KR860001417Y1 - Apparatus for assembling apair of fastener elements - Google Patents
Apparatus for assembling apair of fastener elements Download PDFInfo
- Publication number
- KR860001417Y1 KR860001417Y1 KR2019840014340U KR840014340U KR860001417Y1 KR 860001417 Y1 KR860001417 Y1 KR 860001417Y1 KR 2019840014340 U KR2019840014340 U KR 2019840014340U KR 840014340 U KR840014340 U KR 840014340U KR 860001417 Y1 KR860001417 Y1 KR 860001417Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- fastener element
- pusher
- guide
- die
- pair
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/42—Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
- A44B19/44—Securing metal interlocking members to ready-made stringer tapes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41H—APPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- A41H37/00—Machines, appliances or methods for setting fastener-elements on garments
- A41H37/10—Setting buttons
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41H—APPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- A41H37/00—Machines, appliances or methods for setting fastener-elements on garments
Abstract
내용 없음.No content.
Description
제1도는 본 고안을 체현한 장치의 부분 파단 측면도.1 is a partially broken side view of the device embodying the present invention.
제2도는 상부 유니트, 제1구동기구 및 제1푸셔기구를 나타내는 제1도의 부분확대 단면도.FIG. 2 is a partially enlarged sectional view of FIG. 1 showing the upper unit, the first drive mechanism and the first pusher mechanism.
제3도는 제2도의 Ⅲ-Ⅲ선을 따라 취한 확대 단면도.3 is an enlarged cross-sectional view taken along line III-III of FIG.
제4도는 제2도의 Ⅳ-Ⅳ선을 따라 취한 확대 단면도.4 is an enlarged cross-sectional view taken along the line IV-IV of FIG.
제5도는 제1푸셔기구의 전방 단부 부분을 나타내는, 제2도의 부분확대 측면도.FIG. 5 is an enlarged side view of FIG. 2 showing the front end portion of the first pusher mechanism.
제6도는 제5도의 Ⅵ-Ⅵ선을 따라 취한 단면도.6 is a sectional view taken along the line VI-VI of FIG.
제7도는 상부 유니트의 펀치를 나타내는, 제2도의 부분확대 단면도.7 is a partially enlarged cross-sectional view of FIG. 2 showing the punch of the upper unit.
제8도는 단추가 1조의 클램프 핑거들에 의해 보유되는 방식을 예시하는, 제7도의 부분단면 정면도.FIG. 8 is a partial cross-sectional front view of FIG. 7 illustrating the manner in which the button is held by a set of clamp fingers.
제9도는 제8도의 Ⅸ-Ⅸ선을 따라 취한 확대 단면도.FIG. 9 is an enlarged sectional view taken along the line VII-VII of FIG. 8. FIG.
제10도는 변형된 펀치의 부분 사시도.10 is a partial perspective view of a deformed punch.
제11도는 하부 유니트를 나타내는, 제1도의 부분단면 확대 측면도.FIG. 11 is an enlarged partial sectional side view of FIG. 1 showing a lower unit. FIG.
제12도는 제11도의 ⅩⅡ-ⅩⅡ선을 따라 취한 단면도.12 is a cross-sectional view taken along the line XII-XII of FIG.
제13도는 제2푸셔기구를 나타내는, 제1도의 부분단면 확대도.FIG. 13 is an enlarged partial sectional view of FIG. 1 showing a second pusher mechanism; FIG.
제14도는 제13도의 부분단면 평면도.14 is a partial cross-sectional plan view of FIG.
제15도는 제13도의 ⅩⅤ-ⅩⅤ선을 따라 취한 단면도.FIG. 15 is a sectional view taken along the line VV-VV of FIG.
제16도는 제13도의 ⅩⅥ-ⅩⅥ선을 따라 취한 단면도.FIG. 16 is a cross-sectional view taken along the line VI-VI of FIG.
제17도는 제14도의 클램핑 부재쌍중 하나의 확대사시도.17 is an enlarged perspective view of one of the clamping member pairs of FIG.
제18도는 본 고안에 따른 방법 및 장치에 의해 서로 연결된 파스너 부재들 쌍의 부분단면 정면도이다.18 is a partial cross-sectional front view of a pair of fastener members connected to each other by a method and apparatus according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
A,B : 파스너요소 1 : 상부유니트A, B: Fastener element 1: Upper unit
3 : 제1푸셔기구 5 : 하부유니트3: first pusher mechanism 5: lower unit
7 : 제2푸셔기구 10 : 프레임7: second pusher mechanism 10: frame
71 : 제2푸셔 72 : 제2안내채널71: second pusher 72: second guide channel
44 : 안내돌출부 45 : 제1경사면44: guide protrusion 45: the first slope
40 : 클램핑부재 84 : 추진아암40: clamping member 84: propulsion arm
46 : 제2경사면 86 : 스프링46: second slope 86: spring
54 : 다이 52 : 하부플런저54: die 52: lower plunger
105 : 상부플런저 112 : 펀치105: upper plunger 112: punch
133 : 안내면 122 : 클램프부재133: guide surface 122: clamp member
200 : 리테이너 303 : 제1푸셔200: retainer 303: first pusher
301 : 제1안내채널301: first guide channel
본 고안은 두 파스너 요소들 사이에 의복직물이 배치되거나 안된채로 스냅 파스너, 단추 혹은 장신구와 같은 의복 파스너의 파스너 요소들 쌍을 조립하는 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for assembling a pair of fastener elements of a garment fastener, such as a snap fastener, a button or an ornament, with or without the garment fabric disposed between the two fastener elements.
의복 파스너의 파스너 요소들 쌍이 각각 하부의 다이 유니트와 상부의 펀치 유니트 위에 지지되고, 상부 유니트의 펀치가 하부 유니트의 다이를 향해 이동하여 두 파스너 요소들을 그 사이에 의복직물이 협지되거나 안된채로 서로 맞물린 상태로 연결하는 여러가지 파스너 조립장치들이 알려져 있다. 그러한 공지된 장치들에 있어서의 공통적인 문제점은 비교적 조그만 개별 의복 파스너 요소들이 서로 연결되기 전에 특히 하부 유니트 위에서 변위되는 경향이 있어 그 파스너 요소들에 좋지 않은 변형이나 손상을 주면서 그 요소들을 부정확하게 연결시키다는 것이다.A pair of fastener elements of the garment fastener are supported on the lower die unit and the upper punch unit, respectively, and the punch of the upper unit moves toward the die of the lower unit so that the two fastener elements are engaged with each other with or without the cloth sandwiched therebetween. Various fastener assembly devices are known which connect in state. A common problem with such known devices is that relatively small garment fastener elements tend to be displaced, especially above the lower unit, before they are connected to one another, resulting in inadequate connection or damage to the fastener elements, resulting in poor deformation or damage. To make it.
본 고안에 따르면, 1쌍의 의복 파스너 요소들을 조립하는 장치는 다이의 바로 상류측에 배치된 리테이너를 가진 하부의 다이 유니트를 포함하고, 그 하부 유니트는 리테이너의 상단부가 다이의 상부 아래로 철회되어 한 파스너 요소가 다이 위로공급될 수 있게 하는 철회위치와, 리테이너의 상단부가 다이의 상부로 부터 돌출하여 파스너 요소헤드의 주연부에 걸림으로써 파스너 요소가 다이 위에서 변형되지 않게 하는 돌출위치 사이에서 수직운동할 수 있다.According to the present invention, an apparatus for assembling a pair of garment fastener elements includes a lower die unit having a retainer disposed immediately upstream of the die, the lower unit having a top end of the retainer retracted below the top of the die. A vertical movement between the retracted position that allows a fastener element to be fed over the die and the protruding position where the upper end of the retainer protrudes from the top of the die and engages in the periphery of the fastener element head to prevent the fastener element from deforming over the die Can be.
그러므로, 본 고안의 목적은 두 파스너 요소들이 다이와 펀지 사이에 압축된 채로 함께 연결되는 동안 파스너 요소들 중 하나가 펀치와 그래서 다른 파스너 요소와 수직 정렬하여 다이 위에 보유될 수 있는 파스너 조립장치를 제공하는 것이다.It is therefore an object of the present invention to provide a fastener assembly device in which one of the fastener elements can be held on the die in vertical alignment with the punch and so with the other fastener elements while the two fastener elements are pressed together between the die and the punch. will be.
이하 첨부된 도면을 따라 본 고안의 다른 많은 잇점들 특징 및 목적들을 더욱 상세히 설명한다.Many other advantages and features of the present invention are described in more detail below with reference to the accompanying drawings.
제1도는 1조의 제1및 제2파스너 요소들(A,B)(점선으로 도시됨)을 그 사이에 의복직물(C)(점선으로 도시됨)을 협지하거나 안한채로 서로 연결하는 장치를 나타낸다. 도시된 실시예에서, 제1 및 제2파스너 요소들(A)(B)은 각각 단추와 택을 포함한다. 제18도에 잘 도시된 대로, 단추(A)는 캡(14)으로 덮인 환상림(13)이 있는 단추 받침(11)을 포함한다. 원형 단추받침판(18)이 단추받침(11)과 캡(14)사이에 배치된다. 단추받침(11)은 또한 환상림(13)의 내측연부로 부터 중앙으로 돌출하는 이중 튜브 형태의 중공자루(12)를 가진다. 택(B)는 디스크형 헤드(17)와, 의복 직물(C)을 자통하고 또한 단추받침 (11)의 중공자루(12)를 통해 삽입하도록 헤드로 부터 중앙으로 돌출하는 스파이크 (16)를 포함한다.FIG. 1 shows a device for connecting a set of first and second fastener elements A and B (shown in dashed lines) to one another with or without the garment C (shown in dashed lines) between them. . In the embodiment shown, the first and second fastener elements (A) (B) each comprise a button and a tack. As best shown in FIG. 18, button A comprises a button base 11 with an annular rim 13 covered with a cap 14. A circular button base plate 18 is disposed between the button base 11 and the cap 14. The buttonrest 11 also has a hollow bag 12 in the form of a double tube projecting centrally from the inner edge of the annular rim 13. The tack B comprises a disc-shaped head 17 and spikes 16 protruding centrally from the head to penetrate the garment fabric C and also to be inserted through the hollow bag 12 of the buttonrest 11. do.
이 장치는 상부의 펀치 유니트(1), 상부 유니트(1)의 펀치(112)를 수직운동시키는 제1구동기구(2), 및 제1이송기(4)로 부터 단추(A)를 수납하고 그 단추(A)를 상부 유니트(1)로 공급하는 제1푸셔기구(3)를 포함한다. 이 장치는 또한 하부의 다이 유니트(5), 하부 유니트(5)의 다이(54)를 수직운동시키는 제2구동기구(6), 및 제2이송기 (8)로부터 택(B)을 수납하고 그 택(B)을 하부 유니트(5)로 공급하는 제2푸셔기구 (7)를 포함한다. 제1 및 제2푸셔기구(3)(7)는 제3구동기구(9)에 의해 서로 시간조정되어 구동된다.The device receives the button A from the upper punch unit 1, the first drive mechanism 2 for vertically moving the punch 112 of the upper unit 1, and the first conveyer 4 And a first pusher mechanism 3 for supplying the button A to the upper unit 1. The device also receives a tack B from the lower die unit 5, the second drive mechanism 6 for vertically moving the die 54 of the lower unit 5, and the second conveyor 8. And a second pusher mechanism 7 for supplying the tack B to the lower unit 5. The first and second pusher mechanisms 3 and 7 are driven in time with each other by the third drive mechanism 9.
제2도에 잘 도시된 대로, 상부 유니트(1)는 지지물(19)에 고착되고 제1수직 채널(101)을 가진안내(100), 안내(100)의 제1수직 채널(101)내에서 수직 왕복가능한 상부 플런저(105), 안내(100)의 정면에 부착되고 안내와 함께 제2수직 채널(103)을 형성하는 커버판(104), 및 제2수직 채널(103)내에 수직으로 활동하는 슬라이드(106)를 포함하고, 지지물(19)은 프레임(10)에 고착된다. 제2 및 3도에 도시된대로, 제1수평 로드(107)는 슬라이드(106)위에 장착되고, 안내(100)의 대향한 측부재(108) (108)쌍에 배치된 1조의 수직 슬로트(109,109)에 활동적으로 수용된 대향 단부부분을 가지며, 제2수평 로드(110)는 안내(100)의 상부부분에서 그 측부재들(108,108)위에 장착된다. 1조의 인장 스프링(111,111)이 제1및 제2로드(107,110)사이에 장착되어 슬라이드(106)를 평시에 상방으로 부세한다. 제1로드(107)는 수직 슬로트(109, 109)와 협동하여 슬라이드(106)의 상방운동을 제한한다.As best shown in FIG. 2, the upper unit 1 is secured to the support 19 and in the guide 100 having the first vertical channel 101, in the first vertical channel 101 of the guide 100. A vertical reciprocating upper plunger 105, a cover plate 104 attached to the front of the guide 100 and forming a second vertical channel 103 with the guide, and acting vertically in the second vertical channel 103. A slide 106, and the support 19 is secured to the frame 10. As shown in FIGS. 2 and 3, the first horizontal rod 107 is mounted on the slide 106 and a set of vertical slots disposed on opposite pairs of side members 108, 108 of the guide 100. A second horizontal rod 110 is mounted on its side members 108, 108 at the upper portion of the guide 100, with opposing end portions actively received at 109, 109. A set of tension springs 111 and 111 are mounted between the first and second rods 107 and 110 to bias the slide 106 upwards normally. The first rod 107 cooperates with the vertical slots 109, 109 to limit the upward movement of the slide 106.
플런저(105)는 하부 유니트(5)에 가까이 및 멀리 수직왕복운동하도록 그 상단부가 제1구동기구(2)에 작동적으로 연결된다. 플런저(105)의 하단부에는 동축 헤드 (113)가 제1지지블록(114)에 의해 수직 활동가능하게 지지되고, 차례로 제1지지블록 (114)은 안내(110)의 제1수직채널(101)에 수직활동가능하게 수용된다. 압축 스프링 (115)은 플런저 헤드(113)주위로 신장하며, 지지블록(114)을 플런저(105)에서 멀어지게 아래로 평시에 부세하도록 플런저(105)와 지지블록(114)사이에서 작용한다. 지지블록(114)의 하방운동은 슬라이드(106)의 후크부분(117)에 의해 제한되는데, 후크부분(117)은 안내(100)의 슬리트(118)내로 돌출하고, 지지블록(114)의 상부에서 슬리트(118)내로 신장하는 횡방향 돌기(116)에 걸린다. 펀치(112)는 플런저 헤드(11 3)의 하단부에 고착된다.The plunger 105 is operatively connected to the first drive mechanism 2 so that its upper end is vertically reciprocated near and far to the lower unit 5. At the lower end of the plunger 105, a coaxial head 113 is supported vertically actuated by the first support block 114, and in turn the first support block 114 is connected to the first vertical channel 101 of the guide 110. Is housed vertically. The compression spring 115 extends around the plunger head 113 and acts between the plunger 105 and the support block 114 to bias the support block 114 away from the plunger 105 in a normal manner. The downward movement of the support block 114 is limited by the hook portion 117 of the slide 106, the hook portion 117 protruding into the slits 118 of the guide 100, and of the support block 114. The transverse projections 116 extend from the top into the slits 118. The punch 112 is stuck to the lower end of the plunger head 1133.
플런저(105) 및 슬라이드(106)의 서로에 대한 수직운동은 플런저(105)위에 장착되고 슬리트(118)를 통해 슬라이드(106)의 요홈부(120)내로 돌출하는 수평 핀 (119)에 의해 제한된다.The vertical movement of the plunger 105 and the slide 106 with respect to each other is mounted by a horizontal pin 119 mounted on the plunger 105 and projecting through the slits 118 into the recess 120 of the slide 106. Limited.
제7 및 8도에 잘 도시된 대로, 지지블록(114)의 하단부에는 1조의 수직 슬리트 (121 ,121)(제8도에 하나만 도시됨)가 형성되고, 1조의 클램프 부재(122,122)들이 1조의 핀(123,123)에 의해 각각 그 수직슬리트들(121,121)에 추축적으로 장착된다. 비틀림 스프링(124)은 핀(125)에 의해 지지블록(114)상에 지지되고, 클램프 부재들(122, 122)을 그 사이에 단추(A)를 고정하도록 서로 가까이 평시에 부세하도록 클램프 부재들(122,122)위에 작용한다. 비틀림 스프링(124)의 탄성력으로 클램프 부재들(122, 122)이 그와같이 내향운동하는 것은 펀치(112)에 의해 제한되고, 그래서 클램프 부재들(122,122)사이에 단추(A)가 없는 경우에 클램프 부재들 사이의 거리는 단추(A)캡 (14)의 직경보다 더 작다. 단추(A)가 제1푸셔기구(3)에 의해 클램프 부재들(122, 122) 사이의 간격내로 공급될 때, 단추(A)의 캡(14)은 단추(A)가 클램프 부재들 (122, 122)의 두 클램프 부분들(126,126)사이에 놓일 때까지 비틀림 스프링(124)의 탄성에 거슬러 클램프 부재들(122,122)을 서로 떨어지게 민다. 그렇게하여 클램프 부재들 (122,122)사이에 고정된 단추(A)는 다이(54) 및 펀치(112)에 의해 짝 택(B)와 연결되는 하부위치로 제1구동기구(2)에 의해 하강된다.As best shown in FIGS. 7 and 8, a set of vertical slits 121, 121 (only one is shown in FIG. 8) is formed at the lower end of the support block 114, and a set of clamp members 122, 122 is formed. It is pivotally mounted to the vertical slits 121 and 121 by a pair of pins 123 and 123, respectively. The torsion springs 124 are supported on the support block 114 by pins 125, and clamp members 122, 122 to bias the clamp members 122, 122 in normal close to each other to secure the button A therebetween. Acts on (122,122). Such inward movement of the clamp members 122, 122 by the elastic force of the torsion spring 124 is limited by the punch 112, so that when there is no button A between the clamp members 122, 122 The distance between the clamp members is smaller than the diameter of the button (A) cap 14. When the button A is fed into the gap between the clamp members 122 and 122 by the first pusher mechanism 3, the cap 14 of the button A causes the button A to be clamped to the clamp members 122. The clamp members 122 and 122 are pushed apart from each other against the elasticity of the torsion spring 124 until it lies between the two clamp portions 126 and 126 of, 122. The button A, which is thus fixed between the clamp members 122, 122, is lowered by the first drive mechanism 2 to a lower position which is connected with the mating B by the die 54 and the punch 112. .
제1 및 2도에 도시된 대로, 제1구동기구(2)는 한쌍의 제1 및 제2레버(23)(24)로 구성된 토글 조인트(21)와 공기 실린더(20)를 포함하고, 공기 실린더(20)는 프레임(10)상에 추축 지지된다. 제1레버(23)는 그 일단부가 안내(100)에 피봇 고정되고 그 타단부가 공기 실린더(22)의 피스톤 로드(22)에 피봇 연결되는 한편, 제2레버(24)는 양단부들이 제1레버(23)와 플런저(105)에 피봇연결된다. 피스톤 로드(22)의 왕복운동에 응하여 제1 및 제2 레버(23,24)는 두 레버들이 실질적으로 서로 직각으로 배치되는 제1위치와, 대략 수직선으로 배치되는 제2위치 사이에서 서로에 대해 추축적으로 이동된다. 정지구(25)가 안내(100)상에 지지되고 제1레버(23)에 걸리어 제1레버 (23)가 그러한 수직선을 벗어나 운동하지 못하게 제1레버(24)가 그러한 수직선을 벗어나 운동하지 못하게 제1레버의 전방 혹은 우향 운동을 제한한다. 그래서 두 레버들 (23,24)이 제1위치와 제2위치사이를 운동하는 동안, 플런저(105)가 수직으로 이동한다.As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the first drive mechanism 2 includes a toggle joint 21 composed of a pair of first and second levers 23 and 24 and an air cylinder 20. The cylinder 20 is pivotally supported on the frame 10. One end of the first lever 23 is pivotally fixed to the guide 100 and the other end of the first lever 23 is pivotally connected to the piston rod 22 of the air cylinder 22, while the second lever 24 has both ends of the first lever. It is pivotally connected to the lever 23 and the plunger 105. In response to the reciprocating motion of the piston rod 22, the first and second levers 23, 24 are positioned relative to each other between a first position in which the two levers are disposed substantially perpendicular to each other and a second position disposed in an approximately vertical line. It is moved additionally. The stopper 25 is supported on the guide 100 and is caught by the first lever 23 so that the first lever 24 does not move out of the vertical line so that the first lever 23 does not move out of the vertical line. Do not restrict the forward or right movement of the first lever. Thus, while the two levers 23 and 24 move between the first position and the second position, the plunger 105 moves vertically.
제2도 및 제4-6도에 도시된 대로, 제1푸셔기구(3)는 지지물(19)의 하측에 고정된 제1 긴안내기부(300)와, 안내기부(300)의 하측에 고정된 한쌍의 평행 안내판 (302,302)을 포함한다. 제1안내기부(300)와 두 안내판(302,302)는 연결되어 T형 단면의 종방향 안내채널(301)을 형성하고, 그 안내채널에 T형 단면의 제1긴 푸셔 (303)가 활동적으로 수용된다. 두 안내판(302,302)의 내측표면들에는 단추(A)의 헤드 부분을 안내할 한쌍의 홈(302,304)(제6도)이 있다.As shown in FIGS. 2 and 4-6, the first pusher mechanism 3 is fixed to the first long guide portion 300 fixed to the lower side of the support 19 and to the lower side of the guide portion 300. Pairs of parallel guide plates 302, 302. The first guide unit 300 and the two guide plates 302 and 302 are connected to form a longitudinal guide channel 301 having a T-shaped cross section, in which the first long pusher 303 of the T-shaped cross section is actively received. do. On the inner surfaces of the two guide plates 302 and 302 are a pair of grooves 302 and 304 (Fig. 6) that will guide the head portion of the button A.
제4도에 도시된 대로, 연속 단추들(A)을 제1푸셔기구(3)로 운반하는 제1슈우트(305)는 좌측 안내판(302)을 통해 연장하는 하단부 부분을 포함하고, 연결부(324)에서 좌측 홈(304)(제6도)과 연통한다. 보조안내(307)가 우측 안내판(302)상에 활동적으로 지지되고 그 안을 통과하여 연장한다. 보조 안내(307)는 우측홈(304)과 연통하는 대략 V형 홈(306)을 가진다. 압축 스프링(309)은 우측 안내판(302)에 고착된 커버(308)와 보조 안내(307)사이에서 작용하여 단추(A)를 수용할 적절한 위치에 보조 안내(307)를 탄성적으로 보유한다. 보조 안내(307)가 커버(308)와 함께 제거될 때, 연결부(324)에 끼인 단추(A)가 제거될 수 있다.As shown in FIG. 4, the first chute 305 for carrying the continuous buttons A to the first pusher mechanism 3 includes a lower end portion extending through the left guide plate 302, and the connecting portion ( In 324 it communicates with the left groove 304 (FIG. 6). Auxiliary guide 307 is actively supported on right guide plate 302 and extends through it. The auxiliary guide 307 has an approximately V-shaped groove 306 in communication with the right groove 304. The compression spring 309 acts between the cover 308 secured to the right guide plate 302 and the auxiliary guide 307 to elastically retain the auxiliary guide 307 in a suitable position to receive the button A. When the auxiliary guide 307 is removed with the cover 308, the button A stuck in the connection 324 can be removed.
제5 및 6도에 도시된 대로, 부품반전 블록(301)은 좌측안내(302)의 상부 유니트(1)에 가까운 부분에서 홈(304)을 따라 배치된다. 부품반전블록(310)은 로드(311 )에 의해 좌측 안내판(302)상에 피봇 지지된 두아암들(312,312)의 자유단부들에 고착된다. 부품반전 블록(310)은 판스프링(314)에 의해 평상시 우측으로 부세되고 판스프링(314)의 자유단부는 그 안을 통해 나사 연장하는 나사(313)를 그 위에 지지한다. 부품반전블록(310)의 경사표면(315)는 단추(A)가 홈(304)안으로 공급될때 단추 캡 (14)(제18도)의 하부 둘레에 걸릴 수 있다. 경사표면(315)은 단추 캡(14)의 하부 둘레와 안정된 접촉을 할 수 있도록 주름져 있다.As shown in Figs. 5 and 6, the part reversal block 301 is disposed along the groove 304 in a portion close to the upper unit 1 of the left guide 302. As shown in Figs. The component inversion block 310 is fixed to the free ends of the two arms 312 and 312 pivotally supported on the left guide plate 302 by the rod 311. The component reversal block 310 is normally pushed to the right by the leaf spring 314 and the free end of the leaf spring 314 supports thereon a screw 313 which extends through it. The inclined surface 315 of the component reversal block 310 can be caught around the bottom of the button cap 14 (FIG. 18) when the button A is fed into the groove 304. As shown in FIG. The inclined surface 315 is corrugated to make stable contact with the lower circumference of the button cap 14.
제2 및 4도에 도시된대로, 제1 푸셔(303)의 하부 표면들에는 종방향 채널 (31 6)이 있고, 부품고정레버(317)가 핀(318)에 의해 채널(316)의 전방 즉 우측 단부 가까이 장착된다. 부품고정레버(317)의 전방 단부는 채널(316)의 전방 단부로 부터 돌출하여 상향 후크 (319)로 끝나고, 상향 후크(319)는 단추 캡(14)의 탭 부분(15)에 걸린다. (제9 및 18도). 압축 스프링(310)은 부품고정레버(317)를 평상시 부세하여 반시계방향(제2도)으로 추축하도록 푸셔(303)와 부품고정레버(317)사이에서 작용하고, 그래서 제1후크(319)를 단추 캡(14)의 탭부분(15)과 계합하여 보유한다. 부품고정레버(317)의 반시계방향추축운동은 안내판(302, 302)의 하측에 고착된 바닥판 (322)에 의해 제한된다. 즉 부품고정레버(317)의 하향 후미단부 (321)가 바닥판 (32 2)의 상부면과 계합할 수 있어 단추(A)가 후크(319)에 의해 그 적절한 위치로부터 상승되지 않게 한다.As shown in FIGS. 2 and 4, the lower surfaces of the first pusher 303 have a longitudinal channel 3166, and the part fixing lever 317 is in front of the channel 316 by the pin 318. It is mounted near the right end. The front end of the part fixing lever 317 protrudes from the front end of the channel 316 and ends with an upward hook 319, which is caught by the tab portion 15 of the button cap 14. (9th and 18th degrees). The compression spring 310 acts between the pusher 303 and the component fixing lever 317 to urge the component fixing lever 317 to counterclockwise (FIG. 2), so that the first hook 319 is normally pressed. Is retained in engagement with the tab portion 15 of the button cap 14. The counterclockwise axis movement of the part fixing lever 317 is limited by the bottom plate 322 fixed to the lower side of the guide plates 302 and 302. That is, the downward trailing end 321 of the part fixing lever 317 can engage the upper surface of the bottom plate 32 2 so that the button A is not lifted from its proper position by the hook 319.
제1푸셔(303)가 철회될 때, 부품고정레버(317)는 실선위치에서 점선위치로 이동된다. 그때, 부품고정레버(317)의 후미단부(321)는 바닥판(322)의 상부표면위를 활주하고, 마지막으로 바닥판(322)의 후미단부에서 돌출한 돌기(323)위를 주행한다. 그 결과, 부품고정레버(317)는 스프링(320)의 탄성에 거슬러 시계방향으로 추축이동된다. 그리하여 후크(319)는 그 최상단 단부가 제1슈우트(305) 및 안내채널 (301)의 연결부(324)에서 연속 단추(A)의 탭 부분(15) 아래에 배치되는 위치로 철회된다.When the first pusher 303 is withdrawn, the part fixing lever 317 is moved from the solid line position to the dotted line position. At that time, the rear end portion 321 of the component fixing lever 317 slides on the upper surface of the bottom plate 322, and finally travels on the projection 323 protruding from the rear end portion of the bottom plate 322. As a result, the part fixing lever 317 is pivotally moved in a clockwise direction against the elasticity of the spring 320. The hook 319 is thus retracted to a position where the uppermost end thereof is disposed below the tab portion 15 of the continuous button A at the connection portion 324 of the first chute 305 and the guide channel 301.
단추들(A)이 연속적으로 제1이송기(4)로부터 제1슈우트(35)를 경유하여 연결부(324)로 운반된다. 제1푸셔(303)의 전방단부가 연결부(324)의 전방으로(우측으로)배치되는 동안, 연결부(324)에 도착한 맨앞단추(A)는 홈(304)에 들어가지 못하게 저지된다. 푸셔(303)가 완전히 철회됨에 따라 그 전방단부가 연결부(324)뒤에 배치되면, 맨 앞 단추(A)는 푸셔의 전방 단부앞에서 홈(304)안으로 미끄러져 들어간다. 푸셔 (303)가 전진됨에 따라 맨 앞 단추(A)가 푸셔에 의해 홈(304)을 따라 전방으로 추진되고, 그 동안에 다음 단추(A)가 연결부(324)에 들어가는 것이 돌출된 푸셔(303)에 의해 저지된다. 따라서 연속 단추들(A)은 한번에 하나씩 상부 유니트(1)에 공급된다.Buttons A are continuously conveyed from the first conveyer 4 to the connection 324 via the first chute 35. While the front end of the first pusher 303 is placed forward (to the right) of the connecting portion 324, the front button A arriving at the connecting portion 324 is blocked from entering the groove 304. When the front end is placed behind the connecting portion 324 as the pusher 303 is fully withdrawn, the front button A slides into the groove 304 in front of the front end of the pusher. As pusher 303 is advanced, front button A is pushed forward along groove 304 by pusher, during which pusher 303 protrudes that next button A enters connection 324. Is stopped by The continuous buttons A are thus supplied to the upper unit 1 one at a time.
제1푸셔(303)의 전진운동에 응하여, 부품고정레버(317)의 후미단부(321)는 바닥판(322)의 후미단부위에 있는 돌기(323)로 부터 제거되어, 레버(317)의 후크 (319)가 단추(A)의 탭부분(15)에 걸릴수 있을때까지 부품고정레버(317)를 반시계 방향으로 추축이동시킨다. 그 다음에, 단추(A)가 푸셔(303)에 의해 추진됨에 따라 부품반전블록(310)의 경사면(135)와 접하게 되면, 단추(A)는 평면에서 시계방향으로 선회되기 시작한다. 단추의 탭부분(15)이 부품고정레버(317)의 후크(19)에 걸릴 때까지 단추(A)의 선회는 계속된다. 그래서 단추(A)는 그 앞면에 있는 도안, 기호 혹은 다른 문장에 따라 요구되는 특유한 방향으로 배향된다.In response to the forward movement of the first pusher 303, the rear end portion 321 of the part fixing lever 317 is removed from the projection 323 at the rear end portion of the bottom plate 322, and the The component fixing lever 317 is pivoted counterclockwise until the hook 319 can be caught by the tab portion 15 of the button A. As shown in FIG. Then, when the button A comes into contact with the inclined surface 135 of the component reversal block 310 as it is pushed by the pusher 303, the button A begins to turn clockwise in the plane. The turning of the button A is continued until the tab portion 15 of the button is caught by the hook 19 of the part fixing lever 317. The button A is thus oriented in the specific direction required according to the design, symbol or other sentence on its front face.
제1도에 도시된 대로, 하부 유니트(5)는 프레임(10)에 의해 고착 지지되는 기부 (50), 기부(50)에 고착된 제2지지블록(50), 및 지지블록(51)의 제3 수직 채널(53)내에서 수직 왕복하는 하부 플런저(52)를 포함한다. 다이(54)가 하부 플런저(52)의 상단부에 고착된다. 하부 플런저(52)가 제2구동기구(6)에 작동적으로 연결된다.As shown in FIG. 1, the lower unit 5 includes a base 50 fixedly supported by the frame 10, a second support block 50 fixed to the base 50, and a support block 51. A lower plunger 52 vertically reciprocating in the third vertical channel 53. The die 54 is secured to the upper end of the lower plunger 52. The lower plunger 52 is operatively connected to the second drive mechanism 6.
제2구동기구(6)는 핀(65)에 의해 프레임(10)에 추축지지된 제3레버(60), 프레임(10)에 고착된 제2공기 실린더(61) 및 제3레버(60)의 일단부에 회전장착된 로울러(66)와 제2공기 실린더(61)의 피스톤 로드(62) 사이에 배치된 충격흡수기(63)를 포함한다. 제3레버(60)의 타단부는 링크(55)에 의해 하부플런저(52)의 하단부에 연결된다. 제3레버(60)는 한쌍의 압축스프링(64,64)에 의해 평상시 부세되어 있어, 제3레버(60)의 좌측 단부상의 로울러(66)가 제2공기 실린더(61)의 피스톤 로드(62)를 충격흡수기(63)를 거쳐 그 철회위치로 상방으로 밀고 또한 제3레버(60)의 우측 단부가 링크(55)를 거쳐 하부 푸셔(52) 및 다이(54)를 그 하강된 위치로 밀도록 시계방향으로 추축한다. 제2공기 실린더(61)의 피스톤 로드(62)가 충격 흡수기(63)를 거쳐 제3레버(60)좌측 단부위의 로울러(66)를 하방으로 밀때 제3레버(60)는 반시계방향으로 추축이동되어 하부 플런저(52) 및 다이(54)를 상승시킨다.The second drive mechanism 6 includes a third lever 60 pivotally supported by the frame 65 on the frame 10, a second air cylinder 61 fixed on the frame 10, and a third lever 60. The shock absorber (63) disposed between the roller (66) rotatably mounted at one end of the piston rod (62) of the second air cylinder (61). The other end of the third lever 60 is connected to the lower end of the lower plunger 52 by a link 55. The third lever 60 is normally urged by a pair of compression springs 64 and 64, so that the roller 66 on the left end of the third lever 60 is connected to the piston rod of the second air cylinder 61. 62 is pushed upwards through the shock absorber 63 to its retracted position and the right end of the third lever 60 passes through the link 55 to lower pusher 52 and die 54 to their lowered position. Extract clockwise to push. When the piston rod 62 of the second air cylinder 61 pushes the roller 66 on the left end of the third lever 60 downward through the shock absorber 63, the third lever 60 counterclockwise. It is pivoted to raise the lower plunger 52 and the die 54.
제1도 및 제13-16도에 도시된 대로, 제2푸셔기구(9)는 프레임(10)에 고착 지지된 제2긴 안내기부(70), 사이에 긴 안내 채널(72)을 형성하도록 안내기부(70)의 상측에 고정된 한쌍의 평행안내판(73,73), 및 안내채널(72)에 활동적으로 수용된 제2긴 푸셔(71)를 포함한다. 두 안내판(73,73)의 내측표면들에는 택(B)의 헤드부분을 안내할 한쌍의 홈(74,74)가 있다.As shown in FIGS. 1 and 13-16, the second pusher mechanism 9 is adapted to form an elongated guide channel 72 between the second elongated guide portion 70, which is firmly supported on the frame 10. It includes a pair of parallel guide plates (73, 73) fixed to the upper side of the guide portion 70, and a second long pusher (71) actively received in the guide channel (72). On the inner surfaces of the two guide plates 73 and 73 there are a pair of grooves 74 and 74 to guide the head portion of the tack B.
연속한 택들(B)을 제2푸셔기구(7)로 운반하는 제2슈우트(75)는 한가이드 판 (73)을 통해 연장하는 하단부 부분을 가지며, 연결부(76)에서 대응 홈(74)와 연통한다 (제1 및 14도).The second chute 75 carrying the successive tacks B to the second pusher mechanism 7 has a lower end portion extending through the one guide plate 73, and at the connecting portion 76 the corresponding groove 74. Communication with (first and 14 degrees).
제2푸셔(71)는 한쌍의 제1 및 제2추진표면(77,78)을 가지며, 제2푸셔(71)의 왕복운동에 응하여 제1 추진표면(77)이 연결부 뒤의 후미위치와 중간위치(E)(제13 및 14도)사이를 운동하는 한편, 제2추진표면(78)은 택(B)이 다이(54)위로 놓이는 전방 위치와 중간위치(E)사이를 운동한다. 제2추진표면(78)은 핀(75)에 의해 제2푸셔 (71)의 전방단부(79)상에 피봇 지지된 추진 아암(84)의 자유단부 표면이다. 추진 아암(84)은 비틀림스프링(86)에 의해 반시계방향으로(제13도)추축하도록 평상시 부세되고, 추진 아암(84)의 제2추진표면(78)이 택 공급통로 안으로 돌출하게 된다.The second pusher 71 has a pair of first and second propulsion surfaces 77 and 78, and in response to the reciprocating motion of the second pusher 71, the first pushing surface 77 is intermediate with the trailing position behind the connecting portion. While moving between position E (13 and 14 degrees), the second propulsion surface 78 moves between the forward position and the intermediate position E, where the tack B lies over the die 54. The second propulsion surface 78 is the free end surface of the propulsion arm 84 pivotally supported on the front end 79 of the second pusher 71 by the pin 75. The propulsion arm 84 is normally biased by the torsion spring 86 to counterclockwise (FIG. 13) and the second propulsion surface 78 of the propulsion arm 84 protrudes into the tack feed passage.
제13, 및 14도에 도시된 대로, 한쌍의 클램핑 부재들(40,40)이 택(B)을 고정하도록 중간위치(E)에서 각각 안내판(73,73)에 장착되고, 각 클램핑 부재(40)는 각 안내판(73)의 요홈부(41)에 수용된다. 한쌍의 비틀림 스프링(43,43)(제14도)이 한 쌍의 핀(42,42)주위에 각각 장착되어, 두 클래핑 부재들(40,40)을 평상시 서로 가까워지게 부세하여 그 사이에 택(B)을 보유한다.As shown in FIGS. 13 and 14, a pair of clamping members 40 and 40 are mounted to the guide plates 73 and 73 at intermediate positions E so as to fix the tack B, respectively. 40 is accommodated in the recess 41 of each guide plate 73. A pair of torsion springs 43 and 43 (FIG. 14) are mounted around the pair of pins 42 and 42, respectively, so that the two clapping members 40 and 40 are normally brought closer to each other. Holds tag (B).
각 클램핑 부재(40)의 일체 안내 돌출부(44)(제13,14 및 17도)는 택 공급통로 아래에 배치되고 안내채널(72)안으로 연장한다. 안내 돌출부(40)의 하측에 있는 제1경사면들(45)(제13 및 17도)은, 추진 아암(84)이 철회된 제2푸셔(71)와 함께 클램핑 부재(40,40)아래에서 후방으로 이동될 때 추진 아암(84)의 상연부(88)에 걸리게 된다. 안내 돌출부의 내측에는 또한 제2경사면(46)(제14 및 17도)이 있다. 두 안내 돌출부들(44,44)의 제2경사면(46,46)은 후방으로 좁아진다. 제2푸셔(71)가 그 철회위치로 접근함에 따라, 추진 아암(84)의 상연부(88)는 제1경사면(45)와 계합하여 추진 아암(84)이 비틀림 스프링(86)의 탄성에 거슬러 제5도의 시계방향으로 추축하게 만든다. 제2푸셔(71)가 계속 철회되면, 추진 아암(84)의 자유단부, 즉 제2추진 표면(74)는 클램핑 부재들 사이에 고정된 택(B)에 걸리지 않고서 클램핑 부재들(40,40)을 통과한다. 추진 아암(84)의 자유 단부가 안내 돌출부(44,44)를 지났을때, 추진 아암(84)은 그 자유단부가 안내 돌출부(44,44)의 제2경사면들(46,46)과 면할 때까지 비틀림 스프링(86)의 탄성에 의해 제5도의 반시계방향으로 추축한다. 그 다음에, 제2푸셔 (71)가 전진할때, 추진 아암(84)은 택(B)을 클램핑 부재들(40,40)에서 밀어내어 다이(54)로 보내고, 그와 동시에 추진 아암(84)의 하연부(89)는 클램핑 부재들 (40, 40)을 비틀림 스프링(86,86)의 탄성에 거슬러 서로 멀어지게 분리시키도록 안내 돌출부(44,44)의 제2경사면들(46,46)과 계합한다.An integral guide protrusion 44 (13, 14 and 17 degrees) of each clamping member 40 is disposed below the tack feed passage and extends into the guide channel 72. The first inclined surfaces 45 (13 and 17 degrees) below the guiding protrusion 40 are below the clamping members 40, 40 together with the second pusher 71 with the pushing arm 84 withdrawn. When moved rearward it is caught by the upper edge 88 of the propelling arm 84. Inside the guide protrusion there is also a second slope 46 (14 and 17 degrees). The second inclined planes 46 and 46 of the two guide protrusions 44 and 44 are narrowed to the rear. As the second pusher 71 approaches its retracted position, the upper edge 88 of the propelling arm 84 engages with the first inclined surface 45 such that the propelling arm 84 is adapted to the elasticity of the torsion spring 86. The clockwise rotation of FIG. 5 occurs. If the second pusher 71 continues to be withdrawn, the free end of the propulsion arm 84, ie the second propulsion surface 74, is not clamped by the tack B fixed between the clamping members 40, 40. Pass). When the free end of the propelling arm 84 passes through the guide protrusions 44 and 44, the propelling arm 84 faces the second inclined surfaces 46 and 46 of the guide protrusion 44 and 44. By the elasticity of the torsion spring 86 until the axis in the counterclockwise direction of FIG. Then, when the second pusher 71 advances, the pushing arm 84 pushes the tack B out of the clamping members 40, 40 to the die 54, and at the same time the pushing arm ( The lower edge portion 89 of the 84 has the second inclined surfaces 46 of the guide protrusions 44 and 44 to separate the clamping members 40 and 40 away from each other against the elasticity of the torsion springs 86 and 86. In connection with 46).
제1푸셔기구(3) 및 제2푸셔기구(7)는 제3구동기구(9)에 의해 서로 시간조정되어 구동된다. 제1,2,13 및 14도에 도시된 대로, 제3구동기구(9)는 핀(90)에 의해 프레임(10)에 피봇 지지된 상단부를 가진 제4레버(91), 제4레버(91)를 추축시키도록 지지물(19)에 고착된 제3공기 실린더(92), 제4레버(91)를 제3공기 실린더(92)쪽으로 평상시 부세하도록 지지물(19)과 제4레버(91)사이에서 작용하는 인장 스프링(93), 및 링크(94)를 거쳐 제4레버(91)의 하단부에 연결된 추진 블록(95)을 포함한다. 제1푸셔기구(3)의 제1푸셔(303)가 제1연결구(96)에 의해 추진 블록(95)에 연결되는 한편, 제2푸셔 기구(7)의 제2푸셔(71)는 제2연결구(97)에 의해 추진 블록(95)에 연결된다.The first pusher mechanism 3 and the second pusher mechanism 7 are driven in time with each other by the third drive mechanism 9. As shown in the first, second, thirteenth and fourteenth degrees, the third drive mechanism 9 has a fourth lever 91 and a fourth lever having an upper end pivotally supported on the frame 10 by a pin 90. The support 19 and the fourth lever 91 to normally urge the third air cylinder 92 and the fourth lever 91 secured to the support 19 to pivot the 91 toward the third air cylinder 92. A tension spring 93 acting therebetween, and a pushing block 95 connected to the lower end of the fourth lever 91 via a link 94. The first pusher 303 of the first pusher mechanism 3 is connected to the propulsion block 95 by the first connector 96, while the second pusher 71 of the second pusher mechanism 7 is connected to the second pusher 71. It is connected to the propulsion block 95 by the connector 97.
제3공기 실린더(92)의 피스톤 로드(98)는 보통 철회되어 있어, 제1 및 제2푸셔 (303,71)가 인장 스프링(93)의 탄성으로 보통 전진위치를 취한다. 그다음 제3공기 실린더(92)의 피스톤 로드(98)가 돌출함에 따라, 제4레버(91)는 제1 및 제2푸셔 (303,71)가 그 철회 위치로 이동하게끔 핀(90)을 중심으로 제1도의 시계방향으로 추축하고, 그래서 연속 단추(A) 및 연속 택(B)이 제1 및 제2푸셔(303,71)의 앞에서 각각 안내채널(301,72)안으로 운반될 수 있게 한다.The piston rod 98 of the third air cylinder 92 is usually withdrawn so that the first and second pushers 303, 71 generally take the forward position with the elasticity of the tension spring 93. As the piston rod 98 of the third air cylinder 92 then protrudes, the fourth lever 91 is centered on the pin 90 so that the first and second pushers 303, 71 move to their retracted positions. In the clockwise direction of FIG. 1, so that the continuous button A and the continuous tack B can be carried into the guide channels 301, 72 in front of the first and second pushers 303, 71, respectively. .
제1,2 및 3 공기 실린더(20,61,92)의 피스톤 로드들(22,62,98)이 철회되면, 제3공기 실린더(92)가 작동될때, 제4레버(91)는 제1 및 2푸셔(303,71)가 그 전진 위치로 이동하게끔 반시계 방향으로(제1도) 추축한다. 그 동안에, 제1푸셔는 단추(A)가 상부 유니트(1)의 클램프 부재들(122,122) 사이에 고정될 때까지 안내채널(301)을 통해 단추(A)를 전방으로 밀고, 동시에 제2푸셔(71)는 택(B)이 하부 유니트(5)의 다이(54)위에 놓일 때까지 안내채널(72)을 통해 전방으로 택(B)을 민다.When the piston rods 22, 62, 98 of the first, second and third air cylinders 20, 61, 92 are withdrawn, when the third air cylinder 92 is actuated, the fourth lever 91 is operated by the first lever. And two pushers 303, 71 counterclockwise (FIG. 1) to move to their forward position. In the meantime, the first pusher pushes the button A forward through the guide channel 301 until the button A is secured between the clamp members 122 and 122 of the upper unit 1, and at the same time the second pusher 71 pushes the tack B forward through the guide channel 72 until the tack B is placed on the die 54 of the lower unit 5.
제7,8 및 9도에 도시된 대로, 펀치(112)는 그 하부 표면(130)에서 하방으로 연장하는 한쌍의 안내 돌출부(131,131)를 갖고, 각 안내 돌출부(131)의 방사상 중심선은 제9도에 도시된 대로 클램프부재(122,122)의 방사상 중심선에 대해 직각으로 놓인다. 두 안내 돌출부(131,131)는 단추(A)의 주연부(31)에 들어맞는 한쌍의 궁형 내측 수직 표면(132,132)를 가지고 있어 그 사이에 단추(A)를 꼭 맞게 수용한다. 두 안내 돌출부(131,131)는 또한 각 수직 표면(132,132)에 연속하고 후술함 목적을 위해 아래로 펴지는 한쌍의 경사면(133,133)을 가진다.As shown in FIGS. 7, 8 and 9, the punch 112 has a pair of guide protrusions 131, 131 extending downward from its bottom surface 130, the radial centerline of each guide protrusion 131 being the ninth. As shown in the figure, the clamp members 122 and 122 lie at right angles to the radial centerline. The two guide protrusions 131, 131 have a pair of arched inner vertical surfaces 132, 132 that fit into the periphery 31 of the button A so that the button A fits snugly therebetween. The two guide protrusions 131, 131 also have a pair of inclined surfaces 133, 133 that are continuous to each vertical surface 132, 132 and extend down for the purpose of the following.
제1 및 2도에 도시된 대로, 토글 조인트(21)의 제1 및 제2레버(23,24)는 개다리 형상을 취한다. 제1공기 실린더(20)가 작동될때, 제1 및 제2레버(23,24)는 상부 플런저(105)가 압축 스프링(115)의 탄성에 거슬러 하방으로 이동하되록 선회하기 시작한다.As shown in Figs. 1 and 2, the first and second levers 23 and 24 of the toggle joint 21 take the form of a ford. When the first air cylinder 20 is actuated, the first and second levers 23 and 24 begin to pivot so that the upper plunger 105 moves downward against the elasticity of the compression spring 115.
그리하여 펀치(105)가 아래로 이동되고 안내 돌출부(131,131)는 클램프 부재들(11, 122)사이에 고정된 단추(A)와 접촉하게 된다. 그때, 단추(A)가 펀치(105)와 수직으로 일치하지 않으면, 단 하나의 안내 돌출부(131)의 경사면(133)이 단추(A)의 주연부(31)와 접하게 되어 단추(A)를 다음과 같이 적절한 위치로 안내한다. 즉 단추 (A)가 두 안내 돌출부(13,131)의 내측면(132,132)과 수직으로 정렬되고 다이(B)위에 놓인 택(B)과 수직으로 정렬된다. 그래서, 단추(A)는 두 안내 돌출부(131,131)의 내측면(132,132)사이에 맞춰진다.Thus, the punch 105 is moved downward and the guide protrusions 131 and 131 come into contact with the button A fixed between the clamp members 11 and 122. At that time, if the button A does not vertically coincide with the punch 105, the inclined surface 133 of the single guide protrusion 131 comes into contact with the periphery 31 of the button A so that the button A Guide you to the appropriate location. In other words, the button A is vertically aligned with the inner surfaces 132, 132 of the two guide protrusions 13, 131 and vertically with the tack B placed on the die B. Thus, the button A is fitted between the inner surfaces 132, 132 of the two guide protrusions 131, 131.
토글 조인트(21)의 신장이 계속되면, 제2 및 3도에 도시된대로, 상부 플런저 (105)에 의해 지지된 수평핀(119)은 슬라이드(106)의 요홈부(120)하단부와 계합된 다음 슬라이드(106)를 인장스프링(111,111)의 탄성에 거슬러 아래로 밀고, 그래서 슬라이드(106)의 후크 부분(117)은 지지블록(114)의 돌기(116)에 걸린다. 돌기(116 )가 지지블록의 후크부분(117)과 걸리게 되면, 지지블록(114)은 계속해서 슬라이드 (106)와 함께 아래로 이동된다.As extension of the toggle joint 21 continues, the horizontal pin 119 supported by the upper plunger 105 engages with the lower end of the recess 120 of the slide 106 as shown in FIGS. 2 and 3. The next slide 106 is pushed down against the elasticity of the tension springs 111, 111, so that the hook portion 117 of the slide 106 is caught by the projection 116 of the support block 114. When the protrusion 116 engages with the hook portion 117 of the support block, the support block 114 continues to move down with the slide 106.
상부 플런저(105)의 하강은 토글 조인트(21)가 완전히 신장될 때까지, 즉 제1 및 제2레버(23,24)가 수직으로 일직선이 될때까지 계속되고, 이때 클램프 부재 (122 ,122)의 하단부면들은 택(B)위에 놓인 의복 직물(C)과 접촉한다. 정지구(25)는 제1 및 제2레버(23,24)가 그러한 수직위치를 지나 피봇운동하지 못하게 한다.The lowering of the upper plunger 105 continues until the toggle joint 21 is fully extended, i.e., until the first and second levers 23 and 24 are vertically straight, with clamp members 122 and 122 being used. The bottom surfaces of the abutment contact the garment fabric (C) overlying the tack (B). The stop 25 prevents the first and second levers 23, 24 from pivoting past such vertical position.
토글 조인트(21)가 완전히 신장된 때, 제1공기 실린더(20)는 일시적으로 탈여기되어 이 위치를 유지한다. 이어서 제2공기 실린더(61)가 여기됨에 따라, 피스톤 토드 (62)는 돌출하여 제3레버(60)의 후미 단부위의 로울러(66)를 충격 흡수기(63)를 거쳐 아래로 밀어내고, 그리하여 제3레버(60)가 제1도의 반시계방향으로 추축하게 한다. 그리하여 하부 플런저(52) 및 다이(54)가 상방운동되고, 택(B)은 다이(54)위에 놓이고 스파이크(16)는 하향된다. 그 결과, 택(B)의 스파이크(16)는 의복직물(C)를 관통하여 단추(A)의 자루(12)를 통해 삽입되고, 마침내 스파이크(16)의 말단부는 택(B)과 단추(A)를 결합시키도록 변형되어 단추(A)를 직물(C)에 부착시킨다.When the toggle joint 21 is fully extended, the first air cylinder 20 is temporarily deexcited to maintain this position. As the second air cylinder 61 is then excited, the piston tod 62 protrudes and pushes the roller 66 over the trailing end of the third lever 60 down through the shock absorber 63 and thus The third lever 60 causes the axis to be counterclockwise in FIG. Thus, the lower plunger 52 and the die 54 are moved upward, the tack B is placed on the die 54 and the spike 16 is downward. As a result, the spike 16 of the tack B penetrates through the garment fabric C and is inserted through the bag 12 of the button A, and finally the distal end of the spike 16 is the tack B and the button ( Modified to join A) to attach button A to fabric C.
단추(A)의 부착작동이 완료되면, 제1, 제2 및 제3실린더(20,61,92)의 피스톤 로드(22,62,98)은 서로 시간조정되어 원래 위치들로 복귀하여 펀치(112) 및 다이 (54 )가 서로 떨어져 철회된다. 그 다음에, 제1 및 제2푸셔(303,71)가 전진되어 후속 부착 작동을 위해 연속 단추(A) 및 택(B)을 상부 유니트(1) 및 하부 유니트(2)에 각각 공급한다.When the attaching operation of the button A is completed, the piston rods 22, 62, 98 of the first, second and third cylinders 20, 61, 92 are timed with each other to return to their original positions and punch ( 112 and die 54 are withdrawn from each other. Then, the first and second pushers 303, 71 are advanced to supply the continuous button A and the tack B to the upper unit 1 and the lower unit 2, respectively, for subsequent attachment operation.
제2,7,8 및 9도의 실시예에 있어서, 안내 돌출부들(131,131)은 펀치(112)와 일체로 되어 있으나, 제(10)도에 도시된 다른 형태에 있어서 펀치(112′)는 1쌍의 안내 부재(126′,126′)를 가지고, 각 안내부재(126′)는 펀치(112′)에 고착된 개별 판스프링을 포합한다. 더우기 안내 돌출부(131,131)의 경사면(133)(제7 및 9도)은 오목하게 될 수 있다.In the embodiments of FIGS. 2, 7, 8, and 9, the guiding protrusions 131, 131 are integral with the punch 112, but in another form shown in FIG. 10, the punch 112 'is 1; With a pair of guide members 126 ', 126', each guide member 126 'incorporates an individual leaf spring secured to the punch 112'. Furthermore, the inclined surfaces 133 (seventh and 9 degrees) of the guide protrusions 131 and 131 may be concave.
경사면들(133,133)때문에 펀치(112)의 안내돌출부(131,131)는 클램프 부재들(122,122)사이에 있는 단추(A)의 잘못된 배치를 교정하는데 쓰이고, 그래서 단추 (A)가 택(B)과 수직으로 정렬되고, 이는 파스너요소들에 어떤 변형이나 손상을 가하지 않고서 단추(A)를 택(B)과 정확하게 연결할 수 있게 한다.Guide protrusions 131 and 131 of the punch 112 are used to correct the misplacement of the button A between the clamp members 122 and 122 because of the inclined surfaces 133 and 133, so that the button A is perpendicular to the tack B. This allows the button A to be accurately connected to the tack B without any deformation or damage to the fastener elements.
제11 및 12도에 도시된 대로 변형된 하부 유니트(5′)는 택(B)이 다이(54)위에서 변위되지 않도록 하부 플런저(52)및 다이(54)의 바로 상류측에 배치된 리테이너 (200)를 포함한다. 리테이너(200)는 그 상단부분(205)이 다이(54)의 상부에서 돌출하여 택(B)의 헤드(17)에 걸리는 돌출위치(제12도의 점선)와, 상단부분(205)이 다이 (54)상부 아래로 철회되어 연속적인 택(B)이 다이(54)상부 위로 공급되게하는 철회위치 사이에서 제2지지블록(51)의 수직 슬로트(57)에서 수직으로 활동한다.The lower unit 5 ', which is deformed as shown in FIGS. 11 and 12, has a lower plunger 52 and a retainer disposed immediately upstream of the die 54 such that the tack B is not displaced over the die 54. 200). The retainer 200 has a protruding position (dotted line in FIG. 12) in which the upper end portion 205 protrudes from the upper portion of the die 54 and is caught by the head 17 of the tack B, and the upper end portion 205 is formed of the die ( 54) acts vertically in the vertical slot 57 of the second support block 51 between the retracted positions which are withdrawn down the top so that a continuous tack B is fed above the die 54.
하부 플런저(52)는 비틀림 스프링(202)이 핀(203)에 의해 장착되는 보어(58)를 가진다. 비틀림 스프링(203)을 리테이너(200)를 그 돌출위치로 평시에 부세하도록 하부 플런저(203)와 리테이너(200)사이에서 작용한다. 리테이너(200)의 상단부분 (205)은 제2푸셔(71)가 그 전진위치로(제12도의 실선)이동됨에 따라 추진아암(84)의 하연부(89)에 의해 걸리는 경사진 상부면(205a)을 가지고, 그래서 리테이너(200)는 비틀림 스프링(202)의 탄성에 거슬러 추진아암(84)에 의해 그 철회위치로 압압된다. 리테이너(200)로 인하여, 파스너 요소에 별다른 변형이나 손상을 주지 않고서 택(B)을 단추(A)와 결합시킬 수 있다.The lower plunger 52 has a bore 58 in which the torsion spring 202 is mounted by the pin 203. The torsion spring 203 acts between the lower plunger 203 and the retainer 200 to bias the retainer 200 into its protruding position normally. The upper portion 205 of the retainer 200 has an inclined top surface which is caught by the lower edge 89 of the propelling arm 84 as the second pusher 71 is moved to its forward position (solid line in FIG. 12). 205a, so the retainer 200 is pushed to its retracted position by the propulsion arm 84 against the elasticity of the torsion spring 202. Retainer 200 allows tack B to engage button A without significant deformation or damage to fastener elements.
여러가지 사소한 변경이 당분야에 익숙한 자들에 의해 제안될 수 있으나, 첨부된 청구범위 내에서 본 고안의 실시예들을 합리적이고 적절하게 실시해주기 바란다.While many minor changes may be proposed by those skilled in the art, it is to be understood that within the scope of the appended claims, embodiments of the invention may be practiced reasonably and properly.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20048983U JPS60113324U (en) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | Button processing equipment |
| JP200490 | 1983-12-29 | ||
| JP200489 | 1983-12-29 | ||
| JP20049183U JPS60113326U (en) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | Button processing equipment |
| JP200491 | 1983-12-29 | ||
| JP20049083U JPS60113325U (en) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | Button processing equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR850007938U KR850007938U (en) | 1985-10-26 |
| KR860001417Y1 true KR860001417Y1 (en) | 1986-07-12 |
Family
ID=27327823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019840014340U KR860001417Y1 (en) | 1983-12-29 | 1984-12-28 | Apparatus for assembling apair of fastener elements |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4615473A (en) |
| EP (1) | EP0148508B1 (en) |
| KR (1) | KR860001417Y1 (en) |
| AU (1) | AU554219B2 (en) |
| CA (1) | CA1257076A (en) |
| DE (1) | DE3476960D1 (en) |
| GB (1) | GB2152867B (en) |
| HK (1) | HK96189A (en) |
| MY (1) | MY100591A (en) |
| SG (1) | SG56989G (en) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0312738Y2 (en) * | 1985-10-31 | 1991-03-26 | ||
| JPH0232662Y2 (en) * | 1985-11-12 | 1990-09-04 | ||
| JPH033549Y2 (en) * | 1986-07-16 | 1991-01-30 | ||
| JPS6342908A (en) * | 1986-08-06 | 1988-02-24 | ワイケイケイ株式会社 | Part automatic mount machine |
| JPS6339121U (en) * | 1986-08-26 | 1988-03-14 | ||
| JPH0435287Y2 (en) * | 1986-08-26 | 1992-08-21 | ||
| FR2618706B1 (en) * | 1987-07-29 | 1989-12-22 | Recoules & Fils Ets | DRILLING AND RIVETING DEVICE |
| US4923099A (en) * | 1988-07-29 | 1990-05-08 | Scovill Japan Kabushiki Kaisha | Fastener attaching apparatus |
| JPH0714336Y2 (en) * | 1989-02-03 | 1995-04-05 | ワイケイケイ株式会社 | Stroke adjustment device for floodlight |
| JPH0711124Y2 (en) * | 1989-03-11 | 1995-03-15 | ワイケイケイ株式会社 | Button carrier for button mounting machine |
| JPH02132621U (en) * | 1989-04-04 | 1990-11-05 | ||
| US5234147A (en) * | 1992-08-17 | 1993-08-10 | Scovill Fasteners Inc. | Setting machine having moveable upper receiver |
| US5319848A (en) * | 1993-06-30 | 1994-06-14 | Volker Schmidt | Apparatus for attaching fasteners to material |
| US5463807A (en) * | 1994-09-08 | 1995-11-07 | Scovill Fasteners Inc. | Attaching machine for attaching fasteners |
| US5781989A (en) * | 1996-11-27 | 1998-07-21 | Eastlex Machine Corporation | Fastener attaching apparatus |
| WO1999026742A2 (en) * | 1997-11-26 | 1999-06-03 | Scovill Fasteners Inc. | Machine for attaching fasteners |
| JP3971124B2 (en) | 2001-04-26 | 2007-09-05 | Ｙｋｋ株式会社 | Button mounting force setting method |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2292223A (en) * | 1939-10-16 | 1942-08-04 | Universal Button Fastening & B | Attaching machine |
| US2345476A (en) * | 1942-06-24 | 1944-03-28 | Scovill Manufacturing Co | Manually operated fastener attaching machine |
| US2588486A (en) * | 1949-09-16 | 1952-03-11 | Patent Button Co | Combined tucker and orienting mechanism for snap fastener attaching machines |
| BE758348A (en) * | 1969-11-12 | 1971-05-03 | Textron Inc | MACHINE FOR FIXING SNAP CLOSURES |
| US3815805A (en) * | 1972-06-05 | 1974-06-11 | Textron Inc | Apparatus for attaching fasteners to a garment in registration |
| US3964661A (en) * | 1974-10-23 | 1976-06-22 | Textron, Inc. | Apparatus for attaching pronged and mating elements to articles |
| US4019666A (en) * | 1975-11-10 | 1977-04-26 | Scovill Manufacturing Company | Fastener attaching machine having means for orienting caps, buttons, and the like |
| JPS5922094Y2 (en) * | 1979-12-13 | 1984-07-02 | ワイケイケイ株式会社 | Button mounting device |
| JPS5911683B2 (en) * | 1981-10-26 | 1984-03-17 | スコ−ビル・ジヤパン株式会社 | Button attachment device |
-
1984
- 1984-12-20 CA CA000470610A patent/CA1257076A/en not_active Expired
- 1984-12-24 AU AU37170/84A patent/AU554219B2/en not_active Ceased
- 1984-12-27 GB GB08432638A patent/GB2152867B/en not_active Expired
- 1984-12-28 KR KR2019840014340U patent/KR860001417Y1/en not_active IP Right Cessation
- 1984-12-28 EP EP84116458A patent/EP0148508B1/en not_active Expired
- 1984-12-28 US US06/687,013 patent/US4615473A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-12-28 DE DE8484116458T patent/DE3476960D1/en not_active Expired
-
1987
- 1987-07-18 MY MYPI87001053A patent/MY100591A/en unknown
-
1989
- 1989-08-25 SG SG569/89A patent/SG56989G/en unknown
- 1989-12-07 HK HK961/89A patent/HK96189A/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3476960D1 (en) | 1989-04-13 |
| AU3717084A (en) | 1985-07-04 |
| GB2152867A (en) | 1985-08-14 |
| CA1257076A (en) | 1989-07-11 |
| GB8432638D0 (en) | 1985-02-06 |
| GB2152867B (en) | 1988-01-27 |
| US4615473A (en) | 1986-10-07 |
| SG56989G (en) | 1989-12-29 |
| MY100591A (en) | 1990-12-15 |
| EP0148508A2 (en) | 1985-07-17 |
| AU554219B2 (en) | 1986-08-14 |
| EP0148508A3 (en) | 1986-08-20 |
| EP0148508B1 (en) | 1989-03-08 |
| HK96189A (en) | 1989-12-15 |
| KR850007938U (en) | 1985-10-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR860001417Y1 (en) | Apparatus for assembling apair of fastener elements | |
| CN106880136B (en) | Slider pulling device | |
| KR870000717B1 (en) | Apparatus for attaching tag pins | |
| KR920002500B1 (en) | Method of and apparatus for applying top and stops on to a slide fastener chain | |
| CA1274074A (en) | Apparatus for assembling pairs of garment fastener elements | |
| KR900001801Y1 (en) | Apparatus for assembling a pair of fastener elements | |
| KR840001334B1 (en) | A method for attendind a lower stopper to slide fastener and apparatus therof | |
| US4615668A (en) | Apparatus for melt-forming bottom stop of slide fastener chain | |
| EP0172546A1 (en) | A space portion processing method and apparatus for a slide fastener chain | |
| US4461417A (en) | Tag attacher | |
| US4835845A (en) | Parts applicator for slide fasteners | |
| US4482087A (en) | Tag attaching device | |
| US3491389A (en) | Nail transfer and collating means | |
| KR910008658B1 (en) | Method of attaching fastener elements to fastener tape | |
| KR880000593Y1 (en) | Apparatus for attaching top end stops to a continuous slide fastener chain | |
| CN111084469B (en) | Reinforced film bonding device | |
| EP0040858B1 (en) | Bottom stop applying and gapping apparatus for a slide fastener chain | |
| KR870000902Y1 (en) | Apparatus for finishing slide fastener chain with rein-forcing strip | |
| US4236293A (en) | Method and apparatus for forming space sections in a slide fastener | |
| KR900007523Y1 (en) | Slider handling apparatus | |
| KR870000711B1 (en) | Method of/and apparatus for cutting off separable slide fastener chain | |
| KR870001355Y1 (en) | Apparatus for holding boxes in attachment of same to separable slide fastener chain | |
| JP3104033B2 (en) | Automatic locking piece mounting device | |
| KR900007068B1 (en) | Chain feederfor slided fastener finishing m/c | |
| GB2182883A (en) | Apparatus for assembling a pair of fastener elements |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| REGI | Registration of establishment | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 19940629 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |