본 발명은 2중 실린더 양말편직기에 의해서 연속하여 편직되는 양말천의 발 끝부와 여분짜기부의 경계에 가열하면 용단되는 실을 공급해서 코를 짜서, 이 코를 가열해서 한짝씩 양말을 분단하는 장치에 관한것이다.The present invention provides a device for squeezing the nose by supplying a melted thread when heated at the boundary of the foot end and the extra squeeze of the hosiery fabric which is continuously knitted by a double-cylinder hosiery knitting machine, and heating the nose to divide the socks one by one. It's about.
종래 실린더를 상하로 대향시켜서 설치하고 상위 실린더에 꽂힌 상침과 하위 실린더에 꽂힌 하침에 의해서 편직되는 소위 2중 실린더 양말편직기는, 뒤꿈치부와 발 끝부를 일정간격마다 돌설된 워통형상의 양말천을 연속해서 편직하고, 권취로울러의 협압에 의해서 짜여진 천을 잡아당기면서 편직기의 아래쪽으로 내보내고 있기 때문에 양말천을 발 끝부와 여분짜기부의 경계에서 분단하여, 한쪽의 양말로 분단할 필요가 있다. 이때문에 경계부분의 짜여진 천을 약간 절단하여 실을 뽑아내서 코를 푸는 손 작업을 행하고 있으나, 단순하고 끈기를 요하는 작업임과 동시에 눈도 피로해지고, 더우기 능률이 나쁘고 또 잘못해서 절단해야 할 개소이외에 가위질을 하므로서 제품의 로스가 생긴다. 이 때문에 권취로울러를 사용하지 않고 편직기에 세퍼레이트라고 칭하는 부품을 부설해서 고무짜기부 직전의 공정으로의 실의공급을 정지하므로서 한짝씩 분리해서 편직기의 하방에 낙하시키는 장치가 있으나, 실의 공급을 재개하여 고무짜기부의 편직으로 이행하는 양말편직의 최초의 단계에 있어서 실의 공급이 순조롭게 행하여지지 않고 코 띄기가 생겨 불량품이 생기는 일이많다. 그래서 열가용성의 실을 발 끝부의 직전에 수개방향으로 실을 공급하여 짜여진 연속된 양말천을 탕속에 침지하여 한짝씩 분단하는 방법도 고려될 수 있으나, 양말발 끝부를 링킹할때, 코가일그러져서 포인트침을 삽통하기가 곤란하게 되고 또 양말천이 완전히 건조하지 않으면 링킹할 수 없기때문에 건조에 시간을 요한다. 그래서 2중 실린더 양말편직기에 있어서 편직되는 양말천을 일정한 장력을 가해서 하방으로 끌어내리기 위해서 상기 권취로울러를 사용치 않고 양말천에 공기를 뿜어서 끌어내리는 장치가 있으나 상위실린더에 의해서 짜여지는 코에 대한 장력이 하위실린더에 의해서 짜여지는 코에 대한 장력에 비교해서 약하기 때문에 코가 떠오르므로 이와같은 피해를 피하기 위해서 강하게 공기를 뿜으면 공기와 함께 주위의 먼지를 빨아들여 양말천에 부착한다. 그래서 상기 권취로울러를 사용해서 양말천에 강한 장력을 가하여 끌어내리면 코가 줄어들어 K식 양말편직기 또는 B식 양말편직기에 비해 훨씬 신축성이 좋은 우량한 제품을 얻을수 있으므로 현상태에서는 권취로울러를 사용해서 편직하고 있다. 그러나 2중 실린더 양말편직기에 있어서, 양말의 뒷굼치부 및 발 끝부를 편직하려면 하위 실린더의 회전을 정지하고, 또 권취로울러에 협지된 양말천을 느러뜨린 상태로 정지시킴과 동시에 상위 실린더를 180도 정, 역회전시켜 행하고 있다. 이 느러뜨린 양말천이 회동하고 있을때 또는 정지했을때 상기 열가용성의 실을 짜넣은 공정에 증기 또는 열풍을 불어놓고, 또는 전자파 등에 의한 가열에 의해서 양말천을 발 끝부에서 한짝씩 분단하는 것을 본발명의 요지로 한다.The so-called double-cylinder sock knitting machine, which is conventionally installed with the cylinder facing up and down and knitted by the upper needle inserted into the upper cylinder and the lower needle inserted into the lower cylinder, has a continuous sock-shaped sock cloth which protrudes at the intervals of the heel and the foot. It is necessary to divide the sock cloth at the boundary of the tip of the foot and the extra weave and divide it into one sock, since it is knitted and pulled out by the winding roller's narrowing force and is pulled out below the knitting machine. For this reason, the work is performed by hand cutting the woven fabric at the boundary part to remove the thread and blowing the nose. However, it is a simple and persistent work, and the eyes are tired, more efficient, and a wrong place to cut. In addition to the scissor product loss occurs. For this reason, there is a device which separates one by one by dropping the yarn under the knitting machine without stopping the supply of the thread to the process just before the rubber squeeze by laying a part called separate in the knitting machine without using the winding roller. In the first stage of the sock knitting, which shifts to the weaving of the rubber squeeze, the supply of the yarn is not smoothly performed, but there are a lot of defective products. Therefore, a method of dividing a pair of heat-soluble threads by feeding them in several directions immediately before the tip of the foot and immersing them in the bath by dipping them in pairs may be considered. It becomes difficult to insert the point needle, and it takes time to dry because the cloth cannot be linked unless the sock cloth is completely dry. So, in the double-cylinder sock knitting machine, there is a device that blows air down the sock cloth without using the winding roller in order to pull down the sock cloth that is knitted under a certain tension, but the tension on the nose woven by the upper cylinder The nose floats because it is weak compared to the tension on the nose squeezed by the subcylinder, so if you blow strongly to avoid such damage, it sucks up the dust around it and attaches it to the sock cloth. Therefore, when using the above-mentioned winding roller to pull down by applying a strong tension on the sock cloth, the nose is reduced, so that a superior product having much more elasticity can be obtained than the K-type sock knitting machine or the B-type sock knitting machine. . However, in the double-cylinder sock knitting machine, in order to knit the back ridge and the tip of the sock, the rotation of the lower cylinder is stopped, and the upper cylinder is stopped 180 degrees while the sock cloth held by the winding roller is stopped. Reverse rotation is performed. The subject matter of the present invention is to blow steam or hot air into the process of incorporating the heat-soluble thread when the loose hosiery cloth is rotated or stop, or to separate the hosiery cloth at the tip of the foot by heating by electromagnetic waves or the like. Shall be.
본 발명 방법의 실시를 위한 장치의 실시예는, 2중 실린더 편직기의 상위실린더(1)와 하위실린더(2)의 회전에 따라 연속해서 편직되는 원통형상의 양말천(3)을 편직기의 프레임(4)위에 회동자재로 설치한 권취로울러(5)에 의한 협지와 끌어내리기에 의해서 양말천(3)에 장력을 가하고, 프레임(4)의 하부에 고착된 제품을 받아내는 통(6)내에 순차로 느러뜨리게 한다. 제품을 받아내는 (6)의 적소에 개구 (7)를 형성함과 동시에 이 개구(7)에 열풍분사장치(8)의 노즐을 대고 권취로울러(5 )를 회전시키는 체인(9)을 걸친 체인바퀴(10)에 돌기(10')를 돌설하여 이 돌기(10' )를 리밋스위치(도시하지 않음)와 체인바퀴((10')의 1회전마다 접촉시켜 열풍분사장치(8)의 열풍분사와 그 정지를 제어하고, 혹은 돌기(10')와 리밋스위치의 접촉에 의한 제어를 위해서 타이머를 부설하여 분사제어를 행한다. (3')는 양말천(3)에 돌설한 발 끝부(3'')는 양말천(3)에 돌설한 뒷꿈치로서, 발끝부(3') 및 발뒤꿈치부 (3'')는 공지방법에 의하여 편직한다. 즉 하위실린더(2)의 회전을 정지함과 동시에 하위실린더(2)로부터 느러뜨린 양말천(3)의 회전을 정지시키고 또한 하위실린더(2)의 정지와 동시에 권취로울러(5)의 회전을 정지시켜서 양말천(3)을 정지시킨다. 이 상태에 있어서 상위실린더(1)을 180도 정. 역회전시켜서 발 끝부(3')과 뒷꿈치부 (3')를 편직하는 것으로서, 이 편직시에 있어서 양말천(3)이 정지하고 있을때 발 끝부(3')에 이어서 편직된 여유짜기부와의 경계에 가열하면 용단되는 실(상품명솔부론SP사)을 수개방향으로 실을 공급해서 편직한 용단부의 코(11)에 열풍분사장치 (8)로부터 열풍을 뿜어서 발끝부(3')의 직전에서 용해하고, 연속된 양말천(3)을 한짝씩 분단하는 것이다. 또한 본 발명방법에 있어서는 용단부의 코(11)를 가열하는 것을 요건으로 하고 있으나, 수용성의 섬유사를 가지고 용단부의 코(11)를 편직하고, 물을 그 코(11)에 분사하므로서 양말천(3)을 분단할 수도 있고, 또 하위실린더 (2)에서 느러뜨려서 회동하고 있는 용단부 코(11)에 열풍 또는 물을 분사하여 분단할 수도 있다.An embodiment of the apparatus for the practice of the method of the present invention is a frame of a knitting machine having a cylindrical sock cloth 3 which is continuously knitted in accordance with the rotation of the upper cylinder 1 and the lower cylinder 2 of the double cylinder knitting machine. (4) in the barrel (6) to apply tension to the sock cloth (3) by pinching and pulling down by the winding roller (5) installed on the rotating material, and to receive the product fixed to the lower part of the frame (4). Slow down in sequence. A chain across the chain 9 which forms an opening 7 in place of the product receiving 6 and places the nozzle of the hot air injector 8 on the opening 7 and rotates the winding roller 5. The projection 10 'is projected on the wheel 10, and the projection 10' is brought into contact with the limit switch (not shown) and the chain wheel (10 ') every revolution, and the hot air jet of the hot air jet device 8 And stop control, or spraying control is performed by installing a timer for control by contact between the projection 10 'and the limit switch (3'). ') Is a heel protruding from the sock cloth 3, where the toe part 3' and the heel part 3 '' are knitted by a known method, that is, at the same time stopping the rotation of the lower cylinder 2 The sock cloth 3 is stopped by stopping the rotation of the sock cloth 3 which is lowered from the lower cylinder 2 and stopping the rotation of the winding roller 5 at the same time as the lower cylinder 2 is stopped. In this state, the upper cylinder (1) is rotated forward 180 degrees, and the toe end (3 ') and the heel (3') are knitted, and the sock cloth (3) is stopped during this knitting. A hot air spray device is applied to the nose 11 of the knitted end of the knitted end by supplying the yarn to be melted in several directions by heating the edge of the foot (3 ') to the edge of the knitted squeeze. 8) blowing hot air, dissolving immediately before the toe part 3 ', and dividing the continuous sock cloth 3. Each step further requires the heating of the nose 11 of the blown part. However, the nose 11 of the melted end is knitted with a water-soluble fiber yarn, and the sock cloth 3 can be divided by spraying water on the nose 11, and then loosened in the lower cylinder 2, Hot air or water may be sprayed onto the blown nose 11 which is being rotated, and may be divided.
그래서 상기 열풍분사장치(8) 대신에 도시하지 않았으나, 전자파 혹은 고주파 또는 레이저를 발사하는 장치를 부설하여 용단부의 코(11)를 전자파 혹은 고주파 또는 레이저의 발사에 의해서 가열용단할 수도 있고, 또 양말의 분단 뿐만이 아니라 통상의 통짜기 제품이나 횡편제품의 분단에도 본 발명을 적용할 수 있다.Thus, although not shown in place of the hot air spraying device 8, a device for emitting an electromagnetic wave or a high frequency or a laser may be installed to heat the nose 11 of the melted portion by firing an electromagnetic wave or a high frequency or a laser. The present invention can be applied not only to the division of but also to the division of ordinary flat knitting products and flat knitting products.
본 발명의 방법을 실시하기 위한 장치는 이와같이 해서 이루어저 있기 때문에, 양말천(3)은 가열 또는 습윤에 의해서 간단하고 또한 신속하게 용단부의 코(11)에서 한짝씩 분단하고 만약 용단부의 코(11)에 약간의 찌꺼기가 있는 경우는 이 부분의 수세에 의해서 이것을 제거한다. 분단된 양말천(3)의 발 끝부(3')의 코는 코 막힘이 없으므로 링킹할때, 포인트침을 용이하게 삽통할 수 있고 확실하게 링킹을 할 수 있기 때문에 불량품이 생기지 않는다. 또 용단부의 코(11)을 특히 건조시키는 공정이 불필요하므로 링킹을 즉시 행할 수가 있어 작업능률이 현저하게 향상한다. 또 본 발명장치에 의한 방법에 의해서 제조된 양말은 K식 또는 B식 양말 편직기에 의한 제품에 비하여 코가 단단히 짜여지고 또한 신축성과 끼임성이 뛰어나고, 또 종래 손작업에 의해서 연속해서 편직된 양말을 한짝씩 실을 뽑아내면서 분리하고 있던 번거로움을 해소하고, 실수해서 실을 뽑아내므로서 절단해야 할 곳 이외에 가위질을 해서 제품의 로스가 생기게 하는 등의 염려가 전혀 없으며 확실하고도 신속하게 한짝씩 분단할 수 있는 것이다.Since the apparatus for carrying out the method of the present invention is made in this way, the hosiery cloth 3 is simply and quickly divided by the nose 11 of the blown part by heating or wetting and if the nose 11 of the blown part 11 ), If there is some debris, remove this by washing with this part. The nose of the toe part 3 'of the segmented sock cloth 3 has no nasal blockage, so that when linking, the point needle can be easily inserted and the linking can be performed reliably so that no defective product occurs. Moreover, since the process of drying the nose 11 of a blow part is unnecessary especially, linking can be performed immediately, and work efficiency improves remarkably. In addition, the socks manufactured by the method according to the present invention have a tighter nose and excellent elasticity and pinch compared to the products of the K type or B type sock knitting machine, and a pair of socks which are continuously knitted by conventional hand work. It removes the hassle that was separated while pulling out the thread, and removes the thread by mistake, and there is no worry about the loss of the product by cutting it except for the place where it should be cut. It can be.
이와같이 본발명 장치에 의한 방법에 의하면 손작업을 생략하여 자동화하기 때문에 작업능률이 현저히 향상됨과 동시에 불량품이 생기는 일도없고, 또 그 장치의 구조는 간단하며 편직기에 용이하게 부착할 수 있음과 동시에 작동이 확실하게 되는 것이다.Thus, according to the method of the present invention, since the manual work is omitted and automated, the work efficiency is remarkably improved and no defective products are generated. Also, the structure of the device is simple and can be easily attached to the knitting machine and the operation is assured. Will be done.
