KR870003824Y1

KR870003824Y1 - Gas burner

Info

Publication number: KR870003824Y1
Application number: KR2019830009232U
Authority: KR
Inventors: 노리오 스야마
Original assignee: 린나이 가부시기가이샤; 원본미기재
Priority date: 1982-10-30
Filing date: 1983-10-29
Publication date: 1987-11-11
Also published as: JPS6115377Y2; KR840006226U; JPS5971028U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Gas burner device

도면은 본 고안이 실시예의 한 예를 도시하는 것으로,The drawings show an example of an embodiment of the present invention,

제1도는 측면도.1 is a side view.

제2도는 그 Ⅱ-Ⅱ선의 절단면도이다.2 is a cross-sectional view of the II-II line.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 버어너군 1a : 버어너 소자1: burner group 1a: burner element

2 : 혼합관 3 : 흡인구2: mixing tube 3: suction port

4 : 가스공급로 5 : 비례제어밸브4: gas supply path 5: proportional control valve

6 : 주가스 노즐 7 : 파일로트 가스 노즐6: main gas nozzle 7: pilot gas nozzle

본 고안은 순간 온수기등에 사용하는 가스버어너장치에 관한 것이다.The present invention relates to a gas burner device for use in instant water heaters.

종래 버어너군을 구성하는 복수의 버어너소자의 각 혼합관의 흡입구에 가스공급로에 개재시킨 비례제어밸브의 하류측에서 분기하는 주가스노즐을 대향하게 설치하여 구성되는 버어너장치는 일반적으로 알려져 있다. 그러나 종래의 착화는 별개의 파일로트 버어너를 설치해서 착화하거나, 비례 제어밸브를 비례 범위내의 최저가스량으로 교축한 상태로 직접 착화하는 등의 방식으로 이루어졌으므로 앞의 방식에 있어서는 별개의 파일로트버어너를 설치하기 때문에 그만큼 구조가 복잡해지고, 또한 이것을 장착하기 위한 공간을 필요로 한다는 결점이 있고, 후자의 방식에 있어서는 순간적으로 전체 버어너소자에 착화하기 때문에 사용자에게 불안감을 주는 결점이 있다.The burner device which is generally constructed by facing the main gas nozzles branched from the downstream side of the proportional control valve interposed in the gas supply path at the inlet of each mixing pipe of the plurality of burner elements constituting the burner group is conventionally formed. Known. However, the conventional ignition is performed by installing a separate pilot burner to ignite or by directly igniting the proportional control valve with the lowest amount within the proportional range. There is a drawback in that the structure is complicated by the installation of the inner, and a space is required for mounting the mounting, and in the latter method, there is a drawback that gives anxiety to the user because the latter burns into the entire burner element instantaneously.

본 고안은 이와 같은 결점을 해소한 가스 버어너장치를 얻는 것을 그 목적으로 하고, 버어너군(1)을 구성하는 복수의 버어너소자(1a)의 각 혼합관(2)의 흡인구(3)에 가스 공급로(4)에 개재시킨 비례제어밸브(5)의 하류측에서 분기하는 주가스노즐(6)을 대향하게 설치하는 방식의 버어너장치에 있어서 어느 한 개의 혼합관(2)의 흡인구(3)를 향해 상기 비례제어밸브(5)의 상류측에서 분기하는 파일로트 가스노즐(7)을 설치하고 이 파일로트가스노즐(7)의 축선(a)을 혼합관(2)의 축선(b)에 대하여 경사시켜서 설치하여 구성된다.The object of the present invention is to obtain a gas burner device which eliminates such drawbacks, and the suction port 3 of each mixing pipe 2 of the plurality of burner elements 1a constituting the burner group 1. In the burner apparatus of the system which installs the main gas nozzle 6 which branches in the downstream of the proportional control valve 5 interposed in the gas supply path 4 in the A pilot gas nozzle (7) branching upstream of the proportional control valve (5) toward the suction port (3) is provided, and the axis (a) of the pilot gas nozzle (7) is connected to the mixing pipe (2). It is comprised by inclining with respect to the axis line b.

도면에서 (8)(9)는 가스 공급로(4)의 비례제어밸브(5)의 상류측 및 하류측에 개재시킨 전자밸브(10)은 파일로트가스은 노즐(6)과 연결되는 가스통로(11)에 개재시킨 전자밸브, (12)(13)은 파일로트가스노즐(7)이 대향되게 설치되어 있는 혼합관 (2)의 화염구 상면에 대향하게 설치한 점화전(點火栓) 및 화염검지기이다.In the drawing, (8) and (9) are solenoid valves 10 interposed on the upstream and downstream sides of the proportional control valve 5 of the gas supply passage 4, and the pilot gas is connected to the nozzle 6 by the gas passage ( The solenoid valve (12) and (13) intervened in (11) are pre-ignition and flame detectors installed opposite to the upper surface of the flame port of the mixing pipe (2) in which the pilot gas nozzle (7) is opposed. to be.

예를 들면 7개의 버어너소자(1a)로 구성되는 버어너군(1)의 전연소량이 비례제어밸브(5)에 의하여 7000kcal/hr에서 24500kcal/hr의 범위로 제어되어 가스버어너장치의 버어너소자(1a)하나당의 연소량은 1000kcal/hr 내지 3500kcal/hr가 되고, 각 혼합관(2)은 그 범위내에서 양호한 연소가 실시되도록 설계된다.For example, the total combustion amount of the burner group 1 composed of the seven burner elements 1a is controlled by the proportional control valve 5 in the range of 7000 kcal / hr to 24500 kcal / hr so that the burner of the gas burner device can be controlled. The combustion amount per one of the element 1a is from 1000 kcal / hr to 3500 kcal / hr, and each mixing pipe 2 is designed to perform good combustion within that range.

한편 일반적으로 파일로트 버어너에서의 연소는 가스량을 작게하여 점화시의 점화성능을 도모하도록 한다.On the other hand, in general, the combustion in the pilot burner reduces the amount of gas so that the ignition performance during ignition is achieved.

따라서 상기한 혼합관(2)의 흡인구(3)에 대향하게 설치한 파일로트 가스노즐 (7)로부터의 가스량도 연소성능이 허가하는 한 작게 할 필요가 있다.Therefore, the amount of gas from the pilot gas nozzle 7 provided to the suction port 3 of the mixing pipe 2 described above also needs to be reduced as long as the combustion performance permits.

이로 인해 파일로트 가스노즐(7)의 구경이 상기 주가스노즐(6)의 구경에 비하여 현저히 작아지는 것을 피할 수 없으며, 또 이 파일로트 가스노즐(7)은 비례제어밸브 (5)의 영향을 받지 않는 비례제어밸브(5)의 상류측으로부터 분기시키기 위해서 이 파일로트가스노즐(7)에 높은 가스압이 작용한다. 따라서 이 파일로트가스노즐(7)에서 분사하는 가스의 분사속도는 주가스노즐(6)로부터의 분사속도에 비해서 빨라진다.As a result, the diameter of the pilot gas nozzle 7 cannot be significantly reduced compared to the diameter of the main gas nozzle 6, and this pilot gas nozzle 7 is not affected by the proportional control valve 5. A high gas pressure acts on the pilot gas nozzle 7 to branch from the upstream side of the proportional control valve 5 which is not received. Therefore, the injection speed of the gas injected from the pilot gas nozzle 7 is faster than the injection speed from the main gas nozzle 6.

따라서 파일로트가스노즐(7)의 축선(a)을 혼합관(2)의 축선(b)에 따르게 할 때는 홉인되는 1차 공기량이 과일이 되고, 이것에 점화전(12)으로 점화하려고 하면 역화 (逆火) 또는 블로우오프 등이 발생한다.Therefore, when the axis a of the pilot gas nozzle 7 is aligned with the axis b of the mixing pipe 2, the primary air amount to be hopped becomes a fruit, and if it tries to ignite before the ignition 12, the backfire ( Fire or blow-off occurs.

이 때문에 이 파일로트가스노즐(7)의 축선(a)은 이것을 혼합관(2)의 축선(b)에 대하여 경사지게 설치하고, 이것에 의하여 이 파일로트가스노즐(7)로부터의 분사가스에 의한 흡인부압을 감소시키도록 했다.For this reason, the axis a of this pilot gas nozzle 7 is inclined with respect to the axis b of the mixing pipe 2, whereby the injection gas from this pilot gas nozzle 7 The suction negative pressure was reduced.

도시된 것에 있어서는 혼합관(2)이 축선(b)과 상기 파일로트가스노즐(7)의 축선(a)이 혼합관(2)의 슬로우트부(2a)에서 교차하도록 경사시켰다.In the illustration, the mixing tube 2 was inclined such that the axis b and the axis a of the pilot gas nozzle 7 intersect at the slow portion 2a of the mixing tube 2.

본 장치에 의한 착화연소는 우선 전자밸브(8)를 열고, 이어서 전자밸브(10)를 열어 파일로트가스노즐(7)로부터 가스를 분사하여 이것을 설치한 혼합관(2)의 화염구에 대향하는 점화전(12)으로 착화시키면 이 혼합관(2)의 화염구에서 화염이 발생한다.The ignition combustion by this apparatus first opens the solenoid valve 8, then opens the solenoid valve 10, injects gas from the pilot gas nozzle 7, and faces the flame port of the mixing pipe 2 provided therewith. When ignited before the ignition 12, the flame is generated in the flame port of the mixing tube (2).

이어서 전자밸브(9)를 열면 주가스노즐(6)에서 가스가 분출하여 각 버어너소자 (1a)는 파일로트가스노즐(7)을 설치한 버어너소자(1a)로부터 점화되어서 연소한다.Subsequently, when the solenoid valve 9 is opened, gas is ejected from the main gas nozzle 6, and each burner element 1a is ignited and burned by the burner element 1a provided with the pilot gas nozzle 7.

또, 이때 비례제어밸브(5)는 가스 통로를 최소 가스량으로 교축시킨다.At this time, the proportional control valve 5 throttles the gas passage to the minimum amount of gas.

그리고 전체버어너소자(1a)에서의 연소를 화염검지기(13)로 검출했을 때 전자밸브(10)를 닫아 파일로트가스노즐(7)로부터의 가스의 공급을 끊고 일반적인 연소로 이행한다.When the combustion in the entire burner element 1a is detected by the flame detector 13, the solenoid valve 10 is closed to cut off the supply of gas from the pilot gas nozzle 7 to shift to normal combustion.

따라서 파일로트가스노즐(7)과 주가스노즐(6)에 대향하게 설치한 혼합관(2)을 구비하는 버어너소자(1a)에 있어서, 점화하는 동안은 다른 버어너소자(1a)에 비해서 가스량이 증대하나 비레제어밸브(5)에 의하여 가스량이 교축되어 그 가스량이 버어너소자(1a)의 적당한 연소범위내에 들어가고, 따라서 이 파일로트가스노즐(7)에 대향하게 설치한 버어너소자(1a)에서 이상연소가 발생되는 일이 없다.Therefore, in the burner element 1a having the mixing pipe 2 provided to face the pilot gas nozzle 7 and the main gas nozzle 6, it is compared with other burner elements 1a during ignition. Although the amount of gas increases, the amount of gas is throttled by the vire control valve 5 so that the amount of gas falls within the proper combustion range of the burner element 1a, and therefore, the burner element provided opposite to the pilot gas nozzle 7 ( Abnormal combustion does not occur in 1a).

본 고안에 의하면, 주가스노즐(6)에 대향하게 설치한 혼합관(2)의 흡인구(3)에 가스공급로(4)의 비례제어밸브(5)의 상류측에서 분기되는 파일로트가스노즐(7)을 대향하게 설치하고 이 혼합관(2)을 구비한 버어너소자(1a)를 파일로트버어너로서 겸용했으므로 종래 예에서 볼 수 있는 결함을 해소할 수 있고, 또한 이 파일로트가스노즐(7)은 그 축선(a)을 이 혼합관(2)의 축선(b)에 대하여 경사시켜서 설치했으므로, 주가스노즐(6)로부터의 분사가스속도보다 높은 가스속도로 가스를 분사하고 이것에 따라 과잉상태의 1차공기를 흡인하는 것을 방지하여 착화에 적절한 공연비(空然比)로 조정된 혼합기체를 이 혼합관(2)의 화염구에서 얻을 수 있고, 이로 인해 안정된 착화를 얻을 수 있는 등의 효과가 있다.According to the present invention, the pilot gas branched upstream of the proportional control valve (5) of the gas supply passage (4) to the suction port (3) of the mixing pipe (2) provided opposite the main gas nozzle (6). Since the nozzle 7 is installed facing each other and the burner element 1a provided with the mixing pipe 2 is used as a pilot burner, defects seen in the conventional example can be eliminated. Since the nozzle 7 is installed with the axis a inclined with respect to the axis b of the mixing pipe 2, the nozzle 7 injects the gas at a gas velocity higher than that of the injection gas from the main gas nozzle 6. According to the present invention, it is possible to obtain a mixed gas adjusted to an air-fuel ratio suitable for ignition by preventing the suction of excess primary air, and thus to obtain a stable ignition. There is such an effect.

Claims

On the downstream side of the proportional control valve 5 interposed in the gas supply path 4 to the suction port 3 of each mixing pipe 2 of the plurality of burner elements 1a constituting the burner group 1. In the burner apparatus of the type which installs the main gas nozzle 6 which opposes, the pile which branches upstream of the said proportional control valve 5 to the suction port 3 of any one mixing pipe 2. The gas burner characterized in that the lot gas nozzle (7) is provided facing each other, and the axis (a) of the pilot gas nozzle (7) is inclined with respect to the axis (b) of the mixing pipe (2). Device.