KR830003009Y1

KR830003009Y1 - Cutting machine for aluminum sash

Info

Publication number: KR830003009Y1
Application number: KR2019810002514U
Authority: KR
Inventors: 히로히고 마스디; 미노루 마스다; 모도미 사와다
Original assignee: 마수다세이기 가부시기 카이샤; 미노루 마스다
Priority date: 1981-04-18
Filing date: 1981-04-18
Publication date: 1983-12-27
Also published as: KR830000662U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Cutting machine for aluminum sash

제1도는 본 고안의 일실시예를 보이는 정면도.1 is a front view showing an embodiment of the present invention.

제2도는 평면도.2 is a plan view.

제3도는 일부를 절개한 측면도.3 is a side view of a part cut.

제4도는 가동날의 정면도.4 is a front view of the movable blade.

제5도는 접지부재의 취착상태를 보이는 단면도.5 is a cross-sectional view showing a state of mounting the ground member.

제6도는 다른 실시예의 측면도이다.6 is a side view of another embodiment.

본 고안은 문틀등에 사용되는 알미늄샷시부재의 절힐 가공장치에 관한 것으로, 예를들어 알미늄 샷시부재 상호간을 연결하기 위한 가공이나 또는 알미늄 샷시부재들이 연결하여 문틀을 구성한 경우에 이 연결부에레일부재등을 통할수 있도록 하기 위한 절결가공을 미리 상기 단부에 실시하여 두기 위한 가공장치에 관한 것으로 종래 이와같은 가공을 알미늄 샷시부재 단부에 행할시 중간부에 지점을 설치한 레버를 회동시키므로서 레버의 일단에 구착된 가공구를 상, 하동시켜 가공을 행하던 레버기구의 불합리를 제거할 수 있는 가공장치를 제공하는 것이다.The present invention relates to a folding processing device for aluminum sash members used in door frames, for example, a process for connecting aluminum sash members to each other, or when the aluminum sash members are connected to form a door frame by connecting the rail member to the connection part. The present invention relates to a processing apparatus for preliminary cutting at the end to allow the cutting to be carried out. The conventional method is to mount at one end of the lever while rotating the lever having a point in the middle when performing such processing at the end of the aluminum sash member. It is to provide a processing apparatus that can remove the irrationality of the lever mechanism that was processed by moving the processing tool up and down.

즉, 상기 알미늄 샷시부재는 압출기로 부터 일정단면 형상으로 압출 성형된 장척의 알미늄샷시를 순차소정의 길이로 절단하여 얻는 것으로 이에 의하여 일정단면 형상을 가지는 알미늄 샷시부재를 일거에 대량 생산하는 것이나, 상기한 바와같이 알미늄 샷시부재에의 가공은 하나하나에 대하여 행하지 아니하면 아니되고 따라서 알미늄 샷시부재가 대량 생산되는 것인만큼 가공에 요하는 시간과 노력을 될수록 작게하여 가공을 행할 수 있는 가공장치가 필요되게 되는 것이다.That is, the aluminum sash member is obtained by cutting a long aluminum sash extruded to a predetermined cross-sectional shape from an extruder to a predetermined length in order to thereby mass-produce an aluminum sash member having a predetermined cross-sectional shape at one time. As mentioned above, the machining of the aluminum sash member must be done one by one. Therefore, as the aluminum sash member is mass-produced, a processing apparatus capable of processing can be made smaller as time and effort required for processing. It will be.

그러나 이와같은 가공장치로서 종래 상기한 구성의 링크기구를 가지는 것이 고안되었으나 이 가공장치의 작업량이 지래대 원리에 의한 역점과 지점간거리, 지점과 작용점간 거리의 비에 의하여 결정되는 것이므로 가공구에 의한 알미늄샷시의 가공을 될수록 작은 힘으로, 그리고 확실하게 행하기 의하여는 역점과 지점간거리를 대단히 길게하여야 한다.However, as such a processing apparatus, it is conventionally designed to have a link mechanism of the above-described configuration, but since the work load of the processing apparatus is determined by the ratio of the distance between the point of origin and the point of action, the distance between the point and the acting point, As the aluminum sash is processed, the distance between the point and the point must be made very large with little force and surely.

그러나 실제로는 레버를 크게하는 것은 조작에 문제가 있으므로, 지점과 작용점간 거리를 짧게함에 의하여 상기 비율을 크게하는 것이 요망되나, 지점과 작용점간 거리를 짧게하면 가공구의 습동 스트록크도 그만치 짧게되므로, 정확하고 확실한 가공을 행하기가 불가능하게 되며, 따라서 종래에는 가공구의 습동 스트록크를 어느정도 유지하도록 하기 위하여 또한 레버가 길게되지 아니하도록 상기 비율을 작게하였던 것이다.In practice, however, increasing the lever has a problem in operation, so it is desirable to increase the ratio by shortening the distance between the point and the operating point, but if the distance between the point and the operating point is shortened, the sliding stroke of the tool is also short. It is impossible to perform a precise and reliable machining, and therefore, in order to keep the sliding stroke of the processing tool to some extent, the said ratio was made small so that a lever might not become long.

이때문에 레버회전에 요하는 노력이 대단히 크게되어 대량으로 생산되는 알미늄샷시 부재의 가공을 확실히 처리하게 위한 가장 좋은 가공장치라고는 할 수 없었다.For this reason, the effort required for lever rotation is so great that it is not the best processing device to ensure the processing of the aluminum chassis member produced in large quantities.

본 고안은 이러한 결점을 제거하고 작은 힘으로 알미늄샷시 부재의 가공을 행할 수 있도록 함과 동시에 긴 알미늄샷시 부재라도 이것을 정확히 지지하여 정확한 가공을 할수 있는 절힐가공장치를 제공하려고 하는 것이다.The present invention is intended to provide a cutting-edge factory that can remove the shortcomings and process the aluminum sash member with a small force, and at the same time, it can accurately support the long aluminum sash member evenly.

이하 본 고안의 도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, with reference to the drawings of the present invention.

제1도 내지 제5도는 본 고안의 일실시예를 보이는 것으로 기대(1)에 2개의 고정날(암컷날)(2)이 길이 방향으로 소정의 간격을 두고 수평으로 볼트(3)로 취착되어 있다.1 to 5 show an embodiment of the present invention, two fixed blades (female blades) 2 are mounted on the base 1 with bolts 3 horizontally at predetermined intervals in the longitudinal direction. have.

상기 2개의 고정날(2)간에는 수평방향에 긴장공(4a)이 천설된 환상부(4b)를 가지는 가동날(수컷날)(4)이 판상부(4b)를, 기대(1)에 나사(5)로서 지착한 안내부재(6)에 안내되어 상, 하자재케 착설되어 있다.The movable blade (male blade) 4 which has the annular part 4b in which the tension hole 4a was laid in the horizontal direction between the said two fixed blades 2 screwed the plate-shaped part 4b to the base 1. The guide member 6 attached as (5) is guided and installed in a faulty manner.

또 상기의 기대(1)에는 편심위치에 편심축(7)을 돌설한 회동축(8)이 편심축(7)을 가동날(4)의 장공(4a)에 삽입하여 회동자개케 취착되어 있고, 회전축(8)의 단부에 취착된 조작레버(9)에 힘을 가하여 회동축(8)을 회동시키면, 편심축(7)에 의하여 가동날(4)이 압압 하강하여 고정날(2)과 협동하여 알미늄샷시등의 가공부재 W를 절단할 수 있도록 구성되어 있다.In addition, the base 1 is provided with a rotating shaft 8 which has the eccentric shaft 7 in the eccentric position, and the eccentric shaft 7 is inserted into the long hole 4a of the movable blade 4 so as to be rotated. When the rotating shaft 8 is rotated by applying a force to the operating lever 9 fitted to the end of the rotating shaft 8, the movable blade 4 is pressed down by the eccentric shaft 7 to fix the fixed blade 2 and It is comprised so that the processing member W, such as an aluminum chassis, may be cut | cooperated in cooperation.

또 상기 기대(1)에는 고정날(2)의 상방에 위치되게 고정날(2)과 수평으로 제지부재(10)가 설치되어 있다.In addition, the base 1 is provided with a paper-making member 10 horizontally with the fixed blade 2 so as to be positioned above the fixed blade 2.

이 제지부재(10)는 피가공부재 W의 가공후에 피가공부재 W가 가동날(4)과 함께 상승함을 방지하기 위한 것으로, 상면에 형성한 凹부(10a)에 자(11)를 가지며, 또한 피가공부재 W를 당접시키는 접지부재(12)를 구비한다.The papermaking member 10 is for preventing the member W from rising together with the movable blade 4 after the processing of the member W. The paper member 10 has a ruler 11 on the concave portion 10a formed on the upper surface. And a grounding member 12 which abuts the member W to be processed.

접지부재(12)에는 체결나사(13)가 나착되어 접지부재(12)를 제지부재(10)에 연하여 그 길이방향으로 움직여서 나사(13)를 체착함에 따라 임의 위치에 고정할 수 있도록 되었다.The fastening screw 13 is screwed to the grounding member 12 so that the grounding member 12 can be connected to the papermaking member 10 and moved in the longitudinal direction thereof to fix the screw 13 at any position. .

또한 압지부재(12)는 동일 단면의 좌, 우 2개의 제지부재(10)에 공용된다.In addition, the paper holding member 12 is shared by two papermaking members 10 of the same cross section.

또한 기대(1)의 상부에는 챤넬형상의 불륵(14)이 나사(15)로 고정되어 그 구멍(16)에, 단부에 지지완(17)을 나사(18)로 취부한 지지봉(19)이 상기 제지부재(10)와 평행으로 그리고 길이방향에 이동 자재로 삽입되어 있다.In the upper part of the base 1, a channel-shaped flame 14 is fixed with a screw 15, and a support rod 19 having a support arm 17 mounted at the end thereof with a screw 18 in its hole 16 is provided. It is inserted as a moving material in parallel with the papermaking member 10 and in the longitudinal direction.

이 지지봉(19)은 지지완(17)으로 피가공부재 W를 지지하는 것으로, 취착볼트(20)에 의하여 불륵(14)에 임의의 위치에서 고정할 수 있도록 되어있다.The support bar 19 supports the member W to be processed by the support arm 17, and is fixed to the bolt 14 at any position by the mounting bolt 20.

그림에는 지지봉(19)이 불륵(14)의 구멍(16)에 우측에서 좌측으로 삽입되어 지지완(17)을 불륵(14)의 우측에 위치되게 하였으나, 이것을 불륵(14)의 좌측에서 우측으로 삽입시켜 지지완(17)을 불륵(14)의 좌측에 위치시킬 수도 있으며, 지지완(17)을 지지봉(19)의 좌단에 위치되게 할수도 있다.In the figure, the support rod 19 is inserted from the right side to the left side of the hole 16 of the bullion 14 so that the support arm 17 is positioned on the right side of the bullion 14, but from the left to the right of the bullion 14 By inserting the support arm 17 may be positioned on the left side of the bullseye 14, or the support arm 17 may be positioned on the left end of the support rod 19.

고정날(2)의 전면(2a)와 가동날(4)의 전면(4c) 및 제지부재(10)의 전면은 나란히 수직으로 되어 있다.The front surface 2a of the fixed blade 2, the front surface 4c of the movable blade 4, and the front surface of the papermaking member 10 are perpendicular to each other.

부호 2b는 가동날(4)에 접하는 고정날(2)면의 하방에 형성된 절삭설의 빠짐부이다.Reference numeral 2b is a missing portion of the cutting edge formed below the surface of the fixed blade 2 in contact with the movable blade 4.

다음으로 이상과 같이 구성된 본 고안의 절힐가공장치의 작용을 설명한다.Next will be described the operation of the folding device of the present invention configured as described above.

우선 취착나사(13)와 취착볼트(20)를 풀어 접지부재(l2)와 지지완(l7)을 희망위치로 이동시키고 취착나사(13)와 취착볼트(20)를 나착하여 접지부재(l2)와 지지완(l7)을 고정한다. 이때 접지부재(12)의 이동시 자(11)의 눈금을 보고 행한다.First, loosen the set screw (13) and the set bolt (20) to move the ground member (l2) and the support arm (l7) to the desired position, and screw the set screw (13) and the mounting bolt (20) to the ground member (l2) And support arm (l7). At this time, the scale of the ruler 11 is moved when the ground member 12 is moved.

이상과 같이 준비되면 피가공부재 W를 들여서 고정날(2)과 지지완(17)의 위에 놓고(제3도의 경우는 알늄샷시 부재의 측면에 돌출된 리브 Wa가 놓여져있다)피가공부재 W의 단면을 접지부재(12)에 당접시킴과 동시에 고정날(2)과 가동날(4) 및 제지부재(10)의 전면에 피가공부재 W를 밀어붙혀 안정시킨다.When prepared as described above, the member W is placed on the fixed blade 2 and the support arm 17 (in the case of FIG. 3, a rib Wa protruding to the side of the aluminum chassis member is placed). The end face is brought into contact with the ground member 12, and at the same time, the member W is pushed to the front of the fixed blade 2, the movable blade 4, and the papermaking member 10 to stabilize it.

다음으로 조각레버(9)에 힘을 가하여 회전축(8)을 제1도에 있어서 시계방향으로 회동시키면 회전축(8)에 돌설된 편심축(7)이 가동날(4)의 장공(4a)내에서 회동하여 가동날(4)을 압압하여 이를 하강시킨다.Next, when the rotary shaft 8 is rotated clockwise in FIG. 1 by applying a force to the engraving lever 9, the eccentric shaft 7 protruding from the rotary shaft 8 is in the long hole 4a of the movable blade 4. Rotate at and press the movable blade (4) to lower it.

이경우 가동날(4)은 최대로 편심거리 L의 2배, 즉 2L하강시키게 된다.In this case, the movable blade 4 is maximally reduced to twice the eccentric distance L, that is, 2L.

실제로는 제1도(가))나)에서 보는 바와같은 각도범위(약 90도)로 조각레버(9)를 회동시켜 가동날(4)를 작동시키는 것이 보통이다.In practice, the movable blade 4 is normally operated by rotating the engraving lever 9 in the angular range (about 90 degrees) as shown in FIG.

이와같이 하여 가동날(4)은 피가공부재 W(리브Wa)를 고정날(2)과 협동하여 절단한다.In this way, the movable blade 4 cuts the workpiece W (rib Wa) in cooperation with the fixed blade 2.

또 피가공부재 W의 반대측의 단부를 가공하는 경우에는 지지봉(19)을 바꿔 끼우고 또한 지지부재(12)를 제1도와 제2도에서 우축의 제지부재(10)에 변경 부착하고 행한다.When the end portion on the opposite side of the member W is to be machined, the supporting rod 19 is replaced, and the supporting member 12 is alternately attached to the papermaking member 10 of the right shaft in FIGS. 1 and 2.

또한 가동날, 고정날, 지지부재 혹은 지지완의 형상이나 배치구조등은 피가공부재의 종류등에 따라 번경시킬수 있다.In addition, the shape or arrangement of the movable blade, the fixed blade, the support member, or the support arm can be changed depending on the type of the member to be processed.

제6도는 판상부(4b)의 양측에 각기 날을 설치한 예를 표시하는 것으로 각각의 날에 대응하여 고정날(2)(2)를 배치하여 1회의 조작으로 2개의 피가공부재 W,W를 절단할 수 있는 것이다.6 shows an example in which the blades are provided on both sides of the plate portion 4b. The fixed blades 2 and 2 are disposed corresponding to each blade, and the two workpieces W and W are operated in one operation. Can be cut.

이상 설명한 바와같이 본 고안의 절힐가공장치는 기대와 이 기대에 수평 고정된 고정날과 상, 하 이동자재로 상기 기대에 설치되어 고정날과 협동하여 알미늄샷시등의피가공부재를 절단하는 가동날과, 편심위치에 설치된 편심축을 상기 가동날의 장공에 삽입하여 기대에 회동자재로 취착한 조작레버에 의하여 회동되어 상기 가동날을 고정날에 대하여 상, 하로 움직이게 하는 회전축과 눈금자를 구비하고, 상기 고정날의 상방에 고정날과 평행으로 기대에 설치된 제지부재와, 이 제지부재에 길이방향으로 조절이 가능케 취착된 접지부재와, 지지완을 구비하고 상기 제지부재와 평행 그리고 길이방향으로 이동자재로 기대에 취착된 지지봉과를 구비하여 됨으로서 조작레버를 반회전시키면 가동날은 편심축의 편심거리 ㄴ의 2배 움직이게 되어 따라서 조작레버를 최대로 함이없이 조작레버의 역점과 가동날의 작용점간의 거리의 비율을 크게할 수 있어 가동날의 습동 스트록크를 충분히 유지할 수 있음과 동시에 조작레버의 회동에 요하는 노력을 대단히 작은 힘으로 할 수 있는 것이다.As described above, the cutting edge of the present invention is a fixed blade horizontally fixed to the expectations and the movable blade which is installed on the expectations with up and down moving materials and works with the fixed blade to cut the member such as aluminum sash. And a rotating shaft and a ruler inserted into the long hole of the movable blade by the operating lever inserted into the long hole of the movable blade so as to rotate the movable blade up and down with respect to the fixed blade. A papermaking member provided on the base in parallel with the stationary blade above the fixed blade, a grounding member fitted to the papermaking member to be adjustable in the longitudinal direction, and a support arm and moving in parallel with the papermaking member in a longitudinal direction. With the support rod fitted to the expectation, if the operating lever is rotated half way, the movable blade will move twice the eccentric distance b of the eccentric shaft. It is possible to increase the ratio of the distance between the operating point of the operating lever and the operating blade without maximizing the lever, so that the sliding stroke of the operating blade can be sufficiently maintained and the effort required to rotate the operating lever is extremely small. You can do it with power.

이와같이하여 알미늄샷시 등의 피가공부재를 임의 가공위치에 고정할 수 있어 가공에 요하는 시간이나 노력을 감소시킬 수 있어 대량 생산되는 피가공부재의 가공을 확실히 처리할 수 있는 우수한 효과를 가지는 것이다.In this way, the member to be processed, such as aluminum sash, can be fixed at an arbitrary machining position, thereby reducing the time and effort required for machining, and thus having an excellent effect of reliably processing the mass produced workpiece.

Claims

A base (1) and a fixed blade (2) horizontally fixed to the base, and a movable blade which is installed with moving materials up and down, and which cooperates with the fixed blade (2) to cut a member such as aluminum sash ( 4) and an eccentric shaft (7) installed at an eccentric position are inserted into the long hole (4a) of the movable blade (4) and rotated to the base (1) and rotated by the operating lever (9). A rotating shaft 8 and a ruler 11 for moving the movable blade 4 up and down with respect to the fixed blade 2 are provided, and the upper edge of the fixed blade 2 is parallel to the fixed blade 2. A papermaking member (10) provided at (1), a grounding member (12) and a support arm (17) which are fitted such that the papermaking member (10) is adjustable in the longitudinal direction, and parallel to the papermaking member (10); Aluminum bending and processing apparatus characterized in that it comprises a support rod (l9) and the mounting rod in the longitudinal direction on the base.