KR840002420B1 - 화학작동식 공구용의 탄창 색인화기구 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

화학작동식 공구용의 탄창 색인화기구

제1도는 본 발명에 따른 화약작동식 공구의 수직단면도.

제2도는 제1도 공구의 수평단면도.

제3도는 발사를 위한 준비가 되지 않은 정지 위치의 탄창-색인화 기구를 나타내는, 제1도 공구의 색인화 기구의 확대단면도.

제4도는 발사를 위한 준비가 되지 않은 공구에서 색인화 기구가 작동된 것을 나타내는, 제3도와 유사한 도면.

제5도는 상향의 탄약 계합위치의 색인화 기구를 나타내는, 제3 및 4도와 유사한 도면.

제6도는 제2-7도의 링크장치의 확대단면도.

제7도는 제2-5도의 색인화 기구의 경첩핀, 경첩핀슬로트 및 공이치기후퇴 슬라이드를 나타내는 확대사시도.

제8도는 제2-7도의 색인화 기구의 계합수단의 확대사시도.

제9도는 발사를 위한 준비가 되지 않은 정지위치의 색인화 기구를 나타내는, 그 탄창-색인화기구의 다른 예의 확대단면도.

제10도는 발사를 위한 준비상태에서 색인화 기구가 작동된 것을 나타내는, 제9도와 유사한 도면.

제11도는 제9 및 10도의 색인화 기구의 확대단면도.

제12도는 제9-11도의 색인화 기구의 공이치기후퇴 슬라이드와 확대평면도이다.

본 발명은 화약 작동식 공구용의 탄창 색인화(indexing) 기구에 관한 것이며, 제거가능한 탄약 탄창이 그 공구내에 이동가능하게 지지되고, 소정의 지점에서 그 탄창에 계합하여 그 탄창을 단계적으로 이동시키기 위한 방아쇠 작동수단이 제공되어 있다.

탄약이 미리 부착된 탄창을 이용하는 일반적인 타입, 특히 평면지지체로부터 돌출하는 다수의 탄약들이 부착된 디스크형 부재를 이용하는 타입의 화약작동식 공구들은 본 기술에 잘 알려져 있다. 그러한 공지의 공구들에서, 탄창 특히 디스크형 탄창의 색인화는 작동 손잡이의 조작에 의해(미국특허 제2,930,041호) 또는 왕복동 가능하게 장착된 공구총열상의 캠 또는 그 총열과 협동하는 캠의 작용에 의해(미국특허 제3,048,850호) 달성된다. 왕복동 총열을 가진 다른 공지의 공구에서는, 탄창이 방아쇠의 작동에 의해 색인되고, 그 색인화 기구는 오직 단일 방향으로만 탄창이 동작하게 하는 스프링부하 래치트(spring-loaded ratchet)를 포함한다. 이런 타입의 공구에서, 방아쇠는 총열이 그의 후방위치에 있는 않는 한 색인화수단과 무관한 수단에 의해 고정되어 있는다(독일특허공보 제2,044,920호). 그러나, 첫번째 타입의 공구는 탄창 색인화가 장전 및 발사과정에 따른 불편한 단계를 추가시키는 단점이 있다. 유사하게, 두번째 타입의 공구에서는, 발사준비로 작업면에 공구의 총열을 압박함에 의해, 공구발사를 위한 방아쇠 조작없이도 탄창이 삽인된다. 그리하여 이런 타입의 공구의 사용자가 발사를 준비하고, 방아쇠를 당기지 않고 그공구를 작업표면으로부터 이탈시키면, 미발사된 탄약이 색인된다. 따라서 사용자는 그 미발사된 탄약을 버려야 하거나 또는 수동으로 탄창을 재배치하여야 하여 불편하게 된다.

또한, 이들 양 타입의 공구에서, 색인화 기구는 오염물이 축적될 수 있는 공구지역에 배치되어 그 색인화 기구의 작동이 어렵게 되거나 또는 결국에는 불가능하게 될 수 있다.

마지막으로, 최종적으로 언급한 타입의 공구는, 방아쇠 고정기구가 요구되고 그러한 기구가 없으면 미발사된 탄약이 색인될 수 있는 단점이 있다.

따라서, 본 발명의 주목적은, 미발사된 탄약의 색인화를 방지하는 탄창 색인화수단을 가진 전술한 일반적인 타입의 화약작동식공구를 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은, 색인화 수단이 안전하고 구조가 비교적 간단하며 사용시 매우 신뢰성이 있는 그러한 공구를 제공하는데 있다.

이들 목적은 일반적으로는, 색인화 수단이 발사기구 작동시의 방아쇠 이동에 의해 작동되는 공구에 의해 달성된다. 더 구체적으로는 탄창에 계합하는 수단이 제공되어 있고, 그 수단은 공구를 발사하도록 방아쇠를 이동시키는 것에 따라 탄창의 소정부분에 계합한 초기 위치로부터 이동되고, 방아쇠가 그의 초기 위치로 복귀하는 것에 따라 초기위치로 복귀되어 상기 소정의 탄창부분을 이동시키게 된다. 이 복귀는 초기방아쇠 운동시 압축된 스프링에 의해 달성되는 것이 유익하다.

특히, 탄창계합 수단의 전술한 작동은 공구 수용기에 회전가능하게 지지된 제1의 강직한 링크(凹部)와, 방아쇠 부재상에 형성된 연장부에 회전가능하게 지지된 제2의 강직한 링크에 의해 달성될 수 있고, 이들 링크들은 서로 회전가능하게 연결되어 있고 탄창 계합수단이 그 제1링크의 말단에 배치되어 있다. 그 탄창계합수단은 지지체로부터 돌출하는 탄창들중 하나의 부분에 접하는데 적합하게 된 후크부재를 가지고 있으나, 다른 수단이 본 발명의 범위내에서 적용될 수도 있다.

본 발명의 주목적에 따라, 왕복동 가능하게 장착된 총열이 그의 최후방위치로 이동되도록 발사를 위한 준비로 공구를 작업표면에 압박하지 않는 한 탄창의 색인화를 방지하기 위한 수단이 제공되어 있다. 그 수단은 전술한 링크의 이동을 구속하기 위한 수단으로 구성되어도 좋다. 하나의 그러한 구속수단은 2개의 링크들을 연결하는 경첩핀의 연장부로 구성되는 것이 유익하고, 그 연장부는 발사기구의 그 슬라이드의 연장부에 의해 봉쇄된다.

본 발명은 상기 다른 목적들과 잇점들은, 본 발명의 바람직한 구체예들을 예시한 첨부도면을 참조하여 기술된 하기 설명으로부터 보다 상세히 이해될 수 있다.

제1도에, 수용기 1, 전진위치와 후방위치 사이에서 이동하도록 수용기 1내에 왕복동 가능하게 장착된 총열 3, 총열 3의 개머리쪽 단부에서 탄약 수용실 7을 형성하는 수단 5, 및 수용실 7내에 배치된 탄약을 발사하도록 전방위치와 후방위치 사이에서 이동가능한 방아쇠 13에 의해 작동되는 공이 11을 포함한 발사수단 9로 구성된 화약작동식공구에 도시되어 있다.

이 공구는 탄약이 미리 배치된 제거가능한 탄창 15와 함께 사용하는데 특히 적합하게 되고, 이 목적을 위해, 수용기 1에 형성된 탄창수용요부(凹部) 17을 가지고 있다. 디스크 형태의 강(鋼) 지지체 21의 원주에 다수의 탄약 19가 동일간격으로 떨어져 배치된 탄창 15는 요부 17의 측부 25와 저부 27에 형성된 U형 홈 23내에 보유된다. 탄창 15는 또한 요부 17의 후방표면 19에 의해 지지되어 있고 자석 31에 의해 그 표면에 압압되어 있다.

립(lip) 33이 홈 23위에 배치되어 있고 탄창 15를 그 홈내에 보유하도록 작용한다. 따라서, 탄창 15가 탄약실 7과 공이 11 이사이에의 탄약 19의 삽입을 허용하도록 수용기 1내에서 회전가능함이 쉽게 인식될 것이다.

탄창 15의 단계적 회전은 방아쇠 작동기구에 의해 달성되며, 그 방아쇠 작동기구는 수용기 슬로트 45에 삽입되는 핀 43에 의해 일단이 수용기 1에 회전자재하고 접동자재하게 연결된 제1의 강직한 링크 41과, 일단이 방아쇠(13)의 연장부 49에 회전 가능하게 연결되고 다른 일단이 핀 51에 의해 제1링크 41의 중간지점에 연결된 제2의 강직한 링크 47로 구성되어 있다. 제6도에 상세히 도시된 바와같이, 제1 및 제2링크 41 및 47 사이의 연결은 제1링크 41의 제한된 측방 이동을 허용하도록 행해지며, 그 측방이동은 스프링 53에 의해 대항되어 있다. 탄약 19의 돌출부분에 접하는데 적합하게 된 후크부재 55로 이루어진 계합수단이 제1링크의 말단에 형성되어 있다. 원통형의 공이치기 후퇴슬라이드 57이 총열 3과 발사수단 9 사이에 접동가능하게 배치되어 있다. 공이치기후퇴 슬라이드 57에 형성된 연장부 59는 슬로트 45와 총열 3의 후진이동을 봉쇄하는데 적합하게 되어 있다.

제3도에, 탄창 색인화기구는 총열 3과 방아쇠 13이 그들의 전방위치에 있는 발사를 위한 준비가 되지 않은 정지위치에 도시되어 있다.

제5도에 도시된 바와같이, 공구는 작업면에 총열 3의 총구를 압박하여 공이치기후퇴 슬라이드 57을 후방으로 이동시킴에 의해 공이치기가 후퇴되고, 그리하여 공이치기후퇴 슬라이드 연장부 59가 수용기 슬로트 45를 봉쇄하고 핀 43을 그의 기부에 고정시킨다. 공이치기 후퇴에 계속하여, 방아쇠 13이 후방으로 이동되고, 그리하여 제2링크 47과 방아쇠 연장부 49의 영향하에 제1링크 41이 핀 43을 중심으로, 후크 부재 55가 소정의 탄약 20의 돌출부에 계합하는 위치로 상방 또는 시계방향으로 회전된다. 이 회전의 과정에서 제1링크 41은 후크부재 55상의 캠표면 61이 새로 계합된 탄약 20의 하부 표면에 계합하기 때문에 순간적으로 측방으로 이동된다.

방아쇠 13은 해방되고, 초기방아쇠 운동시 압박된 방아쇠 스프링 63의 영향하에 그의 전방위치로 복귀한다. 그리하여 후크 부재 55는 그의 정지위치로 하방으로 압압되고, 그와 계합된 탄약 20을 끌어내려 탄창 15를 회전적으로 색인하게 된다.

방아쇠 13이 공구의 공이후퇴전에 이동되는 경우, 수용기 슬로트 45가 방해가 되지 않아서 (제4도 참조), 핀 43이 그슬로트안에서 자유롭게 상승하는데, 이는 제1링크 41이 핀 51을 중심으로 반시계방향으로 회전하여 탄창 15가 영향을 받지 않기 때문이다.

제9-13도에, 탄창-색인화 기구의 다른 예가 도시되어 있고, 그 예에서, 제1링크 41은 수용기 1내에 비접동적으로 취부되어 있고, 스프링 부하핀 51이 공이치기 후퇴슬라이드 75에 형성된 요부 73내에서 이동하도록 속박된 연장부 71을 가지고 있다. 본 발명의 이 예에서 그 슬라이드 75, 평면의 측부들을 가지고 있다. 제12도에 상세히 도시된 바와같이, 요부 73은 높은 전방부분 79와 그에 개구된 낮은 후방부분 77로 이루어져 있다.

제9도에 탄창-색인화 기구의 상기 다른예가, 총열 3과 방아쇠 13이 그들의 전방위치에 있는 발사를 위한 준비가 되지 않은 정지위치에 도시되어 있다. 공이치기 후퇴슬라이드 75가 또한 그의 전방위치에 있고, 핀 연장부 71이 요부 73의 후방부분 77내에 위치하여 있다.

제10도에 도시된 바와같이, 공구는 공이후퇴슬라이드가 후방으로 이동되어 공이후퇴된 상태로 되고, 그리하여 핀 연장부 71이 요부 73의 전방부분 79내에 위치하여 있는다. 그 공이후퇴에 계속하여, 방아쇠 13이 후방으로 이동되어 제1링크 41이 핀 43을 중심으로 상방 또는 시계방향으로 회전한다. 그 회전은 요부 73의 전방부분 79의 가장 큰 높이 때문에 가능하다. 따라서, 방아쇠의 후방 이동이 공구의 공이 후퇴전에는 불가능하게 된다.

바람직한 구체예들이 탄약과 디스크형의 지지체를 참조하여 기술 및 도시되었으나, 총알 및 다른 형상의 지지체가 또한 이용될 수도 있다.

Claims (1)

1. 수용기(1), 전방위치와 후방위치사이에서 이동가능하도록 수용기(1)내에 왕복동가능하게 장착된 총열(3), 그 총열(3)의 개머리쪽 단부에 탄약수용실(7)을 형성하는 부재(5), 수용기(1) 내에 장착되고 총열(3)의 위치에 관계없이 이동가능한 방아쇠(13), 탄약수용실(7)내에 배치된 탄약을 발사하도록 총열(3)이 후방위치에 있을때만 방아쇠(13)에 의해 작동가능한 공이(11)을 포함한 발사부재(9), 탄약 수용실(7)과 공이(11) 사이에의 연속적인 탄약(19) 장전을 허용하도록 지지부재(23, 29, 31, 33)내에서 이동가능하고 다수의 탄약(19)들이 배치된 제거가능한 탄창(15)를 위한 지지를 제공하는 수용기(1)내의 지지부재(23, 29, 31, 33), 소정의 지점에서 탄창(15)에 계합하기 위한 후크부재(55), 및 연속적인 탄약장전을 달성하도록 단계식으로 탄창(15)을 이동시키기 위해 방아쇠(13)를 상기 후크부재(55)에 작동적으로 연결하는 부재(41, 43, 47, 49)를 포함한 화약작동식공구에 있어서, 총열(3)이 후방위치에 있지 않는 한 상기 이동부재(41, 43, 47, 49)가 작동하지 않게 하기 위한 부재(45, 59 또는 73, 75)가 제공된 것을 특징으로 하는 화약작동식 공구용 탄창 색인화 기구.

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