KR870002101Y1

KR870002101Y1 - A fluorescent lamp

Info

Publication number: KR870002101Y1
Application number: KR2019850000040U
Authority: KR
Inventors: 고광수
Original assignee: 고광수
Priority date: 1985-01-07
Filing date: 1985-01-07
Publication date: 1987-06-13
Also published as: KR860010101U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Base pin of fluorescent lamp

제1도는 본 고안의 요부를 나타내는 도면.1 is a view showing the main part of the present invention.

제2도는 본 고안요부로서 편칭하기전의 단면도.2 is a cross-sectional view of the present invention before the biasing.

제3도는 본 고안요부로서 편칭한 상태의 확대단면도.Figure 3 is an enlarged cross-sectional view of the state in which the present invention essential parts.

제4도는 종래의 베이스핀이다.4 is a conventional base pin.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 형광등 2 : 베이스1: fluorescent lamp 2: base

3.3' : 핀 4 : 리드선3.3 ': Pin 4: Lead wire

5 : 펀칭부5: punching part

본 고안은 형광등의 베이스핀 일측면에서 펀칭하여 베이스핀 몸체와 리드선이 압착되게 접촉시켜 리드선을 고정시켜 염산액으로 납땜없이 형성되게한 형광등의 베이스핀에 관한 것이다.The present invention relates to a base pin of a fluorescent lamp punched from one side of the base pin of the fluorescent lamp by contacting the base pin body and the lead wire to be crimped to fix the lead wire to be formed without soldering with hydrochloric acid solution.

종래는 베이스핀에 리드선을 고정시킬때 제4도에서 나타나는 바와같이 리드선을 절단한 후 핀의일단의 표면을 연마해야되며 또 염산액을 도포한 후 납땜을 하는 과정이 복잡할 뿐만 아니라 낭땜에 의한 외관이 좋지 않고 염산액에 의한 부식발생으로 수명이 단축되는 결점이 있었다.Conventionally, when fixing the lead wire to the base pin, as shown in Fig. 4, after cutting the lead wire, the surface of one end of the pin must be polished, and the process of soldering after applying hydrochloric acid solution is complicated, Its appearance is poor and its life is shortened due to corrosion caused by hydrochloric acid.

그러나 본 고안에서는 베이스핀과 리드선을 고정할 때 염산액을 사용하여 납땜함이 없이 펀칭으로 압착시키기 때문에 공정이 간단하면서도 원가절감을 할 수 있도록 한 것으로 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.However, in the present invention, when the base pin and the lead wire are fixed, the hydrochloric acid solution is used to press the punch without soldering, so that the process is simple and the cost can be reduced.

형광등(1)의 배이스(2)에 핀(3)(3')을 고정하여 리드선(4)을 핀(3)(3')에 삽입시켜 핀(3)(3')의 일측면에서 펀칭하여 펀칭부(5)를 이루어 리드선(4)과 핀(3)(3')이 접촉되게 한 것이다.The pins 3 and 3 'are fixed to the bass 2 of the fluorescent lamp 1 and the lead wires 4 are inserted into the pins 3 and 3' and punched from one side of the pins 3 and 3 '. The punching portion 5 is formed to bring the lead wires 4 into contact with the pins 3 and 3 '.

이와 같은 본 고안은 핀(3)(3')에 삽입된 리드선(4)을 고정하기 위하여 핀(3)(3')의 일측면에서 가볍게 펀칭하여 펀칭부(5)를 만들면 제3도에서와 같이 핀(3)(3')의 몸체 일부가 압착되면서 리드선(4)을 핀(3)(3')의 내부에서 견고히 고정점착시켜 종래와 같이 납땜의 공정과 표면을 연마하는 공정이 단축되며 더욱이 납땜에 의한 외관이 좋지않은 결점도 있어 종래는 매우 비경제적인 것이었으나 상술한 바와 같이 본 고안은 종래의 결점을 제거시킨 것으로 공정이 단축되고 납땜과 염산액이 불필요하며 베이스핀을 황동으로만 사용하던 것을 알루미늄으로도 사용할 수 있게 되었으며 외관 등이 미려한 효과등을 가지게 한 본 고안은 매우 실용적이고 경제적이어서 저렴한 가격으로 양산할 수 있게 한 것이다.This invention devises a punching portion 5 by lightly punching on one side of the pins 3 and 3 'to fix the lead wire 4 inserted into the pins 3 and 3'. As a part of the body of the pin (3) (3 ') as shown in the figure, the lead wire (4) is firmly fixed to the inside of the pin (3) (3') by shortening the process of soldering and polishing the surface as in the prior art In addition, there was a defect that the appearance by the solder is not good, it was conventionally very economical, but as described above, the present invention eliminates the defects of the prior art, the process is shortened, soldering and hydrochloric acid is unnecessary, and the base pin is made of brass only. It is possible to use what was used as aluminum, and the present invention has a beautiful effect such as appearance is very practical and economical to be mass-produced at a low price.

Claims

In the case where the fins 3 and 3 'are formed in the base 2 of the fluorescent lamp I, the lead wires 4 are inserted into the fins 3 and 3' and on one side of the fins 3 and 3 '. A base pin of a fluorescent lamp punched out to form a punching section (5).