KR830002812B1 - 칼라 표시판 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

칼라 표시판

제1도는 구멍이 있는 금속판에 접속된 길다란 도전체들로 구성된 칼라 선택장치를 갖는 칼라 표시관의 단면도.

제2도는 4극 렌즈(lens)의 포스트(post)집속 효과의 원리를 도시한 도면.

제3a도, 제36도는 칼라 선택장치의 확대단면도.

제4도는 칼라선택 장치의 한가지 구성실시예를 도시한 도면.

제5도는 제4도에서 도시된 칼라선택 장치의 상세한 입면도.

제6도는 칼라 선택장치의 한가지 실시예의 상세한 단면도.

제7도는 칼라 선택장치의 다른 실시예의 상 세한 단면도.

본 발명은 진공봉입부 내에서 다수의 전자비임을 발생시키는 장치와, 서로 다른 색상을 발광하는 다수의 면적들을 갖는 표시스크린과, 한가지 색상의 발광면적에 대하여 개별적으로 전자비임을 집속시키는 칼라선택장치를 포함하는 칼라표시관에 관한 것이며, 여기에서 칼라선택 장치는 열(row)들의 구멍들이 있는 금속판을 포함하며, 상기 열들의 사이에 절연재료의 구형 또는 봉형 캐리어들이 접착재에 의하여 제공됨에 대향하여 제1전극들이 한 세트를 형성하고, 그리고 도전체에 연장된 캐리어들이 전위차가 인가되어지는 상기 세트 사이에 제2전국들의 한 세트를 구성하도록 구성된다.

이러한 칼라 포시관은 공지 검사에서 공개된 네델란드 왕국 특허원 제 7600420호 (PHN 8372)내에 기술되어 있다. 길다란 도전체들과 금속판 사이에 전위차를 인가함에 의하여, 정전기적 4극 렌즈들이 구멍내에 형성되며, 렌즈들의 전계는 구멍을 통하여 전자 비임에 대체로 수직으로 형성된다. 이러한 전자비임들은 한쪽 방향으로 집속되며, 상기 렌즈들에 의하여 직각으로 연장되는 방향으로는 집속되지는 않는다. 칼라 선택은 포스트 집속없는 칼라 표시관에서 처럼 동일한 방법을 행한다. 그러나, 집속효과의 결과로서 구멍들은포스트 집속없는 칼라 표시관내에서 보다는 대단히 커지므로, 대단히 많은 질량의 전자들이 표시스크린 상에 충돌된다. 이러한 결과로서, 대단히 밝은 영상이 얻어지거나, 충분한 밝은 영상에도 불구하고 작은전자비임 전류에 기인하여 보다 큰 영산선명도를 갖는 영상을 얻게된다. 실제에 있어서, 보다 작은 전자 비임전류에 의하여, 작은점이 점주위를 둘러싸는 흐릿함을 없애는 것이 가능하게 된다. 이러한 칼라 표시관은 참고로서 미합중국 특허 제 4,059,781호의 명세서내에 상세히 설명되어 있다.

전술한 공개된 네델라드왕국 특허원제 7600420호(PHN 8372)에는 적어도 구멍들의 열들 사이에의 금속판이 접착재료의 층으로서 제공되어 있으며, 접착재료는 예를들어 4-4' 디아미노디페닐 에텔의 폴라 아미데와 메틸메타 크리레이트 수지 또는 봉합유리들 및 중합체들의 1-2-4-5 벤젠 에테트래 카복실릭산 디아닌 하이드리드로서 구성된 칼라표시관이 기술되어 있다. 판에 대면하는 측상에는, 길다란 도전체들이 접착재료의 이러한 층으로 덮여있다. 이러한 길다란 도전체들은 전기적 절연재료의 입자들에 의하여 판으로부터 정해진 거리에서 유지되는데, 상기 입자들은 한편으로는 판상에 있는 접착재료의 층내에 부분적으로 매입되어 있고 그리고 다른 한편으로는 길다란 도전체들상에 있는 접착재료 층내에 부분적으로 매입되어 있다. 이러한 구조의 결점은, 큰 칫수(35cm 이상의 사선)의 칼라 선택장치의 경우에 있어서는, 판내에 있는 구멍들의 열들 사이에 정확하게 길다란 도전체를 위치 시키기가 매우 어려우므로 칼라 오점들이 영상내에 생기는 것이다.

미합중국 특허 제 2,916,649호의 명세서에서는 순환 파형안내들내에 각각에 대하여 다수의 전극들의 정확한 위치를 위한 구조가 설명되어 있다. 이러한 전극들은 절연재료의 공극소자들이 위치되는 깊은 드로잉(drawing)에 의하여 형성되는 홈, 구멍 또는 채널들을 포함한다. 상술된 바와같은 칼라표시관들용 칼라선택장치에 있어서 이러한 구조는 사용할 수 없다. 300,000의 구멍들 또는 홈들은 칼라 선택장치내에 제공되어져야 한다. 더우기 구멍들 또는 홈들의 장치에 의하여 제각기에 대한 두개의 전극들의 이러한 위치관계는 명백하지가 않다. 공극자 소자들은 항다상론 방법으로 구멍들 또는 홈들내로 적용되어져야만 한다. 깊은 드로잉의 방법에 의하여 채널들을 제공하는 것은 이것이 한쪽 방향으로 대단히 작게 고정된 칼라 선택장치를 만들기 때문에 바람직하지 않다. 더우기 날카로운 모서리들이 이러한 채널들에 형성되어 길다란 도 전체들과 판들사이에 걸쳐서, 이들이 상기 칼라 선택장치내에 사용될때, 방전될 위험이 커진다. 이러한 칼라 선택장치내의 구멍이 있는 금속판과 도전체 사이의 거리는 실제로 100μm이며 전위차는 약 2,000V이다.

공개 공보된 네델란드왕국 특허원 제7600422호 (PHN 8264)호에서는, 칼라 표시관은 길다란 도전체들이 금속판내의 구멍들의 열들 사이에 위치되어 있으며, 길다란 도전체들과 판간의 거리를 결정해주는 코어로 구성된 적어도 한개이상의 절연부재에 의하여 한정된 장소에서 유지되며, 자켓은 길다란 도전체들과 판에 직접 부착된다. 코어는 쟈켓의 재질보다 용융점이 더 높은 재질로 구성된다. 이러한 코어는 예를들면 섬유 유리(fibre glass)보다 용융점이 더 낮은 유리의 자켓에 의하여 둘러싸인 섬유유리로서 구성된다. 또한 이러한 구조는 큰 칫수의 칼라선택장치에 있어서, 길다란 도전체들을 금속판내의 구멍들의 열들 사이에 정확히위치시키는 것이 매우 힘들다는 단점을 갖고 있다. 대단히 정확한 위치를 설정한다는 것은 순수영상을얻기 위하여 이러한 칼라선택장치 내에서 필요하게 된다.

그러므로, 본 발명의 목적은 길다란 도전체들이 길다란 도전체들과 금속판들 사이에 고전압이 인가될때 방전함이 없이 금속판내의 구멍들의 열들 사이에 간단한 기술으로 대단히 정확하게 위치되게 하는 구조를 제공하는 데에 있다.

본 발명에 의하면, 처음항에서 설명된 종류의 칼라표시관은 홈들이 구멍들의 열들사이의 금속판내에서와 길다란 도전체내에서 존재하며, 여기서 상기 도전체들의 세로 방향으로 상기 홈들내에는, 캐리어 오직 두개의 선들 또는 접촉선이 제각기 홈내에 존재한다는 것과 캐리어들이 전기적으로 도전성인 접착제의 장치에 의하여 낮은 전위를 갖는 장치로 홈들내에서 고착된다는 상태로 캐리어가 명백하게 중심 설정되고 고착되어 있는 것을 특징으로 한다.

절연재료의 캐리어들이 구형체, 즉, 예를들어 정확하게 동일한 직경을 갖는 유리구슬인 경우에, 홈들은 상기 구형체들이 오직 두개의 점들에서 홈들내에 속박되도록 하여야만 한다. 만약 캐어리들이 봉(rod)이라면, 즉, 예를들어 유리섬유의 조각이라면, 홈당 두개의 접촉선이 주어진다. 이러한 결과로서 금속판내에있는 홈들내의 구멍들의 열들 사이에 정밀하게 캐리어들이 위치된다. 금속판과 길다란 도전체들내에 홈을 제공하므로써 날카로운 모서리들이 형성되어 금속판과 길다란 도전체들 사이와 고전압(약 2,000볼트)과, 길다란 도전체들과 금속판들간의 근접한 거리(약 100μm)에 기인하여 캐리어들은 따라서 방전할 위험성이 높아진다. 본 발명에 의하면, 이들 방전은 전기적 도전성 접착재의 낮은 전위를 갖는 장치의 홈들내에서 적어도 반송자들의 접속에 의하여 완전히 방지되어진다. 캐리어들상에 존재하는 표면전하는 접착제에 의하여 금속판 또는 길다란 도전체들에로 일소되어지므로, 방전은 더 이상 발생되지 않는다. 또한 날카로운 모서리들이 접착제에 의하여 많이 또는 작게 덮혀지고 둥글게 된다.

길다란 도전체들은 두개의 와이어들을 동시에 접속함에 의하여, 즉, 예를들자 면 점용접에 의하여 간단하게 제조되어진다. 또한 상기 도전체들은 스트립내의 홈을 에칭(etching)하거나, 롤링(rolling)함에 의하여 제조될수도 있다. 전기적 도전접착제는 땜납이거나 전기적도전성 아교일수도 있다. 또한 이러한 전기적 도전 접착제는 전기적에나멜이거나, 하나 또는 그 이상의 산화물 금속 또는 반응 및 비반응산화물 접착제를 갖는 산화물 금속중합체로서 구성된 에나멜일 수도 있고 이러한 에나멜은 산화물 중합체 그 자체 또는 산화물의 층 또는 산화물 중합체 및 산화물을 결정하는 저항성으로 가열한 후에 변화될수 있는 무수(dried)결정 금속중합체의 0.5내지 100mm의 두께 외층이 있는 표면상에 캐리어 재질로서 산화물 미립자로 구성된다. 산화물을 결정하는 저항은 적당한 산화루테늄(RuO₂)이다. 이러한 전기적 도전성 에나멜은 종래 장치에서 기술된다. 캐리어는 알미늄 산화물 혹은 유리로 제조되는게 적당한데, 이러한 캐리어들은 섭씨 80도에서 10¹⁶[ohm·cm]이상의 저항성을 갖는 유리로서 제조되는 것이 적당하다.

캐리어들의 제조용으로 특히 적당한 유리는 다음의 함량을 포함하는 합성체가 적당하다.

이러한 유리의 장점은 다음과 같다.

1) 유리내의 이온의 낮은 유동성과,

2) 대단히 부드러운 구슬을 만들수 있고,

3) 적당한 점성특성(550℃에서 높은 점성을 나타내며, 1000내지 1200℃에서 낮은 점성을 나타낸다)이 있으며,

4) 칼라 선택장치의 재료에 적당한 팽창계수와

5) 전자 충격하에서의 안정성이 있다.

본 발명의 실시예 및 요지를 첨부된 도면을 참조하면서 이하에서 더욱 상세히 설명하겠다.

제1도에서 도시된 관(tube)은, 유리덮개(1), 세개의 전자비임들(3,4 및 5)을 발생하는 장치(2), 표시스크린(6), 칼라선택장치(7)와 편향코일(8)을 포함한다. 전자비임들(3,4 및 5)은 제1도의 도면의 평면인 한 평면에서 발생되어지며, 그리고 편향코일(8)장치에 의하여 표시스크린(6)상에로 편향되어진다. 표시스크린(6)은 제1도의 평면에 수직인 세로방향으로 적, 청, 녹을 발광하는 대다수의 형광스트립들로서 구성되어 있다. 관의 정상 동작 동안에는, 형광스트립들은 수직이며 그리고 제1도는 관의 수평단면도를 나타낸다.

제3도, 제4도, 제5도 및 제6도에서 참조되어 설명될 칼라선택장치(7)는 제1도에서만 도식적으로 표시된 대다수의 구멍들(9)을 포함한다. 세개의 전자비임들(3,4 및 5)은 서로 다른 작은 각도로서 구멍(9)을 통하여 하나의 색상인 형광스트립들 상에만 제각기 연속적으로 충돌된다.

그러므로 칼라선택장치(7)내의 구멍들(9)은 표시스크린(6)의 형광스트립들에 관하여 대단히 정확하게 위치 설정된다.

포스트 집속없이 일반적으로 사용되는 샤도우 마스크에 있어서 전자비임들(3,4 및 5)은 구멍(9)을 통과하는 경우에 집속되지 않는다. 미합중국 특허 제 3,398,309호에서는 전자비임들을 집속하는 전위단일 랜즈들이 구멍(9)내에 형성된 표시관을 설명한다. 또한 칼라 선택장치(7)와 표시스크린(6)간의 전위차의 장치에 의하여 포스트집속을 사용하는 것이 제안되었으나, 2차 전자로 인하여 장해가 대단히 크게 나타난다.

본 발명에 의하면, 4극 렌즈는 제각기의 구멍들(9)내에 형성된다. 제2도는 이러한 4극 렌즈들을도식적으로 도시한다. 도시된 것은 칼라선택장치(7)의 일분부과 구멍들(9)의 하나이다. 구멍(9)의 모서리를 따른 전위변화는 4극 전장이 형성하는 기법으로 +,-,+,-로서 표시되어 진다. 구멍(9)을 통과하는 전자비임은 수평취출면적에 집속되고 수직취출 평면에는 집속되지 않으므로, 표시스크린이 수평집속점내에 정확히 있는 경우에, 전자점(10)이 형성되어진다. 설명되는 바와같이, 표시스크린(6)상에 정확히 집속되는 것이아니므로 약간 넓은 전자점이 얻어진다는 것을 주지하라. 전자비임이 작은 각도로서 구멍(9)을 통과하는 경우에, 집속상에 매우 작은 간섭이 있고, 이러한 결과로서, 세개의 전자비임들(3,4 및 5)의 칼라선택이 공지된 샤도우 마스크관에서와 거의 유사한 기술로 행해진다. 그러나, 강력한 집속에 기인하여, 구멍(9)은 공지된 샤도우 마스크의 구멍보다 훨씬 크게 될 수 있으므로, 대단히 더 많은 전자들이 표시스크린(6)상에충돌하며, 그리고 보다 밝고 혹은 명료한 영상이 얻어진다. 수직방향의 비집속은 점(10)의 세로방향에 평행인 형광스트립들이 사용된 경우에는 단점이 되지는 않는다.

제 3a도 및 제3b도는 본 발명에 의한 칼라선택장치(7)의 한가지 실시예의 각각의 확대도들이다. 이들은 V형 또는 U형 홈들(12)이 제공된 사이에 구멍(9)들의 열들이 제공된 약 150μm 두께의 금속판(11)으로서 구성된다. 예를들자면, 이러한 홈들은판내에서 에칭되거나 또는 스파크부식의 장치에 의하여 얻어지며, 그리고, 이들은 110μm 폭과 50μm깊이를 갖는다. 150μm의 직경을 갖는 유리구슬(13)은 상기 홈들내에 제공되며 그리고 약 220μm 폭과 약 110μm 두께를 갖는 길다란 도전체(14)들에 대한 캐리어를 구성한다. 슬구들이 고저항성과 여러개의 좋은 특성을 갖도록 제조되는 대단히 적당한 유리는 전술하였다. 또한, 이들 길다란 도전체(14)들은 V 또는 U형홈(15)을 갖도록 되어 있으므로 이들은 제4도에서 도시된 바와같이 구슬(13)상에 대단히 정확하게 위치되어진다. 구슬(13)들은 도전성에나멜에 의하여 홈들(12 및 15)내에 접속되어진다. 상기 도전성에나멜은 선형도전체(14)들 경우에. 낮은 전위를 갖는 전극 세트들로 적어도 구슬들의 접속을 위하여 최소한 사용되어져야만 한다. 이러한 구슬(13)들은 우선 판에 고착된다. 그러나, 일정거리에서 유리구슬들을 갖는 길다란 도전체를 제공하는 것과 이후에 판에 대향하여 접속하는 것도 용이하게 가능하다.

제5도는 제4도의 상세한 입면도이다. 칼라선택 장치의 중심내의 구멍(9)들의 치수들은 475×570μm 이며, 이들의 수평 및 수직피치들은 775μm이므로 칼라선택 장치의 전송율은 약 45%이다. 칼라 선책장치의 모서리에서는, 이들값이 떨어진다. 25KV의 표시스크린(6)에서의 전위 및 약 25KV의 금속판(11)의 전위와, 23KV의 길다란 도전체(14)의 전위에서 4극 렌즈들의 집속거리는 표시스크린의 중심에서 수직거리로 약 17mm이다. 표시스크린(6)과 칼라선택장치(7)사이의 거리는 표시스크린의 중심에서 9mm이다. 표시스크린의 중심에서의 전자점들은 약 210um이며 구석에서는 약 160μm이고 집속은 표시스크린상에 나타나지 않는다. RGB형광스트립들의 폭은 약 220μm이다. 표시스크린의 잔류자는 광흡수재료로서 제공되거나 제공되지 않는다. 표시스크린(6)과 금속판(11)은 외부 전압원에 전기적으로 접속되어 있으며, 여기에서 25KV의 전을 공급받는다. 또한 전기적으로 상호 접속된 길다란 도전체들(14)에 인가되는 23KV의 전압은 외부전압으로부터 인가되어진다. 도면의 간결화를 위하여, 길다란 도전체들은 표시스크린(6)으로부터 떨어진판(11)의 측상에서 도시되어 있다. 그러나 이들 도전체들은 표시 스크린상에 제공되므로 입수전계가 없는 공극 전자총과 칼라선택장치 사이에 형성된다. 형광스트립(16)상에 전자점(10)을 형성하는 중심전자비임(4)의 수의 비임선들은 도면에서 도시되어졌다. 금속판(11)내의 구멍(9)들은 4각이지도록 도시되었다. 그러나 원형 또는 타원형 또는 모서리가 둥글게된 4각형 구멍들도 물론 사용될 수 있다.

제6도는 제4도의 확대단면도이다. 길다란 도전체들(14)은 판(11)내의 구멍들(9) 사이에 대단히 정확하게 위치된다. 왜냐하면 유리구슬들(13)이 U형 홈(12)과 V형 홈(15)내에 정확하게 위치되기 때문이다. 이러한 정확한 위치는 홈(1)내에 구슬의 두개의 점 접속 점들(19 및 20)을 제공한다. 유리구슬들(13)은 전기적 도전에나멜에 의하여 본 경우에서는 길다란 도전체들(14)인 저전위를 갖는 전극의 세트들에 접속된다. 그러나 이러한 에나멜은 판(11)내에 있는 홈들(12)내의 유리구슬을 접속하기 위하여 또한 사용될수도 있다. 이러한 도전성 에나멜은 유리구슬의 표면에 걸쳐 방전을 방지하며 그리고 유리 구슬들(13) 근처의 홈들(11 및 15)의 날카로운 모서리들을 덮는다. 적당한 도전성 에나멜은 비저항 재료로서 종래장치에서 기술된다. 이들 에나멜들은 산화루테늄(RuO₂)을 수십퍼센트의 무게로 포함한다. 적당한 에나멜은 예를들어 다음과 같이중합된 것이다. 5미리리터의 물내에 35mg의 루테늄을 포함하는 포타시윰루테늄용액이 약 1μm의 입자 크기를 갖는 1g의 유리분말 현탁액으로 아래에 도시된 것과 그리고 10미리리터의 에탄올을 가산한다. 무게율로 따른 구성물은 다음과 같다.

이러한 현탁액은 여과되어, 여과된 나머지는 건조되어진다. 그러므로 벤젤벤조에이트에 의하여 준비된 재료로서 페이스트(paste)가 만들어진다. 상기 페이스트는 공기중에서 750℃에서 1/3초 동안 가열에 의하여 에나멜로 변환되어진다. 상기 페이스트로부터 제조된 12μm 두께의 에나멜층의 시트(sheet) 저항은 약 0.5내지 1KΩ이였다. 금속판(11) 또는 길다란 도전체들(14)상에 이러한 에나멜을 갖는 유리구슬(13)을 용해시킴에 의하여 판과 도전체들 사이에 5000내지 7000볼트 이상의 전압에서도 방전이 발생되지 않았다. 비도전성 에나멜이 사용된 경우 즉 예를들어 산화루테늄(RuO₂)이 없는 상술된 에나멜을 사용한 경우에는, 2000내지 4000V에서의 전압에서 방전이 발생되어 커다란 문제점을 일으킨다는 것은 이미 증명되어 있다.

유리구슬들(13)을 섬유유리의 조각으로 대체시키는 것은 가능하다. 접점(17, 18, 19 및 20)대신에, 접속선들이 홈들의 벽에 유리섬유의 조각으로 형성되어진다.

제7도는 칼라선택장치의 또다른 실시예를 도시한다. 이 경우에서는 길다란 도전체들은 제각기 용접된두개의 평행와이어들(22 및 23)로 구성된다. 이것은 홈을 갖는 길다란 도전체를 얻는 대단히 간단한 기술이다. 이 와이어들은 점용접의 수단 예를들자면 레이져비임 혹은 전자비임의 장치에 의하거나 또는 납땜의 수단에 의하여 동시에 고착되어진다.

본 발명에 의한 관(tube)용 표시스크린은 칼라선택장치가 관의 윈도우 부분상에 광감지층상에 표시되는 공지의 노출기술의 장치에 의하여 제조되어질 수 있다. 본 발명에 의한 칼라선택장치의 큰 전송에 관련하여, 사용된 노출기술은 매우 좁게한 기술로 구멍(9)을 표시하도록 적당해야 된다. 이러한 목적에 적당한노출기술은 독일특허원 제2248,878호에서 설명되어진 바와같이 제각기로부터 동일거리에서 두개 이상의 광원을 사용한다. 물론 본 발명에 의한 관은 윈도우 부분상에 감지층이 전자비임의 장치에 의하여 노출되는 소위 전자적 노출용으로도 완전히 적합하다.

Claims (1)

1. 진공 봉입부내에 장치(2)를 구비시켜 다수의 전자빔이 발생되게 하고, 표시스크린(6)을 상기 장치(2)로부터의 전자빔이 주사될때에, 서로 다른 색상으로 발광하는 다수의 영역이 구비되게 하며, 칼라 선택장치(7)를 상기 장치(2)와 상기 표시스크린(6)간에 위치시켜, 각각의 전자빔이 한개의 색상 발광역으로 연합되도록 구비시키되, 상기 칼라 선택장치(7)내에는, 제1및 제2세트의 렌즈전극이 구비되게 하면서 상기 제2세트의 렌즈전극이 다수의 길다란 전극을 포함하도록 하고, 금속판(11,14)을 상기 제1세트의 렌즈 전극에 대하여 제2세트의 렌즈 전극이 위치되게 하면서, 상기 금속판(11,14)이 각각의 제1및 제2세트의 렌즈전극상에 제공된 제1및 제2접착재료와 상기 각각의 접착재료에 의해 상기 제1및 제2세트의 렌즈전극에 고정된 다수의 절연캐리어를 구비하므로 상기세트들이 상기 캐리어에 의해 간격을 갖도록 구비한 칼라 표시관에 있어서, 상기 금속판(11,14)을 상기 제1및 제2세트의 렌즈전극내에 다수의 홈들(12,15)로 구비시켜, 더욱 정확히 위치되게 함과 동시에, 상기 홈들이 길다란 도전체의 세로방향으로 연장되게 하면서 한 세트내의 홈이 다른 세트내의 각각의 홈에 대하여 대향되게 하고, 상기 각각의 캐리어를 오직 두 위치에서, 제1세트의 렌즈전극의 홈 및 제2세트의 렌즈전극의 각각의홈에 맞물리도록 구비되게 하며, 칼라 표시관의 정상작동중에 저전위가 인가되는 제1및 제2세트의 렌즈 전극중 한 전극상에 처리된 접착재료를 전기적으로 도전성의 접착제가 되게하므로서, 정상 작동중에 상기 제1및 제2세트의 렌즈 전극들간의 방전이 감소되도록 한것을 특징으로 하는 칼라 표시관.

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