KR850000276B1 - 음극선관 전자총구조체 - Google Patents

음극선관 전자총구조체

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KR850000276B1
KR850000276B1 KR1019800003626A KR800003626A KR850000276B1 KR 850000276 B1 KR850000276 B1 KR 850000276B1 KR 1019800003626 A KR1019800003626 A KR 1019800003626A KR 800003626 A KR800003626 A KR 800003626A KR 850000276 B1 KR850000276 B1 KR 850000276B1
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cathode
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support cylinder
cylinder
sleeve
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KR1019800003626A
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다까시 와다나베
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니뽄덴끼 가부시끼가이샤
세끼모도 다다히로
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/02Manufacture of electrodes or electrode systems
    • H01J9/18Assembling together the component parts of electrode systems
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J29/00Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
    • H01J29/02Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
    • H01J29/04Cathodes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

음극선관 전자총구조체
제1도는 종래의 캐소드 구조체의 단면도.
제2도 및 제3도는 종래의 캐소드 스리브 단면도.
제4도는 본 발명의 캐소드 구조체의 실시예를 도시한 단면도.
제5(a)도 및 제5(b)도는 캐소드 지지통을 경첩 나사형으로 뭉개놓은 예를 도시한 정면 단면도.
제6도는 본 발명의 캐소드 구조체의 제조방법을 도시한 단면도.
제7도는 본 발명의 캐소드 구조체의 제조방법을 도시한 정면단면도.
* 도면의 부호에 대한 설명
1 : G1전극 4 : 캐소드
10 : 캐소드캡 12 : 절연지지통
15 : 캐소드 스리브 16 : 심금
17 : 늘리는 기구
본 발명은 음극선관 전자총의 구조체에 관한 것이다.
종래의 음극선관용 전자총의 캐소드 조립구조체는 제1도에 도시한 바와 같이, G1전극(1)의 내벽에 감입하는 절연지지체(2)에 용착되어 있는 캐소드 지지통(3)과, 캐소드(4)를 취부한 캐소드 캡(5)을 용착하여 타단이 스커트 형태로 퍼지는 캐소드 스리브(6)와 감합시켜, 상관위치 (相關位置) 설정 후 용착되어 있었다.
그후, 절연지지체(5)의 면과 캐소드(4)까지의 치수보다 높이가 높은 공극자(7)를 G1전극(1)의 내측에 끼워, 절연지지체(2)의 타면을 보유기(8)로 눌러 G1전극(1)의 내벽과 용착하여 캐소드(4)의 표면과 G1전극(1)의 내측면과의 간격 정밀도를 결정하고 있다.
그러나 화면 송출시간의 단축화 및 네크부의 세공화에 따르는 전자총 구조체의 축소화에 의하여 캐소드캡(5) 및 캐소드 스리브(6)도 필연적으로 관 두께는 엷고, 직경은 작게되며, 종래로부터 실시되어온 스커트형의 통이 소성가공상 (塑性加工上) 의 실시에 대단히 곤란한 점이 있었다. 그래서 제2도에 도시된 바와같이 관두께가 엷은 캐소드 스리브(9a)에 관두께 두꺼운 스커트형태의 통(9b)를 맞추어서 용착한 후 조리개 측벽을 캐소드 스리브(9a)의 관두께와 동일한 관두께로 한 캐소드 캡(10)을 용착한 구조의 것이나, 제3도에 표시한 바와 까이 캐소드 스리브(11b)에 보조 스커트형 통(11a) 및 스커트형통(11c)을 각각 용착한 후 캐소드 캡(10)을 용착한 구조의 것이 고안되어 있다. 그러나, 이와 까은 구조에서는 2단 또는 3단으로 중첩으로 용착하기위하여는 공정수가 많이 들어, 부품 변형이나 중심 보정이 어렵고 전자총 구조체의 정밀도를 현저하게 손상하게 하고, 더우기 열분포가 불균일하여 안정된 열관리가 하기 힘드는 결점이 잇었다.
본 발명은 캐소드 지지통을 캐소드 스리브를 통하여 뭉개서 밀착시킴으로서 상기 결점을 해결한 전자총구조체를 제공하는 것이다.
다음에 본 발명의 상세한 것을 실시예로 들어서 설명한다.
제4도는 본 발명의 전자총구체의 캐소드 조립부의 단면도이다. G1전극(1)의 조리개 측벽에 감합하는 절연지지체(12)는 한면(12a)을 G1전극(1)의 내측면에 접하고, 타면(12b)에는 지주(13)가 고착되어 잇다. 캐소드 지지통(14)은 그 상단부가 절연지지체(12)의 중앙부에 살ㅊ;더;ㄴ 그멍에 삽입되어 고정되고, 하단부가, 캐소드(4)를 취부한 캐소드 캡(10)을 용착한 캐소드 스리브(15)에 밀착하도록 경첩나사형으로 뭉개져 있다. 제5(a)도 및 제5(b)도는 캐소드 지지통(14)의 하단부로 캐소드 스리브(15)에 밀착되도록 경첩 나사형으로 뭉개진 상태를 도시한 단면도이다.
이와 같이 캐소드 지지통(14)을 뭉개 캐소드 스리브(15)에 밀착히켜 지지하는 방법에 대하여 아래 도면을 참조하여 설명한다. 제6도는 캐소드 지지통 (14)에 뭉개어 가공을 하기 직접의 캐소드 구조체의 단면도이다.
절연지지체(12)는 용착된 금속성지주(13)와 캐소드 지지통(14)등을 가지고 잇다. 뭉개는 가공을 행하는 데에 있어서, 우선 캐소드 구조체를 도시하지 않은 장치로 지지한다. 심금(16)을 캐소드 지지통(14)가 동축적으로 이동시키고, 캐소드 스리브(14)를 캐소드 지지통(14) 내부에 삽입하여, 소정의 위채에 위치를 정하여 정지한다. 이렇게 한 캐소드 지지통(14)의 양측으로부터 뭉개는 기구(17)를 안쪽방향으로 이동시켜서 캐소드 지지통9140의 일단을 캐소드 스리브(15)에 밀착시켜 경첩 나사형으로 눌려 뭉갠다.
제7도는 제6도의 아래쪽으로부터본 캐소드 지지통(14)을 눌러 뭉갠 상태를 도시한 그림이다. 뭉개는 기구(17)는 뭉개는 부분(17a), 정지부(17b)및 지주(13)를 이탈시키기 위한 절결부(17c)가 설치되어, 도면의 상하방향으로부터 캐소드 지지통(140의 뭉개는 것에 이어, 캐소드 지지통(14)의 뭉개는 부분(14a)내에서 캐소드 스리브(15)를 약간 이동시켜서, 절연지지체(12)의 기준면(12a)과 캐소드(4)와의 거리를 공기마이크로 측정기를 사용한 공지의방법으로 측정하여 정해진 간격으로서 정지한다. 이 상태로 전기저항용접기를 사용하여 캐소드 스리브(15)와 캐소드 지지통(14)의 밀착부를 용착한다.
이와 같이 캐소드 스리브(14)를 용착한 캐소드 절연 지지체 조립체(1)가 제4도에 도시되는 바와까이 G1 전극(1) 의 내면에 삽입하여 당접시켜 보유기(8)로써 눌러, G1전극(1)와 보유기(8)와를 용착하여 캐소드 절연지지체 조립체 G1 전극(1)내에 고정한다.
본 발명은 이상 설명한 바와 까이 캐소드 스리브(15)의 외경에 맞추어서 캐소드 지지통(14) 자체는 매우 얇고(0.15mm정도) 소성 변형하기 쉬운 Ni-Cr 합금 등의 재료로 형성되어 있기 때문에, 뭉개지는 경계면의 내측상방에 하등의 지지체도 필요로 하지 않고 제4도에 도시한 바와까이 캐소드 지지통(14)의 하부쪽(14a)을 올바르게 뭉개지는 것은 명백한 사실로, 이와 같이 경펍 나사형으로 뭉개 정형하는 조립구조체 방법을 취하고 있기 때문에, 캐소드 스리브의 형내는 단순한 단일통 그대로 사용할 수 있고, 매우 얇은 관두께로 하여도 소성가공상의 문제도 없고, 통상적으로 형성된 물건으로 적절한 밀착감함에 의한 정밀도 유지가 용이하게 되고, 더우기 높은 정밀도의 간격 보정이 가능케 되엇다. 또 G1 전극(1)의 내측면과 캐소드(4)의 사이에 치수를 선별한 간격 공극자가 불필요하게되고 직접 G1 전극(1)의 내측면에 절연 지지체(12)를 당접시킬 수가 있고, 조립 공정수의 삭감과 부품비의 절감 및 높은 정밀도의 간격보정을 할 수 있다는 효과를 얻을 수 있다.

Claims (1)

  1. 전극(1)내에 감합된 절연지지체(12)와, 이 절연지지체(12)의 중앙부에 설치된 구멍에 중앙부가 삽입 고정되어 하단부가 절연지지체(12)의 아래쪽까지 신장하고 있는 캐소드 지지통(14)과, 이 캐소드 지지통(14)내에 동축형으로 삽입되고 그 하단부가 상기 캐소드 지지통(14)에 고착된 캐소드 스리브(15)와를 가지는 음극 선관 전자총 구조체에 있어서, 상기 캐소드 스리브(15)가 캐소드 지지통(14)의 내경보다 작은 외경을 가지고, 그 하단부에 상기 캐소드 지지통(14)의 하단부를 눌려서 밀착 고정된 것을 특징으로 하는 음극선관 전자총 구조체.
KR1019800003626A 1980-09-16 1980-09-16 음극선관 전자총구조체 KR850000276B1 (ko)

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