KR870008801A - 소형 유리공 제조방법 및 장치 - Google Patents
소형 유리공 제조방법 및 장치 Download PDFInfo
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Abstract
내용 없음
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제 1 도는 본 발명에 의한 입자 팽창장치의 일부를 도시한 단면도.
제 2 도는 제 1 도의 변형을 도시한 단면도.
제 3 도는 본 발명에 의한 장치의 전체를 도시한 도면.
Claims (15)
- 크기가 50마이크로미터 이하인 유리 입자들을 기류속에 혼입시키고, 버너속으로 통과시키고, 형성된 소구형체들을 회수함으로써 이러한 유리 입자들로 부터 중공소구형체를 형성하는 방법에 있어서,유화제를 유리 입자들과 혼합시키는 것을 특징으로 하는 소형 유리공 제조방법.
- 제 1 항에 있어서,유화제가 유리에 대한 친화력을 가진 극성 부분과 비극성 부분이 포함된 유리 합성물인 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 2 항에 있어서,극성 부분이 아민그룹 또는 히드록실그룹을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 3 항에 있어서,유화제를 폴리알카놀아민 또는 모노프로필렌글리콜형으로 하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1 항 내지 제 4 항중 어느 항항에 있어서,유화제를 0.5중량%를 초과하지 아니하는 비율로 유리 입자들에 혼합시키는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1 항 내지 제 7 항중 어느 한항에 있어서,처리되는 유리 입자들이 적어도 90중량% 이상이 20마이크로미터 이하의 분립체로 되어 있는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 6 항에 있어서,입자들의 적어도 90중량% 이상이 10마이크로미터 이하의 분립체로 되어 있는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1 항 내지 제 7 항중 어느 한항에 있어서,유화제를 분쇄하여 유리의 입자들이 형성되는 순간에 도입하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1 항 내지 제 8 항중 어느 한항에 의한 방법에 의하여 제조된 소구형체에 있어서,그 배분평균이 0.5g/cm3이하의 실용적 질량에 대하여 20마이크로미터를 초과하지 아니하는 크기에 상응하는 소구형체.
- 제 1 항 내지 제 8 항중 어느 한항에 의한 방법에 의하여 수득한 소구형체에 있어서,그 배분평균이 0.5g/cm3이하의 실용적 질량에 대하여 10마이크로미터를 초과하지 아니하는 크기에 상응하는 것을 특징으로 하는 소형 유리공.
- 유리 입자들로 부터 소형 유리공을 제조하는 장치에 있어서,버너(2)의 연소실(3)쪽으로 안내되는 기류속에 입자들을 혼입시키고, 입자들이 연소 가스속으로 침투하고, 이 가스가 진행하는 방향내에서 위에서 아래로 이동할 수 있도록 배치되어 있는 버너내로 입자들을 도입하는 수단(1), 연소실에 바로 이어져 있고, 고체와 기체의 분리 수단의 단부에서 행하여지는 흡인 작용에 의하여 다량의 주변 공기를 유입시키는 템퍼링실(4) 및 가스가 배출되기 전에 가스에 의하여 운반된 입자들을 회수하기 위한 분리 수단(10,5,6,7)으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 소형 유리공 제조장치.
- 제11항에 있어서,연소실(3)이 내화성격벽(25)에 의하여 한정되어 있고, 입자들을 벡터가스와 함께 연소실의 출구에서 도입하는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제12항에 있어서,입자들이 연소 가스의 흐름의 중심부쪽으로 방향을 두고 있는 하나 또는 다수의 오리피스(30,31)를 통하여 공급되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제12항 내지 제13항에 있어서,입자들이 들어있는 연소 가스의 흐름이 대기에 개방되어 있는 공간내의 템퍼링실(4)까지 순환하는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제11항에 있어서,고체, 기체 분리 수단(5,6)이 적어도 하나 이상의 사이클론으로 구성되어 있고, 이러하 사이클론의 원추형 부분이 적어도 그 원통형 부분과 같은 길이로 되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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