KR850001175Y1 - 자동 멍키 스패너 - Google Patents

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KR850001175Y1
KR850001175Y1 KR2019840009909U KR840009909U KR850001175Y1 KR 850001175 Y1 KR850001175 Y1 KR 850001175Y1 KR 2019840009909 U KR2019840009909 U KR 2019840009909U KR 840009909 U KR840009909 U KR 840009909U KR 850001175 Y1 KR850001175 Y1 KR 850001175Y1
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백남오
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Abstract

내용 없음.

Description

자동 멍키 스패너
제1도는 본 고안의 분해 사시도.
제2(a)도,제2(b)도는 작동 상태도.
제3도는 워엄스크류의 조립 단면 구성도.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
11 : 헤드 12 : 손잡이
13 : 수동판체 14,14' : 능동판체
15,15' : 구멍 16 : 구멍
17 : 결합축 18 : 가압편
19 : 워엄스크류 20 : 협착개구
21 : 이동편 21' : 고정편
22 : 너트 23 : 모서리
24 : 홈 25 : 감개스프링
26 : 작은구멍 27 : 워엄스크류집
28 : 워엄스크류의 이동거리 29 : 외측벽
30 : 내측벽 31 : 워엄스크류축
32 : 나사 33 : 나사
34,35 : 돌축부 36,37 : 구멍
38 : 코일스프링 39 : 공간부
40 : 턱 41 : 턱
42 : 턱 43 : 긴구멍
44 : 사각축 45 : 요철면
46 : 너트 47 : 스프링.
본 고안은 멍기 스패너의 개량 고안으로서 너트를 협착개구의 고정편과 이동편 사이에 물리고 손잡이를 전진 동작시키면 손잡이의 회동력이 협착 개구의 이동편을 가압시켜 협착개구는 너트를 문채 회전하고 손잡이의 후퇴 동작시에는 이동편의 가압력이 해제되어 협착개구가 벌어지므로 너트의 협착을 풀고 협착 개구만 곁돌게끔 고안된 자동 멍키 스패너의 고안에 관한 것이다.
종래의 멍키 스패너는 협착개구가 고정편과 이동편으로 구성되어 있고, 이동편은 헤드상의 워엄스크류의 조작에 의하여 이동되며, 워엄스크류 치구가 이동편의 랙기어에 치합됨으로써 워엄나사의 역동불능 기능에 따라 너트를 잡아 주는 협착력이 얻어지며, 또한 이동편의 평행이동을 위하여 이동편의 어깨부는 헤드상의 평면 베드에서 활접되며, 이동편과 봉상 랙기어를 잇는 목부 연결편은 베드상면의 절개 안내부내에 수용 되어있고, 봉상 랙기어는 베드와 평행상태로 헤드내에 형성된 랙기어 집내에서 끼워지고, 랙기어 집은 워엄나사집과 연통되어 랙기어의 치구가 워엄나사와 치합된다.
위와 같은 종래의 멍키 스패너는 워엄나사로 이동편을 너트의 폭에 맞게 이동시켜 놓으면 손잡이의 전진 후진 동작시에 이동 불능 상태로 되며 너트를 계속회전 시키기 위해서는 협착개구내에 너트를 물리고 손잡이를 전진동작시켜 너트를 회동시키며 손잡이를 후퇴 동작시킬 때에는 너트가 전진 동작만큼 후퇴하여 원 위치에 오므로 조임 작업이 이루어지지 않으므로 멍키스패너를 너트에서 분리시킨 후 다시 전진 동작의 위치에서 너트를 멍키 스패너의 협착개구에 끼워야만 한다. 이러한 불편한 조작은 너트 조이기와 너트를 풀기의 작업을 지연시키는 요인이 된다. 본 고안은 위와 같이 멍키스패너 조작상의 불편을 제거한 자동 멍키스패너에 관한 고안이며 워엄스크류로서 협착개구를 너트의 폭에 맞게 조절해 놓으면 손잡이의 전진시에만 이동편이 너트를 잡아주고 손잡이의 후퇴시에는 이동편이 너트의 협착력을 풀게 됨에 따라 손잡이의 연속적인 전후 조작시에 너트를 협착개구내에서 빼낼 필요가 없으며 따라서 신속하게 너트(볼트라도 좋다)의 제이기 또는 너트 풀기 작업을 계속해서 진행할 수 있게한 고안이다.
본 고안을 첨부 도면에 따라 상세하게 설명하면 다음과 같다. 헤드(11)와 손잡이(12)는 분리되어 있다. 헤드(11)의 미부수동 판체(13)는 손잡이(12)의 두갈래 능통 판체(14)(14') 사이에 끼워지고, 능동판체상의 구멍(15)(15')과 수동판체상의 구멍(16)을 관통하는 결합축(17)으로 조립되며 능동판체 선단부에는 가압편(18)이 구성된다.
가압편(18)의 운동 방향은 결합축(17)을 중심으로 손잡이(12)의 운동방향과 반대가 되며, 결합축(17)을 중점으로 볼 때 손잡이(12)는 충분히 길고 가압편(18)은 짧은 것이므로 손잡이(12)의 운동량은 크고 가압편(18)의 운동량은 상대적으로 적으며 손잡이 (12)의 수동 가압력은 가압편(18)의 끝에서 강력한 가압력이 된다. 가압편(12)의 끝은 워엄스크류(18)의 내단에 닿아있다.
가압편(18)은 워엄스크류(19)와 이동편(21)을 고정편(21') 쪽으로 전진시켜 밀어주기 위한 것이며, 이러한 목적에 따라 수동판체(13)와 능동판체(14)(14') 상의 결합축(17)의 위치를 결정하게 된다. 가능한한 가압편(18)이 워엄스크류(19)를 축 방향으로 바르게 전진 동작시키기 위하여 결합축(17)을 중점으로 한 가압편(18) 끝의 원호 전진 동작과 이에 대응하는 범위 내에서의 손잡이(12) 끝의 원호 운동은 직선에 가까운 짧은 원호 운동으로서 가압편(18)이 워엄스크류(19)을 밀수있게 배려된다.
가압편(18)에 의하여 워엄스크류(19)를 전진시켜 주는 거리는 너트의 평면 주벽을 헤드(11)의 협착 개구(20)에 물렸다가 이동편(21)의 가압이 풀어져지며 이동편(21)이 후퇴 운동하여 너트(22)의 모서리(23)를 벗어날 수 있는 거리로 결정되며 통상의 멍키스패너라면 대소의 규격에도 불구하고 5mm 정도면 충분한다.
수동판체(13) 상에는 결합축(17)을 중점으로 하는 부채꼴의 홈(24)이 형성되어 감개스프링(25)을 압축상태로 끼워넣고 스프링의 한 끝을 구부려 능동판체(14) 상의 작은 구멍 (26)에 걸어둔다.
스프링(25)은 가압편(18) 또는 손잡이(12)가 후퇴하는 동작에 의하여 압축되며 손잡이(12)에 힘이 가해지지 않은 때에는 가압편(18)를 전진 동작이 완료된 상태로 헤드(11)와 손잡이 (12)의 자세를 유지시킨다.
이러한 가압편(18)의 전진 동작 완료 자세는 아래에서 설명 될 워엄스크류의 이동거리(28) 내에서 이동편(21)이 고정편(21') 쪽으로 이동된 자세이며, 이러한 자세에서 워엄스크류(19)의 조작으로 이동편(21)을 헤드(11)의 베드상에서 이동시켜 너트(22)를 협착개구(20) 내에 물리게되며 협착개구(20)의 개구폭은 너트(22)의 크기에 따라서 사용자가 결정해야 한다.
워엄스크류집(27)은 워엄스크류의 이동거리(28)를 확보하고 있다. 워엄스크류의 이동거리 (28)는 상기한 가압편(18)의 끝이 운동할 수 있는 량과 일치하며 가압편(18)의 전진으로 워엄스크류(19)의 외단이 스크류집(27)의 외측벽(29)에 닿거나 접근한 상태에서 상기한 바와 같이 이동편(21)과 고정편(21')은 너트(22)를 물게되고 가압편(18)과 손잡이(12)가 후퇴하고 이동편(21)이 헤드(11)의 베드상에서 워엄스크류(19)와 함께 후퇴하여 워엄스크류(19)가 내측벽(30)에 닿거나 접근하면 협착개구(20)는 벌어져서 잡았던 너트(22)를 놓게 된다.
워엄스크류(19)는 워엄스크류집(27)을 관통하는 워엄스크류측(31)에 의지되어 있고 워엄스스류축(31) 주벽의 나사(32)와 워엄스크류 관통 구멍 내벽의 나사(33)의 결합으로 워엄스크류(19)는 스크류축(31)과 일체로 고정되어 있다. 워엄스크류(19)의 회전시에 워엄스크류축(31)은 함께 회전되며 워엄스크류축(31)내외단 돌출부(34)(35)는 워엄스크집(27) 내외측벽(30)(29) 상의 구멍(36)(37)에 각각 끼워져 활접된다.
스크류집 외측벽 구멍(38)외 측으로 압축 코일스프링(39)의 삽입 공간부(38)가 형성되고 스프링(40)은 스크류집 상의 턱(31)과 이에 대응한 워엄스크류축(41) 상의 턱(19) 사아에 끼워져 워엄스크류(29)를워엄스크류집(29)의 외측벽(21) 쪽으로 당기므로 이동편(19)에 아무런 힘이 작용하지 않을 때에 워엄스크류(27)의 외단부는 워엄스크류집(29)의 외측벽(22)에 닿아 있다.
위에서는 구성과 여기에 대응하는 작동을 상세하게 설명하였다. 멍키스패너의 사용자를 위하여 조작법을 상술하면 다음과 같다. 너트(22)를 협착개구(20)에 물리는 조작은 종래의 멍키스패너에 있어서와 같다. 제2(a)도를 참고하면 워엄스크류(19)는 코일 스프링(38)의 당김으로 외단부가 워엄스크류집(27)외측벽(29)에 닿아 있고 감개스프링(25)에 의하여 가압편(18)이 워엄스크류(19)의 내단부에 닿아 있으므로 워엄스크류(19)를 돌려 이동편(21)을 이동시키면 협착개구(20)의 개구폭을 너트(22)의 규격에 맞춰 조절할 수 있다.
그러나 본 고안에서는 워엄스크류(19)를 좀더 조이면 워엄스크류(19)의 외축단은 워엄스크류집(29)의 외측벽(29)과 약간의 간격이 생기고 이동편(21)은 코일스프링(38)과 감개스프링(25)의 압력에 의하여 너트(22)를 협착개구(20) 내에서 가압하고 있는 상태가 된다. 이때 손잡이(12)에 전진 동작(A)의 압력을 가하면 가압편(18)에는 결합 축(17)을 회전축으로 전진압력 발생되고 워엄스크류(19)를 외측으로 가압함으로써 에동편(21)은 너트(22)를 약간의 유동도 허용하지 않는 상태로 견고히 물게 된다.
손잡이(12)의 전진가압력과 연속된 동작으로 손잡이 (12)를 계속 회전시키면 이동편(21)의 전진 운동은 너트를 물고 있으므로 정지 상태에 있게되고 손잡이(12)와 헤드(11)는 너트(22)를 축으로 하여 너트(22)를회전시킨다.
제2(b)도와 같이 손잡이(12)를 후퇴동작(B) 방향으로 압력을 가하면 가압편(18)은 결합축(17)을 중심으로 후퇴되어 워엄스크류(19)와 간격이 생기면서 홈(24) 내에 있는 감개 스프링(25)이 압축된다.
감개스프링(25)의 압축력은 헤드(11)를 후퇴 방향으로 가압하게 되고 이때에 이동편(21)은 코일스프링(38)의 압축력만으로 너트(22)를 잡고 있는 상태이므로 너트(22)의 모서리(23)에 의하여 협착개구(20)를 벌리면서후퇴한다. 후퇴 방향의 가압력과 연속된 동작으로 손잡이를 원위치로 완전히 후퇴 시키면 부하가 걸려 있는 너트는 제지리에 있고 손잡이와 헤드만이 회전된다. 여기에서 다시 위와 같이 손잡이에 전진 압력을 가하게 된다.
위와 같은 손잡이의 가압(전진)과 후퇴의 동작은 작업자에게 단순한 반복 동작이므로 너트조이기나 너트풀기작업은 신속해지는 것이고 너트를 조일 때 이동편은 협착 개구내에서 너트 유동을 허용치 아니하므로 너트의 모서리의 변형도 방지된다. 수동판체(13)의 끝부분에는 턱(42)이 구성되어 있다. 턱(42)은 능동판체(14)(14')의 긴구멍(43)에 끼운 사각축(44)과 대응되어 있고 사각축(44)의 머리에는 요철면(45)이 구성되어 있다.
요철면(45)을 잡고 사각축(44)을 위로 밀어두면 사각축(44)은 턱(42)에 결합되며 이때에는 헤드(11)와 손잡이(12)가 일체화되므로 위와 같은 스패너의 자동기능은 폐쇄되고 종래의 스패너와 같은 통상적인 기능만이 남게된다.
이와 같은 스패너의 폐쇄 기능은 스패너의 자동이 불필요한 때에 선택적으로 사용하기 위한 것이다. 폐쇄 상태는 사각축(44)을 구멍(43)의 아래 쪽으로 옮겨 놓으므로써 해제된다. 사각축(44)은 구멍(43)에서 이탈불능하게 너트(46)로 조립되고 구성(43)의 양끝 어디에서나 위치를 안정적으로 유지 할 수 있게 스프링(47)이 끼워져 있다.

Claims (1)

  1. 헤드의 수동판체(13)가 손잡이 두갈래 능동판(14)(14') 사이에 끼워져 결합축(17)으로 조립되고, 수동판체의 홈(24)에 끼운 감개스프링(25) 한 끝이 능동판체(14)의 작은 구멍(26)에 걸려 있고, 워엄스크류집에 너트 모서리를 벗어날 수 있는 워엄스크류의 이동거리(28)가 확보되고, 손잡이 능동판체(14)(14')상의 가압편(18)이 결합축(17)을 회전축으로 이동하면서 워엄스크류(19)와 접촉되어 헤드의 협착개구(20)내에서 볼트나 너트를 이탈시키지 않고 볼트나 너트를 조이거나 풀 수 있게 된 것을 특징으로 하는 자동 멍키 스패너.
KR2019840009909U 1984-10-08 1984-10-08 자동 멍키 스패너 KR850001175Y1 (ko)

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