KR840000309B1

KR840000309B1 - Valve for protecting the gas leakage

Info

Publication number: KR840000309B1
Application number: KR8202456A
Authority: KR
Inventors: 신종호
Original assignee: 신종호
Priority date: 1982-06-01
Filing date: 1982-06-01
Publication date: 1984-03-16
Also published as: KR840000756A

Abstract

This appts. prevents CO2 gas from leaking, ensuring that the gas is available to spray automatically in the case of fire to minimize damage quickly. The valve is used to protect gas leaks and has a tetron lining(17) inside the valve casing and tetron packing(19) attached above and below the casing.

Description

Gas Leakage Shut-off Valve

제1도는 본 발명의 가스 누설 차단밸브를 자동화한 실시예의 설명도.1 is an explanatory diagram of an embodiment in which the gas leakage shutoff valve of the present invention is automated.

제2도는 제1도에 표시된 밸브의 연결구(2)의 상세를 표시한 일부 절결사시도.2 is a partially cutaway perspective view showing the details of the connector 2 of the valve shown in FIG.

제3도는 본 발명의 밸브부(1)의 한 실시예에 대한 내부 상세를 표시한 일부절결 정면도.3 is a partially cutaway front view showing internal details of an embodiment of the valve portion 1 of the present invention.

제4도는 제3도의 밸브부(1)의 사시도.4 is a perspective view of the valve unit 1 of FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 밸브부 2 : 연결구1 valve portion 2 connector

3 : 감속기부 4 : 모터3: reducer portion 4: motor

5 : 배풍비 7 : 리미트스윗치5: Winding ratio 7: limit switch

8 : 금속블럭 10 : 손잡이핀8: Metal Block 10: Handle Pin

11, 12 : 밸브샤프트 13 : 밸브샤프트11, 12: valve shaft 13: valve shaft

14 : 감지기(각종) 16 : 밸브케이싱14: detectors (various) 16: valve casing

17 : 테프론 라이닝 18 : 밸브코아17: Teflon lining 18: valve core

19, 20 : 테프론팩킹 21 : 밸브의 상판19, 20: Teflon packing 21: the top plate of the valve

22 : 밸브의 하판 23, 23', 23" : 케이싱의 측면공22: Lower plate of valve 23, 23 ', 23 ": Side hole of casing

24, 24' : 코아의 측면공 25 : 내부공간24, 24 ': side hole of core 25: interior space

26 : 하부 배출공 27 : 강력코일스프링26: lower outlet hole 27: strong coil spring

본 발명은 가스 누설 차단밸브에 관한 것이다.The present invention relates to a gas leakage shutoff valve.

종래에 이 종류의 밸브로서는 실용신안등록 제18967호의 LP가스 누설차단밸브가 있으나 이는 가스공급 호스내의 압력차에 의하여 밸브가 자동 폐쇄되도록 구성된 것으로서 가스호스가 파열되었을 때나 화재등으로 호스에 불이 불었을시나 지진 기타 원인으로 가스용기가 쓰러졌을 때나 가스압력조정기가 새거나 기능을 사실하였을 때 밸브가 자동 차단 되도록 되어있다.Conventionally, this type of valve has a LP gas leakage shut-off valve of Utility Model Registration No. 18967, which is configured to automatically close the valve due to a pressure difference in the gas supply hose. The valve shuts off automatically when the gas container falls down due to an earthquake, earthquake or other causes, or when the gas pressure regulator leaks or functions.

그러나 상기와 같은 밸브는 호스의 이상이나 압력 조절기의 이상 그리고 가스통이 쓰러지는 것과 같은 이상에 극한 하여 밸브가 차단되므로 기타 상태에서는 밸브폐쇄가 작동되지 않으며 또한 LP가스 이외의 산업용 가스누설에는 적용할 수가 없는 결함이있었다.However, since the valve is blocked due to the abnormality of the hose, the pressure regulator, and the abnormality such as the gas cylinder falling down, the valve is not closed in other conditions and cannot be applied to industrial gas leakage other than LP gas. It was defective.

본 발명은 상기와 같은 결함을 제거하고 산업용으로 이용되는 각종 가스등에 적응 가능하며 또한 화재와 같은 재난시에는 예들들어 CO₂소화 가스를 자동적으로 화재장소에 산포할 수 있는 중계역활도 겸할수 있게 구성하며, 또한 가스버너에서 가스누출이 감지되며 밸브 폐쇄동작과 더불어 모터상부에 부착된 배풍기가 가동되어 누출된 가스를 배풍하므로서 예를들어 LP가스 또는 암모니아 사용 공장에서의 암모니아 가스등을 배출시킨 수 있어 피해를 최소화 할수도 있게 구성한 것이다.The present invention eliminates the above defects and is adaptable to various gases used for industrial purposes, and in the event of a disaster such as a fire, it is also configured to serve as a relay that can automatically distribute CO ₂ extinguishing gas to a fire place, for example. In addition, gas leakage is detected from the gas burner, and the valve closing action and the blower attached to the upper part of the motor are operated to blow out the leaked gas, for example, to discharge LP gas or ammonia gas from the ammonia plant. It is also configured to minimize.

본 발명의 가스 누설 차단밸브는 예를들어 가스화재방지 밸브로서 특히 유용하다.The gas leakage shutoff valve of the present invention is particularly useful, for example, as a gas fire prevention valve.

즉 제4도에 표시된 바와같은 구조를 가진 밸브를 사용하게 되며는 상기 개방통로를 배관(101)과 밸브 그리고 배관(100)의 방향으로 설정해 두고서 이 통로를 통하여 가스가 배관(100)에 연결된 연소장치에 공급된다고 가정하자 그러며는 화재신호가 밸브에 전달되어 모터등 공지의 조작수단에 의하여 샤프트(13)가 회전되며는 제3도의 표시에서 알 수 있는 바와같이 샤프트(13)와 일체로 회동하는 코아의 회동에 의하여 배관(101)이 폐쇄되므로서 가스가 흐르지 못하게 되며 따라서 연소장치는 가스가 공급되지 않을 것이다.That is, a valve having a structure as shown in FIG. 4 is used, and the open passage is set in the direction of the pipe 101, the valve, and the pipe 100, and the gas is connected to the pipe 100 through the passage. Suppose it is supplied to the device, and a fire signal is transmitted to the valve, and the shaft 13 is rotated by a known operation means such as a motor, and rotated integrally with the shaft 13 as can be seen in the display of FIG. As the pipe 101 is closed by the rotation of the core, the gas does not flow and thus the combustion device will not be supplied with the gas.

그리고 샤프트(13)가 계속 돌아가며는 코아에 마련된 구멍(24)(24')은 코아의 회동에 의하여 구멍(24)은 파이프(102)와 연통되고 구멍(24')은 파이푸(103)의 연통 될 것이다.As the shaft 13 continues to rotate, the holes 24 and 24 ′ provided in the core are rotated by the core, and the holes 24 communicate with the pipe 102, and the holes 24 ′ are connected to the pipes 103. Will be communicated.

이때 파이프(102)는 소화가스통과 연결되어 있으며, 파이프(103)는 건물내에 장치된 공지의 소화가스 배관에 연결되어 있다.At this time, the pipe 102 is connected to the digestive gas cylinder, the pipe 103 is connected to the known digestive gas pipe installed in the building.

그리고 이 소화가스 배관은 건물의 각방마다 배관이 되어 있으며, 각 방의 배관에는 공지의 저온용해금속으로 밀봉되어 있는 밀봉밸브가 부착되어 있어서 화재를 만나며는 열에 의하여 저온 융해금속이 용해되므로 밸브가 개방될 것이다.And this fire extinguishing gas pipe is piped in each room of the building, and each room is equipped with a sealing valve sealed with a well-known low temperature molten metal. will be.

따라서 소화가스는 소화통에서 파이프(102)를 통해서 밸브에 유입되어 일부는 상시 개방의 하부연소가스배관(100)을 통하여 연소장치로 유출되어 연소기가 있는 방전체에 유출될 것이며, 동시에 나머지는 파이프(103)를 통하여 화재장소의 소화밸브가 열에 의하여 개방되어 있는 화재장소에 유출되므로서 화재를 진화하게 될 것이다.Therefore, the digestion gas is introduced into the valve through the pipe 102 in the digester, and part of the extinguishing gas is discharged to the combustion device through the lower combustion gas pipe 100 of the normally open and outflow to the discharger with the combustor, and the rest of the pipe Through 103, the fire valve of the fire place will be leaked to the open fire place by the heat will extinguish the fire.

이하 본 발명의 가스누설차단밸브에 대하여 도면을 참조하여 실시예에 대하여 상세하게 설명하고저 한다Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제1도에는 본 발명의 가스누설 차단밸브의 한 실시예에 대한 설명도가 표시되어 있으며, 제2도에는 동장치중의 연결구(2)의 상세가 일부 절단면으로 표시되어 있고, 제3도에는 동장치중의 밸브부(1)의 내부 상세도가 절단면으로 표시되어 있으며, 제4도에는 제3도의 밸브부(1)의 외형이 사시도로 표시되어 있다.1 is an explanatory diagram of an embodiment of the gas leakage shutoff valve of the present invention, FIG. 2 shows the details of the connector 2 in the copper device with some cut surfaces, and FIG. The internal detail of the valve part 1 of the tooth is shown by the cut surface, and the external shape of the valve part 1 of FIG. 3 is shown in perspective view in FIG.

도면에서 밸브부(1)는 측면공(23)과 측면공(23')(23")을 가지며 내부가 잘린 원주형공간을 구성하도록 형성된 밸브 케이싱(16)과 이 밸브케이싱(16)의 내부에 라이닝된 테프론라이닝(17)과 이 테프론라이닝(17)내에 근밀하게 끼워지는 대응 외형을 가지며 코아측면공(24)(24')이 형성되고 내부중심에 하부배출공(26)으로 연롱되는 내부공간(25)을 가진 밸브코아(18)와 상하부의 테프론팩킹(19)(20)과 강력스프링(27)과 상판(21)과 하판(22)으로 구성된다.In the drawing, the valve part 1 has a side hole 23 and side holes 23 'and 23 ", and has a valve casing 16 formed to form a circumferential space having an internal cut and the inside of the valve casing 16. Teflon lining (17) lining in and having a corresponding shape that fits tightly in the Teflon lining (17), the inner side hole (24) (24 ') is formed and the inner center of the lower discharge hole (26) It consists of a valve core 18 having a space 25, upper and lower Teflon packing 19, 20, a strong spring 27, an upper plate 21, and a lower plate 22.

도면에서 밸브케이싱(16)은 4각으로 표시되어 있으나 원통형이나 원추형 기타 형이라도 무관하며 제한되지 않는다.The valve casing 16 in the figure is shown as a quadrangular, but cylindrical or conical other type is not limited and is not limited.

그리고 밸브코아(18)의 형상은 하부가 잘린 원추형으로 하는것이 좋다.In addition, the shape of the valve core 18 is preferably a conical shape with a lower cut off.

그리고 테프론팩킹(19)(20)은 풍부한 탄력을 주기위해 비교적 두꺼운 것이 좋다.And Teflon packing (19) (20) is preferably relatively thick to give abundant elasticity.

이 밸브는 태프론라이닝(17)이 내부에 라이닝된 밸브케이싱(16)의 하부에 테프론팩킹(20)을 부치고 그 아래에 배출공(26)이 중심부에 마련되어 있는 하판(22)을 부쳐서 볼트너트등에 의하여 케이싱(16)의 하부에 고정시키고 다음에 밸브샤프트(13)가 상부 중심부에 일체로 부착되어 있는 밸브코아(18)를 케이싱(16)의 내부공간에 끼우고서 상부 테프론팩킹(19)을 상부에 부치고 강력스프링(27)을 밸브샤프트(13)에 끼우고서 상판(21)을 끼워서 볼트너트등에 의해 케이싱(16)의 상면에 상판(21)을 고정시키게 되며는 조립된다.The valve is bolted by attaching a teflon packing 20 to the lower portion of the valve casing 16 with the teflon lining 17 lining therein and a lower plate 22 having a discharge hole 26 in the center thereof. The upper teflon packing 19 is fixed to the lower part of the casing 16 by inserting the valve core 18 in which the valve shaft 13 is integrally attached to the upper center part in the inner space of the casing 16. The upper plate 21 is attached to the upper portion and the strong spring 27 is inserted into the valve shaft 13, and the upper plate 21 is fitted to fix the upper plate 21 to the upper surface of the casing 16 by bolt nuts or the like.

이와같이 조립을 하게 되며는 상판(21)과 밸브코아(18)의 상면사이에는 강력스프링이(27이 압축을 받게 되므로서 밸브코아(18)를 하부를 향하여 압박하게 되며 테프론라이닝(17)과 밸브코아(18)의 원추형 측면부사이에 근밀한 접촉이 형성되어 강력한 밀봉상태를 유지하게 된다. 그리고 오랫동안 사용으로 인하여 면이 마모된다 하드라도 강력스프링(27)의 압축에 의하여 변함없이 강력한 밀봉상태가 유지될 것이다.In this way, the assembly between the upper plate 21 and the upper surface of the valve core (18) is a strong spring (27) is compressed so that the valve core (18) is pressed downward and the Teflon lining (17) and the valve Intimate contact is formed between the conical side portions of the core 18 to maintain a strong sealing state, and the surface wears out due to long use. A strong sealing state remains unchanged by compression of the strong spring 27 even if it is hard. Will be.

그리고 제4도에서와 같이 샤프트(13)의 소공(12)에 손잡이핀(10)을 꽃아서 손잡이핀(0)을 회동시키게 되며는 밸브가 작동된다.As shown in FIG. 4, the handle pin 10 is rotated in the small hole 12 of the shaft 13 to rotate the handle pin 0 and the valve is operated.

예를들어 밸브가 다음과 같이 설치되어 있다.For example, a valve is installed as follows.

케이싱(16)의 측면공(23)에는 프로판가스와 같은 연소가스의 공급관에 연결된 배관(101)이 연결되어 있고 측면공(23')에는 CO₂가스와 같은 소화가스탱크가 연결되어 있는 배관(102)이 연결되어 있고, 측면공(23"^-)에는 건물의 각방으로 배관되어 있고 각방의 배관에는 용융금속에 의해 차단된 소화전 즉 소정의 열을 받으며는 금속이 용융되므로서 밸브가 개방되는 소화전이 부착된 배관(103)이 연결되어 있으며, 하부배출공(26)에는 가스렌지와 같은 연소장치가 연결된 배관(100)이 연결되어 있는 구조라고 한다.The side hole 23 of the casing 16 is connected to a pipe 101 connected to a supply pipe of a combustion gas such as propane gas, and the side hole 23 'is connected to a digestion gas tank such as CO ₂ gas ( 102 is connected, and the side holes (23 " ^- ) are piped to each side of the building, and each of the pipes is a fire hydrant blocked by molten metal, that is, a hydrant which opens the valve as the metal is melted under a predetermined heat. The attached pipe 103 is connected, and the lower discharge hole 26 is said to have a structure in which a pipe 100 to which a combustion device such as a gas stove is connected.

손잡이핀(10)을 회동시켜서 밸브코아의 측면공(24)을 밸브케이싱의 측면공(23)에 일치시키는 케이싱의 측면공(23')(23")은 코아의 원추형벽에 의하여 막힌 형태가 될 것이며, 동시에 코아측면공(24') 역시 케이싱의 테프론 라이닝(17)에 의하여 막힌 형태가 될 것이다.The side holes 23 'and 23 "of the casing which rotate the handle pin 10 to match the side hole 24 of the valve core with the side hole 23 of the valve casing are blocked by the conical wall of the core. At the same time the core side hole 24 'will also be blocked by the teflon lining 17 of the casing.

따라서 밸브는 오직 배관(101)을 통해 측면공(23)과 코어측면공(24) 및 내부공간(25) 그리고 배출공(26)을 통하여 배관(100)으로 연통될 것이며, 프로판 가스통으로부터 가스렌지 등에 가스가 공급될 것이다.Therefore, the valve will communicate with the pipe 100 through the side hole 23, the core side hole 24 and the inner space 25 and the discharge hole 26 only through the pipe 101, and from the propane gas cylinder to the gas stove. Gas will be supplied to the back.

이때 화재신호를 받아 손잡이핀(10)을 약간 돌리려는 케이싱의 측면공(23)과 코아의 측면공(24)이 엇갈리게 되므로서 가스공급이 차단될 것이다.At this time, the side hole 23 of the casing and the side hole 24 of the core to turn the handle pin 10 in response to the fire signal will be crossed and the gas supply will be blocked.

이때 더욱 손잡이핀(10)을 회동시켜서 소정 각도까지 회동시키게 되며는 코아의 측면공(24)이 밸브케이싱의 측면공(23')과 연통될 것이다. 그리고 이때 코아의 측면공(24')이 케이싱의 측면공(23")과 연통되도록 제작되어 있으므로 당연히 연통될 것이다.At this time, by rotating the handle pin 10 to rotate to a predetermined angle, the side hole 24 of the core will be in communication with the side hole (23 ') of the valve casing. And at this time, since the side hole 24 'of the core is made to communicate with the side hole 23 "of the casing will naturally communicate.

이와같은 상태로 조작이 되어있게 되며는 상기 설명한 바와같이 배관(102)(103)과 배관(100)이 연통관계를 수립하게 될 것은 상세한 설명이 없어도 이 분양에 통상의 지식을 가진자는 이해가 될 것이다.As described above, the operation of the pipes 102 and 103 and the pipe 100 to establish a communication relationship as described above will be understood by those skilled in the art without detailed description. will be.

따라서 배관(102)으로부터 CO₂가스와 같은 소화가스가 밸브내에 유입될 것이며, 이 가스는 배관(100)을 통하여 연소장치를 경유하여 배출될 것이고 동신에 배관(102)를 통하여 건물내의 각방에 배치된 소화전을 통하여 배출될 것이다.Accordingly, digestion gas, such as CO ₂ gas, will be introduced into the valve from the pipe 102, and this gas will be discharged through the combustion device through the pipe 100 and placed in each side of the building through the pipe 102 at the same time. Through the fire hydrant.

그러나 폐쇄되어 있는 연소장치를 통해서는 배출되지 못할 것이므로 배관(101)과 배관(100)이 연통관계에 있을때 사용중이던 연소장치 즉 밸브가 개방상태에 있는 연소장치를 통해서 취사실등에 소화가스가 배출될 것이다.However, since it will not be discharged through the closed combustion device, the extinguishing gas will be discharged to the cooking room through the combustion device that is in use when the pipe 101 and the pipe 100 are in communication, that is, the combustion device having the valve open. .

또한 건물의 각방에 배치된 가스 소화전 역시 화재에 의하여 용융금속이 녹으므로서 밸브가 개방상태가 된 가스 소화전을 통해서만이 배출될 것으므로 화재가 발생하지 않은 방에서는 소화가스가 배츨된지 못할 것이다.In addition, the gas fire hydrant disposed in each room of the building will also be discharged only through the gas fire hydrant in which the valve is opened because the molten metal is melted by the fire, so that the fire gas cannot be discharged in the room where the fire does not occur.

그러나 화재장소의 근방에서 열이 상승하여 용융금속이 녹아 소화전이 개방된 영역에서는 모든 소화전이 열리게 될 것이므로 이 영역에서는 모든 소화가스가 배출될 것이다.However, in the area where the fire hydrant melts the molten metal and the fire hydrant is opened in the vicinity of the fire place, all the fire hydrants will be opened, so all the fire extinguishing gases will be released in this area.

따라서 용이하게 화재를 진압할 수 있는 이점을 가지게 될 것이다.Therefore, it will be easy to extinguish the fire.

손잡이핀(10)을 다시 돌리게 되며는 고압에 의하여 측면공들이 막히게 되므로 모든 연통관계가 차단될것이며, 최초의 위치로 돌리게 되며는 배관(101)과 배관(100)이 연통관계를 수립하게 됨은 당연한 일이다.As the handle pin 10 is turned again, the side holes are blocked by high pressure, so all the communication relations will be blocked, and it is natural that the tubing 101 and the tubing 100 establish a communication relationship. It's work.

다음에 제1도를 참고하며는 제1도는 상기 설명한 가스 누설 차단밸브를 자동화한 한 실시예를 표시한 것이다.Next, referring to FIG. 1, FIG. 1 shows an embodiment in which the gas leakage shutoff valve described above is automated.

가스 누설 차단밸브(1)의 상부에 연결구(2)를 통해서 감속기어(3)를 가진 모터(4)가 연결되고 또한 모터는 배풍기(5)를 회전시키도록 구성되어 있다.A motor 4 having a reduction gear 3 is connected to the upper portion of the gas leakage shutoff valve 1 via a connector 2, and the motor is configured to rotate the blower 5.

모터(4)와 감속기(3)는 공지이다. 연결구(2)는 일반적으로 금속블럭 모양으로 성형하며, 도면에서는 4각 블럭으로 형성되어 있으나 형상에 제한은 없다.The motor 4 and the reducer 3 are known. The connector 2 is generally formed in the shape of a metal block, and in the figure is formed as a square block, but is not limited in shape.

금속블럭(8)의 중심에는 감속 기샤프트와 밸브샤프트(13)가 끼워질 수 있는 통공이 마련된다.In the center of the metal block 8 is provided a through hole through which the reduction gear shaft and the valve shaft 13 can be fitted.

그리고 감속기샤프트는 이 통공상반부에 빡빡하게 삽입되고 또한 고정피스등에 의하여 견고하게 고정시킨다.The reducer shaft is tightly inserted into the upper half of the through hole and firmly fixed by a fixing piece or the like.

그리고 금속블럭(8)이 통공의 하반부는 이미 설치되어 있는 밸브샤프트(13)에 씌우듯이 끼우게 되는데 이때 통공과 밸브샤프트(13)사이는 헐겁게 끼워지도록 가공된다.And the metal block (8) is inserted into the lower half of the through-hole as if to cover the valve shaft 13 is already installed at this time is processed between the through-hole and the valve shaft (13) to be loosely fitted.

그리고 밸브샤프트(13)의 동일 수직선상에 마련되어 있는 소공(11)(12)들중 소공(11)은 상기통공 내부에 감춰지게 될 것이다. 이 소공(11)이 연통되는 적합한 위치의 금속블럭(8)상의 소공(11)에 연통되는 소공을 천공하여 둔다.And the small holes 11 of the small holes 11 and 12 provided on the same vertical line of the valve shaft 13 will be hidden inside the through hole. A small hole communicating with the small hole 11 on the metal block 8 at a suitable position to communicate with the small hole 11 is drilled.

이렇게 하여 이 소공(11)에 손잡이핀(10)을 꼽게 되며는 금속블럭(8)은 감속기샤프트와 일체로 연결되어 있으므로 손잡이핀(10)에 의하여 감속기와 밸브샤프트(13)가 일체로 접속이 될 것이며, 모터의 회전에 의하여 밸브코아(18)를 회동시키게 될 것이며 따라서 밸브작동이 이루어질 것이다.In this way, the pin 10 is inserted into the small hole 11, and the metal block 8 is integrally connected with the reducer shaft, so that the reducer and the valve shaft 13 are integrally connected by the knob pin 10. The valve core 18 will be rotated by the rotation of the motor, and thus the valve operation will be made.

일반적으로 모터의 회동은 밸브작동이 필요할 때(즉 화재나 기타 필요한 신호에 의한 작동)만 동작될 것이며, 이 신호는 도면에 표시된 바와같이 공지의 신호장치(14)에 의하여 리미트스윗치(7)가 동작되어 모터가 회동되도록 구성된다.In general, the rotation of the motor will be operated only when valve operation is required (i.e. operation by fire or other necessary signal), and this signal is controlled by the known signal device 14 as shown in the drawing. Is operated so that the motor is rotated.

그리고 모터가 회동하며는 샤프트(13)에 의해 밸브코아(18)가 회동될 것이며, 동시에 손잡이핀(10)도 샤프트(13)와 더불어 회동됨은 물론이다.The valve core 18 is rotated by the shaft 13 while the motor rotates, and at the same time, the handle pin 10 is also rotated together with the shaft 13.

밸브코아(18)가 회동하여 배관(102)(103)(100)이 연통관계를 형성하는 위치에 오며는 밸브코아(18)가 정지하여 할 것이다.When the valve core 18 is rotated and the pipes 102, 103 and 100 are in a position to form a communication relationship, the valve core 18 will stop.

즉 모터가 정지하여야 할 것이다.The motor will have to stop.

이때 손잡이핀(10)을 스윗치 조작부로 이용하며는 편리하다. 즉 리미트스윗치의 설치위치를 이때 손잡이핀(10)이 리미트스윗치에 접촉되는 위치에 설치하며는 손잡이핀(10)이 리미트스윗치를 OFF 시키므로서 모터가 정지될 것이며, 이로서 상기수동 조작시에 설명한 바와같이 소화가스가 화재장소와 가스버너 사용처에 배출되므로서 소화 및 폭발방지에 기여하게 될 것이다.At this time, the handle pin 10 is used as a switch operation unit is convenient. That is, the installation position of the limit switch is installed at the position where the handle pin 10 is in contact with the limit switch, and the motor will be stopped by the knob pin 10 turning off the limit switch. Likewise, extinguishing gas will be released to fire and gas burners, contributing to extinguishing and explosion prevention.

배풍기(5)는 반드시 모터(4)에 직결할 필요는 없으며, 이 밸브가 프로판가스등의 연소성가스실에 부착될때에는 모터(4)에 연결하여 가스실의 안전을 도모하는 것이 좋을 것이나 이 가스누설차단 밸브를 반드시 연소성가스실에 설치할 필요가 없으므로 배풍기(5)는 기타 방법에 의해서도 가동시킬 수가 있는 것이다.The blower 5 does not necessarily need to be directly connected to the motor 4, and when the valve is attached to a combustible gas chamber such as propane gas, it is preferable to connect the motor 4 to ensure the safety of the gas chamber. Since it does not necessarily need to be installed in the combustion gas chamber, the blower 5 can be operated by other methods.

이상 설명과 같이 본 발명의 가스누설 차단밸브는 재해예방등에 매우 편리하게 사용할 수 있을 뿐만 아니라 밀폐성이 매우 양호하고 또한 수명이 매우 길게 되므로 산업용 가스밸브로서 유용하게 사용할 수 있는 특성을 갖는 것이다.As described above, the gas leakage shutoff valve of the present invention has a characteristic that can be usefully used as an industrial gas valve because it can be very conveniently used for disaster prevention and the like, and its sealing property is very good and its life is very long.

Claims

In the gas leakage shutoff valve consisting of the motor (4) reducer (3), the connector (2), the shutoff valve (1), the upper center hole is fixedly connected to the reducer, the lower center hole is connected to the valve shaft (13) A plurality of side holes on the side surface of the connector 2 and the side surface of the valve shaft 13 are connected directly to the speed reducer by inserting the handle pin 10 into the small hole communicating loosely with the small hole 11 of the valve shaft 13. 23) (23 ') (23 ") and having a discharge hole 26 in the lower portion of the gas leakage characterized in that it has a valve portion (1) configured to be commercially available by connecting the back plate to all of them Shut-off valve.

A gas leakage shutoff valve according to claim 1, characterized in that it has a Teflon lining (17) lining the inner surface of the valve casing of the valve section (1) and a Teflon packing (19) attached to the upper and lower surfaces of the valve casing. Leak shutoff valve.