KR870000083Y1

KR870000083Y1 - Small type cone winder

Info

Publication number: KR870000083Y1
Application number: KR2019840005489U
Authority: KR
Inventors: 박수성
Original assignee: 박수성
Priority date: 1984-06-12
Filing date: 1984-06-12
Publication date: 1987-02-07
Also published as: KR860000736U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Small cone winder

제1도는 본 고안의 정면도.1 is a front view of the present invention.

제2도는 본 고안을 분해한 사시도.2 is an exploded perspective view of the present invention.

제3도는 본 고안의 측단면도.3 is a side cross-sectional view of the present invention.

제4도는 본 고안의 요부를 절결한 단면도.4 is a cross-sectional view of the main part of the present invention.

제5도는 본 고안의 보빈축을 연장한 상태의 정면도.5 is a front view of a state in which the bobbin shaft of the present invention is extended.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 외갑체 8 : 받침대1: outer shell 8: support

9, 9' : 축공 10 : 캄로우드9, 9 ': congratulations 10: kamroud

11 : 축 12 : 4각구멍11 axis 12 square hole

13 : 반원형카바 14 : 안내홈13: semi-circular cover 14: guide home

15 : 반원형요홈 16 : 접동축15: semicircular groove 16: sliding shaft

17 : 캠 18 : 요턱17: cam 18: jaw

19 : 제동편 20 : 돌기19: braking 20: projection

21 : 연결체 22 : 연결공21: connector 22: connector

23 : 봉 24 : 보빈요크23: rod 24: bobbin yoke

25 : 삽입공 26 : 나공25: insertion hole 26: hole

27 : 볼트 28, 28' : 스프링27: bolt 28, 28 ': spring

29 : 고정판 30, 30' : 구멍29: fixing plate 30, 30 ': hole

32 : 장요홈 33 : 환봉32: Jangyo Home 33: Round Bar

35 : 암나사 36 : 유동레버35: female thread 36: floating lever

37 : 숫나사 38 : 받침판37: male thread 38: support plate

본 고안은 소형의 케이스내부로 모다를 내설하고 케이스의 상부로 트레버스를 설치하여 모다로부터 구동을 시켜주는 트레버스의 면에는 평보빈과 경사상의 보빈체를 겸용으로 설치하도록 사관요크를 조절하며 접지시켜 주면서 보빈의 면에 실을 고르게 권취할 수 있게 된 소형 콘와인다에 관한 것이다.The present invention insulates the modulator into the inside of the small case and installs the traverse to the upper part of the case, and adjusts and grounds the officer's yoke to install both the flat bobbin and the inclined bobbin body on the face of the traverse which drives the modada. It relates to a small cone winder which can wind a thread evenly on the bobbin face.

종래의 콘와인다에 있어서는 동일축상에 다수의 보빈을 굴대설치한 각각의 보빈과 연접되게 다수의 트레버스를 구동축에 굴대설치하며 구동축의 일측에 설치된 풀리와 모다의 풀리를 노출되게 밸트로 연결하여 구동을 시켜주므로 소양의 실을 보빈에 감을 경우에도 축상에 연설되여 있는 다수의 트레버스를 구동시켜 주므로 불필요한 동력의 손실을 갖게되었고 또한 노출되여 있는 부품내로 보빈에 실을 감는 도중 면사, 화학사, 스트레취사 등으로부터 섬유질의 먼지가 각각의 부품내로 끼여들면서 부품의 구동시 마모현상이 유발되고 콘와인다의 수명을 단축시키며 동시에 콘와인다로부터 소음이 심하게 나면서 작업을 하는 사람들에게 신경의 자극을 주게되었고 또한 콘와인다를 작업의 조건에 맞춰주기 위하여 임의로 위치를 바꿔주기에는 콘와인다의 체대가 크며 무거워 이동을 할 수 없게 되므로 작업장을 편리하게 활용할 수 없게 되었던 결점등이 있었다.In the conventional cone winder, a plurality of traverses are installed on the drive shaft in a manner that is connected to each bobbin with a plurality of bobbins installed on the same shaft, and a pulley installed on one side of the drive shaft and a pulley of the moda are connected to the belt to be exposed. Even if the bobbin thread is wound on bobbins, it drives a large number of traverses that are addressed on the shaft, which leads to loss of unnecessary power. Also, the yarn, chemist, and stretch yarn are wound during the bobbin thread in the exposed parts. Fibrous dust enters into each part from the back, causing wear phenomenon when driving the parts, shortening the life of the cone wire, and generating noise from the cone wire. To change the position of the cone wine to suit the conditions of the work, National Sport University is a large and heavy and can not be moved because there was such a defect can not easily take advantage of the workshops.

본 고안은 이와 같은 결점을 해결하기 위하여 안출된 것으로 첨부된 도면에 의해 그 구조와 작용효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention has been devised to solve such drawbacks, and the structure and effect will be described in detail by the accompanying drawings as follows.

외갑체(1)의 내면에 소형모다(2)를 내설하여 소형모다(2)로 전원코드선을 연설하는 일측선을 타이머스위치(3)와 자동제어기(4)로 연설하되 자동제어기(4)로부터 조절구(5)에 의해 모다(2)로 인가되는 전원을 자동제어하도록 외갑체(1)의 전면에 장공(6)을 뚫어놓아 장공(6)을 관통하며 외갑체(1)의 전면으로 돌출되게 설치하고 외갑체(1)의 상면에는 모다(2)의 축에 굴대설치된 풀리(7)와 일치되며 축(11)에 굴대설치된 풀리(7')를 설치하도록 받침대(8)의 양측 전후면에 축공(9)(9')을 뚫어 전면의 축공(9)에 축(11)을 설치하고 풀리(7)와 풀리(7')를 밸트로 연결되도록 외갑체(1)의 상면에 4각의 구멍(12)을 뚫어주고 풀리(7')를 은익시켜주는 반원형카바(13)를 설치하며 축(11)에는 ∞자형 안내홈(14)을 요설한 캄로우드(10)를 굴대설치하되 캄로우드(10)의 저면인 외갑체(1)의 상면에 반원형요홈(15)을 요설하고 받침대(8)의 후면에 축공(9')내로 접동축(16)을 설치하며 접동축(16)의 일측에 캠(17)을 굴대설치하여 캠(17)의 둘레일면에 요턱(18)을 요설하고 외갑체(1)의 상면에 캠(17)과 요턱(18)내로 삽탈되는 제동편(19)의 돌기(20)가 밀착되게 연접되며 접동축(16)의 중심부로 연결체(21)의 측부로 뚫어놓은 연결공(22)을 끼워맞춤하고 연결체(21)의 상부에는 봉(23)을 연결체(21)와 단일체로 입설하며 연결체(21)의 상부 봉(23)내로 보빈요크(24)의 저면에 뚫은 삽입공(25)을 끼워붙임하면서 삽입공(25)내로 관통되여 있는 나공(26)에 볼트(27)를 나사 조임하여 연결체(21)의 봉(23)일면에 밀착된 볼트(27)로 보빈요크(24)의 경사각을 조정하며 접성축(16)의 타측에는 외갑체(1)의 상면에서 연설되여 접동축(16)을 권취하여 주면서 스프링(28)이 탄력설치되고 스프링(28)의 일측단은 접동축(16)에 굴대설치된 고정판(29)에 고정되고 캄로우드(10)의 면과 접지시켜 주도록 보빈요크(24)의 일측면에 뚫어놓은 구멍(30)내로 받침구(31)의 연결봉을 끼워맞춤하면 받침구(31)의 내면에 베어링의 내설로 받침구(31)는 임의 방향으로 구동하게 되고 타측의 보빈요크(24)측 내면에 뚫어 놓은 구멍(30')과 일치되는 장요홈(32)을 구멍(30')의 상부면에 뚫어 구멍(30')내로 스프링(28')을 삽입하여 삽입되는 환봉(33)을 탄력설치하고 환봉(33)의 전면에 환판(34)를 연설하되 환봉(33)의 일측변에 암나사(35)를 내설한 환봉(33)을 구멍(30')내로 탄력설치하며 장요홈(32)의 위치로 암나사(35)의 부위가 삽입될 때 장요홈(32)으로부터 유동레버(36)의 하단에 숫나사(37)를 끼워넣으며 암나사(35)내로 나사조임을 하고 장요홈(32)내에서 유동레버(36)를 유동하며 각종의 보빈을 설치하고 환판(34)과 환봉(33)의 사이에 베어링을 내설하고 캄로우드(10)면에 각종의 보빈을 설치한 보빈요크(24)의 틀을 접지시켜 주게 된 것이다.A small line 2 is installed on the inner surface of the outer shell body 1, and the one side line for extending the power cord line to the small frame 2 is addressed to the timer switch 3 and the automatic controller 4, but the automatic controller 4 The long hole 6 in the front of the outer shell body 1 so as to automatically control the power applied to the collecting body 2 by the adjusting device 5 through the long hole 6 to the front of the outer shell body 1. Both sides of the pedestal 8 are installed so as to protrude, and the upper surface of the outer shell body 1 is coincided with the pulley 7 installed on the shaft of the cage 2, and the pulley 7 'mounted on the shaft 11 is installed. Drill the shaft holes 9 and 9 'on the surface to install the shaft 11 in the shaft hole 9 on the front side, and to the upper surface of the outer shell body 1 to connect the pulley 7 and the pulley 7' with the belt. Install a semi-circular cover 13 for drilling the hole 12 and concealing the pulley 7 'and installing a camouflage 10 having a ∞ shaped guide groove 14 on the shaft 11. Of the outer shell body 1 which is the bottom of the camroud 10 The semicircular groove 15 is provided on the surface, and the sliding shaft 16 is installed into the shaft hole 9 'at the rear of the pedestal 8, and the cam 17 is installed on one side of the sliding shaft 16 to cam 17. The protrusion 18 of the braking piece 19 inserted into the cam 17 and the jaw 18 on the upper surface of the outer shell body 1 is contiguously contiguous and the sliding shaft Fit the connecting hole 22 drilled to the side of the connecting body 21 to the center of the connecting body 21, and the rod 23 in the upper part of the connecting body 21 is inserted into the connecting body 21 as a single body, The bolt 27 is screwed into the hole 26 penetrated into the insertion hole 25 while fitting the insertion hole 25 drilled into the bottom surface of the bobbin yoke 24 into the upper rod 23 of the 21). The inclination angle of the bobbin yoke 24 is adjusted by bolts 27 in close contact with one surface of the rod 23 of the sieve 21, and the other side of the folding shaft 16 is struck from the upper surface of the outer shell body 1 and the sliding shaft 16 Spring (28) is elastically installed and wound One end of the ring 28 is fixed to the fixed plate 29 installed on the sliding shaft 16 and into the hole 30 drilled on one side of the bobbin yoke 24 so as to be grounded to the face of the camowood 10. When the connecting rod of the support hole 31 is fitted, the bearing hole 31 is driven in an arbitrary direction by the inner tongue of the bearing on the inner surface of the support hole 31, and the hole drilled in the inner surface of the bobbin yoke 24 side of the other side (30). ') Drills the round bar 33, which is inserted into the hole 30', by inserting the spring 28 'into the hole 30', and the elastic bar 33, which is aligned with the round bar 33, Speak the annulus 34 on the front side of the annular rod 33, one side of the female thread 35 on the inner rod (33) to install elastically into the hole (30 ') and the female thread (35) to the position of the long groove 32 The male screw 37 is inserted into the lower end of the floating lever 36 from the yaw groove 32 when the portion of the groove is inserted, and screwed into the female screw 35 and the flow lever 36 flows in the yaw groove 32. And Installing the species of the bobbin, and will give the ground to the frame of hwanpan 34 and the round bar 33 is a bobbin yoke 24 naeseol a bearing installed between the various surfaces of the bobbin to kamro wood (10).

또한 외갑체(1)의 상면과 동일한 높이로 받침판(38)을 외갑체(1)의 일측에 연장하며 연장된 받침판(38)에는 받침대(8)를 설치하고 축(11)을 연장시켜 안내홈(14)을 요설한 캄로우드(10)를 필요수만큼 축(11)내로 굴대설치하고 접동축(16)에는 증설된 캄로우드(10)의 수량만큼 연결체(21)를 굴대설치하면서 연결체(21)의 상부봉(23)에는 보빈요크(24)의 삽입공(25)을 끼워붙임하면서 된 구성으로 미설명부호 39는 게이지이며, 40은 전원스위치이고, 41은 실의 안내구로, 통풍구 42을 외갑체 측면에 연설하고 상부로 손잡이 43을 형성하며, 외갑체(1)의 상측에 실타래의 설치대 44을 연접시켜서 된 것이다.In addition, the support plate 38 extends to one side of the outer shell body 1 at the same height as the upper surface of the outer shell body 1, and a base 8 is installed on the extended support plate 38, and the shaft 11 is extended to guide grooves. Mandrel installs the camlowers 10, the main body of which is 14, into the shaft 11 as many times as necessary, and installs the connecting bodies 21 in the sliding shaft 16 as many times as the number of enlarged callows 10. The upper rod 23 of the 21 has a configuration in which the insertion hole 25 of the bobbin yoke 24 is inserted, and reference numeral 39 is a gauge, 40 is a power switch, 41 is a guide of a thread, and a vent hole. 42 is spoken to the side of the outer shell body, and the handle 43 is formed at the top, and the mounting rod 44 of the thread is connected to the upper side of the outer shell body 1.

이와 같이 구성된 본 고안의 작용효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the effect of the present invention configured in this way in detail as follows.

외갑체(1)의 상측설치대(44)에 실타래를 설치하고 실타래로부터 실을 풀어 실끝이 안내구(41)내를 통과시켜 자동제어기(4)에서 장공(6)을 관통하여 외갑체(1)의 전면으로 돌출된 조절구(5)와 다시 타측안내구(41)내로 실을 경유하면서 캄로우드(10)의 안내홈(14)이 유도하는 위치를 바꿔주도록하여 캄로우드(10)의 후부로 보빈요쿠(24)의 받침구(31)와 유동레버(36)로 장요홈(32)내로 유동하는 환판(34)의 내면에 설치된 다종의 보빈을 선택하여 설치한 보빈에 실끝을 감아주며 연결체(21)의 봉(23)에 보빈요크(24)의 삽입공(25)을 삽입한 보빈요크(24)의 틀을 캄로우드(10)면과 일치면을 갖도록 나공(26)에 조여있는 볼트(27)를 조여주거나 풀수 있게 하므로 보빈이 평행한 것이나 원추형에 관계없이 설치하여 줄수 있게 된 것으로 전원스위치(40)를 넣어 모다(2)내로 전류를 인가시켜 캄로우드(10)를 구동하면 캄로우드(10)의 안내홈(14)이 보빈에 감기는 실의 위치를 좌우방향으로 고르게 유도하면서 실을 보빈내로 감아주되 일정한 길이의 실이 보빈에 감기면 타이머스위치(3)가 작동하여 소형모다(2)의 구동을 정지시켜 주고 캄로우드(10)에 밀착되였던 보빈요크(24)가 접동축(16)의 캠(17)에 요턱(18)내로 제동편(19)의 돌기(20)가 삽입되여 있으면서 보빈에 일정량의 실이 감기면서 캄로우드(10)로부터 보빈요크(24)가 보빈에 감긴 실의 량만큼 벌어지고 이와 동시에 접동축(16)에 권취된 스프링(28)이 외갑체(1)와 고정판(29)에 연설되며 탄력설치된 상태에서 보빈요크(24)를 캄로우드(10)로부터 후부로 이탈하게 되는 것이다.A thread is installed on the upper mounting table 44 of the outer shell body 1, the thread is released from the thread, and the thread end passes through the guide hole 41, and the automatic controller 4 penetrates the long hole 6 and the outer shell body 1 By adjusting the position of the guide groove (14) of the camroud (10) through the thread into the control unit (5) and the other guide (41) protruding to the front of the back to the rear of the camroud (10) The bobbin yoku 24, the support 31 and the floating lever 36, the bobbin installed on the inner surface of the round plate 34 that flows into the jangyo groove 32 is selected by winding the end of the bobbin bobbin installed in the bobbin installed Bolts of the bobbin yoke 24 in which the insertion hole 25 of the bobbin yoke 24 is inserted into the rod 23 of (21) to the bore 26 so as to have a coincidence with the plane of the camroud 10. It is possible to tighten or loosen (27), so that bobbins can be installed regardless of parallel or conical shape. When driving the cam rooud 10, the guide groove 14 of the cam rood 10 is wound around the bobbin while guiding the position of the yarn wound on the bobbin evenly in the left and right direction, but the thread of a certain length is wound on the bobbin. The surface timer switch 3 is operated to stop the driving of the small modulator 2, and the bobbin yoke 24, which has been in close contact with the camouflage 10, has the jaw 18 at the cam 17 of the sliding shaft 16. While the protrusion 20 of the braking piece 19 is inserted into the bobbin, a certain amount of thread is wound around the bobbin, and the bobbin yoke 24 is opened from the camroud 10 by the amount of the thread wound on the bobbin and at the same time the sliding shaft 16 The spring (28) wound in the) is addressed to the outer shell (1) and the fixed plate (29), and the bobbin yoke (24) in the elastic installation state is to be separated from the back of the cam wood (10).

이와 같이 보빈의 종류에 따라 보빈요크(24)의 각도를 임의로 맞춰주면서 일정량의 칫수에 알맞게 실을 보빈내로 고르게 감아주게 되었고 또한 소형모다(2)를 외갑체(1)내로 내설하여 적은 전원에 의해 구동되는 소형 콘와인다의 부품에 중요한 부분을 외갑체(1)내로 설치하여 각각의 안내구(41)를 거쳐 보빈에 감기는 면사나 화학사 또는 스트레취사등에서 발생되는 먼지가 불필요한 부품내로 끼지 못하게 하므로 소형 콘와인다의 수명을 연장하고 소음이 없게 되었으며 소형 콘와인다의 체대가 작고 중량이 가벼워 작업장의 조건에 알맞게 소형 콘와인다의 위치를 바꿔주면서 작업을 할 수 있어 사용자에게 편리함을 줄 수 있게되고 또한 많은 보빈에 실을 감기 위하여 외갑체(1)의 상측면에 받침판(38)을 연장하며 구동되는 축(11)을 연장시켜 필요량에 따른 캄로우드(10)와 접동축(16)에 연결체(21)를 굴대설치하고 연결체(21)의 상부 봉(23)에는 보빈요크(24)의 삽입공(25)을 끼워붙임하여 보빈요크(24)내로 각각의 보빈을 설치하고 구동되는 캄로우드(10)에 보빈요크(24)에 설치된 보빈을 밀착시켜 실을 보빈에 감게되므로 소향의 전원을 이용하여 짧은 시간에 다량의 보빈에 자동제어하며 실을 감게되었고 보빈에 실을 감는 도중 실이 끈어지면 자동제어기(4)의 조절구(5)가 소형모다(2)내로 흐르는 전류를 자동적으로 차단하므로 동력의 손실을 막고 불필요하게 실이 엉키는 것을 방지하게 된 소형 콘와인다는 여러가지의 잇점을 줄 수 있게 된 것이다.In this way, the bobbin yoke 24 is arbitrarily adjusted according to the type of bobbin, and the thread is evenly wound into the bobbin to fit a certain amount of dimensions. Also, the small modulator 2 is built into the outer shell body 1 by a small power source. An important part is installed in the outer shell body 1 through the small guides of the driven small cone winder so that dust generated from cotton yarn, chemical yarn or stretch yarn, etc., wound on the bobbin through each guide hole 41 can not be caught into unnecessary parts. Therefore, the life of small cone wine is extended and there is no noise, and the size of small cone wine is small and light, so it can be convenient for users by changing the position of small cone wine according to the working conditions. In addition, in order to wind a lot of bobbins, the support plate 38 is extended to the upper side of the outer shell body 1, and the driven shaft 11 is extended to meet the required amount. A mandrel of the connecting body 21 is installed on the camroud 10 and the sliding shaft 16, and the insertion hole 25 of the bobbin yoke 24 is fitted to the upper rod 23 of the connecting body 21 to bobbin yoke. (24) Each bobbin is installed inside the bobbin yoke 24, the bobbin installed in the bobbin (24) to be in close contact with the bobbin, so the thread is wound around the bobbin power in a short time using a large amount of bobbin automatic control If the thread is turned off while the thread is being wound on the bobbin, the control port 5 of the automatic controller 4 automatically cuts off the current flowing into the small modulator 2, thereby preventing the loss of power and tangling the thread unnecessarily. The small cone wine, which has been prevented, has many advantages.

Claims

In the internal surface of the outer shell body 1, the control mechanism 5 which operates the automatic controller 4 by incorporating the ordinary small modulus 2 and automatically controls it with the timer switch 3, Pedestals 8, which have holes 9 and 9 'drilled on the front and back surfaces, are installed on both sides, and shafts 11 are installed on the shaft holes 9 on the front surface, and a mandrel is installed on the shaft of the small modulus 2. A mandrel (7 ') is installed on one end of the shaft (11) to coincide with the pulley (7), and a quadrilateral hole is formed on the upper surface of the outer shell body (1) to connect a belt connecting the pulleys (7) and (7'). 12) and insert the pulley (7 ') into the semi-circular cover (13), the mandrel is installed on the shaft (11) the camlowwood (10) concave ∞ shaped guide groove (14), but the upper surface of the outer shell (1) The cam-row 10 is installed as a semi-circular groove 15 in the installation, and the sliding shaft 16 is installed into the shaft hole 9 'at the rear of the pedestal 8 and the cam 17 is provided at one side of the sliding shaft 16. Install the mandrel and concave the lower jaw 18 on the circumferential surface of the cam 17 and the lower jaw 18 The protrusion 20 of the braking piece 19 connected to the upper surface of the outer shell body 1 is in close contact with each other so that the connecting hole 22 of the connecting body 21 is mandrel to the center of the sliding shaft 16. The upper rod 23 of the connecting body 21 is fitted with an insertion hole 25 drilled into the bottom surface of the bobbin yoke 24, and the hole 26 penetrated into the insertion hole 25 is bolted to the bolt 27. Tighten the screws and loosen or tighten the bolts 27 to adjust the inclination angle of the bobbin yoke 24 to the ordinary bobbin, and on the other side of the sliding shaft 16, the upper surface of the outer shell body 1 and the fixed plate of the sliding shaft 16. Winding groove (32) coincides with the hole (30 ') which is wound on the sliding shaft (16) and the spring (28) is fixed to one surface on which the mandrel is installed. Drill the female screw 35 on one side of the round bar 33, which is bonded to the inner surface of the conventional round plate 34 by bearing, and then elastically install the spring 28 'into the hole 30' and insert the round bar 33. To the long groove (32) The lower male screw 37 of the floating lever 36 is screwed into the female screw 35, and the support plate 38 is extended to the same height as the upper surface of the outer shell body 1, and the pedestal 8 is installed on the upper surface thereof. 11) an extension cam 11 is provided on the extended shaft 11, and the cam shaft 10 is installed into the rear shaft hole 9 'of the pedestal 8; Small cone wine, characterized in that the mandrel of the connecting body 21 as much as the number of the wood 10 and fitted the insertion hole 25 of the bobbin yoke 24 into the upper rod 23 of the connecting body 21. All.