KR870003605Y1

KR870003605Y1 - 스팽글 제조기

Info

Publication number: KR870003605Y1
Application number: KR2019860003045U
Authority: KR
Inventors: 나성근
Original assignee: 나성근
Priority date: 1986-03-14
Filing date: 1986-03-14
Publication date: 1987-10-20
Also published as: KR870014252U

Abstract

내용 없음.

Description

스팽글 제조기

제1도는 본 고안의 전체 사시도.

제2도는 본 고안의 전체 평면도.

제3도는 본 고안의 작동상태를 도시한 정단면도.

제4도는 박판이 프레싱되는 상태를 도시한 단면도.

제5a도는 가공된 스팽글의 예시도.

b도는 가공되기전의 박판 예시도.

제6도는 제3도의 A-A선에 대한 확대 평단면도.

제7도는 제6도에 대한 분해절개 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

7 : 인입로라 9 : 인출로라

12a, 12b : 쎈서 16a, 16b : 유도로라

19a, 19b : 지지로라 24 : 감지봉

25 : 작동편 26 : 드럼

30 : 고정구 33 : 연결구

37 : 구동봉 38 : 장력조정스프링

39, 39' : 장력조정링

본 고안은 스팽글 제조기에 관한 것이다.

종래 의류에 부착시키는 스팽글을 제조키위해서는 일반적으로 통상의 프레스를 사용하여 완제품을 생산하고 있었으나 그 과정에서 많은 문제점들이 산재해 있었던 바 우선 모다로 구동되는 프레스에 수공으로 박판을 공급하고 있어 산업재해는 물론, 가공된 스팽글이 일정한 간격을 유지하지 못하여 파지로 버려지는 박판의 양이 너무 많아지게 되므로 결국 단가상승의 주요원인이 되고 있었던 것이고, 또한 상기방법으로 작업을 하는중 박판이 자주 끊어져 작업이 중지되는등 비능률적인 문제점과 함께 가공된 스팽글을 일일이 수공에 의해 릴에 감아주어야 하고 생산량이 체크되지않아 필요량이외의 스팽글은 재고로 남아있게 되는 등, 그 문제점들은 일일이 열거하기 어려울 정도로 많이 산재해 있었던 것이다.

이러한 문제점들을 감안하여 박판의 투입과 프레싱 가공, 완제품을 릴에 감는 작업등을 콘트롤 박스에 입력시킨 정보에 의해 자동으로 처리할 수 있도록된 본 고안을 첨부도면에 의해 그 구성과 작용효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.

체대(1)하부의 구동모다(2)에 의해 상부체대(3)가 상하 구동케된 프레스(4)의 하부체대(5)양측에 각각 두개의 고정틀(6a)(6b)을 마주보게 설치하여 그 일측엔 인입로라(7)를 설치하고 타측 둘레면에 다수의 인출핀(8)이 고정된 인출로라(9)를 설치하여 그 연결축(10a)(10b)의 양끝에 고정시킨 풀리(11a)(11a')는 하부체대(5)일측의 쎈서(12a)에 의해 작동되는 모다(13a)와 같이 벨트(14a)로 연결하되 하부체대(5)의 지지대(15a)(15b)에 축설된 유도로라(16a)(16b)양측에는 스프링(17a)(17b)으로 탄지된 작동대(18a)(18b)를 끼워 그 끝단에 지지로라(19a)(19b)를 설치하며 콘트롤 박스(20)의 상부에는 지지구(21)(21')내에 베어링(20a)(20a')으로 지지된 구동축(23)의 풀리(11b)를 모다(13b)의 풀리(11b')에 벨트(14b)로 연결한 뒤, 그 끝단에는 감지봉(24)이 설치된 작동편(25)과 드럼(26)을 차례로 끼워 고정하여 작동편(25)일측에 쎈서(12b)를 고정시킨 한편, 체대(1)의 고정대(27)에 볼트조임한 고정판(28)의 고정구멍(29)에는 각각 고정구(30)를 끼워 고정볼트(31)로 체결하여 그 연결구멍(32)전후 내면의 베어링(22b)(22b')으로 지지되게 연결구(33)를 끼워 내측의 요홈(34)에는 와샤(35)를 끼워 고정시키고 외측의 풀리(11c)는 모다(13c)의 폴리(11c')에 벨트(14c)로 연결시키되, 연결구(33)내면의 지지구멍(36)에는 베어링(22c)(22c)으로 지지된 구동봉(37)을 끼워 장력조정스프링(38)과 함께 장력조정링(39)(39')을 끼워 조립시킨 뒤 끝단에 고정시킨 고정환판(40)에는 릴(41)을 조립하여서된 것으로 미설명 부호 42는 박판이고, 43은 스팽글이다.

이와같이 조립구성된 본 고안의 작용과 효과를 설명하면 다음과 같다.

콘트롤 박스(20)에 생산수량을 기억시킨 뒤 전원이 인가되면 구동모다(2)가 프레스(4)의 상부체대(3)를 상하로 구동시키게 되어 유도로라(16a)를 따라 인입로라(7)와 지지로라(19a)사이로 공급되는 박판(42)은 지지로라(19a)의 작동대(18a)에 설치된 스프링(17a)에 의해 이탈을 방지케되면서 프레스(4)내로 공급되는 것인데 이때에 상부체대(3)가 하강하면 하부체대(5) 일측에 고정된 쎈서(12a)가 감지하여 상부체대(3)의 상승과 동시에 모다(13a)를 구동시키게되고 이 회전력은 벨트(14a)에 의해 폴리(11a)에 전달되어 박판(42)을 밀어넣게되는 것이며, 공급된 박판(42)은 프레싱과 펀칭가공되어 제5도에서와 같이 (나)의 상태로 공급된 박판(42)이 (가)와 같은 상태로 스팽글(43)의 형태를 갖춰지게되어 그 구멍을 인출로라(9)면에 고정된 인출핀(8)이 회전하며 순차적으로 당겨주게되므로써 완제품의 생산을 이룰 수 있게되는 것으로 결국, 상부체대(3)의 구동을 쎈서(12a)가 감지하여 모다(13a)를 구동시켜줌으로써 폴리(11a)(11a')에 벨트(14a)로 연결된 인입로라(7)와 인출로라(9)가 박판(42)을 밀고 당기며 스팽글(43)로 가공케되는 것이며 이때에 쎈서(12a)는 모다(13a)의 작동과 생산수량의 정보를 콘트롤 박스(20)에 제공케되는 것이다.

한편, 프레스(4)에 공급되는 박판(42)은 드럼(26)에서 풀려 작동편(25)의 감지봉(24)하부를 지나 유도로라(16a)로 공급케되는데 이드럼(26)은 회전되지 않고있어 제3도에서와 같이 감지봉(24)하부로 늘어져 있던 박판(42)을 프레싱작업이 계속되며 잡아당기게 되면 박판(42)의 상승과 같이 감지봉(24)도 상승하여 작동편(25)이 쎈서(12b)의 위치까지 상승하면 모다(13b)가 작동되어 그 풀리(11b')에 걸려있는 벨트(14b)에 의해 구동축(23)의 풀리(11b)를 돌려주게 되어 구동축(23)끝단의 드럼을 회전시켜 박판(42)을 공급케되는 것으로 즉 박판(42)이 잡아 당기면 감지봉(24)이 상승하여 쎈서(12b)에 의해 모다(13b)가 순간 동작으로 드럼(26)을 회전시켜 주게되므로 장력에 의한 박판(42)의 절단을 방지케되는 것이다.

상기한 작동에 의해 공급과 가공이 연계동작으로 콘트롤 박스(20)에 의해 이루어져 스팽글(43)이 완성되면 이것을 릴(41)에 감아주게되는데 이러한 작동은 우선, 체대(1)의 고정대(27)에 연결되어있는 고정판(28)일측의 모다(13c)가 작동되어 그 풀리(11c')에 걸린 벨트(14c)가 연결구(33)의 풀리(11c)를 구동시켜서 이루어지게되는 것으로 이 연결구(33)는 고정판(28)에 고정된 고정구(30)의 연결구멍(32)에 베어링(22b)(22b')으로 지지되게 끼워져 회전하게되고 그 지지구멍(36)에 베어링(22c)(22c')으로 지지된 구동봉(37)은 마찰력에 의해 같이 회전케 되어 고정환판(40)에 조립된 릴(41)도 회전하며 가공된 스팽글(43)을 감아주게되는 것이며 이러한 작동중 프레스(4)에서 생산되는 것보다 모다(13c)의 구동이 빠를 경우나 릴(41)에 스팽글(43)이 많이 감길수록 회전율이 높아지게 되는 등의 이유로 장력이 강해지게되면 연결구(33)는 계속 회전되고 있어도 베어링(22c)(22c')의 마찰력보다 강한 장력에 의해 구동봉(37)은 멈추게 되는데 이때에 장력조정링(39)을 이동 고정시켜 장력조정스프링(38)을 압축시키면 연결구(33)와 구동봉(37)의 마찰력은 장력조정 스프링(38)의 탄성만큼 높아져 스팽글(43)의 강도와 프레스(4)의 단위 생산량에 따라 장력을 자유로이 조정할 수 있게된 것이다.

이러한 모든 작동은 콘트롤 박스(20)에서 프레스(4)의 생산량과 드럼(26)의공급, 구동모다(2) 및 각모다(13a)(13b)(13c)를 미리 기억시킨 메모리에 의해 자동제어케되는 것으로 박판(42)을 효율적으로 사용하여 불량품 및 생산원가를 낮출 수 있고 콘트롤 박스(20)에 의해 전 생산 공정을 자동으로 실현할 수 있으며 특히 대량생산이 용이한 매우 유용한 고안인 것이다.

Claims

체대(1)하부의 구동모다(2)로 상부체대(3)를 상하구동케 된 프레스(4)의 하부체대(5)양측에 각각 두개의 고정틀(6a)(6b)을 마주보게 설치하여 그 일측엔 인입로라(7), 타측엔 다수의 인출핀(8)이 고정된 인출로라(9)를 설치하여 그 연결축(10a)(10b)의 풀리(11a)(11b)는 하부체대(5)일측의 쎈서(12a)로 작동되는 모다(13a)와 벨트(14a)로 연결하되 하부체대(5)의 지지대(15a)(15b)에 축설된 유도로라(16a)(16b)에는 스프링(17a)(17b)으로 탄지된 작동대(18a)(18b)를 끼워 그 끝단에 지지로라(19a)(19b)를 설치하며 콘트롤 박스(20)의 상부에는 지지구(21)(21')내에 베어링(22a)(22a')으로 지지된 구동축(23)의 풀리(11b)를 모다(13b)의 풀리(11b')에 벨트(14b)로 연결한 뒤 그 끝단에는 감지봉(24)이 부착된 작동편(25)과 드럼(26)을 차례로 끼워 고정하여 작동편(25)일측에 쎈서(12b)를 고정시킨 한편, 체대(1)의 고정대(27)에 볼트조임한 고정판(28)의 고정구멍(29)에는 각각 고정구(30)를 끼워 고정볼트(31)로 체결하고 그 연결구멍(32)에 베어링(22b)(22b')으로 지지되게 연결구(33)를 끼워 내측의 요홈(34)은 와샤(35)로 고정하고 외측의 풀리(11c)는 모다(13c)의 풀리(11c')에 벨트(14c)로 연결시키되 연결구(33)의 지지구멍(36)에는 구동봉(37)을 베어링(22c)(22c')으로 지지하여 장력조정 스프링(38)과 함께 장력조정링(39)(39')을 끼워 고정한 뒤, 타측의 끝단에 고정시킨 고정환판(40)에는 릴(41)을 조합하여서된 것을 특징으로하는 스팽글 제조기.
제1항에 있어서, 프레스(4)의 하부체대(5)양측에 각각 두개의 고정틀(6a)(6b)을 마주보게 설치하여 일측엔 인입로라(7), 타측엔 다수의 인출핀(8)이 고정된 인출로라(9)를 설치하여 그 연결축(10a)(10b)의 풀리(11a)(11a')는 하부체대(5)일측의 쎈서(12a)로 작동되는 모다(13a)와 벨트(14a)로 연결하되 하부체대(5)의 지지대(15a)(15b)에 축설된 유도로라(16a)(16b)에는 스프링(17a)(17b)으로 탄지된 작동대(18a)(18b)를 끼워 그 끝단에 지지로라(19a)(19b)를 설치하여 콘트롤 박스(20)에 의해 제어되도록 한 것을 특징으로하는 스팽글 제조기.
제1항에 있어서, 체대(1)일측에 고정된 지지구(21)(21')내에 베어링(22a)(22a')으로 지지된 구동축(23)의 풀리(11b)를 모다(13b)의 풀리(11b')에 벨트(14b)로 연결하여 그 끝단에는 감지봉(24)이 부착된 작동편(25)과 드럼(26)을 회동되게 끼워 고정하고 작동편(25)의 일측에 쎈서(12b)를 고정시켜 콘트롤 박스(20)에 의해 제어되도록한 것을 특징으로하는 스팽글 제조기.
제1항에 있어서, 체대(1)의 고정대(27)에 볼트조임한 고정판(28)의 고정구멍(29)에 각각 고정구(30)를 끼워 고정볼트(31)로 체결하고 그 연결구멍(32)에 베어링(22b)(22b')으로 지지되게 연결구(33)를 끼워 내측의 요홈(34)은 와샤(35)로 고정하고 외측의 풀리(11c)는 모다(13c)의 풀리(11c')에 벨트(14c)로 연결시키며 연결구(33)의 지지구멍(36)에는 구동봉(37)을 베어링(22c)(22c')으로 지지하여 장력조정 스프링(38)과 함께 장력조정링(39)(39')을 끼워 고정한 뒤, 타측의 끝단에 고정시킨 고정환판(40)에는 릴(41)를 조립하여서된 것을 특징으로 하는 스팽글 제조기.