KR870001236Y1

KR870001236Y1 - A prefabricated warehouse

Info

Publication number: KR870001236Y1
Application number: KR2019840003238U
Authority: KR
Inventors: 김용춘
Original assignee: 흥명공업주식회사; 김용춘
Priority date: 1984-04-10
Filing date: 1984-04-10
Publication date: 1987-03-28
Also published as: KR850008809U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Prefab warehouse

제 1 도는 본 고안에 의한 조립식 창고의 실시예의 개략적인 사시도.1 is a schematic perspective view of an embodiment of a prefabricated warehouse according to the present invention.

제 2 도는 제 1도의 선 (A-A)에 의한 부분 단면도.2 is a partial cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

제 3 도는 제 1도의 선 (B-B)에 의한 부분 단면도.3 is a partial cross-sectional view taken along line B-B of FIG.

제 4 도는 제 1도의 선 (C-C)에 의한 부분 단면도.4 is a partial cross-sectional view taken along the line C-C of FIG.

제 5 도 내지 제 7도는 본 고안에 의한 조립식 창고의 해체과정을 도시한 사시도.5 to 7 is a perspective view showing the disassembly process of the prefabricated warehouse according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

2 : 지붕 3 : 바닥2: roof 3: floor

4 : 앞벽 5 : 뒷벽4: front wall 5: back wall

6 : 측벽 11 :형 채널6: sidewall 11: Type channel

13 :형 채널 15, 16, 17 : 하부 받침대13: Type channels 15, 16, 17: lower pedestal

25 : 체결부재25: fastening member

본 고안은 조립식 창고에 관한 것이다.The present invention relates to a prefabricated warehouse.

종래의 창고는 고정식 창고로써 이동이 불가능하고 신축에 따른 많은 시간 및 자원의 낭비가 있었다.The conventional warehouse is a stationary warehouse, unable to move and wasted a lot of time and resources due to the new construction.

예를들어, 어떠한 물건을 적재 보관하기 위해서는 이러한 창고가 있는 곳까지 물건을 운송하여 보관하여야 하고, 일단 장시간 물건을 보관한 연후에 창고가 필요없는 경우에는 이러한 창고는 과잉 투자의 요인이 된다. 또한, 긴급히 창고가 없는 새로운 곳에 물건을 하역하여 보관하고자 할 경우에는 이러한 창고를 신설하는데 따른 많은 시간과 경비가 들 뿐 아니라 일시적으로 이러한 창고가 많이 필요할 경우에는 그 보관에 많은 어려움이 있게 된다.For example, in order to store and store an object, it must be transported and stored to the place where such a warehouse is located, and if the warehouse is not needed after storing the item for a long time, such a warehouse becomes an overinvestment factor. In addition, in case of urgently unloading and storing goods in a new place where there is no warehouse, it takes a lot of time and expense to establish such a warehouse, and when there is a lot of temporary storage, it is difficult to store it.

이러한 대체수단으로써 창고가 필요한 경우 통상의 화물 수송용 콘테이너를 사용하여 보관할 수도 있지만 이는 보관이 끝난 연후에 그 무게보다는 콘테이너 자체의 큰 체적에 의해 회수에 따른 많은 경비가 들기 때문에 이를 대처할 수 있는 많은 방법을 강구하지 않으면 안되었다.As an alternative, the warehouse can be stored using a regular freight container if it is needed, but there are many ways to cope with this, since after the end of storage, the cost of recovery is due to the large volume of the container itself rather than its weight. I had to look for it.

따라서, 본 고안의 목적은 상기와 같은 단점을 극복할 수 있는 동시에 쉽게 조립 및 해체가 가능한 조립식 창고를 마련하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a prefabricated warehouse capable of overcoming the above disadvantages and easily assembled and dismantled.

또한 본 고안의 다른 목적은 화물을 보관하고자 하는 장소에 쉽게 이동시켜서 짧은 시간내에 창고를 마련하고, 창고를 필요하지 않을 경우에는 쉽게 해체하여 최소한의 경비로 회수가 가능한 이동식의 조립식 창고를 마련하는것이다.In addition, another object of the present invention is to prepare a warehouse within a short time by moving easily to the place where the cargo is to be stored, and when the warehouse is not needed, a mobile prefabricated warehouse that can be easily disassembled and recovered at minimum cost. .

본 고안의 이러한 목적은 지붕을 각 벽으로부터 분리 가능하게 구성하고, 각 벽이 경첩 및 힌지부재에 의해 순차적으로 접혀지도록 바닥의 각 하부 받침대를 서로 다른 높이로 구성하고, 각 벽이 경첩 및 힌지부재에 의해 순차적으로 접혀지도록 바닥의 각 하부 받침대를 서로 다른 높이로 구성하고, 각 측벽의 상부 양측에 지지부재를 돌출 부착시킨 조립식 창고를 마련함으로써 얻어질 수 있다.This object of the present invention is to construct the roof detachably from each wall, each lower pedestal of the floor to a different height so that each wall is sequentially folded by the hinge and hinge member, each wall is hinge and hinge member It can be obtained by configuring each lower pedestal of the floor to be sequentially folded by a different height, and by providing a prefabricated warehouse in which the support members are protrudingly attached to the upper sides of each side wall.

본 고안의 조립식 창고는 지붕이 분리된 상태에서 각 벽을 바닥에 대하여 순차적으로 접은 연후에 지붕을 접혀진 조립체 위에 위치시켜서 그 부피를 감소시키고, 절첩된 여러개의 조립식 창고를 적재하여 손쉽게 이동시킬 수 있으므로, 종래의 창고와 비교할때 그 이동이 손쉬울 뿐만 아니라 종래의 콘테이너의 회수에 따른 경비를 줄일 수 있는 장점을 갖게된다.In the prefabricated warehouse of the present invention, after folding each wall sequentially to the floor with the roof separated, the roof is placed on the folded assembly to reduce its volume, and it is easy to load and move several prefabricated warehouses. Compared with the conventional warehouse, the movement is not only easy but also has the advantage of reducing the cost associated with the recovery of the conventional container.

이러한 목적과 다른 장점등은 하기에서 하나의 실시예에 의해 첨부된 도면과 함께 본 고안을 보다 상세히 설명하므로써 이해될 것이다.These objects and other advantages and the like will be understood by explaining the present invention in more detail in conjunction with the accompanying drawings by one embodiment below.

제 1도는 본 고안에 따른 조립식 창고의 한 실시예의 개략적인 사시도이다. 제 2도 내지 제 4도 에는 제 1도의 선 (A-A, B-B, C-C)에 의한 부분 단면도가 도시되어 있다.1 is a schematic perspective view of one embodiment of a prefabricated warehouse according to the present invention. 2 to 4 show partial cross-sectional views by lines A-A, B-B and C-C of FIG.

본 고안에 의한 조립식 창고는 지붕(2)과 바닥(3), 앞벽(4), 뒷벽(5) 그리고 두개의 측벽(6)으로 구성된다. 지붕(2)은 그 상부에 돌출 굴곡부(12)를 갖고 있으며, 이에 의해 지붕의 강도를 높이고 처짐을 방지한다. 또한 지붕의 가장자리는형 채널(11)을 용접등의 수단으로 연결되어 하나의 사각 통로를 구성하고 있다. 이러한형 채널(11)에 의해 형성된 사각통로 안으로 후술될 각 벽(3,4, 5)의 상부에 마련된형 채널(13)이 끼워지도록 구성되어, 지붕(2)이 창고의 상부에 안정성있게 놓여지며, 누수를 방지할 수 있다.The prefabricated warehouse according to the present invention consists of a roof 2 and a bottom 3, a front wall 4, a back wall 5 and two side walls 6. The roof 2 has a protruding bent portion 12 thereon, thereby increasing the strength of the roof and preventing sagging. Also the edge of the roof The channel 11 is connected by means of welding or the like to form one square passage. Such The upper portion of each of the walls (3, 4, 5) to be described later into the rectangular passage formed by the channel 11 The channel 13 is configured to fit, so that the roof 2 is stably placed at the top of the warehouse and can prevent leakage.

또한 지붕(2)과 각 벽은 그 내부에 (도시되지 않은)해체 가능한 체결 수단에 의해 단단히 고정된다.형 채널(11)의 외부에는 적당한 수의 고리(19)를 부착하여 지붕(2)을 창고로부터 해체하거나 조립할 때 손쉽게 상부로 들 수 있도록 구성되어 있다.In addition, the roof 2 and each wall are securely fixed therein by means of removable fastening means (not shown). The outside of the channel 11 is configured to attach a suitable number of rings 19 so that the roof 2 can be easily lifted up when dismantling or assembling from the warehouse.

바닥(3)은 하부판(21)과 하부받침대(15, 16, 17), 바닥 지지부재(22)그리고 하부판(21)위에 설치되는 횡단레일(23)과 합판(24)으로 구성된다. 바닥 지지부재(22)는 바닥(3)을 보강하기 위하여 앞벽(4)으로 부터 뒷벽(5)으로 연장된 ㄷ자 형상의 철재 앵글로 구성된다. 또한, 횡단레일(23)은 양측벽 사이에 연장되고 하부판(21)의 중앙에 위치한다. 따라서, 하부판(21)상에 합판(24)의 폭이 좁은 것을 사용하고 이에 따라 합판(24)을 하부판(21)에 설치하기가 용이하다. 합판(24)을 제외한 모든 바닥(3)을 구성하는 요소는 용접등의 수단으로 일체가 되도록 결합한다. 각 벽에 대한 하부 받침대(15, 16, 17)은 서로 다른 높이로 구성되는데 이는 각 벽을 바닥에 대하여 포갤때 각 벽이 바닥과 거의 평행을 유지하도록 구성하기 위한 것이다.The bottom 3 is composed of a lower plate 21, a lower support (15, 16, 17), a bottom support member 22 and a transverse rail 23 and a plywood 24 installed on the lower plate 21. The bottom support member 22 is composed of a U-shaped steel angle extending from the front wall 4 to the rear wall 5 to reinforce the bottom 3. In addition, the crossing rail 23 extends between both side walls and is located at the center of the lower plate 21. Therefore, a narrow width of the plywood 24 is used on the lower plate 21, and thus, the plywood 24 is easily installed on the lower plate 21. The elements constituting all the floors 3 except the plywood 24 are combined to be integrated by means of welding or the like. The lower pedestals 15, 16 and 17 for each wall are of different heights so that when the wall is folded against the floor, each wall remains almost parallel to the floor.

각 벽(4, 5, 6)의 구조는 거의 동일한 구조로써 그 상부에는형 채널(13)을, 그 하부에는 ㄴ형 레일(14)을 용접등의 수단으로 단단히 결합하고 있다. 이미 언급한 바와같이,형 채널(13)의 외부폭은 지붕의형 채널(11)에 의해 형성된 사각 통로안으로 각 벽의형 채널(13)에 끼워질 수 있도록 지붕의형 채널(11)의 폭보다 좁게 구성된다. 또한 각 벽은 서로 다른 높이를 갖는 바닥(2)의 하부 받침대(15, 16, 17)에 대하여 각각 피버트 가능하게 설치되어 있다. 각 벽의 상부 또는형 채널(13)의 하부에는 고리(18)을 설치한다.The structure of each wall 4, 5, 6 is almost the same structure, The channel 13 is securely coupled to the lower portion of the channel 13 by means of welding or the like. As already mentioned, The outer width of the channel 13 is Of each wall into a square passage formed by the channel 11 Of the roof to fit in the channel 13 It is configured to be narrower than the width of the channel 11. In addition, each wall is pivotably provided with respect to the lower pedestals 15, 16, and 17 of the floor 2 which have different heights, respectively. At the top of each wall or The lower ring 18 is provided with a ring 18.

앞벽(4)는 화물의 적재 및 취급통로을 위한 다수의 개구부(31)를 갖고 있으며, 이에 셔터(33)를 설치한다. 본 실시예에서는 상기개구부(31)에 셔터레일(32)을 설치하고 개구부의 상부에 그리고 지붕의 밑에 셔터롤 박스(34)를 설치하고 있다. 셔텨롤 박스(34)는 지붕이나 앞벽에 또는 이 모두에 볼트등의 해체 및 조립가능한 체결수단에 의해 이루어지며, 제 4도와 같이 횡단부재(36) 및 체결부(37)를 마련한다.The front wall 4 has a plurality of openings 31 for loading and handling cargo, and is provided with shutters 33. In this embodiment, the shutter rail 32 is provided in the opening part 31, and the shutter roll box 34 is provided in the upper part of the opening part and under the roof. The shutter roll box 34 is formed by fastening means, such as bolts or the like, mounted on the roof, the front wall, or both, and provides a cross member 36 and a fastening portion 37 as shown in FIG.

이러한 설치 구조는 다만 분해시에 쉽게 셔터롤 박스(34)를 지붕이나 앞벽으로부터 분리할 수 있도록 하기 위한 것이다. 또한, 개구부(31)의 상부에는 셔터롤 박스(34)가 외부에서 보이지 않도록 차단부재(35)를 갖고 있다.This installation structure is only for disassembling the shutter roll box 34 from the roof or the front wall at the time of disassembly. Moreover, the upper part of the opening part 31 has the blocking member 35 so that the shutter roll box 34 cannot be seen from the outside.

앞벽(4)과 뒷벽(5)은 각각 하부 받침대(15, 16)에 대하여 경첩(42)에 의해, 그리고 양 측벽(6)은 하부받침대(17)에 대하여 힌지부재(43)에 의하여 피버트 되도록 연결되어 있다. 이미 언급한 바와 같이, 각 하부 받침대(15, 16, 17)의 높이를 조절함으로써, 각 벽이 앞벽(4), 뒷벽(5) 그리고 양 측벽(6)의 순으로 순차적으로 포개질 수 있는동시에 각 벽이 바닥(3)과 거의 평행하게 유지되도록 구성되어 있다. 즉, 앞벽(4)의 하부받침대(15)는 뒷벽(5)의 하부받침대(16)보다 벽두께와형 채널(13)의 내측 돌출부분 만큼 그 높이가 낮도록 구성하여 각형 채널(13)이 앞벽(4) 및 뒷벽(5)에 맞닿음으로써 앞벽(4)과 뒷벽(5)이 평행을 유지하도록 구성된다. 물론 앞벽(4)의 하부받침대(15)는 앞벽(4)이 접혔을때 앞벽(4)과 바닥(3)이 평행이 유지되도록 그 높이를 먼저 조절하여야 한다. 또한, 양 측벽(6)의 하부받침대(17) 또한 상기와 같은 방법으로 뒷벽(5) 위에 포개지도록 뒷벽(5)의 하부받침대(16)보다 높도록 구성한다.The front wall 4 and the rear wall 5 are respectively pivoted by hinges 42 against the lower pedestals 15 and 16 and both side walls 6 by hinge members 43 against the lower pedestal 17. Are connected as possible. As already mentioned, by adjusting the height of each lower pedestal 15, 16, 17, each wall can be sequentially stacked in the order of the front wall 4, the rear wall 5 and both side walls 6 simultaneously. Each wall is configured to remain almost parallel to the floor 3. That is, the lower base 15 of the front wall 4 has a wall thickness and a lower thickness than the lower base 16 of the rear wall 5. The height of the inner channel of the channel 13 is configured to be as low as The channel 13 is configured to abut the front wall 4 and the back wall 5 so that the front wall 4 and the back wall 5 remain parallel. Of course, the lower base 15 of the front wall (4) must first adjust its height so that the front wall (4) and the bottom (3) is parallel when the front wall (4) is folded. In addition, the lower base 17 of both side walls 6 is also configured to be higher than the lower base 16 of the rear wall 5 so as to overlap on the rear wall 5 in the same manner.

그러나, 이러한 경우에는 힌지부재(43)의 길이를 고려하여 양측벽(6)의 하부받침대(17)의 높이를 조절하여야 한다. 다른 하부받침대(5, 16)의 연결구조에 사용되는 경첩(42)과는 달리 양 측벽(6)의 하부받침대(17)의 경우에 힌지부재(43)를 사용함으로써 힌지부재 (43)의 길이만큼 하부받침대(17)의 높이를 줄일 수 있다. 이는 경제적인 면과 함께 외관상의 문제 때문이다. 또한, 양 측벽(6)의 상부 양측에는 지지부재(44)를 돌출 설치함으로써 접혀진 조립식 창고를 여러개 적재하였을 때 각 벽 및 바닥 그리고 이의 연결부인 경첩(42) 및 힌지부재(43)에 무리한 힘이 가해지지 않도록 구성되어 있다.In this case, however, the height of the lower support 17 of both side walls 6 should be adjusted in consideration of the length of the hinge member 43. Unlike the hinge 42 used for the connection structure of the other lower supporters 5 and 16, the length of the hinge member 43 is used by using the hinge member 43 in the case of the lower supporter 17 of both side walls 6. The height of the lower support 17 can be reduced. This is due to economic problems and cosmetic problems. In addition, when the plurality of folded prefabricated warehouses are loaded by protrudingly installing the supporting member 44 on both upper sides of the side walls 6, excessive force is applied to the hinge 42 and the hinge member 43, which are the walls and the floor and the connecting portions thereof. It is configured not to be added.

또한, 각 벽(4, 5, 6)은 바닥(2)에 대하여 수직으로 세워졌을 때 이를 고정하기 위해서 체결부재(25)을 사용하고 있다. 제 1도의 전체 사시도에서는 단지 점으로써 그 위치만을 도시하고 있지만 이의 구조는 제 1도의 하부에 도시되어 있다. 즉, 체결부재(25)는 각 벽(4, 5, 6)의 ㄴ형 레일(14)에 장홈(26)을 형성하고 그 양측에 ㄴ형 부재(28)를 ㄴ형 레일(14)에 용접등으로 단단히 결합하여 구성한다. 또한 상기 장홈(26)에 끼워질 수 있는 돌출부재(27)를 각 하부받침대(15, 16, 17)에 설치하여 각 벽이 세워진 상태에서 일련의 구멍을 형성하여 볼트와 너트로써 체결하여 지지하도록 체결부재(25)를 구성하고 있다. 따라서, 필요에 따라 체결부재(25)는 손쉽게 해체되어질 수 있다.Further, each wall 4, 5, 6 uses a fastening member 25 to fix it when it is erected perpendicularly to the floor 2. The entire perspective view of FIG. 1 shows only its position as a point, but its structure is shown at the bottom of FIG. That is, the fastening member 25 forms a long groove 26 in the b-shaped rail 14 of each wall 4, 5, 6, and firmly welds the b-shaped member 28 to the b-shaped rail 14 on both sides thereof. Combination to construct. In addition, a protruding member 27 that can be fitted into the long groove 26 is installed in each of the lower supporters 15, 16, and 17 to form a series of holes in the standing state of each wall so as to be fastened by bolts and nuts. The fastening member 25 is comprised. Therefore, the fastening member 25 can be easily disassembled as needed.

제 5도 내지 제 7도에 의하면, 본 고안에 의한 조립식 창고를 조립된 상태로부터 해체하여 접는 과정이 도시되어 있다.According to Figures 5 to 7, the prefabricated warehouse according to the present invention is shown the process of dismantling and folding from the assembled state.

제 5도에 의하면, 우선셔터(33)를 셔터롤 박스(34)안으로 완전히 감아올린 연후에 지붕이나 앞벽과 셔터롤 박스를 체결하고 있는 체결수단을 해체하여 셔터롤 박스를 제거한다. 만일 문을 사용하는 경우에는 이러한 작업이 필요없다. 이 연후에 지붕(2)과 각 벽(4, 5, 6)을 결합하고 있는(도시되지 않은)체결수단을 해체하고 벽으로부터 지붕(2)을 상부로 들어 분리한다. 이때에 밧줄등을 고리(19)에 걸어 사용한다.According to FIG. 5, after the shutter 33 is completely wound up into the shutter roll box 34, the shutter roll box is removed by disassembling the fastening means for fastening the roof or front wall and the shutter roll box. If you use a statement, this is not necessary. After this opening, the fastening means (not shown) that joins the roof 2 and each of the walls 4, 5, 6 is dismantled and the roof 2 is lifted from the wall to the top. At this time, the rope is used to hang on the hook (19).

지붕이 해체되고 나면, 제6도와 같이 앞벽(4)과 하부받침대(15)를 지지하고 있는 체결수단(25)을 해체하고 앞벽에 마련된 고리(18)를 사용하여 앞벽을 바닥쪽으로 피버트시켜 접는다. 또한, 뒷벽과 양 측벽을 이러한 순서로 접게 된다.After the roof is dismantled, as shown in FIG. 6, the fastening means 25 supporting the front wall 4 and the lower support 15 is dismantled, and the front wall is pivoted to the bottom using the hook 18 provided on the front wall. . In addition, the rear wall and both side walls are folded in this order.

모든 벽(4, 5, 6)이 접혀지고 나면, 제 7도와 같이 지붕(2)을 그 위에 포개므로써 본 고안에 의한 조립식 창고는 적은 체적으로 접혀지게 되고 이를 한 단위체로 하여 공지의 수단으로 묶어서 이동시키거나 이러한 각 단위체를 수개씩 포개어 묶어서 이동시킬 수 있다.After all the walls 4, 5, 6 have been folded, the prefabricated warehouse according to the present invention is folded to a smaller volume by stacking the roof 2 thereon as shown in FIG. It can be moved or nested several of these units.

상기에 의하면, 완성된 조립식 창고를 해체하여 접는 과정이 도시되어 있지만, 그 과정은 상기 과정을 역으로 하므로써 손쉽게 새로운 장소에 창고를 신축하는 것이 가능함을 이해할 수 있을 것이다.According to the above, the process of disassembling and folding the completed prefabricated warehouse is shown, but it will be understood that the process can be easily constructed in a new place by reversing the above process.

상기 실시예에서는, 각 벽이 각 하부 받침대에 경첩이나 힌지부에 의해 피버트 가능하도록 구성하였으나, 이의 구조는 이와 유사한 구조를 갖는 다른 부품으로 구성할 수 있으며, 앞벽의 개구부의 위치 및 갯수, 이러한 개구부의 측벽 및 뒷벽에서의 사용, 개구부에 셔텨 대신에 다른 개폐식 문이나 미닫이문의 사용등은 본 고안의 실시예에 의해 제한되는 것은 아니다.In the above embodiment, each wall is configured to be pivotable by hinges or hinges on each lower pedestal, but its structure may be composed of other parts having a similar structure, and the position and number of openings of the front wall, such as The use of the side wall and rear wall of the opening, the use of other retractable doors or sliding doors instead of the shutters are not limited by the embodiments of the present invention.

본 고안은 하나의 실시예에 의하여 설명하고 있지만, 이는 상기에 언급한 바와 같이 이러한 실시예에 국한되는 것은 아니며 본 고안의 정신 및 영역을 벗어남이 없이 많은 수정 및 변형이 가능함을 알 수 있을 것이다.Although the present invention has been described by way of one embodiment, it is not limited to this embodiment as mentioned above, and it will be appreciated that many modifications and variations are possible without departing from the spirit and scope of the present invention.

Claims

In a warehouse for storing and storing cargo, the roof 2 is configured to be detachable from each wall 4, 5, 6, and each wall 4, 5, 6 is a hinge 42 and a hinge member 43. The lower supporters 15, 16, and 17 of the bottom 2 are configured to have different heights so that they can be sequentially folded by the upper side, and the support members 44 are protruded and attached to the upper both sides of each side wall 6. Characterized by prefabricated warehouse.

The upper part of each wall (4, 5, 6) according to claim 1, The channel 13 is attached and the edge of the roof 2 The channel 11 is attached Into channel 11 Prefabricated warehouse, characterized in that the channel 13 is configured to be fitted.