KR870008801A - 소형 유리공 제조방법 및 장치 - Google Patents

소형 유리공 제조방법 및 장치 Download PDF

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KR870008801A
KR870008801A KR870001864A KR870001864A KR870008801A KR 870008801 A KR870008801 A KR 870008801A KR 870001864 A KR870001864 A KR 870001864A KR 870001864 A KR870001864 A KR 870001864A KR 870008801 A KR870008801 A KR 870008801A
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KR
South Korea
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glass
gas
emulsifier
micrometers
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KR870001864A
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Inventor
가르니에 빠트릭
압리우 다니엘
고디오 쨩-쟈끄
Original Assignee
지 따시
쎄-고벵 비뜨라지
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Publication date
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B19/00Other methods of shaping glass
    • C03B19/10Forming beads
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C11/00Multi-cellular glass ; Porous or hollow glass or glass particles
    • C03C11/002Hollow glass particles

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Abstract

내용 없음

Description

소형 유리공 제조방법 및 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제 1 도는 본 발명에 의한 입자 팽창장치의 일부를 도시한 단면도.
제 2 도는 제 1 도의 변형을 도시한 단면도.
제 3 도는 본 발명에 의한 장치의 전체를 도시한 도면.

Claims (15)

  1. 크기가 50마이크로미터 이하인 유리 입자들을 기류속에 혼입시키고, 버너속으로 통과시키고, 형성된 소구형체들을 회수함으로써 이러한 유리 입자들로 부터 중공소구형체를 형성하는 방법에 있어서,
    유화제를 유리 입자들과 혼합시키는 것을 특징으로 하는 소형 유리공 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    유화제가 유리에 대한 친화력을 가진 극성 부분과 비극성 부분이 포함된 유리 합성물인 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    극성 부분이 아민그룹 또는 히드록실그룹을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제 3 항에 있어서,
    유화제를 폴리알카놀아민 또는 모노프로필렌글리콜형으로 하는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항중 어느 항항에 있어서,
    유화제를 0.5중량%를 초과하지 아니하는 비율로 유리 입자들에 혼합시키는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제 1 항 내지 제 7 항중 어느 한항에 있어서,
    처리되는 유리 입자들이 적어도 90중량% 이상이 20마이크로미터 이하의 분립체로 되어 있는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제 6 항에 있어서,
    입자들의 적어도 90중량% 이상이 10마이크로미터 이하의 분립체로 되어 있는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항중 어느 한항에 있어서,
    유화제를 분쇄하여 유리의 입자들이 형성되는 순간에 도입하는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항중 어느 한항에 의한 방법에 의하여 제조된 소구형체에 있어서,
    그 배분평균이 0.5g/cm3이하의 실용적 질량에 대하여 20마이크로미터를 초과하지 아니하는 크기에 상응하는 소구형체.
  10. 제 1 항 내지 제 8 항중 어느 한항에 의한 방법에 의하여 수득한 소구형체에 있어서,
    그 배분평균이 0.5g/cm3이하의 실용적 질량에 대하여 10마이크로미터를 초과하지 아니하는 크기에 상응하는 것을 특징으로 하는 소형 유리공.
  11. 유리 입자들로 부터 소형 유리공을 제조하는 장치에 있어서,
    버너(2)의 연소실(3)쪽으로 안내되는 기류속에 입자들을 혼입시키고, 입자들이 연소 가스속으로 침투하고, 이 가스가 진행하는 방향내에서 위에서 아래로 이동할 수 있도록 배치되어 있는 버너내로 입자들을 도입하는 수단(1), 연소실에 바로 이어져 있고, 고체와 기체의 분리 수단의 단부에서 행하여지는 흡인 작용에 의하여 다량의 주변 공기를 유입시키는 템퍼링실(4) 및 가스가 배출되기 전에 가스에 의하여 운반된 입자들을 회수하기 위한 분리 수단(10,5,6,7)으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 소형 유리공 제조장치.
  12. 제11항에 있어서,
    연소실(3)이 내화성격벽(25)에 의하여 한정되어 있고, 입자들을 벡터가스와 함께 연소실의 출구에서 도입하는 것을 특징으로 하는 장치.
  13. 제12항에 있어서,
    입자들이 연소 가스의 흐름의 중심부쪽으로 방향을 두고 있는 하나 또는 다수의 오리피스(30,31)를 통하여 공급되는 것을 특징으로 하는 장치.
  14. 제12항 내지 제13항에 있어서,
    입자들이 들어있는 연소 가스의 흐름이 대기에 개방되어 있는 공간내의 템퍼링실(4)까지 순환하는 것을 특징으로 하는 장치.
  15. 제11항에 있어서,
    고체, 기체 분리 수단(5,6)이 적어도 하나 이상의 사이클론으로 구성되어 있고, 이러하 사이클론의 원추형 부분이 적어도 그 원통형 부분과 같은 길이로 되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR870001864A 1986-03-03 1987-03-03 소형 유리공 제조방법 및 장치 KR870008801A (ko)

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FR8602921A FR2595090B1 (fr) 1986-03-03 1986-03-03 Perfectionnements a la production de microspheres en verre

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CA1299872C (fr) 1992-05-05
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