KR850000596B1 - 철, 붕소, 규소의 3원 비결정성 합금 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

철, 붕소, 규소의 3원 비결정성 합금

제1도는 실온(30℃)에서 철, 붕소, 규소 합금의 각 원소 함량의 변화에 대한 포화자화(飽和磁化)의 정도를 표시한 3원도.

제2도는 철, 붕소, 규소 합금의 각원소 함량의 변화에 대한 보자력(保磁力)을 표시한 3원도.

제3도는 철, 붕소, 규소 합금의 결정화 온도를 표시한 3원도.

제4도는 제1도의 포화자화력 등고선, 제2도의 보자력 등고선 및 제3도의 320℃ 등고선이 겹친합성도로서, 그늘진 영역 A, B, C, D, E, F, A는 철, 붕소, 규소의 3원 비결정성 합금의 조성을 나타내고 동시에 약 30℃에서 적어도 약 174emu/g의 포화자력, 소둔 후 약 0.03 Oe 보다 낮은 고유보자력 그리고 적어도 약 320℃의 결정화 온도가 각각 나타나 있다.

본 원은 현재 계류중인 1979년 5월 4일자 미합중국 특허원 제36,197호와 그의 모발명인 1978년 4월 20일자 미합중국 특허원 제898,482호에 계속되는 출원이다.

본 발명은 일반적으로 금속 합금 기술에 관한 것으로서, 특히 자성이 균일하게 조화되어 있으며 물리적 특성을 가진 신규한 비결정성 금속 합금에 관한 것이다.

정부는 해군성 해군 연구소에 의해 수여된 계약번호 N00014-76-C-0807에 따라 본 발명의 권리를 가지고 있다.

높은 포화자력을 갖는 비결정성 금속은 배전기와 변압기와 같은 전기 장치에 유용하다는 사실이 본 기술분야의 기술자들에 의하여 인식되어 왔으나, 그러한 금속은 연성과 안정성이 결핍되었다. 따라서, 철함량의 높은 Fe₈₀B₂₀의 합금은 자장의 세기를 약 16,000가우스로 가하면 4πM_S의 자화력을 가지나 약 325℃에서 2시간 내에 결정화하기 시작하여 전기 기계류 장치용으로 유연한 리본형으로 제조하기는 매우 어렵다. 현재까지 공지되어 있는 다른 비결정성 합금은 어느정도 더 높은 안정성과 충분한 연성을 갖고 있으나 포화자화력이 너무 낮은 점이 흠이다.

본 발명은 조성비의 변동폭을 작게한 철, 붕소, 규소의 3원 비결정성 합금에 우수한 자성과 그외의 특성을 부여하면 모터나 변압기와 같은 전기 장치에 우수한 성능을 나타내는 사실을 기초로한 것이다. 따라서, 본 발명은 우수한 자성과 높은 온도에서의 안정성을 부여하여 전기장치를 용이하게 제조할 수 있도록 충분한 연성을 갖춘 리본형의 비결정성 금속을 제공하는 것이다.

도면을 참조로하여 설명하면, 제1도는 철, 붕소, 규소 합금의 우수한 집단을 점선 내부에 도시한 것으로서, 철원자 80%, 붕소원자 19% 및 규소원자 1%로 부터 철원자 81.75%, 붕소원자 17.25% 및 규소원자 1%, 그리고 철원자 81.75%, 붕소원자 12.25% 및 규소원자 6%, 그리고 철원자 82,25% 붕소원자 11.75% 및 규소원자 6%까지 비결정성 합금의 각종 조성이 나타나 있다.

자화력은 실온 및 그 이하의 온도에서 최대자장의 세기를 20KO_e로 하여 소중량의 시편을 진동시료 측성계기로 측정하였다. 측정결과는

의 함수를 사용하여 H를 무한대로 보내면서 관계 수치를 대입하여 구해진다. 실온보다 높은 온도에서의 자화력은 실온에서의 자화력을 표준으로 한 자화곡선을 비교하여 구할 수 있다. 도면을 이용한 상기 실험으로부터 본 발명에 따른 합금의 적합한 포화자화력은 178emu/g이다.

제2도는 120분 동안 소둔한 길이 20cm인 솔리노이드에 고정된 길이 10cm인 리본형으로 측정한 철, 붕소, 규소 합금의 고유보자력을 도시한 것으로서, 작은 센스코일을 집적자속계기에 연결하여 자장에 대한 자화력은 천천히 변화함에 따라 X-Y기록계기에 나타난 것을 취한 것이다. 도면을 이용한 상기 실험으로부터 제1도에서 측정한 바와 같이 포화자화력이 178emu/g인 합금에 보자력은 최소갖인 0.02 O_e로 나타남을 알 수 있다.

제3도는 시편을 증가하는 온도에서 2시간 소둔후 보자력이 증가하기 시작하는 온도를 측정하여 나타난 결정화 온도를 도시한 것이다. 도면을 이용한 상기 실험으로부터 포화자화력은 높고 보자력이 낮은 합금이 높은 결정화 온도를 갖는 것을 알수 있다. 340℃에 달하는 결정화 온도는 결정화 온도가 310 내지 315℃인 F_e82B₁₈합금에 대해 규소원자 6%를 첨가하여 얻을 수 있다. 응력을 제거하기 위하여 합금을 소둔하는 것이 좋으며, 또한 합금을 결정화시키거나 자성을 낮추지 않고 초기의 높은 보자장을 낮추는 것이 바람직하다. 따라서, 본 발명에 따른 합금으로써 320℃ 이상의 온도로 소둔하여도 결정화 현상이 나타나지 않도록 할 수 있다.

제4도는 제1도 및 제2도의 경사도 선에 제3도의 320℃ 등고선을 겹친 구성을 도시한 것으로서, 실온에서의 포화자화력 및 결정화 온도가 높으며 보자력은 낮은 이러한 특성이 합류점을 이루고 있다. 제1도를 참조로하여 알수 있듯이, 포화자화력은 174emu/g 이상에서는 뚜렷이 증가하여 급경사를 이룬다.

종래에는 이러한 비결정성 합금이 실온(30℃)에서의 포화자화력이 약 174emu/g, 고유보자력은 약 0.03O_e이하 그리고 결정화 온도는 적어도 약 320℃인 독특한 조합이라는 사실을 절대 인지하지 못했다. 이러한 독특한 조합의 특성을 나타내는 본 합금은 보자력, 포화온도 및 결정화 온도를 표시하는 교점 A, B, C, D, E, F로 연결되는 경계선내부의 그늘진 영역에 나타나 있다. 더욱 효과적인 합금의 조성은 철원자 81%, 붕소원자 16% 및 규소원자 3%(a), 철원자 81.75%, 붕소원자 15.25% 및 규소원자 3%(d), 철원자 81.5%, 붕소원자 13.5% 및 규소원자 5%(b), 철원자 82%, 붕소원자 13% 및 규소원자 5%(C)로 연결되는 상기 점 a, b, c, d의 경계선 내부의 영역이다. F_e81.3 B 15.7 Si3 및 Fe81.7 B 13.3Si 5합금뿐만 아니라 최적의 조성인 철원자 81.5% 붕소원자 14.5% 및 규소원자 4%인 합금도 상기 점 a, b, c, d의 경계선 내부의 영역에 포함된다.

본 발명을 실시함에 있어서, 신규한 합금은 요구되는 조성비의 합금을 분말형태로 하여 적절히 혼합하고, 혼합물을 용해하며, 용해금속을 주조하는 공정을 거쳐 바라는 칫수의 리본으로 제조한다. 주조 공정은 존 엘. 월터의 이름으로 출원하고 본 발명의 양수인이 양도받은 1978년 3월 10일자 미합중국 특허원 제885,436호에 기술하고 청구한 방법을 사용한다. 본 발명에 따라 제조된 리본형을 상기 출원에서 기술한 장치를 사용하여 길이가 길고 너비와 두께가 균일하며 표면과 가장자리가 매끄러운 리본으로 가공할 수 있다. 냉각은 비결정성 재료를 제조하기에 충분한 속도로 주조공정 중에 행한다.

본 발명에 따른 합금의 원소는 각각 상이한 융융점을 갖고 있으므로 합금을 용해하고 주조하는 과정에 여러가지 조건이 수반되나, 합금하기 위한 준비와 합금하는 과정은 상술한 방법과 장치를 사용하여 만족할만한 결과를 얻을 수 있다. 환언하면, 본 발명의 상기 결과는 합금을 제조함에 있어서 조성비의 한계를 엄격히 지키는 한 일정한 방법으로 재생할 수 있는 것이다.

제1도, 제2도 및 제3도에서 상세히 설명한 바와 같은 특성을 갖는 비결정성 합금인 리본은 상기 특허원 제885,436호에 기재된 냉금 압연기 또는 드럼을 사용하여 제조한다. 전형적인 리본은 두께 0.0025cm이며 너비 0.13cm이다. 최종 완제된 리본의 비결정성 특성은 X-선 회절, 차등주사 열량측정 그리고 자성 및 물리적 성질 측정으로 확인한다. 시편을 순수한 질소분위기에서 2시간 동안 100 내지 400℃의 온도로 소둔하면, 결정화 온도는 2시간 소둔하는 동안 보자력이 갑자기 증가하는 순간의 온도로 정한다.

변압기 또는 모터의 고정자를 제조하기 위하여, 두께 0.005cm 너비 1.27cm인 상기 합금의 스트립을 폴리아미드-이미드와 같은 접합체로 코팅하고 테프론이 코팅된 계단형 알루미늄이 내장된 스테인리스 스틸의 비자성 다이공동에 6층의 깊이로 놓으면서 다이 밑에 놓여진 영구자석으로 적소에 고정시키고, 평형을 유지하도록 압착하거나 다이와리본으로 부터 습기를 배출할 필요없이 다이를 수분 동안 330℃로 예열한 후 2분동안 140kg/㎤로 프레스한다. 그런다음, 325℃에서 2시간 소둔하면 포화자력은 높고 보자력은 낮은 특성을 지니게 된다.

그외의 스트립은 접합체로 코팅하거나 하지 않거나 그 결과는 비슷하다. 그외의 접합체로는 에폭시, 시아노아크릴, 페놀등이 있다. 접합체의 조건으로는 금속리본과 열팽창 계수가 비슷해야 하고 전기적으로 절연체여야하며 신속하게 경화되어야 하는데, 필요하다면 소둔시 또한 용도상 열적조건이 맞아야 한다. 고정자를제조하기 위한 상기 방법은 본원 발명자가 발명하지 않은 제이. 에이취. 루핀스키의 이름으로 출원된 1978년 11월 16일자 미합중국 특허원 제961,261호에 기재되어 있다.

권선형 변압기를 제조하기 위하여 너비가 15cm에 달하는 비결정성 금속 박판은 단면이 원형 또는 장방형인 맨드릴에 감고, 감는 횟수와 테이프의 너비는 변압기의 정격에 따른다.

본 기술분야의 숙련자에 의해 본 발명의 정신 내에서 약간의 수정이 가해질 수 있다. 즉, 본 발명의 특성을 크게 손상시키지 않는 한 특별한 제조품목과 그 용도에 따라 결정상 품질을 10%정도 포함시켜도 좋다.

Claims (1)

1. 철, 붕소, 규소의 3원도에서 조성이 철원자 81%, 붕소원자 16% 및 규소원자 3%, 그리고 철원자 81.75%, 붕소원자 15.25% 및 규소원자 3%, 그리고 철원자 81.5%, 붕소원자 13.5% 및 규소원자 5%, 그리고 철원자 82%, 붕소원자 13% 및 규소원자 5%인 교점을 연결한 경계선 내부의 영역에 속하며, 30℃에서 적어도 약 174emu/g의 포화자화력, 0.03에르스테드 이상의 보자력 및 적어도 320℃의 결정화 온도를 갖는 합금인 것을 특징으로 하는 철, 붕소, 규소의 3원 비결정성 합금.

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