KR830009256A - 전기 전도성 매트릭스를 처리하는 방법 및 장치와 그 방법으로 제조된 제품 - Google Patents

전기 전도성 매트릭스를 처리하는 방법 및 장치와 그 방법으로 제조된 제품 Download PDF

Info

Publication number
KR830009256A
KR830009256A KR1019820000118A KR820000118A KR830009256A KR 830009256 A KR830009256 A KR 830009256A KR 1019820000118 A KR1019820000118 A KR 1019820000118A KR 820000118 A KR820000118 A KR 820000118A KR 830009256 A KR830009256 A KR 830009256A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
conductive
chemical element
component
conductive chemical
alloys
Prior art date
Application number
KR1019820000118A
Other languages
English (en)
Inventor
죠셒 애디
Original Assignee
데니스 고만
메타퓨즈 리미티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 데니스 고만, 메타퓨즈 리미티드 filed Critical 데니스 고만
Publication of KR830009256A publication Critical patent/KR830009256A/ko

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C20/00Chemical coating by decomposition of either solid compounds or suspensions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/18Electroplating using modulated, pulsed or reversing current
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D17/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
    • C25D17/10Electrodes, e.g. composition, counter electrode
    • C25D17/14Electrodes, e.g. composition, counter electrode for pad-plating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/60Electroplating characterised by the structure or texture of the layers
    • C25D5/605Surface topography of the layers, e.g. rough, dendritic or nodular layers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/60Electroplating characterised by the structure or texture of the layers
    • C25D5/623Porosity of the layers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/627Electroplating characterised by the visual appearance of the layers, e.g. colour, brightness or mat appearance

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

내용 없음

Description

전기 전도성 매트릭스를 처리하는 방법 및 장치와 그 방법으로 제조된 제품
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 방법에 사용되는 본 발명에 의한 장치의 일실시예의 전체 사시도.
제2도는 본 발명의 방법에 사용되는 본 발명에 의한 장치의 제2실시예의 전체 사시도.
제3도는 본 발명에 사용된 대략적 전기회로도.
제4도는 본 발명의 일실시예에 따른 장치에 사용되는 발진기의 회로도.
제5도는 본 발명에 따라 탄화티탄으로 처리된 강철단면의 500배 확대 현미경 사진.

Claims (28)

  1. 제1전도성 화학원소의 인접한 표면에 접촉하여 제2전도성 원소를 위치시키는 단계, 상기 제2화학원소가 상기 제1화학원소와 더불어 퓨전되도록 상기 제1 및 제2화학원소에 대해 소정주파수의 단속전기신호를 인가하는 단계로 이루어지고, 주위온도에서 상기 제1전도성 화학원소의 매트릭스 내로 적어도 하나의 상기 제2전도성 화학원소를 퓨전하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 신호는 소정주기에 대해 0.3mm²당 3A의 범위의 크기로써 2.5μsec-28.6nsec 범위에서 펄스신호인 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 제2전도성 원소는 상기 제1화학원소와 더불어 상기 제2전도성화학원소의 퓨전영역을 대체적으로 연속 야기하도록 충분한 속도로 상기 매트릭스 위로 이동되는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제3항에 있어서, 제2전도성 화학원소의 이동속도는 상기 전기적 신호의 주파수의 절반에 비례하는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제2항에 있어서, 주파수는 400Hz에서 35MHz의 범위인 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제1항에 있어서, 제1전도성 화학원소는 철 또는 비철금속 혹은 그의 합금으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제1항에 있어서, 제2전도성 화학원소는 철 또는 비철금속 혹은 그의 합금으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제1항에 있어서, 제1전도성 화학원소는 철금속 또는 그의 합금으로 구성되는 그룹으로부터 선택되며, 제2전도성원소는 비철금속 또는 그의 합금으로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제1항에 있어서, 제1전도성 원소는 비철금속 또는 그의 합금으로 구성되는 그룹으로부터 선택되며 제2전도성 원소는 철금속 또는 그의 합금으로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 제1항에 있어서, 제2전도성 원소는 상기 제2전도성 원소를 포함하는 고체전극의 형태인 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 제2전도성 회학원소가 제1전도성 화학원소와 퓨전되도록 출력단과 상기 제2전도성 화학원소가 퓨전될 제1전도성 화학원소의 매트릭스에 발진회로 출력을 인가해주는 수단과를 가지고 있는 또한 소정 주파수 범위내의 단속적 반파신호를 발생하기 위한 상기 발진회로와, 제2전도성 화학원소와로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 상기 제2전도성 화학원소에 상기 제1전도성 화학원소를 퓨전하기 위한 장치.
  12. 제11항에 있어서, 소정 주파수는 고정적인 것을 특징으로 하는 장치.
  13. 제11항에 있어서, 소정주파수는 가변적이며 장치는 신호변화용 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  14. 적어도 인접 외면에 퓨전된 제2전도성 화학원소를 제1항의 방법에 의해 얻어 가진 외면을 갖춘 제1전도성 화학원소의 매트릭스로 되어 있는 물품.
  15. 제14항에 있어서, 제1전도성 화학원소는 철 또는 비철금속이나 그의 합금으로 구성되는 그룹으로부터 선택되며, 제2전도성 화학원소는 상기 제1전도성 화학원소와는 다른 철 또는 비철금이나 그의 합금으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 물품.
  16. 제15항에 있어서, 상기 제1전도성 화학원소가 철 또는 철합금인 것을 특징으로 하는 물품.
  17. 제15항에 있어서, 상기 제1전도성 화학원소가 비철 또는 비철합금인 것을 특징으로 하는 물품.
  18. 제16항에 있어서, 상기 제2전도성 원소가 비철 또는 비철합금인 것을 특징으로 하는 물품.
  19. 제16항에 있어서, 상기 제2전도성 원소가 철 또는 철합금인 것을 특징으로 하는 물품.
  20. 제16항에 있어서, 상기 제1전도성 화학원소가 강철이고 제2전도성 화학원소는 주기율표의 4B족과 6B족의 원소로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 물품.
  21. 출력단에 걸쳐 반파 전기 신호를 마련하기 위해 발진회로 및 한쌍의 단자를 가진 출력단을 가지고 있는 전원수단, 일전기전도성 성분을 다른 전기 전도성 성분에 퓨전시키기 위해 제1연결수단이 거기에 연결되고 상기 전원수단이 작동하여 성분들을 통해 단속전류를 통할 때 상기 일성분을 상기 다른 성분에 접촉되게 하기 위해 상기 제1연결수단의 대향단에 상기 일성분을 포함하고 있는, 또한 입출력단자에 연결된 일단과 일지점에서 상기 다른 성분에 연결될 수 있는 대향단을 갖고 있는 제1연결수단, 다른 출력단자에 연결된 일단과 다른 지점에서 상기 다른 성분에 연결될 수 있는 대향단을 갖고 있는 제2연결수단과로 되어 있는 것을 특징으로 하는, 일전기 전도성 성분을 다른 전도성 성분에 퓨전하기 위한 장치.
  22. 제21항에 있어서, 상기 반파신호가 약 400Hz내지 약 35MHz 범위의 주파수를 가지는 것을 특징으로 하는 장치.
  23. 제21항에 있어서, 상기 단속적 전류는 약 3amp의 최고치를 가지며, 상기 제1연결수단은 상기 일성분을 상기 다른 성분의 약 0.3mm²와 접촉되게 하는 것을 특징으로 하는 장치.
  24. 제21항에 있어서, 상기 다른 전도성 성분은 고체형인 것을 특징으로 하는 장치.
  25. 제22항에 있어서, 상기 제1연결수단은 상기 제1성분을 상기 다른 성분과 접촉된 가운데 회전시키는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  26. 제25항에 있어서, 상기 회전수단은 약5,000내지 약 10,000rpm 범위의 속도로 제1성분을 회전시키기 위해 작동 가능한 것을 특징으로 하는 장치.
  27. 제21항에 있어서, 상기 다른 전기 전도성 성분이 액체형태인 것을 특징으로 하는 장치.
  28. 제26항에 있어서 상기 제1연결수단은 상기 액체 다른 성분을 위한 저류소와 상기 액체 성분이 상기 다른 성분과 접촉하도록 유입하는 것을 조정하는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019820000118A 1981-01-13 1982-01-13 전기 전도성 매트릭스를 처리하는 방법 및 장치와 그 방법으로 제조된 제품 KR830009256A (ko)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US22476281A 1981-01-13 1981-01-13
US224,762 1981-01-13
US31967881A 1981-11-09 1981-11-09
US319.678 1981-11-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR830009256A true KR830009256A (ko) 1983-12-19

Family

ID=26918999

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019820000118A KR830009256A (ko) 1981-01-13 1982-01-13 전기 전도성 매트릭스를 처리하는 방법 및 장치와 그 방법으로 제조된 제품

Country Status (15)

Country Link
EP (1) EP0056331B1 (ko)
KR (1) KR830009256A (ko)
AU (1) AU7944782A (ko)
BR (1) BR8200156A (ko)
CA (1) CA1212070A (ko)
DD (1) DD202456A5 (ko)
DE (1) DE3276073D1 (ko)
DK (1) DK10982A (ko)
FI (1) FI820064L (ko)
GR (1) GR75833B (ko)
IL (1) IL64705A0 (ko)
MX (1) MX157087A (ko)
NO (1) NO820074L (ko)
PL (1) PL234880A1 (ko)
PT (1) PT74271B (ko)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2118973A (en) * 1982-04-27 1983-11-09 Corrintec Uk Ltd Electrical connector and manufacture thereof
AU8083394A (en) * 1993-10-20 1995-05-08 Orbit Technologies, Inc. Coating for a resistance welding device
AT403674B (de) * 1995-11-08 1998-04-27 Euroligna Masch Aggregate Führungsschiene mit profilrohr und verfahren zu deren herstellung

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR774077A (fr) * 1934-06-02 1934-11-30 Fortin & Saunier Ets Perfectionnement aux appareils portatifs pour dépôts électrolytiques
US3743590A (en) * 1971-04-26 1973-07-03 R Roll Electro plating device
US4206028A (en) * 1976-12-14 1980-06-03 Inoue-Japax Research Incorporated Electrochemical polishing system
JPS6056238B2 (ja) * 1979-06-01 1985-12-09 株式会社井上ジャパックス研究所 電気メツキ方法

Also Published As

Publication number Publication date
DD202456A5 (de) 1983-09-14
MX157087A (es) 1988-10-21
FI820064L (fi) 1982-07-14
DK10982A (da) 1982-07-14
GR75833B (ko) 1984-08-02
EP0056331A1 (en) 1982-07-21
EP0056331B1 (en) 1987-04-15
PT74271A (en) 1982-02-01
PT74271B (en) 1983-08-23
DE3276073D1 (en) 1987-05-21
NO820074L (no) 1982-07-14
AU7944782A (en) 1982-07-22
CA1212070A (en) 1986-09-30
PL234880A1 (en) 1983-05-09
BR8200156A (pt) 1982-11-03
IL64705A0 (en) 1982-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE152699T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur reduzierung von verfärbung in wasser
US2407251A (en) Resistor
Lev et al. Spatial current distribution during nickel anodic dissolution in sulfuric acid
SE8500364L (sv) Forfarande och apparat for inforing av normalt fasta material i substratytor
MY117593A (en) Method of soldering terminal faces, as well as a method of manufacturing a solder alloy.
KR830009256A (ko) 전기 전도성 매트릭스를 처리하는 방법 및 장치와 그 방법으로 제조된 제품
KR950035550A (ko) 파동 납땜 장치 및 방법
CA2157373A1 (en) Method and device for isoelectric focusing without carrier ampholytes
KR960705204A (ko) 용해된 물질의 측정을 위한 방법 및 장치(method and device for the determination of substances in solution)
DE69119093D1 (de) Verfahren und vorrichtung zum einfügen einer elektrisch leitenden flüssigkeit zwischen elektroden in einem stosswellengerät
JPS55136562A (en) Ultrasonic pre-soldering method and apparatus thereof
KR830009257A (ko) 전기전도성 매트릭스를 처리하는 방법 및 장치와 그 방법으로 제조된 제품
ATE11594T1 (de) Vorrichtung und verfahren zum schmelzen oder fluessighalten von metallen mit hilfe eines elektrischen widerstandstaucheizelementes.
JPS548465A (en) Etching method
Moraru Study concerning the electrical resistivity of some liquid metals in ultrasonic field
Asai Recent Studies on Electromagnetic Processing of Materials
Lanin Electrokinetic effects under the action of ultrasound in liquid media
KR890012328A (ko) 물질에 전도성을 제공하는 방법 및 장치
SU133738A1 (ru) Способ ультразвуковой пайки алюмини и его сплавов
KR900701455A (ko) 과플루오르헵타글라임-개선된 증기상 납땜액
DE3071226D1 (en) Electrically operated device for the heating of metals and/or salts in the molten state, and of solutions
JPS54125577A (en) Filter apparatus
KR950026816A (ko) 수질개선 방법 및 그 장치
PROTOPAPAS Derivation and testing of a statistical mechanical theory of transport in liquid metals[Ph. D. Thesis]
KUZMENKO et al. Energy dissipation in longitudinally vibrating metallic rods in static compression or tension