KR860001022B1

KR860001022B1 - Method for glueing the outer end of a stick of wound paper material

Info

Publication number: KR860001022B1
Application number: KR1019860001557A
Authority: KR
Inventors: 페리니 파비오
Original assignee: 피난지아라아 룩크헤세 에스. 피. 에이; 알프레도 푸치넬리
Priority date: 1981-12-03
Filing date: 1986-03-05
Publication date: 1986-07-28

Abstract

The stick of roller paper (44), has an end to be glued by pairs of support rollers (43). It is rotated and stopped in successive phases (X,Y,Z). A chain conveyor (27, 29) moves the pairs of support rollers (43) to transfer each pair in turn from a station for receiving the stick (44X) and opening the end (44L) to the station for gluing the end and to the station for closing the outer end on the stick. Drives (91, 93, 95) for rotating each pair of support rollers and the supported stick at the receiving station and for stopping it after the opening of the edge (44L) are provided.

Description

How to bond the outer edge of the paper roll

제1도는 본 발명을 실시하기 위한 장치의 개략도.1 is a schematic diagram of an apparatus for practicing the present invention.

제2도는 제1도에 도시한 장치의 전개평면도.2 is a development plan view of the apparatus shown in FIG.

제3도 및 제4도는 제2도에 도시한 장치의 각 부분의 상세도.3 and 4 are detailed views of each part of the device shown in FIG.

제5도는 제1도에 도시한 장치에 있어서 작동중에 있는 각 요소에 부압을 인가하여 두루마리의 외단부분을 흡착하는 장치에 대한 단면도.FIG. 5 is a cross-sectional view of the apparatus shown in FIG. 1 for applying an underpressure to each element in operation to adsorb the outer end portion of the scroll. FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

(1) : 프레임 (3) : 모우터(1): frame (3): motor

(5) : 피니온 (7)(27)(29) : 체인(5): Pinion (7) (27) (29): Chain

(8) : 핀 (11)(31)(33)(35) : 체인기어(8): Pin (11) (31) (33) (35): Chain gear

(21A) : 블록 (6)(41A)(41B) : 스터드(21A): Block 6 (41A) (41B): stud

(15A)(15B) : 체인장력 조정장치 (37)(39) : 보울베어링(15A) (15B): Chain tension adjusting device (37) (39): Bowl bearing

(43) : 로울러 (110)(140) : 슈우트(43): Roller (110) (140): Schutt

(48) : 원통형축 (49) : 내부관체(48): cylindrical shaft (49): inner tube

(53) : 통공 (61) : 슬리이브53: Through Hole 61: Sleeve

(71) : 원추형 플러그71: conical plug

본 발명은 화장지 등과 같은 종이두루마리의 외단부분을 접착하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for bonding an outer end portion of a paper roll such as toilet paper.

본 발명의 목적은 두루마리를 평행하게 배열하여 그 중심축에 직교하는 방향으로 전진시키면서 외단부분을 접착한 다음 완성된 두루마리를 외부로 배출하는 종이두루마리의 제조방법을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method for producing a paper roll, in which the rolls are arranged in parallel, adhering the outer end portion while advancing in a direction orthogonal to the central axis thereof, and then the finished roll is discharged to the outside.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 방법은, 공기류의 통로에 있는 로울러상에 두루마리를 지지시키고, 그 두루마리를 회전시키고, 공기류를 분사하여 상기 두루마리의 외단부분을 풀어주고, 풀려진 외단부분을 상기 로울러와 인접한 평판상에 정착시키고, 상기 로울러, 평판 및 두루마리를 접착제 도포스테이션으로 이동시켜 두루마리의 외단에 접착제를 도포하고, 상기 로울러, 평판 및 두루마리를 폐합스테이션으로 이동시켜서 상기 두루마리를 회전시키므로써 상기 외단부분을 두루마리의 외주면에 눌러 붙이는 것을 특징으로 한다.The method of the present invention for achieving this object supports a roll on a roller in a passage of an air stream, rotates the roll, injects an air stream to release the outer end of the scroll, and the released outer part. Is fixed on a plate adjacent to the roller, and the roller, plate and roll are moved to an adhesive application station to apply an adhesive to the outer end of the roll, and the roller, plate and roll are moved to a closing station to rotate the roll. And the outer end portion is pressed against the outer circumferential surface of the scroll.

본 발명의 방법을 실시하기 위한 장치는, 연속작동시 동일방향 및 동일회전 속도로 회전하면서 종이두루마리를 받아들이고 그것을 회전시키고 그것을 정지시키고 그것을 지지하는 복수의 지지로울러쌍과, 두루마리를 받아 들여서 감겨진 종이의 외단부분을 개방하는 수용스테이션으로부터 상기 외단부분에 접착제를 도포하는 접착제 도포스테이션 및 접착제가 도포된 외단부분을 두루마리에 눌러 붙이는 폐합스테이션으로 상기 지지로울러쌍을 지지하여 이동시키는 무한궤도 체인콘베이어와, 지지스테이션에서 두루마리를 지지하고 있는 한쌍의 지지로울러를 전방으로 회전시키는 한편 외단부분이 소정량 만큼 개방되면 그 회전을 중단시키는 수단과 지지로울러쌍의 역회전을 방지하는 수단과, 지지된 두루마리의 외단부분을 개방시키는 공기분사수단과, 각각의 지지로울러쌍에 평행하게 인접 배치되어 개방된 외단부분을 지지로울러쌍과 거의 수평으로 지지하는 대략 평면상의 돌출부와, 상기 돌출부 위에 지지된 개방된 외단부분에 접착제를 도포하는 수단 및 지지로울러쌍 위에지 지지되어 있는 두루마리를 회전시켜 접착제가 도포된 끝부분을 두루마리의 외주면에 눌러 붙이는 수단으로 구성된다.An apparatus for carrying out the method of the present invention includes a plurality of pairs of support rollers that receive a paper roll, rotate it, stop it, and support it while rotating at the same direction and at the same rotational speed in continuous operation, and the paper rolled up by receiving the roll. An orbit chain chain conveyor for supporting and moving the pair of support rollers from an accommodating station for opening an outer end of the support to an adhesive applying station for applying an adhesive to the outer end and a closing station for pressing the outer end of the adhesive applied to a roll; A means of stopping the rotation of the pair of support rollers supporting the rolls at the support station forward and stopping the rotation of the pair of support rollers when the outer end is opened by a predetermined amount; Air spray to open part Means, a substantially planar protrusion disposed adjacent to each support roller pair in parallel with the support roller pair, substantially horizontally with the support roller pair, and means for applying adhesive to the open outer end supported on the protrusion; It consists of means for rotating the roll supported on the pair of support rollers to press the glued end onto the outer circumferential surface of the roll.

이하 본 발명을 첨부된 도면에 의거 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 방법을 실시하기 위한 상기의 일 실시예에 있어서, 프레임(1)은 서로 평행하게 직립하여 횡방향 접속부재(도시하지 않음)로 연결된 한쌍의 측부(1A)(1B)를 가진다. 측부(1A)상에는 자체제동기를 구비한 모우터(3)가 적절한 플랜지 수단에 의해 부착되고, 당해 모우터(3)의 회전축의 단부에는 체인(7)구동용 피니온(5)이 착설된다. 체인(7)은 아이들피니온(9)의 둘레에서 회전 운동하는 것으로, 이중 톱니꼴 체인기어(11)의 가장바깥쪽 톱니와 맞물린다. 아이들온니피(9)은 측부(1A)상에 보울트(4)로 고정되어 있는 스터드(6)에 편심적으로 고착된 핀(8)을 중심으로 하여 공전한다. 따라서, 체인(7)의 장력은 스터드(6)를 돌려서 핀(8)의 위치를 변경하므로써 조정할 수 있다. (제2도 참조). 이중톱니꼴 체인기어(11)는, 장치를 가로 질러 배치되는 한편 체인의 장력을 조절하는데 보편적으로 사용되는 형태의 체인장력조정장치(15A)(15B)를 따라 이동하는 내부블록부시(13A)(13B)사이에 지지된 축(13)의 일단에 부착된다. 체인장력조정장치(15A)(15B)는 칼럼(17A)(17B)을 이용하여 각각의 측부(1A)(1B)에 고정시킨다. 체인죔나사(19A)는 블록(21A)및 링너트(23A)를 개재하여 체인장력조정장치(15A)에 나합되어서 당해 체인장력조정장치(15A)를 밀어주거나 견인하고, 너트(25A)는 상기 체인죔나사(19A)의 회전을 방지하는 로트너트로서의 기능을 한다. 체인장력조정장치(15A)용 체인죔나사는 상기 체인죔나사(19A)의 구성과 동일하므로 도면에 도시하지 않았다. 체인기어(31)는 축(13)과 일체적으로 회전하는 것으로, 측부(1B)에 인접 배치되며, 이중톱니꼴체인기어(11)의 내측톱니부(11D)와 동일한 각 위치로 배치된 단일 톱니부(31D)를 구비하고 있다. 상기 각각의 톱니부(11D)(31D)는 장치의 가상의 중심축에 대하여 대략 대칭을 이룬다. 축(13)과 일체적으로 회전하는 체인기어(31)는, 체인(7)에 의해 구동되는 이중톱니꼴체인기어(11)의 회전에 따라 일체적으로 회전 운동한다. 또한, 상기 각각의 톱니부(11D)(31D)상에는 적당한 강성을 가진 로울러형체인(27)(29)이 맞물리며, 이들 로울러형체인(27)(29)은 무한궤도를 가지는 것으로서, 상기 톱니부(11D)(31D)와 동일한 수의 톱니를 가진 각각의 체인기어(33)(35)에 계합한다. 상기 각각의 체인기어(33)(35)는 한쌍의 보울베어링(37)(39)에 의해 스터드(41A)(41B)의 단부에 회전 가능하게 장착되며, 상기 스터드(41A)(41B)는 각각의 측부(1A)(1B)상에 대향 배치되어 있다. 스터드(41A)(41B)의 공통축은 축(13)과 동일한 수평면상에 위치하므로써 적절한 장력을 가진 로울러형체인(27)(29)의 상측궤도 및 하측궤도가 대략 수평을 이루도록 한다. 로울러형체인(27)(28)은 모우터(3)의 회전구동력을 받은 이중톱니꼴체인기어(11)의 외측톱니부에 의해 구동되어서 복수의 로울러쌍(43)은 도면에서 좌측으로부터 우측으로 이송한다. 복수의 로울러쌍(43)의 외주면상에는 자동권취기에 의해 코어의 둘레에 감긴 종이두루 마리(44)가 지지되어서 그 외단부의 접착공정을 거치게된다. 복수의 로울러쌍(43)을 로울러형체인(27)(29)에 고정시키기 위해서는, 복수의 핀(45)의 내측연장부(45D)에 블록(47)을 고정하고, 이 블록(47)에 의해서 복수의 로울러쌍(43)의 내부관체(49)에 접속된 원통형축(48)을 지지시킨다. 상기 블록(47)은, 핀(45)의 내측연장부(45P)가 조립되는 구멍(51)과, 원통형축(48)을 수용하는 직사각형의 통공(53)및 한쌍의 나사구멍(55)을 가지며, 상기 통공(53)은 각각의 블록(47)상에 판(57)을 대고 이판을 보울트(59)로 나사구멍(55)에 고정하여 형성시킨다. 통공(53)을 판(57)으로 폐쇄하게 되면, 그 통공(53)내에 수용된 원통형축(48)은 견고히 고정되는 결과, 판(57)에 대하여 회전운동을 할 수 없게 된다(제1도 참조). 핀(45)의 내측연장부(45P)의 단부에는 블록(47)의 이탈을 방지하기 위한 분할핀 등의 수단(도시하지 않음)을 끼워도 된다. 그리하여, 블록(47)은 로울러체인(27)(29)의 내측에서 대응링크의 핀(45)에 고정되고, 로울러형체인(27)에 고정된 블록은 다른 로울러형체인(29)에 고정된 블록과 대향 배치되므로써 각각의 통공(53)은 서로 정렬된다.In one embodiment of the invention for carrying out the method of the present invention, the frame 1 has a pair of side portions 1A and 1B which stand upright in parallel to each other and are connected by a lateral connecting member (not shown). On the side 1A, the motor 3 with its own brake is attached by suitable flange means, and the pinion 5 for driving the chain 7 is installed at the end of the rotation shaft of the motor 3. The chain 7 rotates around the idle pinion 9 and meshes with the outermost tooth of the double serrated chain gear 11. The idle on nippy 9 revolves around the pin 8 eccentrically fixed to the stud 6 fixed to the bolt 4 on the side 1A. Therefore, the tension of the chain 7 can be adjusted by changing the position of the pin 8 by turning the stud 6. (See Figure 2). The double serrated chain gear 11 has an inner block bushing 13A, which is disposed across the device and moves along the chain tension adjusting device 15A, 15B, which is commonly used to regulate the tension of the chain. It is attached to one end of the shaft 13 supported between 13B). The chain tension adjusting devices 15A and 15B are fixed to the respective side portions 1A and 1B using the columns 17A and 17B. The chain fastening screw 19A is screwed to the chain tension adjusting device 15A via the block 21A and the ring nut 23A to push or pull the chain tension adjusting device 15A, and the nut 25A is It functions as a lot nut that prevents the chain fastening screw 19A from rotating. Since the chain clamping screw for the chain tension adjusting device 15A is the same as that of the chain clamping screw 19A, it is not shown in the drawing. The chain gear 31 rotates integrally with the shaft 13 and is disposed adjacent to the side portion 1B, and is disposed at the same angular position as the inner tooth portion 11D of the double toothed chain gear 11. The tooth part 31D is provided. Each tooth 11D, 31D is approximately symmetrical about the virtual central axis of the device. The chain gear 31 which rotates integrally with the shaft 13 rotates integrally with the rotation of the double toothed chain gear 11 driven by the chain 7. In addition, roller teeth 27 and 29 having moderate stiffness are engaged with each tooth 11D and 31D, and these rollers 27 and 29 have an endless track, and the teeth Engage with each of the chain gears 33 and 35 having the same number of teeth as 11D and 31D. Each of the chain gears 33 and 35 is rotatably mounted to the ends of the studs 41A and 41B by a pair of bowl bearings 37 and 39, and the studs 41A and 41B are respectively Are arranged on the side portions 1A and 1B of the substrate. The common axis of the studs 41A and 41B is located on the same horizontal plane as the shaft 13 so that the upper and lower trajectories of the roller-shaped chains 27 and 29 with appropriate tension are approximately horizontal. The roller chains 27 and 28 are driven by the outer teeth of the double toothed chain gear 11 subjected to the rotational driving force of the motor 3 so that the plurality of roller pairs 43 move from left to right in the drawing. Transfer. On the outer circumferential surface of the plurality of roller pairs 43, the paper rolls 44 wound around the core by the automatic winding machine are supported to undergo the bonding process of the outer ends thereof. In order to fix the plurality of roller pairs 43 to the roller chains 27 and 29, the block 47 is fixed to the inner extension portions 45D of the plurality of pins 45, and to the block 47. By this, the cylindrical shaft 48 connected to the inner tube 49 of the plurality of roller pairs 43 is supported. The block 47 has a hole 51 in which the inner extension portion 45P of the pin 45 is assembled, a rectangular through hole 53 accommodating the cylindrical shaft 48, and a pair of screw holes 55. The through hole 53 is formed by placing the plate 57 on each block 47 and fixing the plate to the screw hole 55 with the bolt 59. When the through-hole 53 is closed by the plate 57, the cylindrical shaft 48 accommodated in the through-hole 53 is firmly fixed, and as a result, rotational movement cannot be made with respect to the plate 57 (see FIG. 1). ). A means (not shown) such as a split pin may be fitted at the end of the inner extension portion 45P of the pin 45 to prevent the block 47 from being separated. Thus, the block 47 is fixed to the pin 45 of the corresponding link inside the roller chain 27 and 29, and the block fixed to the roller chain 27 is fixed to the other roller chain 29. By placing the blocks facing each other, the respective through holes 53 are aligned with each other.

각각의 로울러형체인(27)(29)에는 일련의 블록(47)쌍이 부착되고, 이들 각 쌍의 블록은 링크사이에 끼워진 일정한 수의 로울러(도면에서는 3개) 만큼의 간격을 두고 배치된다. 또한, 각각의 블록(47)쌍도 체인상에서 일정한 배치간격을 가진다.A series of block 47 pairs is attached to each roller-type chain 27 and 29, and each pair of blocks is arranged at an interval of a certain number of rollers (three in the figure) sandwiched between the links. In addition, each pair of blocks 47 also has a constant placement interval on the chain.

이상과 같이 블록(47)을 체인(27)(29)상에 등간격으로 부착하고 대향하는 각 블록(47)에 형성된 통공(53)의 중심을 상호 정렬하면, 각각의 로울러(43)쌍은 체인상에서 규칙적인 배열을 이루게 된다. 로울러(43)의 동체(43M)에는, 자차의 표면 마찰력에 의해 두루마리(44)를 함께 회전시킬 수 있는 고무등의 물질이 피복된다. 도면에 도시한 실시예에 있어서, 각각의 로울러(43)는 원통형동체(43M)의 양단에 2개의 슬리이브(61)를 조립해서 제작한 것으로, 각 슬리이브(61)는 그 내부에 베어링(65)를 수용하기 위한 시이트를 가지며, 상기 베어링(65)은 로울러(43)를 원통형축(48)에 대하여 회전 가능하게 지지하는 기능을 한다. 슬리이브(61)의 외면에는 원형단면의 탄성무한 궤도밸트(69)가 계합하게 되는 홈(67)을 가지며, 각 쌍의 로울러(43)는 상기 탄성무한궤도밸트(69)에 의하여 동일한 속도 및 방향으로 함께 회전하게 된다. 각각의 원통형축(48)은 원추형플러그(71)를 게재하여 각 로울러(43)의 내부관체(49)에 접속되고, 이때 상기 원추형플러그(71)의 원통부는 상기 내부관체(49)내에 삽입되어 그것과 일체를 이루게 된다. 그 결과, 상기 내부관체(49)는 로울러(43)및 그것에 가해지는 두루마리(44)의 하중을 지탱하기 위한 강성조립체를 제공하는데 있어 중요한 역할을 한다. 탄성무한궤도밸트(69)로 연결된 각각의 로울러(43)쌍에 있어서, 적어도 하나의 로울러는 로울러(43)와 내부관체(49)사이에 배치된 프리휘일기구(도시하지 않음)에 의해서 가능한 2가지의 회전 방향 중 어느 한 방향(도면에서는 시계방향)으로는 회전할 수 없게 되어 있으나, 다른 방향(도면에서는 반시계방향)으로는 자유롭게 회전할 수 있다.As described above, when the blocks 47 are attached on the chains 27 and 29 at equal intervals and the centers of the through holes 53 formed in the opposing blocks 47 are aligned with each other, each pair of rollers 43 is There is a regular arrangement in the chain. The body 43M of the roller 43 is coated with a substance such as rubber capable of rotating the roll 44 together by the surface frictional force of the host vehicle. In the embodiment shown in the drawing, each roller 43 is produced by assembling two sleeves 61 at both ends of the cylindrical body 43M, and each sleeve 61 has a bearing ( 65 has a sheet for accommodating the bearing 65, and the bearing 65 functions to rotatably support the roller 43 about the cylindrical shaft 48. As shown in FIG. On the outer surface of the sleeve 61 has a groove 67 to which the elastic endless track belt 69 of the circular section is engaged, each pair of rollers 43 is the same speed and by the elastic endless track belt 69 Will rotate together in the direction. Each cylindrical shaft 48 has a conical plug 71 connected to the inner tube 49 of each roller 43, wherein the cylindrical portion of the conical plug 71 is inserted into the inner tube 49. Integral with it. As a result, the inner tube 49 plays an important role in providing a rigid assembly for supporting the load of the roller 43 and the scroll 44 applied thereto. In each of the rollers 43 pairs connected by the elastic endless track belt 69, at least one roller is made possible by a pre-illumination mechanism (not shown) disposed between the rollers 43 and the inner tube 49. Although it is impossible to rotate in any one direction (clockwise in the drawing) of the rotational direction of the branch, it can freely rotate in the other direction (counterclockwise in the drawing).

모우터(3)가 동작하면 로울러형체인(27)(29)은 화살표(fc)의 방향으로 간헐 이동한다. 양쪽의 로울러형체인(27)(29)의 핀(45)사이에는 형상부재(75)가 고정되고, 그 반대쪽에는 한쌍의 로울러(43)가 위치한다. 상기 형상부재(75)는 그 양단에 핀(45)의 내측연장부(45P)와 결합된 블록(77)과 이 블록에 합체된 축판(79)을 가진다. 측판(79)에는 가로부재(81)와 이 가로부재에 겹쳐진 상당한 크기의 평판(83)이 고정되며, 이때 상기 평판(83)은 인접한 로울러(43)상의 대략중간 지점까지 뻗어있게 되는 것으로, 그 로울러(43)가 로울러형체인(27)(29)의 수평궤도 부상에 놓이게 되면 당해 로울러(43)의 상면과 수직방향으로 약간의 간격을 두고 대략 접선방향으로 만난다.When the motor 3 operates, the roller chains 27 and 29 intermittently move in the direction of the arrow fc. The shape member 75 is fixed between the pins 45 of both roller-type chains 27 and 29, and a pair of rollers 43 are located on the opposite side. The shape member 75 has a block 77 coupled to the inner extension 45P of the pin 45 at both ends thereof, and a shaft plate 79 incorporated in the block. The side plate 79 is fixed with a horizontal member 81 and a plate 83 of substantial size superimposed on the horizontal member, wherein the plate 83 extends to an approximately intermediate point on the adjacent roller 43. When the roller 43 is placed on the horizontal track of the roller-shaped chains 27 and 29, the roller 43 meets in a substantially tangential direction at a slight interval in the vertical direction with respect to the upper surface of the roller 43.

상기 평판(83)은 후술하는 바와같이 로울러(43)의 동체의 길이와 대략 같은 길이로 횡방향으로 연장되어서 두루마리(44)에 감긴 종이의 개방단을 지지한다. 상기 개방단을 고정하기 위해서는 흡착수단을 설치해도 된다.The flat plate 83 extends in the transverse direction to a length substantially equal to the length of the body of the roller 43, as will be described later, to support the open end of the paper wound on the roll 44. In order to fix the open end, adsorption means may be provided.

제3도에 있어서 측부(1A)에는 구동모우터(89)의 축(87)을 수용하는 플랜지슬리이브(85)가 고정된다. 상기 축(87)의 자유단(87E)에는 평벨트에 의해 횡방향 로울러(95)를 구동하는 풀리(91)가 장착되며, 상기 횡방향 로울러(95)의 동체(95M)는 마찰전동을 할 수 있도록 고무등의 물질로, 피복되어 있다. 상기 횡방향 로울러(95)는 로울러(43)의 축방향 길이와 같거나 그것보다 짧은 관형상의 동체(95M)와 이 관형상 동체의 양단에 조립된 2개의 슬리이브(97)로 구성되고, 상기 각 슬리이브(97)의 내부에는 베어링(99)이 수용된다. 이러한 구성의 횡방향 로울러(95)는 베어링(99)에 의해 지지되어 구동모우터(89)의 회전에 따라 평벨트(93)에 의하여 화살표(f₉₅)의 방향으로 회전하고, 상기 평벨트(93)는 슬리이브(97)의 외면의 일부를 형성하는 풀리형단부(97P)와 계합한다. 동일한 길이의 대향아암(105A)(105B)에 고정된 스터드(101)의 단부에는 베어링(99)이 착설되고, 상기 각각의 대향아암(105A)(105B)은 동축상에 대향 배치된 각 스터드(107A)(107B) 단부에 직각으로 고정되며, 상기 각 스터드(107A)(107B)는 너트(104)에 의해 양쪽의 측부(1A)(1B)에 부착되어 그것으로부터 내측으로 뻗어있다. 양쪽의 스터드(107A)(107B)가 동시에 회전하면 횡방향로울러(95)는 제1도에 도시한 바와같은 위치로 되고, 이 위치에 있어서 상기 횡방향로울러(95)는 로울러(43)쌍의 제1로울러를 화살표(f₄₃)의 방향, 즉 반시계방향으로 회전시킬 수 있다. 이와같이 위치 설정이 된 횡방향로울러(95)는 로울러형체인(27)(29)의 회전구동력에 의해 로울러(43)쌍이 자동권취기의 슈우트(110)로부터 두루마리(44)를 받기 위하여 제1도의 상부 좌측위치에 도달할때 마다 당해 로울러(43)쌍의 제1로울러를 회전시키게 된다. 스터드(107A)(107B), 아암(105A)(105B)및 로울러(95)는 일단 장치의 한 위치에 고정되면 로울러(43)의 연속이송을 방해하는 일 없이 그것을 회전 구동한다.In FIG. 3, a flange sleeve 85 for receiving the shaft 87 of the drive motor 89 is fixed to the side portion 1A. The free end 87E of the shaft 87 is equipped with a pulley 91 for driving the horizontal roller 95 by a flat belt, and the body 95M of the horizontal roller 95 is capable of friction transmission. It is covered with a material such as rubber to make it possible. The lateral roller 95 is composed of a tubular body 95M equal to or shorter than the axial length of the roller 43 and two sleeves 97 assembled at both ends of the tubular body, The bearing 99 is accommodated in each of the sleeves 97. The lateral roller 95 of this configuration is supported by the bearing 99 to rotate in the direction of the arrow f ₉₅ by the flat belt 93 in accordance with the rotation of the drive motor 89, the flat belt ( 93 engages with the pulley type end portion 97P that forms part of the outer surface of the sleeve 97. At the end of the stud 101 fixed to the opposite arms 105A and 105B of the same length, a bearing 99 is mounted, and each of the opposite arms 105A and 105B is arranged to face each stud disposed coaxially. Fixed at right angles to the ends 107A) 107B, each stud 107A, 107B is attached to and extends inward from both sides 1A, 1B by a nut 104. When both studs 107A and 107B rotate at the same time, the lateral roller 95 is in the position as shown in FIG. 1, in which the lateral roller 95 is connected to the pair of rollers 43. The first roller may be rotated in the direction of the arrow f ₄₃ , that is, counterclockwise. As described above, the horizontal roller 95 is positioned so that the pair of rollers 43 may receive the roll 44 from the chute 110 of the automatic winding machine by the rotational driving force of the roller chains 27 and 29. Each time the upper left position of the figure is reached, the first roller of the pair of rollers 43 is rotated. The studs 107A, 107B, the arms 105A, 105B and the roller 95, once locked in one position of the apparatus, drive it rotationally without disturbing the continuous movement of the roller 43.

장치의 측부(1A)에는 구동모우터(109)가 상술한 구동모우터(89)와 같은 방식으로 플랜지 슬리이브(111)에 의해 착설된다. 구동모우터(109)의 축(113)은 슬리이브(111)의 단부에서 베어링(114)에 의해 지지되고, 상기 슬리이브(111)를 지나서 장치의 내부로 돌출한 축(113)의 자유단(113E)에는 아암(115A)이 조립되며, 상기 아암은 내부에 2개의 베어링(117)을 수용하기 위한 단부슬리이브(115M)을 가진다. 또한, 축(113)의 자유단(113E)에는 풀리(119)가 부착된다. 구동모우터(109)의 반대쪽 측부(1B)에는 축(113)과 동축적으로 스터드(121)가 착설되며, 이 스터드(121)의 단부(121E)는, 부시(120)에 의하여 아암(113B)을 상술한 아암(115A)과 대칭 위치에 회전가능하게 지지하기 위한 핀을 형성한다. 각각의 아암(115A)(115B)은 양측의 스터드(123)및 베어링(127)을 개재하여 로울러(125)를 지지하고, 이 로울러(125)의 동체(125M)는 횡방향로울러(95)와 마찬가지로 마찰전동용의 고무 피복층을 가진다. 상기 로울러(125)는 관형상의 상기 동체(125M)와 내주면에 베어링(127)시이트를 가지는 한쌍의 슬리이브(129)로 구성된다. 측부(1A)쪽의 슬리이브(129)는 평벨트(131)를 가이드 하는 풀리형상부(129P)를 가지며, 구동모우터(109)에 의해 풀리(119)및 풀리형상부(129P)가 회전하면 로울러(125)는 반시계방향, 즉 화살표(f₁₂₅)의 방향으로 회전한다. 로울러(125)를 회전시키는 목적은, 두루마리(44)를 시계방향, 즉 화살표(f₄₄)의 방향으로 회전시켜서 그것이 제1도의 우측상부에 도시한 것과 같이 로울러(43)쌍에 의해 지지되면 그 외단 부분에 대한 접착작업을 행하기 위함이다. 축(113)의 자유단(113E)에 피봇된 아암(115A)및 스터드(121)의 단부(121E)에 피봇된 아암(115B)은 회전이 가능하게 되어 있으므로, 로울러(125)는 두루마리(44)의 상부에서 직경이 상이한 각종 두루라미를 수용하여 그것과 함께 회전하게 된다. 아암(115A)(115B)의 하방으로의 회전은 정지부재(도시하지 않음)에 의해 제한을 받기 때문에 로울러(125)는 폐합스테이션(44Z)으로 이송되어 온 두루마리(44)를 충분히 높은 위치에서 그 하부에 수용할 수 있다.On the side 1A of the device, a drive motor 109 is mounted by the flange sleeve 111 in the same manner as the drive motor 89 described above. The shaft 113 of the drive motor 109 is supported by the bearing 114 at the end of the sleeve 111, and the free end of the shaft 113 protruding into the device beyond the sleeve 111. An arm 115A is assembled to 113E, which has an end sleeve 115M for receiving two bearings 117 therein. In addition, a pulley 119 is attached to the free end 113E of the shaft 113. A stud 121 is mounted on the opposite side portion 1B of the drive motor 109 coaxially with the shaft 113, and the end portion 121E of the stud 121 is arm 113B by the bush 120. ) And a pin for rotatably supporting the arm 115A in a symmetrical position. Each of the arms 115A and 115B supports the roller 125 via the studs 123 and the bearings 127 on both sides, and the body 125M of the roller 125 is connected to the horizontal roller 95. Similarly, it has a rubber coating layer for friction transfer. The roller 125 is composed of the tubular body 125M and a pair of sleeves 129 having a bearing 127 sheet on an inner circumferential surface thereof. The sleeve 129 on the side 1A side has a pulley shape portion 129P for guiding the flat belt 131, and the pulley 119 and the pulley shape portion 129P are rotated by the driving motor 109. The lower roller 125 rotates counterclockwise, that is, in the direction of the arrow f ₁₂₅ . The purpose of rotating the roller 125 is to rotate the roll 44 clockwise, i.e. in the direction of the arrow f ₄₄ , if it is supported by the roller 43 pair as shown in the upper right of FIG. This is to perform the bonding work on the outer part. Since the arm 115A pivoted at the free end 113E of the shaft 113 and the arm 115B pivoted at the end 121E of the stud 121 are rotatable, the roller 125 has a roll 44. At the top of), various cranes of different diameters are accommodated and rotated therewith. Since the rotation of the arms 115A and 115B downward is limited by the stop member (not shown), the roller 125 moves the roll 44 which has been transferred to the closing station 44Z at a sufficiently high position. It can be accommodated in the lower part.

본 발명을 실시하기 위한 장치는 제1도에서 볼 수 있는 바와같이 적어도 1또는 2열의 노즐(133)을 구비하고 있으며, 이들 노즐은 하나의 파이프(135)에 접속된 것으로 수용스테이션(44X)에서 두루마리에 접선방향으로 공기를 분사하여 그 외단부분(44L)을 개방시킨 후 그것을 평판(83)상에 지지한다. 평판에 대하여 수직하게 조정블록(139)과 연결된 하나의 노즐(137)은 양측부(1A)(1B)의 사이에서 횡방향으로 왕복 운동하면서 접착제 도포스테이션(44Y)으로 이송된 두루마리(44)의 외단부분(44L)에 접착제를 도포한다. 접착제의 도포가 완료된 후, 노즐(137)은 로울러(43)쌍 위에 지지된 두루마리(44)의 이동에 방해가 되지 않도록 한쪽으로 비켜있게 된다. 연속공정에 있어서 새로운 두루마리(44)가 접착제도포위치(44Y)에 오게되면, 상기 노즐(137)은 접착제를 도포하면서 상기 대기위치로부터 반대편으로 횡단 이동하여 그곳에서 다시 대기한다. 이것과는 달리, 2개의 노즐을 사용하여 상기노즐(137)이 왕복 운동하는 경로의 절반씩을 분담해서 접착제를 도포하도록 하므로써 당해 노즐의 이동속도를 감소시킬 수도 있다. 이 경우에 각 노즐은 이동경로의 중앙에세 상부로올라가서 후속의 접착제 도포공정에 대비하도록 해도 된다. 또한, 다른 실시예에 의하면, 횡방향으로 복수의 노즐을 설치해서 고정위치에서 또는 승강하면서 접착제를 도포케할 수도 있다. 접착제는 스포팅, 스프레잉 또는 기타 수단에의하여 연속라인 또는 접선의 형태로 도포할 수 있다.The apparatus for carrying out the invention has at least one or two rows of nozzles 133, as can be seen in FIG. 1, which are connected to one pipe 135 in the receiving station 44X. Air is sprayed tangentially to the roll to open its outer end portion 44L and then supported on the plate 83. One nozzle 137 connected to the adjusting block 139 perpendicular to the flat plate is transferred to the adhesive application station 44Y while reciprocating in the transverse direction between both side portions 1A and 1B. An adhesive is applied to the outer end 44L. After the application of the adhesive is complete, the nozzle 137 is turned to one side so as not to interfere with the movement of the roll 44 supported on the roller 43 pair. When a new roll 44 is brought to the adhesive application position 44Y in a continuous process, the nozzle 137 moves from the standby position to the opposite side while applying the adhesive and waits there again. On the contrary, by using two nozzles, the nozzle 137 may share half of the paths of the reciprocating motion to apply the adhesive, thereby reducing the moving speed of the nozzle. In this case, each nozzle may be raised to the top of the center of the movement path to prepare for the subsequent adhesive application step. Further, according to another embodiment, a plurality of nozzles can be provided in the transverse direction to apply the adhesive at a fixed position or while lifting. The adhesive may be applied in the form of continuous lines or tangential lines by spotting, spraying or other means.

본 발명을 실시하기 위한 장치는 외단부분이 접착된 후의 두루마리(44)가 굴러떨어지도록 된 슈우트(140)를 가지며, 일단 두루마리가 그동안 지지되어 있던 로울러(43)쌍을 떠나게 되면, 상기 슈우트(140)는 배출되는 두루마리를 집하 장소로 보내거나, 또는 추가공정, 예를들면 각각의 두루마리를 날개의 소형두루마리로 절단하는 공정을 행하기 위한 장치로 보낸다.The apparatus for carrying out the present invention has a chute 140 in which the roll 44 rolls down after the outer end is bonded, and once the roll leaves the pair of rollers 43 that have been supported, 140 sends the discharged scroll to a collecting site, or to an apparatus for performing a further process, for example cutting each roll into small rolls of wings.

본 발명을 실시하기 위한 장치의 동작은 이상의 설명으로부터 명백히 이해할 수 있을 것이다. 로울러형체인(27)(29)은 두루마리(44)를 하나씩 공급하는 자동권취기(도시하지 않음)의 작동 리듬에 따라 모우터(3)에 의해 구동되어 단계별로 간헐이동하면서 로울러(43)쌍을 제1도의 상부에 도시한 바와같은 3개의 연속위치, 즉 수용스테이션(44X)에서 두루마리(44)를 수용하여 외단부분(44L)을 개방하는 제1위치와, 접착제도포스테이션(44Y)에서 두루마리의 외단부분(44L)에 접착제를 도포하는 제2위치와, 폐합스테이션(44Z)에서 두루마리의 외단부분(44L)을 접착하는 제6위치로 이송한다. 로울러(43)쌍이 상기 제3위치로 벗어나면 더 이상 전진을 할 수 없기 때문에 로울러형체인(27)(29)과 함께 체인기어(11)(31)를 돌아서 하강하는 결과 두루마리는 슈우트(140)상으로 낙하한다. 따라서, 두루마리의 배출 위치는 특별히 한정되어 있는 것이 아니다.The operation of the apparatus for practicing the present invention will be clearly understood from the above description. The roller chains 27 and 29 are driven by the motor 3 according to an operation rhythm of an automatic winding machine (not shown) for supplying the rolls 44 one by one, and intermittently moving step by step. 3 in a continuous position as shown in the upper part of FIG. 1, that is, the first position to receive the roll 44 at the receiving station 44X and open the outer end portion 44L, and the roll at the adhesive application station 44Y. It transfers to the 2nd position which apply | coats an adhesive agent to the outer end part 44L of this, and the 6th position which adhere | attaches the outer end part 44L of a roll in the closing station 44Z. As the pair of rollers 43 departs from the third position, it is no longer possible to move forward, and as a result, the resultant rolls down the chain gears 11 and 31 together with the roller-type chains 27 and 29, so that the scroll rolls the chute 140. Fall onto Therefore, the discharge position of the scroll is not particularly limited.

제1도를 참조하면, 수용스테이션(44X)에 있어서 자동권취기로부터 공급되는 두루마리(44)는 로울러(43)의 동체상에 지지되는 것을 알 수 있다. 상기 로울러(43)는 화살표(f₉₅)의 방향으로 회전하는 횡방향 로울러(95)와 접하여 화살표(f₄₃)의 방향, 즉 반시계방향으로 회전한다. 이와같이 한쌍의 로울러(43)가 회전하면 두루마리(44)는 화살표(f₄₄)의 방향, 즉 시계방향으로 회전한다. 두루마리가 회전하는 동안 노즐(133)은 공기를 분사하여 당해 두루마리의 외단부분(44L)을 개방한 다음 평판(83)상에 지지시킨다. 광전지등의 센서(S)는 두루마리의 외단부분(44L)을 검출함에 따라 신호를 발성하여 구동모우터(89)를 즉시 정지시키므로써 횡방향 로울러(95)의 회전을 중단시킨다. 그 결과, 로울러쌍의 각 로울러(43)는 회전을 중단하게 되고, 두루마리(44)도 그 외단부분(44L)이 일정한 길이만큼 풀린채로 정지한다. 그러나 본 장치에는 상술한 바와같은 프리휘일 기구가 설치되어 있기 때문에 로울러(43)및 두루마리(44)는 원래의 회전방향에 대하여 역방향으로 회전할 수는 없다. 한쌍의 로울러형체인(27)(29)및 한쌍의 로울러(43)는 함께 이동하여 두루마리를 제1도의 중앙 상부에 해당하는 접착제 도포스테이션(44Y)까지 운반한다. 이어서, 노즐(137)은 소정량의 접착제를 두루마리의 외단부분에 도포한 후 한쪽으로 비키거나 상부로 올라가서 한쌍의 로울러(43)및 두루마리가 전진할 수 있도록 한다. 두루마리를 지지하고 있는 한쌍의 로울러는 제1도의 우측상부에 해당하는 폐합스테이션(44Z)으로 이동하고, 이 위치에서 상기 두루마리(44)는 화살표(f₁₂₅)의 방향으로 회전하는 로울러(125)와 접촉한다. 아암(115A)(115B)은 선회가능하게 되어 있으므로, 상기 로울러(125)는 두루마리(44)에 의해 상부로 들어 올려진다. 그리하여, 두루마리(44)는 각 로울러(43)상에 마찰 지지되어 화살표(f₄₄)의 방향으로 회전하고, 로울러(43)와 두루마리의 외주면 간의 접촉압력에 의해서 두루마리의 외단부분(44L)이 폐합 및 접착된다. 두루마리(44)와 로울러(125)간의 접촉압력은 어떠한 크기의 직경을 가지는 두루마리에 대하여도 일정하게 유지되며, 로울러(125)의 최저 하강위치는 적절한 조절장치를 사용하여 용이하게 변화시킬 수 있다. 한쌍의 로울러형체인(27)(29)이 상술한 바와같이 계속하여 이동함에 따라, 두루마리(44)는 그 동안 지지되어 있던 한쌍의 로울러 위에서 이탈하여 슈우트(140)로 떨어진다. 인접한 3쌍의 로울러(43)상에서는, 상기 로울러형체인(27)(29)이 간헐이동해서 정지할때 마다, 두루마리를 수용해서 그 외단부분을 개방하는 공정을 거친 두루마리의 개방된 외단부분에 접착제를 도포하는 공정 및 상기 2가지의 공정을 거친 두루마리의 외단부분을 접착하는 공정이 동시에 행하여진다. 그리하여, 일단 접착이 완료된 두루마리는 장치에서 배출된다.Referring to FIG. 1, it can be seen that the scroll 44 supplied from the automatic winding machine in the receiving station 44X is supported on the body of the roller 43. The roller 43 rotates in the direction of the arrow f ₄₃ , that is, counterclockwise, in contact with the horizontal roller 95 that rotates in the direction of the arrow f ₉₅ . In this way, when the pair of rollers 43 rotate, the roll 44 rotates in the direction of the arrow f ₄₄ , that is, clockwise. While the roll is rotating, the nozzle 133 injects air to open the outer end portion 44L of the roll and then support it on the plate 83. The sensor S, such as a photocell, detects the outer end portion 44L of the roll and generates a signal to immediately stop the driving motor 89 to stop the rotation of the lateral roller 95. As a result, each roller 43 of the roller pair stops rotating, and the roll 44 also stops with its outer end 44L uncoiled by a certain length. However, since this apparatus is provided with the above-mentioned prewheel mechanism, the roller 43 and the roll 44 cannot be rotated in the reverse direction with respect to the original rotation direction. The pair of roller chains 27 and 29 and the pair of rollers 43 move together to convey the roll to the adhesive application station 44Y corresponding to the central top of FIG. Subsequently, the nozzle 137 applies a predetermined amount of adhesive to the outer end of the roll and then rubs it to one side or rises up to allow the pair of rollers 43 and the roll to advance. The pair of rollers supporting the scrolls moves to the closing station 44Z corresponding to the upper right of FIG. 1, in which the scrolls 44 rotate with the rollers 125 rotating in the direction of the arrow f ₁₂₅ . Contact. Since the arms 115A and 115B are pivotable, the roller 125 is lifted upward by the roll 44. Thus, the roll 44 is frictionally supported on each roller 43 to rotate in the direction of the arrow f ₄₄ , and the outer end portion 44L of the roll is closed by the contact pressure between the roller 43 and the outer circumferential surface of the roll. And adhesive. The contact pressure between the roll 44 and the roller 125 is kept constant for a roll having a diameter of any size, and the lowest lowered position of the roller 125 can be easily changed using an appropriate adjustment device. As the pair of roller-type chains 27 and 29 continue to move as described above, the scroll 44 breaks off the pair of rollers that have been supported and falls to the chute 140. On three adjacent pairs of rollers 43, each time the roller-shaped chains 27 and 29 are intermittently moved to stop, adhesive is applied to the open outer ends of the rolls, which have undergone a process of receiving the rolls and opening the outer ends thereof. The step of applying and the step of adhering the outer end of the scroll which passed through the above two processes are performed at the same time. Thus, the roll once the adhesion is completed is discharged from the device.

두루마리의 외단부분(44L)이 형상부재(75)의 평판(83)상에 확실하게 지지되도록 하기 위해서는, 그 평판(83)에 흡착구를 형성시킬 수도 있다. 흡착구에서의 흡입작용은 상기 평판(83)의 축소단면부(75A)를 한쌍의 탄성립(207)을 이용하여 흡입슬롯(205)에 접속시켜서 행할 수 있다.In order to ensure that the outer end portion 44L of the roll is reliably supported on the flat plate 83 of the shape member 75, the suction port may be formed on the flat plate 83. The suction action at the suction port can be performed by connecting the reduced end surface portion 75A of the flat plate 83 to the suction slot 205 using a pair of elastic lips 207.

이상의 설명에서 명백한 바와같이, 본 발명의 방법은 종래 기술에 비하여 여러가지의 잇점을 제공한다. 즉, 두루마리의 외단부분을 접착함에 있어서, 그 두루마리를 회전시키기 위하여 두루마리의 코어를 맨드릴에 끼울 필요가 없기 때문에, 당해 두루마리를 길이방향으로 이동시키지 않아도 된다. 또한, 본 발명의 방법에 의하면 두루마리의 단부분의 접착장치를 자동권취기의 작동리듬에 동기화시키는 것이 용이하고, 그 결과 일관작업렬 상에서 두루마리의 외단부분을 접착하여 자동권취기의 두루마리 배출방향과 동일한 방향으로 완성두루마리를 배출할 수 있다.As is evident from the above description, the method of the present invention provides several advantages over the prior art. In other words, in adhering the outer end of the scroll, it is not necessary to move the scroll in the longitudinal direction because the core of the scroll does not need to be fitted to the mandrel in order to rotate the scroll. In addition, according to the method of the present invention, it is easy to synchronize the end device of the roll to the rhythm of the automatic winding machine, and as a result, the outer end portion of the scroll is adhered on the work order, so that the roll discharge direction of the automatic winding machine and The finished scroll can be discharged in the same direction.

Claims

Supporting the scroll 44 on a pair of rollers 43 that have been transferred to the receiving station, and rotating the scroll 44 while blowing the air flow to release the outer portion (44L) of the scroll 44, The loosened outer portion 44L is fixed on the flat plate 83 adjacent to the roller 43, and the roller 43, the flat plate 83, and the roll are moved to the adhesive application station so that the outer edge of the roll 44 The adhesive is applied to 44L), the roller 43, the flat plate 83, and the roll 44 are moved to the closing station to rotate the roll 44 to press the outer end 44L against the outer circumferential surface of the roll. Bonding method of the outer end of the paper roll, characterized in that the pasting.

The rollers 43 are rotated by applying a rotational driving force to the pair of rollers 43 through the horizontal rollers 95 at the receiving station, and the pair of rollers 43 rotate together. Bonding method of the outer end portion of the paper roll, characterized in that the connection.

According to claim 2, wherein the pair of rollers (43) move to the receiving station and in contact with the transverse roller (95) at the same time to apply a rotational driving force to the pair of rollers (43) through the horizontal roller (95) , The bonding method of the outer edge portion of the paper roll, characterized in that for applying the rotational driving force by the other roller 125 in contact with the scroll (44).