KR870001009Y1 - 드릴 - Google Patents

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KR870001009Y1
KR870001009Y1 KR2019820007688U KR820007688U KR870001009Y1 KR 870001009 Y1 KR870001009 Y1 KR 870001009Y1 KR 2019820007688 U KR2019820007688 U KR 2019820007688U KR 820007688 U KR820007688 U KR 820007688U KR 870001009 Y1 KR870001009 Y1 KR 870001009Y1
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가오루 고도우
스에지 다가야
오사무 이지노세기
Original Assignee
미쯔비시 긴조구 가부시기 가이샤
이나이 요시히로
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B51/00Tools for drilling machines
    • B23B51/02Twist drills
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2251/00Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/08Side or plan views of cutting edges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23B2251/00Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/18Configuration of the drill point

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

드릴
제1도-제3도는 본 고안의 일실시예를 표시하며,
제1도는 그 일부를 생략한 정면도.
제2도는 동측면도.
제3도는 동저면도.
제4도는 본 고안의 다른 실시예로서, 제3도와 같은 저면도.
제5도 및 제6도는 본 고안의 또다른 실시예의 일부 생략한 정면도 및 저면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
4, 14, 24 : 날 5, 15, 25 : 마진부
5a, 15a, 25a : 제1마진부 5b, 25b : 제2마진부
본 고안은 드릴마진부의 개량에 관한 것이다.
일반적으로 드릴은 대단히 강성(剛性)이 작으므로 드릴외주에 마진부를 형성하고 이 마진부를 천공된 구멍의 내주에 접촉시키므로서 드릴을 안내시키고 있다.
그러나 마진부의 구멍의 내주와의 접촉길이가 너무 길면 마진부와 구멍의 내주와의 마찰에 의하여 소위 바니싱틀크가 과대하게 된다. 그러므로 드릴의 외주, 즉 마진부에는 선단측에서 후단측에 향함에 따라 경소하게 된 백테이퍼(Back taper)로 되고 이에 의하여 마진부와 구멍의 내주와의 접촉길이가 적정한 것이 되도록 하고 있다.
그러나 이 백테이퍼는 대단히 작은량(보통 100mm당 0.04-2mm정도)이므로 동일한 드릴일지라도 절삭상항의 근소한 차로 마진부와 구멍의 내주와의 접촉길이가 크게 달라진다.
예로서 초경드릴에 의하여 비교적 깊은 구멍을 고속절삭 가공한 경우 구멍의 입구측에서는 마진부와 구멍의 내주와의 접촉길이가 적정한 것이라도 구멍이 깊어짐에 따라 구멍의 약간의 구부러짐 또는 절삭열에 의하여 일단 팽창한 부분이 그후 수축하기 위하여 생기는 구멍의 조일작용등에 의하여 마진부와 구멍의 내주와의 접촉길이가 길어진다.
더구나 이 경우 초경드릴에 의한 고속절삭인 때문에 구멍의 면조도(面粗度)가 비교적 좋고, 따라서 마진부가 구멍의 내주에 밀접하여 이에 의하여 마진부에 작용하는 배니싱틀크가 극도로 커지고 이때문에 드릴이 파손되는 일이 가끔 일어난다. 여기서 마진부의 백테이퍼를 크게 하는 것을 생각할 수 있으나, 이와같이 하면 마진부와 구멍의 내주와의 접촉길이가 짧아저 마진부의 드릴에 대한 안내성이 나빠져 구멍의 정도 또는 직진도가 악화되며, 따라서 근본적 해결이라고는 할 수 없는 것이다.
본 고안은 상기한 사정을 감안하여 된 것으로, 마진부의 드릴에 대한 안내성을 손상함이 없이 마진부에 작용하는 배니싱톨크를 경감할 수 있는 드릴을 제공함을 목적으로 하는 것이다.
이하 본 고안의 일실시예에 대하여 제1도-제3도를 참조하여 설명한다.
도면중 부호 1은 강제드릴 본체이고, 그 선단부에는 외주의 일축으로부터 중심을 통과하여 타측에 연장된 홈(2)이 형성되어 있다. 이 홈(2)에는 초경합금제 날팁(3)이 삽입되어 납땜고정되어 있다. 이 날팁(3)의 선단부에는 날(4)(4)이 형성되어 있다. 이 날(4)(4)은 공구본체(1)의 중심에 대하여 점대칭으로 배치되어 있다. 또 날팁(3)의 외주는 마진부(5)(5)로 되어 있고, 마진부(5)는 선단측에 제1마진부(5a)와 후단측의 제2마진부(5b)로 구성되어 있다. 제1마진부(5a)는 천공된 구멍의 내주에 접속하여 드릴을 안내하기 위한 것이다. 따라서 제1마진부(5a)의 길이 ι1및 백테이퍼량을 결정함에 있어서는 마진부(5a)의 드릴에 대하여 안내성, 재연삭길이 및 배니싱톨크를 고려하여 결정하여야 한다. 우선 제1마진부(5a)의 길이ι1를 길게 하면 안내성이 좋아진다. 그러나 반대로 배니싱톨크가 증대한다.
그런데 ι1은 재연식수명이 다한 시점에 있어서 제1마진부(5a)의 드릴에 대한 안내성이 손상되지 않는 길이로 하고 그리고 될수록 짧게 함이 좋다. 예로서 이 실시예에 있어서 재연삭길이를 마진부(5)전체의 길이 L의 1/3로 설정하고 이에 의하여 ι1을 1/2L로 하고 있다. 한편 백테이퍼에 관하여는 ι1과 상호관련시켜 결정하는 것이 좋다. 즉, ι1을 짧게 한 경우에는 백테이퍼량을 작게 하고, 또 ι1을 길게 한 경우에는 백테이퍼량을 크게 하여 이에 의하여 제1마진부(5a)의 드릴에 대한 안내성을 확보하면서 제1마진부(5a)에 작용하는 배니싱톨크가 증대하는 것을 방지할 수가 있는 것이다. 또한 이 제1마진부(5a)의 백테이퍼량을 ○보다 크게하면 되는 것이나, 보통 100mm당 0.04-2mm의 범위로 하는 것이 바람직하다.
또 제2마진부(5b)에 대한 것이나 이것은 마진부(5) 전체가 구멍의 내주에 접속하여 배니싱톨크가 중대함을 방지하기 위한 도면(逃面)이다. 따라서 제2마진부(5b)의 백테이퍼는 제1마진부(5d)의 백테이퍼보다 크게하여야 한다. 또한 여기서 제2마진부(5b)의 외경을 제1마진부(5a)의 외경보다도 작게하여 단차를 형성하여 이에 의하여 도면이 되도록 생각할 수 있다. 그러나 이와같이 하면 단차부의 강도가 약화되고, 이때문에 강력한 배니싱톨크에 의하여 그 단차부가 결손될 우려가 있다. 그리고 그 단차부의 모서리에 의하여 구멍의 내주가 손상될 염려가 일다. 그러므로 이러한 의미에서 제1마진부(5a)와 제2마진부와를 원호에 의하여 원할히 연결함이 바람직하다.
또한 도면중 부호6은 날(4)에 대응하여 형성된 절설배출홈이다. 또 부호7은 기룸구멍이다. 그리하여 이와 같은 드릴로 구멍을 천공할 경우 제1마진부(5a)가 드릴을 안내하므로 양호한 진직도(眞直度)를 얻을 수 있고 더욱이 제2마진부(5b)가 도면이 되어 배니싱톨크를 경감할 수가 있고, 따라서 날팁(4) 혹은 드릴이 파손됨을 방지할 수가 있다. 또 제2마진부(5b)와 구멍의 내주와의 사이에는 비교적 큰 간격이 형성되어 있어 여기에 절삭유가 저장되어 제1마진부(5a)와 구멍의 내주와의 사이에 공급되고, 이에 의하여 일층배니싱톨크를 경감할 수가 있는 것이다.
또 제4도는 본 고안의 다른 실시예를 보이는 것으로, 날팁 13의 외주에 드릴회전방향의 후방에 도면부(18)를 형성하고 이에 의하여 마진부(15)의 폭을 좁게 하고 있다. 마진부(15)의 폭이 좁으므로 보다 일층배니싱톨크를 경감할 수 있는 것이다.
또 제5도 및 제6도는 본 고안의 또다른 실시예이고, 날(24), (24)의 각 내단연(24a), (24a)을 드릴본체 1의 회전중심 ○로부터 중심에 코아가 생성되지 않을 정도 격리시켰다. 이경우 중심에 치젤이 없으므로 스라스크하증을 경감할 수 있는 것과 함께 일층 고속, 고송출, 절삭을 행할수 있는 것이며, 이에 의하여 천공작업의 능률을 대폭 향상할 수 있는 것이다.
또한 본 실시예와 같이 2매의 날팁(23)(23)이 납땜된 드릴의 경우 종래와 같은 균일한 백테이퍼의 드릴로 천공하면 강력한 배니싱톨크에 의하여 납땜층이 변형하고 이때문에 드릴의 외경이 축소하여 소망의 구멍정밀도를 얻을 수 없는 경우가 가끔 일어난다.
이점은 본 고안드릴에 의하면 배니싱톨크를 경감할 수 있으므로 구멍절밀도의 악화를 방지할 수 있는 것이다. 또한 상기 실시예에 있어서 날팁(3)을 납땜고정하였으나, 드릴전체를 초경합금제로 하던가 또는 드릴선단부에 소위 통자팁을 납땜고정하여도 된다. 또 초경합금통자로 된 드릴과 같이 마진부가 긴 것에 대하여는 제2마진부에 연달에 축선과 평행한 부분을 형성하여도 된다. 그러나 이경우 평행부분이 구멍의 내주에 접촉되지 않토록 함이 필요하다. 또 폐기형 드릴에 이 고안을 적용하여도 되며, 또한 고속도강제드릴 혹은 BTA방식 드릴 등에 적용하여도 좋다.
이상 설명한 바와같이 본 고안에 의한 드릴은 제1마진부가 드릴을 안내하므로 마진부의 드릴에 대한 안내성이 손상됨이 없고 따라서 구멍의 정밀도, 특히 진직도를 양호하게 유지할 수 있고, 또 제2마진부에는 제1마진부보다 큰 백테이퍼로 되어 제2마진부가 제1마진부로부터 도면이 되어 있어 마진부에 작용하는 배니싱톨크를 경감할 수 있도, 더욱이 제2마진부와 구멍의 내주와의 사이에 절삭유가 머물러 이 절삭유가 제1마진부와 구멍의 내주와의 사이에 공급되고 이에 의하여 일층 마진부가 작용하는 배니싱톨크를 경감할 수가 있다. 또한 배니싱톨크를 경감함에 의하여 보다 소형의 기계를 사용하여 천공을 행할 수 있는 등의 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 선단부에 형성된 날(4)과 선단부 외주에 형성된 마진부(5)와를 구비한 드릴에 있어서, 마진부(5)는 드릴의 선단쪽에 형성되어 드릴을 안내하고, 그리고 ○(제로)보다 큰 백테이퍼로 된 제1마진부(5a)와 이 제1마진부(5a)에 이어저 드릴의 축선방향 후방에 향하여 연장되며, 그리고 상기 제1마진부(5a)의 벡테이퍼보다 큰 백테이퍼로 된 제2마진부(5b)와를 구비하여서 됨을 특징으로 한 드릴.
KR2019820007688U 1981-11-11 1982-09-28 드릴 KR870001009Y1 (ko)

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JP1981168082U JPS5875612U (ja) 1981-11-11 1981-11-11 ドリル

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