KR830001090Y1 - 제촉(製觸) 틀 - Google Patents

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KR830001090Y1
KR830001090Y1 KR2019820000627U KR820000627U KR830001090Y1 KR 830001090 Y1 KR830001090 Y1 KR 830001090Y1 KR 2019820000627 U KR2019820000627 U KR 2019820000627U KR 820000627 U KR820000627 U KR 820000627U KR 830001090 Y1 KR830001090 Y1 KR 830001090Y1
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KR
South Korea
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forming
tube
candle
length
screw
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KR2019820000627U
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이희원
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이희원
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11CFATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
    • C11C5/00Candles
    • C11C5/02Apparatus for preparation thereof

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Wood Science & Technology (AREA)
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  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

제촉(製觸) 틀
제1도는 본 고안 요부의 일부분을 파상한 분해사시도.
제2도는 본 고안의 실시단면도.
제3도는 종래의 실시단면도.
제4도는 제3도 A-A선의 횡단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
4 : 성형관 6 : 압봉
8 : 프렌지 9, 14 : 나조
본 고안은 초의 제조형틀의 냉각통에 있어서 그 냉각통에 형성하는 다수의 성형관을 개개마다 착탈가능하게 하고 또 성형된 초를 하방에서 밀어올리는 압봉의 길이를 임의로 조절할 수 있게 한 것이다.
종래, 초의 제조형틀인 냉각통에 있어서는 제3도 및 제4도와 같이 함석판으로 만든 냉각통(가)의 상판(나)과 하판(다) 사이에 성형관(라)을 고정할때, 그 성형관(라)을 제4도와 같이 둥글게 말아서 그 양연부를 맞대어 납땜(라')으로 용접하고 또 그성형관(라)의 상하단을 상기한 상판(나)과 하판(다)에 뚫은 구멍(나')(다')에 끼운 후, 그 부분을 또 납땜(마)(마')으로 용접하였으므로 시일이 경과하면 각 납땜부분(라')(마)(마')이 부식등에 의하여 틈이 생기게 되므로 그 틈으로 부터 성형관(라)내에 냉각수가 침입되는 일이 많고 수시로 보수해야 하므로 번거러움이 따랐으며 또 어느시기에 가서는 그 냉각통(가)전체를 폐기 처분해야 하는 문제점이 있었다. 그리고 성형된 초를 밀어올리는 압봉(바)에 있어서는 그 하단을 역시 함석판(사)상에 납땜(아)으로 용접하여 승강지지틀(자)에 못으로 고정하였으므로 압봉(바)의 길이가 한정되어서 초의 성형길이를 조정할 수 없었다.
본 고안은 이와 같은 점에 입각하여 성형관을 테이퍼지게 가공한 관체로 형성하고 그 성형관을 냉각통에 착탈가능하게 하여 만일에 누수부분이 생기거나 어떠한 하자가 발생하였을 경우, 이를 용이하게 갈아끼울수 있게 하고 또 성형된 초를 밀어올리는 압봉의 길이를 조절할 수 있게하여 초의 성형길이를 임의로 조정할 수 있게 구성한 것으로 이를 첨부도면의 제1도 및 제2도에 의하여 상세하 설명하면 다음과 같다.
통상의 냉각통(1)의 상판(2) 및 하판(3)에 통공(2')(3')을 각각 뚫어서 그 통공(2')(3')을 통하여 성형관(4)을 착설하고 또 초의 머리부분을 성형하는 머리형(5)을 상단에 고정한 압봉(6)의 하단을 승강 지지틀(7)에 입설하는 것에 있어서, 상기한 성형관(4)을 테이퍼지게 가공하여 그 상단에 프렌지(8)를 형성함과 아울러 하단에는 나조(9)를 형성한 단관(10)을 고착하여 상기한 프렌지(8)밑에 "O"링(11)을 끼우고 냉각통(1)의 상부통공(2')에서 하부통공(3')으로 상기한 성형관(4)을 내려끼우면 냉각통(1)의 저면으로 상기한 나조(9)가 노출된다. 따라서 그 나조(9)에 또 다른 "O"링(11')과 와셔(12)를 끼우고 너트(13)를 조이면 성형관(4)이 고정되는 것이다.
그리고 상기한 압봉(6)의 하단부에는 나조(14)를 형성하여 승강 지지틀(7)에 뚫은 나사구멍(15)에 나삽하는 동시에 압봉(6)에 나삽된 너트(16)로 체착한 것이다.
미설명부호 17은 심지이다.
이와 같이 구성된 본 고안은 상기와 같이 냉각통(1)의 저면에서 성형관(4)의 하단부에 형성된 나조(9)에 너트(13)를 조이면 상단프렌지(8)가 하방으로 당겨지는데 따라 "O"링(11)을 압압하게 되어 그 "O"링(11)으로 통공(2')부위를 긴밀하게 하고 또 하부에 끼운 "O"링(11')은 와셔(12)를 통하여 압상되므로 그 통공(3')부위도 함께 긴밀하게 유지시켜 장기간의 사용에도 누수되는 일이 었게 한다. 그러나 만일에 상기와 같이 긴밀하게 유지된 통공(2')(3') 부위에서 누수가 될시에는 너트(13)를 더욱 조여서 "O"링(11)(11')으로 하여금 긴밀도를 강화시키면 되나 그래도 이와 같은 수단이 통용되지 않거나 어떠한 하자에 의하여 누수가 될시에는 너트(13)를 풀고 다른 성형관(4)으로 갈아끼우면 된다.
그리고 압봉(6)의 길이를 조절코져 할때에는 너트(16)를 풀고 압봉(6)을 좌회전 또는 우회전으로 회동하면 승강지지틀(7)에 뚫은 나사구멍(15)에 의하여 상하로 승강 조절되므로 적당한 길이로 조정되었을때, 너트(16)를 다시 조이면 고정된다.
이와 같이 실시되는 본 고안은 성형관(4)을 갈아끼우는데 용이하므로 사용중 하자가 생긴 해당 성형관만을 갈아끼우면 되므로 종래와 같이 냉각통 전체를 폐기하지 않고도 신품과 다름없이 사용할 수 있고 또 압봉의 길이를 조절할 수 있으므로 초의 성형길이를 임의대로 조정할 수 있는 효과가 있는 것이다.

Claims (1)

  1. 통상의 냉각통(1)의 상하통공(2')(3')에 성형관(4)을 착설하고, 초의 머리형(5)을 상단에 고정한 압봉의 하단을 승강 지지틀(6)에 착설하는 것에 있어서, 성형관(7)의 상단에 프렌지(4)를 형성하고 하단부에는 나조(9)를 형성하여, 냉각통(1)의 상하통공(2')(3')에 착탈가능하게하고 압봉(6)의 하단부에는 나조(14)를 형성하여 승강지지틀(7)에 뚫은 나사구멍(15)에 의하여 길이를 조절하게 된 것을 특징으로 하는 제촉틀.
KR2019820000627U 1982-01-28 1982-01-28 제촉(製觸) 틀 KR830001090Y1 (ko)

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