KR860002354A - 주형장치 및 그 방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음

Description

주형장치 및 그 방법

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 본 발명에 따라 제작된 주형장치의 투시도.

제2도는 숫(male) 주형부재 부분의 확대 투시도.

제3도는 닫혀진 상태에서 주형을 도시한 단면도.

*도면의 부호에 대한 설명

10:주형장치, 12:상부주형, 14:하부주형, 22:플랜지, 26:턱(Ledge), 30:베이스, 34, 36:방출기장치, 38: 블레이드(Blade), 40, 42: 도브테일연부(dovetailedge), 44:슬롯, 46:승강기막대, 50:나사, 52:나사구멍, 54:블럭, 56:볼트, 62:립(lip).

Claims (14)

1. 부품을 압축주형하여 아주 매끈한 가공을 제공하는 장치에 있어서, 소정의 부품 모형과 유사한 공동을 규정하는 상보적 표면을 가진 암주형 부재와 숫주형부재를 구비하며, 상기 부품은 매끈하게 가공되어지는 소정의 표면이 큰것을 특징으로 하고, 상기 숫주형부재는 부품의 최외단부상에 하향플랜지를 한정하는 턱부분을 포함하며 상기 암주형부재는 상기 숫주형부재와 암주형부재 사이의 진행통로까지 각도로 이루며 안정된 상기 턱부분에 인접한 주형측면에 언더캇트 부분을 포함하며; 숫주형부재에 언더캇트부분의 장치로 인해 부품이 플랜지사의 립을 포함하도록 하여, 상기 부품을 고체상태로 경화시키기 위해 닫히는 위치까지 주형부재를 이동하는 수단과 부품이 상기 숫주형상에 유지되도록 플랜지의 립이 작용하여 주형부재를 부분적으로 열리는 상태까지 주형부재를 분리하는 수단과; 부품의 상부표면상에 코팅재질을 주입하는 주입수단과; 코팅재질을 경화시키기 위해 주형부재를 다시 상기 닫히는 위치까지 순차적으로 이동하는 수단 및 ; 주형부재를 개방하는 수단과; 부품의 코팅표면상의 매끈한 가공이 파괴하지 않는 방법으로 숫주형으로부터 부품을 들어 올리기 위해 하향플랜지상에서 상부로 압력을 가하는 방출수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 주형장치.
2. 제1항의 장치에 있어서, 상기방출수단은 부품의 주변 둥근모서리부분 아래에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 주형장치.
3. 제1항의 장치에 있어서, 상기방출수단은 상기 턱 아래의 숫주형 측면에 형성된 슬롯내에서 걸쳐있는 블래드와 주형으로부터 부품을 들어올리는 동안 슬롯내에서 상기 블래이드를 유지하는 유도수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 주형장치.
4. 제3항의 장치에 있어서, 상기 유도수단은 블래이드상의 도브테일 연부를 포함하여 상기 슬롯이 상기 연부와 상보적으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 주형장치.
5. 제4항의 장치에 있어서, 상기 블래이드는 각 블래이드의 평면으로부터 옵셋된 승각기 막대에 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 주형장치.
6. 제1항의 장치에 있어서, 상기 턱은 숫주형부재의 양측면 전체 길이에 연장되어 있는 것을 특징으로 하는 주형장치.
7. 아주 매끈한 표면가공을 제공하기 위해 부품을 압축주형하는 방법에 있어서, 만들어질 부품의 모형과 유사한 상보적 표면을 가진 숫자형과 암주형으로 주형을 형성하는 것을 구비하며, 상기 부품은 매끈하게 가공되어질 소정의 표면이 일반적으로 큰 것을 특징으로 하며; 부품상에서 하향플랜지를 한정하기 위해 숫주형의 상부모서리 부분에 턱을 형성하는 것과, 또한 주형부재 사이의 진행통로에 대해 각도를 이루어 연장되고, 숫주형의 측면벽에서 턱에 인접한 언더캇트 부분을 형성하여 플랜지에 립을 형성하는 단계와; 주형부재를 열고, 주형부재 사이에 플래스틱 재질을 채워넣는 단게와; 열과 압력을 충분한 시간동안 가하고 플래스틱 재질을 흐르게하며, 하향플랜지와 립부분을 포함하는 형태로 주형부재를 닫는 단계와; 주형 부재상에 부품을 유지하는 역할을 하는 플랜지립과 함께 주형부재를 부분적으로 개방하는 단계와; 부품의 표면상부에 코팅재질을 주입하는 단게와; 코팅재질을 경화시키기 위해 주형부재를 다시 닫는 단계와; 주형부재를 개방위치까지 개방하는 단계; 하나이상의 방출장치로 하향플랜지 상에 상부로 작용하는 압력을 가하여 매끈하게 가공된 표면이 방출장치의 힘에 의해 파괴되지 않도록 주형부재로부터 코팅된 부분을 제거하는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 주형방법.
8. 제7항의 방법에 있어서, 하향플랜지상에 배치된 부분의 주변상에 둥근모서리 부분을 제공하기 위해 암주형을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 주형방법.
9. 제7항의 방법에 있어서, 상기 플래스틱 재질은 열경화성 유리섬유 강화 폴리에스터수지 인것을 특징으로 하는 주형방법.
10. 제6항의 방법에 있어서, 상기 코팅재질은 열경화성 중합유체인 것을 특징으로 하는 주형방법.
11. SMC외부자동차체 판넬을 인-몰드코팅하는 방법에 있어서, 만들어진 판넬의 모형과 비슷한 상보적 표면을 갖는 숫주형과 압주형으로 주형을 형성하는 단계와; 판넬의 외부에 하향플랜지를 한정하기 위해 숫주형의 상부모서리 부분에 턱을 형성하고, 상기 하향플랜지상에 배치된 판넬위에 둥근모서리를 제공하도록 암주형을 형성하여 숫주형의 측면벽에서 주형부재 사이의 진행통로에 대해 각도를 이루며 연장되고, 턱에 인접한 언더캇트 부분을 형성하여 플랜지내에 팁을 형성하는 단계와; 주형부재를 개방하고, 주형부재 사이에 플래스틱 재질을 채우는 단계와; 충분한 시간동안 열과 압력을 가하여 하향플랜지부분과 립부분을 포함하는 형태로 플래스틱 재질을 흐르게하고 고체상태로 경화시키도록 주형부재를 닫는 단계와; 플랜지 립이 주형부재상에 판넬을 유지하도록 하면서 주형부재를 부분적으로 개방하는 단계와; 판넬의 표면 상부에 코팅재질을 주입하는 단계와; 코팅재질을 경화시키기 위해 형부재를 다시 닫는 단계와; 주형부재를 개방위치까지 개방하는 단계와; 하나이상의 방출장치로 하향플랜지상에서 상부로 작용하는 압력을 가하며, 판넬 표면상의 매끈한 가공이 파괴되지 않도록 방출장치에 힘을 가하여 숫주형으로부터 코팅된 판넬을 제거하는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 주형방법.
12. 제10항의 방법에 있어서, 플래스틱 재질은 열결화성 유리섬유 강화폴리에스터수지인 것을 특징으로 하는 방법.
13. 제10항의 방법에 있어서, 상기 코팅재질을 열경화성 유체인 것을 특징으로 하는 주형방법.
14. 외부차체 판넬은 제10항의 방법에 따라 만들어진 것을 특징으로 하는 주형방법.

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.