Claims (11)
이 바늘대가 코와 밑둥부분으로 이루어져 있고 그 중간은 코옮기기 작용을 위한 부위로서, 그 역할을 담당하는 용수철을 고정하고 수용하는 홈이 설치되어 있는 편물기계의 코옮기기 바늘의 생산방법에 있어서 바늘대가 복합적이거나 연속적인 천공 및 간인단계를 통하여 제조되고 이 과정에서 맨먼저 바늘의 재료가 되는 금속스트립(36)의 필요한 천공 및 각인(37,39-44)등을 통하여 가공되고 나서, 바늘대가 최종 형태(45)를 제공하는 최종가공단계에서 금속스트립(36)으로부터 천공되는 단계를 포함함을 특징으로 하는 편물기계의 코옮기기 바늘의 제조방법.This needle bar is composed of the nose and the bottom part, and the middle part is a part for the nose moving action. The needle bar is produced in the final form after being manufactured through complex or continuous drilling and stamping steps, and in this process through the necessary drilling and markings (37, 39-44) of the metal strip 36, which is the material of the needle first. And a step of drilling from the metal strip (36) in the final processing step of providing (45).
청구범위 1항에 있어서, 금속재료(36)에 원하는 각인과정을 실시하기에 앞서 파인부분을 만들어 놓아서 각인과정에서 밀려나오게 되는 재료를 받아들이는 역할을 하게함을 특징으로 하는 코옮기기 바늘의 제조방법.Method according to claim 1, wherein before the desired stamping process is carried out on the metal material 36, a fine portion is formed to serve to receive the material pushed out during the stamping process. .
청구범위 2항에서 있어서, 금속스트립(36)을 코부위와 중간 코옮기기 작용부위를 포위하는 커다란 부위를 천공한 후(37)이 절단면을 다시 그보다 얇은 두께의 부분들로 각인(39,40)처리함을 특징으로 하는 코옮기기 바늘의 제조방법.The method of claim 2, wherein the metal strip 36 is drilled through a large area surrounding the nose area and the intermediate translocation action area (37) and then the cut surface is again stamped into thinner parts (39, 40). Method of producing a snore needle, characterized in that the treatment.
청구범위 1-3항중 어느 하나에 있어서, 다른 처리방법은 코옮기기 장치 용수철을 위한 고정 및 수용에 따른 요홈(42,43)이 각인을 통해 구성됨을 특징으로 하는 코옮기기 바늘의 제조방법.A method according to any one of claims 1-3, wherein the other treatment method comprises a groove (42,43) according to the fixation and accommodation for the co-transplant device springs through imprinting.
청구범위2-4항중 어느 하나에 있어서의 처리방법은 금속스트립(36)이 고정장치 요홈(43)이 놓여지는 곳의, 적어도 한 부위가 천공처리로써 제조됨을 특징으로 하는 코옮기기 바늘의 제조방법.The treatment method according to any one of claims 2-4, wherein the metal strip 36 is a method for producing a snore needle, wherein at least one portion of the place where the fixing device recess 43 is placed is manufactured by a puncture treatment. .
청구범위 5항에 따른 방법에 있어서, 금속스트립(36)에 의하여 홈바닥과, 고정홈(43)을 마주보는 바늘대 벽면과의 사이에 오게될 부위의 크기가 만들어질 고정홈(43)의 크기보다 큼을 특징으로 하는 코옮기기 바늘의 제조방법.In the method according to claim 5, the size of the fixing groove 43 to be made between the bottom of the groove by the metal strip 36 and the needle bar wall facing the fixing groove 43. Method of producing a snore needle, characterized in that greater than.
청구범위 5혹은 6항에 따른 방법에 있어서, 여러개의 절취부위를 구비한 후, 그 사이사이 마다에 코옮기기용 용수철(가동용수철)을 위한 브릿지 부위를 설치해 놓음을 특징으로 하는 코옮기기 바늘의 제조방법.The method according to claim 5 or 6, wherein after preparing a plurality of cutting portions, a bridge portion for moving springs (moving springs) is provided between each of them. Way.
청구범위 3-7항중 어느 하나에 있어서,보다 얇은 두께로 각인부위를 만들고자 할때(39,40)천공되어 있던 부위로 압입되는 재료를 최종적으로 천공처리하여 형상 가공중에 제거함을 특징으로 하는 코옮기기 바늘의 제조방법.The method according to any one of claims 3-7, characterized in that when making a stamping area with a thinner thickness (39, 40), the material press-in into the perforated area is finally punched out and removed during shape processing. Method for producing a needle.
청구범위 1-8항중 어느 하나에 의해 제조된 코옮기기 바늘.A snore needle made according to any one of claims 1-8.
청구범위 9항에 있어서, 코옮기기용 용수철을 위한 고정홈 부위에서(43) 적어도 하나의 공간(41)을 가지며 이 부분을 각인할 경우 압출되는 재료에 의해 적어도 부분적으로 채워지게 됨을 특징으로 하는 코옮기기 바늘.10. The nose according to claim 9, characterized in that it has at least one space 41 at the fixing groove portion 43 for the spring for the nose shift and at least partly filled by the extruded material when the part is stamped. Transfer needle.
청구범위 9 혹은 10항에 있어서, 바늘대가 각인을 통해 생겨난 얇은 두께의 절단면(46,47)을 적어도 하나 가지고 있음을 특징으로 하는 코옮기기 바늘.The pouch needle according to claim 9 or 10, characterized in that the needle bar has at least one thin cut surface (46,47) resulting from engraving.
※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.※ Note: The disclosure is based on the initial application.