KR830002206Y1 - 슬라이드 파스너용 테이프 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

슬라이드 파스너용 테이프

제1도는 본 고안에 의한 제1 실시예인, 슬라이드 파스너용 테이프 요부의 직성조직을 도시하고 있는 사시도.

제2도는 제1도에 도시된 테이프의 단면도.

제3도는 제1도의 A-A선에 따른 단면도(端面圖).

제4도는 제1도의 B -B선에 따른 단면도(端面圖).

제5도는 제1도의 C -C선에 따른 단면도(端面圖).

제6도는 제1도의 D -D선에 따른 단면도(端面圖).

제7도는 본 고안에 의한 테이프의 제2 실시예를 도시하고 있는 사시도.

제8도는 제7도에 도시된 테이프의 단면도(端面圖).

제9도 내지 제12도는 각각 제3-제6 실시예를 도시한 단면도(端面圖).

제13도는 본 고안의 제1 실시예에 의한 테이프에 엘레멘트(務齒)를 부착한 상태를 도시하고 있는 단면도(端面圖)이다.

본 고안은 금속제 엘레멘트 또는 합성수지를 사출하여 성형한 엘레멘트를 갖고있는 슬라이드 파스너의 직성(識成)함과 동시에, 테이프에 관한 것으로서, 엘레멘트를 부착한 테이프의 융기연부가 직성되어서 엘레멘트를 부착할 때까지 예를들면 염색가공 등의 제공정중에, 편평화되지 않으며, 포보다 두께가 큰, 세로로 긴 4각형 상태를 확실하게 유지하는 융기연부를 갖고 있는 테이프를 제공함이 목적이다.

종래, 이런 종류의 테이프로서, 테이프 한측연에 평행하게 설치된 심재 외주전체를 따라서 경사를 첨설(添設)함과 동시에, 테이프를 직성하는 위사로서 상기 경사와 대직(袋織)하여, 융기연부를 구성한 것이 있었다. 그러나 이런 테이프는 슬라이드 파스너를 제조할때 행하는 제공정, 예를들면 염색공정에서, 드럼 또는 로울러에 감기는데, 이렇게 감길때 그 융기연부가 편평해지기 때문에, 엘레멘트를 설치할때 엘레멘트의 각부(脚部)내로부터 융기연부의 일부가 돌출하여, 엘레멘트의 부착이 불안정하게 되어 부착강도가 저하되는 문제가 있었다.

본 고안은 상술한 종래의 결점을 해소시키기 위하여 고안된 것으로, 실시예를 도면으로 다음과 같다.

제1도 및 제2도는 본 고안에 의한 제1실시예로서, 경사(3)와 위사(4)로 직성되어 있는 테이프본체(1)한쪽길이 연부를 따라서, 테이프본체(1)의 두께보다 직경이 크고, 단면이 거의 원형인 심재(5)를 첨설하고, 상기 심재(5) 상면과 하면에 각각 복수줄의 첨경사(6)(6)을 병열하고, 테이프본체(1)을 구성하는 위사(4)를 상기 첨경사 (6)(6)과 한줄씩 교직(交織)하여, 심재(5)주위에 대직조직을 배치한 것으로서, 포보다 두께가 큰 세로로 긴 거의 직사각형을 이루고 있는 융기연부(2)를 테이프본체(1)과 일체로 직성하고 있다. 또 위사(4)는 심재(5) 상면과 하면에 각각 배치된 첨경사(6)(6)에 4줄씩 교대로 교직(交織)하고 있다. 또, 심재(5) 상면과 하면에 교대로 나타나는 4줄의 위사(4)중, 안쪽에 위치하는 두줄의 위사(4')(4″)가, 심재(5) 상면과 하면에 배치된 복수개의 첨경사(6)(6)중, 최외측에 있는 첨경사(6')(6″)와 교락하여 반전하듯이 삽통하고 있다. 따라서 상기 첨경사(6)(6)이 위사(4)에 의해 확실하게 지지되고, 위치가 어긋나는 것이 방지되기 때문에 본원에서는 바람직하다.

또 심재(5)는, 중심에 연사(7)를 갖고 있는 니트코오드로 이루어져 있다. 니트코오드에 의한 심재는 연끈에 의한 심재에 비해서, 밀도높게 조여진 조직이기 때문에, 그 형상이 변형되기 어려우며, 심재와 위사가 교직할때, 위사로 심재로 조여도 융기된 모양으로 위사사이로 빠져나와서, 심재의 원형을 망치지 않기 때문에 본 출원에서 심재로 니트코오드를 사용하는 것이 좋다.

또 제3도에서 제6도까지는 제1도에 표시한 제1 실시예를 A-A, B-B, C-C, D-D선에 따른 각 단면도를 표시하며, 각 위치에서 도시된 대심상태를 표시한 것이다. 제7도 및 제8도는 본 고안에 의한 제2실시예를 도시하고 있으며, 심재(5)의 상면과 하면에 놓여 있는 첨경사(6)(6)에 위사(4)가 교대로 두줄씩 걸리도록 직성한 것이다. 그외의 구성은 제1 실시예와 동일하다.

제9도는 본 고안에 의한 제3 실시예를 도시하고 있으며, 심재(5)의 상면, 하면에 각각 놓여있는 복수개의 첨경사(6)(6)중, 각 중심부에 놓여있는 첨경사(6a)(6a)가 다른 첨경사보다 굵다. 그외의 구성은 제1실시예와 동일하다.

제10도는 본 고안에 의한 제4 실시예를 도시하고 있으며 심재(5)의 상하면에 각각 놓여있는 복수개의 첨경사(6)(6)중, 테이프본체(1)쪽으로 있는 최내측(最內側)에 위치한 첨경사(6b)(6b)를 다른 첨경사보다 굵게하였다. 그외의 구성은 제1 실시예와 동일하다.

제11도는 본 고안에 의한 제5 실시예를 도시하고 있으며, 첨경사(6)(6)에 대한 위사(4)의 교직방법을 변형한 것으로, 심재의 상하면에 각각 배치된 다섯줄의 첨경사(6)(6)중, 좌우 두줄씩의 첨경사를 한줄로 도시된 상태로 대직한 것이다. 그외의 구성은 제1실시예와 동일하다.

제12도는 본 고안에 의한 제6 실시예를 도시하고 있으며, 테이프본체(1)쪽의 심재(5) 상하부에, 심재(5)보다 훨씬 가는 부심재(8)(8)를 넣은 것으로, 대직상태는 제1도에 도시된 예와 동일하지만 이것을 제2도 또는 제11도의 예와 같이 교직하여도 된다.

제13도는 제1도 도시의 테이프에 엘레멘트(9)를 설치한 상태를 표시한 것으로 융기연부(2)가 엘레멘트(9)가 각부(10)(10)내로 끼어 들어가서, 각부(10)(10)의 말단부가 테이프본체(1)를 압접하고 있는 상태를 도시하고 있다.

본 고안은 이상의 구조로서 융기연부(2)의 심재(5)가 테이프본체(1)의 두께보다 두껍고, 그 심재(5)의 상하면에 각각 첨경사(6)(6)를 첨설한 것이기 때문에 제2도 도시와 같이 융기연부(2)의 두께(h)가 폭(a)보다 커져서 세로가 긴 사각형처럼 형성되고, 또 심재(5)가 둥글기 때문에, 테이프에 엘레멘트를 부착시키기 까지의 제가공시에 편평해지기 어려우며, 엘레멘트 부착시에는 대략 제조시의 상태를 유지하고 있음은 실험으로도 명백하고, 엘레멘트를 안정된 상태에서 강고하게 고착시킬 수 있다. 또 심재가 둥근것이라도, 상하에 배치한 첨경사가 위사와 교직하고 있기 때문에 일렬로 늘어놓은 상태가 변형되기 어려워서 직성당시의 상태가 유지된다. 따라서 본 고안에 의한 구성을 갖고 있는 테이프로 만들면, 융기연부가 엘레멘트를 바착할 때까지 편평하게 변형할 염려가 없으며 매우 양호한 슬라이드 파스너를 제공할 수 있다.

Claims (1)

1. 서로 교직한 경사와 위사로 이루어진 테이프 본체와, 테이프본체의 한쪽 길이 연부를 따라서 평행하게 놓여있는 심재와 상기 심재를 포위하듯이 테이프본체의 위사와 대직조직을 형성하는 복수개의 첨경사로 이루어진 융기연부를 갖고있는 슬라이드 파스너용 테이프에서, 복수개의 첨경사(6)(6)은 대직된 융기연부(2)의 단면이 폭보다 높이가 큰 직사각형 모양이 되도록 심재(5)의 상면과 하면에만 배치된 것을 특징으로 하는 슬라이드 파스너용 테이프.