KR830002671Y1 - 가요성막제 기복 방죽 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 종래의 막에 완충재를 장치하지 않은 가요성 막제 기복방죽을 하천의 흐르는 방향에서 절단한 도면으로서, 도면(a)는 기립시, 도면(b)는 도복시(하류쪽에 체류수가 있을 경우),
제2도는 종래의 막에 완충재를 장치한 가요성막제 기복방죽을 하천의 흐르는 방향에서 절단한 도면으로서, 도면(a)는 기립시, 도면(b)는 도복시(하류쪽에 체류수가 있을 경우),
제3,4도는 본 고안의 가요성막제 기복방죽을 하천으로 흐르는 방향에서 절단한도면으로서,
제3도는 막에 완충재를 장치하고 있는 경우,
제4도는 막에 완충재를 장치하지 않은 경우를 각각 예시하고 있다.
본 고안은 가요성막제 기복방죽, 상세하게는 도복(倒伏)시의 부상(浮上) 방지수단을 구비한 가요성막제 기복방죽에 관한 것이다.
가요성막제 기복방죽은 방죽을 형성하는 가요성막제, 예를들면 고무, 고무를 입힌 직물포피(包被) 대상체(袋狀體)를 적어도 하상부(河床部)에 하천을 횡단하는 방향으로 장치하여, 포피내부에 포피저부와 연통하는 주배기(수)관(注排氣(水)管)에서 공기, 물등의 유체를 주입하여서 팽창기립 시키고, 또 포피내부에서 유체를 배출시켜서 수축도복시키도록 한 것이다. (예를들면 일본국 특공소 40-11702호, 특공소 44-2371호 참조)
이런종류의 가요성막제, 예를들면 고무를 입힌 천제 기복 방죽에 있어서, 제1a도와 같은 재래의 통상의 완충제를 구비하지 않은 방죽에 있어서 이것을 방죽의 하류쪽에 체류수가 있는 장소에서 사용할때 도복시에 고무를 입힌 천으로 만들어진 방죽 본체부가 잔류공기에 의한 부력에 의하여 상하면에 완전히 도복되지 않는 결점이 있었다. 즉 도복시 고무를 입힌 천 방죽 본체의 둘로 접힌 부근이 고무를 입힌 천이 가지는 강성에 의하여 완전히 접혀지지 않고 하천을 횡단하는 방향으로 기둥모양의 공간이 남는다. 이에의한 부력과 고무를 입힌 천 방죽 본체의 자체중량차에 의하여 제1도(b)와 같이 완전히 도복되지 않는다.
또한 제1도중(1)은 고무를 입힌 직물포피(대상체), (2)는 하상부, (3)은 포피(대상체)(1)를 팽창기립시키고, 또는 수축 도복시키기 위한 공기, 물등의 유체(4)는 상류수(上流水)를 표시하고 있다.
또 제2a도와 같 재래의 완충재를 구비한 방죽에 있어서도, 상류로부터 흘러내리는 유속이 큰 경우에는 방죽은 완전도복에 가까와 지거나 유속이 느릴 경우는 고무를 입힌 천방죽 본체의 둘로접혀지는 부근이 부상하고, 즉 도복시, 고무를 입힌 천방죽 본체내에 들어있는 완충재, 잔류공기등에 의한 부력과 분체와의 자체중량차에 의하여 제2b도와 같이 완전히 도복되지 않는다. 이 때문에 기립시에 퇴적된 토사 도복후 흘러내려서 퇴적되는 토사를 방죽의 하류쪽으로 흘러 보낼 수 없다는 것과 또 유목(流木)등에 의한 손상의 위험, 외관상의 불량등의 결점이 있었다. 또한 제2도중(5)는 완충재, 예를들면 고무모양 발포체를 플라스틱 시이트, 천, 고무를 입힌 천등으로 만든 주머니로 씌운 것, 기타 제1도와 동일부호는 동일 부위를 표시하고 있다.
본 고안은 이상의 결점을 해소하기 위하여 연구된 것이다. 다음에 본 고안을 예시도면에 따라서 상세하게 설명하지만, 단 이것에만 한정되는 것은 아니다.
제3,4도는 본 고안의 방죽을 하천이 흐르는 방향에서 절단한 종단면을 표시하며, 실선은 기립시, 가상선은 도복시이다. 도면중(1)은 본체인 고무를 입힌천, (2)는 콘크리이트제 하상, (3)은 공기, 물등의 유체, (5)는 완충재, (6)은 앵커볼트, (7)은 주배기(수) 파이프, (8)은 높은 비중의 가요성 블록 또는 시이트, (9)는 높은 비중의 재료를 표시하고 있다.
상기 제3도는 완충재를 구비한 방죽을 표시하고 있는데, 여기에서 완충재(5), 예를들면 고무모양 발포체를 플라스틱 시이트, 천, 고무를 입힌 천 등으로 만든 주머니로 씌운것의 내부 또는 측부에 높은 비중의 재료(9), 예를들면 연봉(鉛棒)을 설치하여 본체의 합체중량이 부력이상으로 되도록 하여서 본체의 부상을 방지시킨 것이다. 또 상기 제4도는 완충재를 구비하지 않은 통상의 방죽을 표시하고 있는데 여기에서 방죽 본체인 고무를 입힌 천(1)의 내면 또는 외면에 높은 비중의 가요성재료, 예를들면 높은 비중의 고무로 구성되는 블록 또는 시이트(8)를 부착시키는 것에 의하여 본체의 합계자체 중량이 부력이상으로 되도록 하여서 본체의 부상을 방지시킨 것이다.
또한 완충재를 설치하거나, 설치하지 않은 어느방죽에 있어서도 상기 설명에 한정되는 것은 아니다. 물론 상기 어느수단을 취하여도 좋으며 제3도와 같은 높은 비중의 재료를 제4도의 형상으로 방죽본체인 고무를 입힌천에 부착시켜도 좋고, 반대로 제4도와 같은 높은 비중의 가요성재료를 제3도의 방죽본체인 고무를 입힌 천에 부착시켜도 된다.
이상과 같은 본 고안에 의하면 방죽 본체의 합계 자체중량이 부력을 능가하고 완전도복되어, 본체의 부상에 의한 결점을 해결할 수 있다. 즉 하류쪽에 체류수가 있는 장소의 방죽에 있어서도 방죽 본체가 완전히 도복된다.
Claims (1)
- 가요성막제 포피를 적어도 하상부에 취부하고 포피내부에 유체를 주입하여 팽창기립시키거나 포피내부에서 유체를 배출시켜서 수축도복 시키도록 한 기복방죽에 있어서, 하상에의 고정부를 제외한 포피에 높은 비중의 재료를 취부한 것을 특징으로 하는 가요성막제 기복 방죽.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019830008080U KR830002671Y1 (ko) | 1980-01-11 | 1983-09-15 | 가요성막제 기복 방죽 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019800000101A KR830002115A (ko) | 1980-01-11 | 1980-01-11 | 가뇨성막제 기복 방죽 |
KR2019830008080U KR830002671Y1 (ko) | 1980-01-11 | 1983-09-15 | 가요성막제 기복 방죽 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019800000101A Division KR830002115A (ko) | 1980-01-11 | 1980-01-11 | 가뇨성막제 기복 방죽 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR830002671Y1 true KR830002671Y1 (ko) | 1983-12-08 |
Family
ID=26626732
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2019830008080U KR830002671Y1 (ko) | 1980-01-11 | 1983-09-15 | 가요성막제 기복 방죽 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR830002671Y1 (ko) |
-
1983
- 1983-09-15 KR KR2019830008080U patent/KR830002671Y1/ko not_active IP Right Cessation
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