KR850000083Y1

KR850000083Y1 - Self-priming pump

Info

Publication number: KR850000083Y1
Application number: KR2019830003731U
Authority: KR
Inventors: 윤인기
Original assignee: 윤인기
Priority date: 1983-04-27
Filing date: 1983-04-27
Publication date: 1985-02-09
Also published as: KR840007481U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Self-priming pump

제1도는 본 고안의 사시도.1 is a perspective view of the present invention.

제2도는 본 고안의 요부 횡단면도.2 is a main cross-sectional view of the present invention.

제3도는 제2도의 A-A선 단면도.3 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

제4도는 자흡 탱크 하단에 부착되는 폐수 유도관의 사시도.4 is a perspective view of a wastewater induction pipe attached to the bottom of the self-priming tank.

제5도는 공지된 펌프의 요부 횡단면도.5 is a cross sectional view of a main portion of a known pump.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

7 : 케이싱 7': 구획벽7: casing 7 ': partition wall

8 : 공기실 9 : 오일실8: air chamber 9: oil chamber

11 : 미캐니컬씰11: mechanical seal

본 고안은 케이싱을 몸체와 별도로 분리 결합되게 하되 케이싱 내부를 공기실과 오일실로 분리 형성하므로서 회전축의 선단에 장착되어 오일실에 설치된 미캐니컬씰(Mechanical seal)이 오물등 고형물이 섞인 폐수로부터 격리되어 밀폐되어 밀폐보호되기 때문에 미캐니컬씰의 수명을 연장할수 있도록 자흡식 펌프에 관한 것이다.The present invention separates the casing from the body and separates the casing into an air chamber and an oil chamber so that the mechanical seal installed at the tip of the rotating shaft is isolated from the wastewater mixed with solids such as dirt and sealed. The present invention relates to a self-priming pump so that the life of the mechanical seal can be extended because it is sealed.

종래의 펌프는 폐수가 유통되는 몸체내부와 케이싱 내부가 통해 있어 미캐니컬씰에 오물등 고형물이 끼이게됨에 따라 마모등으로 인해 그 수명이 짧아서 고가의 미캐니컬 씰을 자주 교체해야만 되었고, 그에 따라 사용에 따른 소모 경비가 과대하게 지출되는 곁점이 있었다.Conventional pumps have internal bodies and casings through which wastewater is distributed, so that solids such as dirt are stuck in the mechanical seals, and their lifespan is shortened due to abrasion. Therefore, expensive mechanical seals have to be replaced frequently. There was a side cost of spending too much.

본 고안은 이와 같은 결점을 제거하고저 창안된 것으로서 이를 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention removes these drawbacks and as described in detail by the accompanying drawings as follows.

회전축(3) 선단에 임펠러(4)가 축설되어 몸체(1) 내부의 와권실(2)에서 회전되도록 설치하고 몸체(1)의 전면에는 흡입관(5)을, 상단에는 자흡탱크(6)를 연설하여된 통상의 펌프에 있어서, 몸체(1) 후미에 결합 되는 케이싱(7)은 내부의 구획벽(7')에 의해 공기실(8)과 오일실(9)로 분리되게 형성하여 통상의 미캐니컬씰(11)이 폐수와 격리된 오일실(9)에서 보호될수 있도록 된것으로서 도면중 미설명 부호(10)은 폐수 유도판, (10')는 익편이고(12)는 베아링 케이스이다.Impeller (4) is installed at the tip of the rotating shaft (3) to be installed to rotate in the vortex chamber (2) inside the body (1), the suction pipe (5) on the front of the body (1), the self-suction tank (6) on the top In the conventional pump which has been addressed, the casing 7 coupled to the rear of the body 1 is formed to be separated into the air chamber 8 and the oil chamber 9 by the partition wall 7 ′ inside. The mechanical seal 11 is to be protected in the oil chamber 9, which is isolated from the waste water, so that reference numeral 10 in the drawing is a wastewater guide plate, 10 'is a blade piece, and 12 is a bearing case.

이와 같이 형성된 본 고안은 펌프를 처음 작동할 경우 회전축(3)에 연결된 임팰러(4)가 와권실(2)에서 고속 회전하게 되면 흡입관(5)으로 부터 공기를 빨아 들인후 오물등 고형물이 섞인 폐수가 와권실(2)로 흡입되어 자흡탱크(6)를 통해 토출 되는 것인데, 본 고안은 펌프를 처음 작동할 때에는 와권실(2)에 폐수가 충만되면서 공고실(8)에 약간의 폐수가 들어가게 되나, 이때 임펠러(4)가 계속하여 고속 회전을 하게 되면 와권실(2)의 폐수가 강력히 토출되면서 임펠러(4) 후미에는 마이너스 압력이 생기게 되고 이 부압에 의해 공기실(8)에 들어온 약간의 폐수가 공기와 함께 와권실(2)로 빨려나가 토출되면서 더 이상의 폐수가 들어가지 못하고 공기실(8)은 진공상태로 변하는 것이다.When the pump is operated for the first time, the present invention formed as described above, when the impeller 4 connected to the rotary shaft 3 rotates at high speed in the spiral winding chamber 2, sucks air from the suction pipe 5, and solids such as dirt are mixed. The waste water is sucked into the vortex winding chamber 2 and discharged through the self-suction tank 6. In the present invention, when the pump is operated for the first time, the waste water is filled in the notification chamber 8 while the vortex chamber 2 is filled with wastewater. In this case, if the impeller 4 continues to rotate at a high speed, the wastewater of the spiral winding chamber 2 is strongly discharged, and a negative pressure is generated at the rear of the impeller 4, and this negative pressure enters the air chamber 8 slightly. Wastewater is sucked into the vortex winding chamber 2 with air and discharged, and no further wastewater enters, and the air chamber 8 changes to a vacuum state.

따라서 임펠러(4)가 고속 회전되면서 펌프가 작동되는 중에는 부압에 의해 공기실(8)로 폐수가 절대들어가지 못하기 때문에 공기실(8)에 의해 폐수로부터 격리되어 있는 오일실(9)의 미캐니컬씰(11)이 폐수로 부터 보호 받을수 있는 것이다.Therefore, since the impeller 4 is rotated at a high speed, the waste water never enters the air chamber 8 due to negative pressure while the pump is operating, so that the oil chamber 9 is separated from the waste water by the air chamber 8. The mechanical seal 11 will be protected from wastewater.

또한 펌프의 자동을 중지하여 임펠러(4)의 회전이 정지시에는 와권실(2)에 잔류된 폐수가 진공상태의 공기실(8)로 빨려들어가게 되나 공기실(8)에 폐수가 들어와 있다 하여도 이때는 임펠러(4)의 회전축(3)이 정지 상태이기 때문에 미캐니컬씰(11)의 자체 기밀력에 의해 폐수가 오일실(9)로 들어갈수가 없어 미캐니컬씰(11)이 폐수로 부터 격리되어 보호되는 것이다.In addition, when the rotation of the impeller 4 is stopped due to the automatic stop of the pump, the waste water remaining in the spiral winding chamber 2 is sucked into the vacuum chamber 8, but the waste water enters the air chamber 8. In this case, since the rotating shaft 3 of the impeller 4 is in a stopped state, the wastewater cannot enter the oil chamber 9 by the self-sealing force of the mechanical seal 11, and thus the mechanical seal 11 is isolated from the wastewater. To be protected.

그후 다시 펌프를 사용하기 위하여 작동하면 회전축(3)의 회전에 따라 미캐니컬씰(11)의 기밀력이 약간 약화된다 하여도 임펠러(4)의 고속 회전시생기는 부압에 의해 즉시 공기실에(8) 있는 폐수가 와권실(2)로 빨려나가면서 공기실(8)은 또 다시 진공상태로 변하기 때문에 오일실(9)의 미캐니컬씰(11)이 폐수로 부터 완벽하게 밀폐보호되는 것이다.Then, when the pump is operated again to use the pump, even if the airtight force of the mechanical seal 11 is slightly weakened by the rotation of the rotary shaft 3, the high-speed rotary generator of the impeller 4 immediately enters the air chamber by negative pressure (8). As the wastewater is sucked into the spiral winding chamber 2, the air chamber 8 is changed to a vacuum state, and the mechanical seal 11 of the oil chamber 9 is completely sealed from the wastewater.

또한 본 고안은 폐수유도판(10)의 익편(10')에 의해 자흡탱크(6)로 토출되는 폐수의 토출량을 증가시겨 오물등 고형물질이 섞인 폐수도 헛도는 일이 없이 원활하고 강려하게 토출시켜 주는 것이며 종래의 펌프는 제5도에서와 같이 미캐니컬씰(11)이 폐수속에서 회전되기 때문에 오물이 묻게되면 쉽게마모되면서 수명이 단축되어 2-3개월밖에는 사용을 못하게 되고 따라서 고가의 미캐니컬씰(11)을 수시로 교체하는데 따른 막대한 경비와 시간을 뺏기게 되는 것에 비하여 본 고안은 오일실(9)의 밀폐도가 양호하며 하나의 미캐니컬씰(11)로서 거의 펌프의 수명이 다할때까지 사용할수가 있기 때문에 많은 경비 절감은 물론 교체에 따른 시간을 절약할수 있어 작업능률을 최대한 높일 수 있는 고안인 것이다.In addition, the present invention increases the discharge amount of the wastewater discharged to the self-suction tank 6 by the blade piece 10 'of the wastewater induction plate 10, so that the wastewater mixed with solid materials such as dirt is smooth and strong. As the conventional mechanical seal 11 is rotated in the waste water flow as shown in FIG. 5, the conventional pump is easily worn while being soiled and shortened its lifespan. Compared to the loss of enormous cost and time due to the frequent replacement of the mechanical seal 11 of the present invention, the seal of the oil chamber 9 is good and the mechanical life of the pump is almost as one mechanical seal 11. Because it can be used until the end, it is a device that can save a lot of expenses and save time due to replacement, thereby maximizing work efficiency.

Claims

In a conventional pump in which an impeller 4 is installed at the tip of the rotating shaft 3 and is installed to rotate in a spiral winding chamber 2 inside the body 1, a partition wall inside the casing 7 coupled to the rear of the body 1 is provided. Characterized in that the mechanical seal (11) can be protected in the oil chamber (9) separated from the waste water by forming it separated into the air chamber (8) and the oil chamber (9) by (7 ') Suction pump.