KR830002847Y1

KR830002847Y1 - Hole burner

Info

Publication number: KR830002847Y1
Application number: KR2019820008634U
Authority: KR
Inventors: 배성순
Original assignee: 배성순
Priority date: 1982-10-29
Filing date: 1982-10-29
Publication date: 1983-12-10

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Hole burner

제1도는 본 고안의 일부를 절결한 분해 사시도.1 is an exploded perspective view of a part of the present invention is cut out.

제2도는 본 고안의 일부를 절결한 측면도.2 is a side view of a part of the present invention.

제3도는 본 고안의 일부를 절결한 평면도.3 is a plan view cut out a part of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 연소통 2 : 상부체1: combustion cylinder 2: upper body

2a : 2차연소실 2b: 배연실2a: secondary combustion chamber 2b: flue gas chamber

3 : 배연로 4 : 유입고3: flue gas furnace 4: inflow

4' : 유출공 5 : 상부덮개4 ': outflow hole 5: top cover

5' : 하부덮개 6 : 격판5 ': lower cover 6: diaphragm

6' : 도관6 ': conduit

본 고안은 구멍탄 화덕의 상부에 상하 이중 덮개에 의하여 상하로 구획된 연소가스 재 연소실을 형성하여 구멍탄의 연소가스가 가장 온도가 높은 연소통 상부측에서 가능한 오래 순회되면서 2차 공기와 고열에 의하여 원활한 작용으로 구멍탄 연소 효율을 보다 높힐수 있게 한 구멍탄 연소기에 관한 것이다.The present invention forms a combustion gas recombustion chamber partitioned up and down by upper and lower double cover on the upper part of the coal fired oven, so that the combustion gas of the coal is circulated as long as possible in the upper part of the combustion tank with the highest temperature. The present invention relates to a coal-fired combustor that can increase the efficiency of coal-fired combustion.

종래 구멍탄 연소 효율을 높이기 위하여 연소통의 상부에 집열판이나 집열 코일등을 장설하거나 2차 연소실 등을 형성한 것이 있으나, 연소가스가 연소통의 상부에 지체하는 시간이 짧고 신속하게 원통으로 배출되므로 일산화탄소가 고열에서 재 연소될 기회가 적어 거의 그대로 배출되므로 구멍탄의 연소효율이 별로 높지 못하고 가스 중독의 위험이 큰 결점이 있었다.Conventionally, in order to improve the efficiency of combustion of the coal fire, a heat collecting plate, a collecting coil, or the like is installed in the upper portion of the combustion cylinder, or a secondary combustion chamber is formed, but the combustion gas is delayed in the upper portion of the combustion cylinder and the carbon monoxide is discharged into the cylinder quickly and quickly. Because of the low chance of reburning at high temperatures and almost as it is, the combustion efficiency of the bore was not very high and there was a high risk of gas poisoning.

본 고안은 이러한 종래의 결점을 시정하기 위하여 통상의 구멍탄 연소통의 상단부에 재치하여 결합하게 된 상부체의 하단 내부에 개구가 형성되게 환상으로 배열로를 형성하여 상하 이중 덮개를 복착하면 상부체의 공간이 상하 2차 연소실과 배연실로 구분되게 형성하여서 연소통 상부에 집속된 연소가스가 배연로를 선회하여 상부체의 배연실을 통하여 배출하기까지 연소가스가 고열인 상부를 통과하는 시간이 보다 길게 되어 상부에서 공급되는 2차 공기와 고열의 연소 촉진작용으로 일산화 탄소가 원활하게 재연소되어서 구멍탄의 연소효율을 보다 높이고 안전하고 편리하게 사용할 수 있게 안출한 것으로 이를 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention forms an annular array in which an opening is formed in the lower end of the upper body which is placed and coupled to the upper end of a conventional hole coal combustion cylinder in order to correct such a conventional drawback, and the upper and lower double covers are attached to the upper body. The space is divided into the upper and lower secondary combustion chambers and the flue gas chamber so that the combustion gas focused on the upper part of the combustion cylinder passes through the flue gas and discharges through the flue gas chamber of the upper body for a longer time for the combustion gas to pass through the high heat. The carbon monoxide is smoothly reburned by the secondary air supplied from the upper part and the high-temperature combustion promoting action, so that the combustion efficiency of the hole coal can be improved and used safely and conveniently. .

통상의 구멍탄 연소통(1)의 상단부에 재치하여 결합하게 된 상부체(2)의 하단내부에 환상으로 배연로(3)를 형성하여 배연로(3)의 내부에 형성된 격벽(3')을 사이에 두고 배연로(3)의 내측면과 상단면에 각각 가스유입공(4)과 유출공(4')을 형성하고 상하 이중으로 형성된 상부 덮개(5)와 하부덮개(5') 사이에는 중심에서 반경 방향으로 격판(6)을 형성하며, 하부덮개(5')의 저면에는 가스도관(6')을 형성하여 상부체(2)의 개구에 복착하면 하부덮개(5')는 배연로(3)의 상단에 복착되면서 상부체(2)의 내부 공간을 하부의 2차 연소실(2a)과 상부의 배연실(2b)로 구획하게 된 것이다.The bulkhead 3 'formed inside the flue gas furnace 3 is formed by annularly forming the flue gas furnace 3 inside the lower end of the upper body 2, which is placed and joined to the upper end of the ordinary shot coal combustion cylinder 1. The gas inlet 4 and the outlet 4 'are formed on the inner side and the upper side of the flue gas passage 3, respectively, between the upper cover 5 and the lower cover 5' which are formed up and down. A diaphragm 6 is formed in the radial direction from the center, and a gas conduit 6 'is formed at the bottom of the lower cover 5', and the lower cover 5 'is a flue gas path when the gas conduit 6' is formed on the bottom of the lower cover 5 '. The inner space of the upper body 2 is partitioned into a lower secondary combustion chamber 2a and an upper flue gas chamber 2b while being worn on the upper end of (3).

도면중 미설명 부호 7은 2차공기 급기관, 8은 배연관이다.In the drawings, reference numeral 7 denotes a secondary air supply pipe, and 8 denotes an exhaust pipe.

이와 같이 된 본 고안은 하부덮개(5')에 형성된 도관(6')과 배연로(3)의 가스유입공(4)이 일치하여 연관되게 보착하여 사용하는 바, 연소통(1) 상부로 상승한 연소가스는 상부체(2)의 하부 2차 연소실(2a)에서 급기관(7)을 통하여 급기된 2차 공기와 함께 재 연소되면서 도관(6')을 통하여 배연로(3)로 유입 선회한 다음 유출공(4')을 통하여 하부덮개(5')의 상부측 배연실(2b)로 유입하여 격판(6)의 유도에 의하여 상부체(2)의 배연실(2b)을 회전하여 배연관(8)으로 배출하는 동안 연소통(1)의 상부의 집속된 고열과 2차공기에 의하여 적열(赤熱)된 긴 배연로(3)와 배연실(2b)을 통과하는 중에 일산화탄소가 충분한 시간동안 재연소되어 배연관(8)으로 배출되는 것으로 상부체의 하부에 환상의 배연로를 형성하고 이중으로 된 덮개를 복착하여 상부체의 내부 공간이 상하 각 2차 연소실과 배연실로 구획되게 구성하였기 때문에 연소통 상부의 고열이 미치는 부위에 배연로의 길이가 현저하게 연장되는 동시 단면 공간이 좁은 배연로와 공간 용적이 보다 큰 배연실에 의하여 연소가스가 와류되면서 2차 공기와 원활하게 접촉 연소되어 종래의 것에 비하여 일산화 탄소의 배출량이 보다 감소되고 구조가 간단하고 취급이 간편하여 종래의 것에 비하여 보다 안전하고 편리하게 사용할 수 있는 효과가 있다.In this way, the present invention uses the conduit 6 'formed on the lower cover 5' and the gas inlet hole 4 of the flue gas furnace 3 to be matched to each other and to be used. Ascending combustion gas is re-burned with the secondary air supplied through the inlet pipe 7 in the lower secondary combustion chamber 2a of the upper body 2 and flows into the flue gas furnace 3 through the conduit 6 '. Then, through the outlet hole 4 ', it enters the upper side flue gas chamber 2b of the lower cover 5' and rotates the flue gas chamber 2b of the upper body 2 by induction of the diaphragm 6 Sufficient time for carbon monoxide to pass through the concentrated high heat in the upper part of the combustion cylinder 1 and the long flue gas furnace 3 and the flue gas chamber 2b, which are accumulated by secondary air, during discharge into the plumbing 8. Is re-burned and discharged into the exhaust pipe (8) to form an annular flue gas path in the lower part of the upper body, and double cover is doubled, so that the inner space of the upper body is Composed of the secondary combustion chamber and the flue gas chamber, the combustion gas is vortexed by the flue gas furnace and the flue gas chamber with a larger space and the same cross-sectional space where the length of the flue gas passage is significantly extended to the area where the high heat of the upper part of the flue is affected. As it is smoothly contacted and burned with the secondary air, the carbon monoxide emission is further reduced compared to the conventional one, and the structure is simple and the handling is simple, so that it is safer and more convenient than the conventional one.

Claims

As shown in the drawing, the exhaust gas furnace 3 is annularly formed inside the lower end of the upper body 2 placed on the upper end of the hole coal combustion cylinder 1, and the inner surface of the exhaust gas furnace is arranged with the partition 3 'interposed therebetween. The gas inlet 4 and the outlet 4 'are formed on the side and the top surface, respectively, and the diaphragm 6 is radially disposed at the center between the upper cover 5 and the lower cover 5' which are formed in the upper and lower doubles. When the gas conduit 6 'is formed on the bottom of the lower cover 5' and covers the lower cover 5 ', the space of the upper body 2 becomes the secondary combustion chamber 2a, the flue gas passage 3, and the exhaust gas. The coal-fired combustor partitioned into the combustion chamber 2b.