KR830000161B1 - 분무기용 노즐 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

분무기용 노즐

제1도는 본 발명에 따른 노즐의 정면도,

제2도는 제1도에 상응하는 본 발명 노즐의 측면도,

제3도는 “오프”위치로 조절된 제1 및 2도의 노즐의 평면도,

제4도는 “오프”위치로 조절된 본 발명 노즐의 제1도의 선 4－－4에 따라 취한 단면도,

제5도는 “흐름”위치로 조절된 본 발명 노즐의 제1도의 선 5－5에 따른 단면도.

제6도는 “분무”위치로 조절된 본 발명 노즐의 제1도의 선 6－6에 따른 단면도,

제7도는 제4도의 선 7－7에 따른 단면도,

제8도는 제5도의 선 8－8에 따른 단면도,

제9도는 제6도의 선 9－9에 따른 단면도,

제10도는 제4도의 선 10－10에 따른 단면도,

제11도는 제5도의 선 11－11에 따른 단면도,

제12도는 제6도의 선 12－12에 따른 단면도,

제13도는 배출 단부에서본 본 발명플리그의 세부의 단면도,

제14도는 제5도에 상응하는 본 발명의 다른 실시예의 부분 단면도,

제15도는 제14도의 선 15－15에 따른 단면도이다.

본 발명은 압축 분무기용 노즐에 관한 것으로, 특히 오프(OFF) 위치와 다른 여러가지 배출 위치들 중 한 위치와의 사이에서 조절될 수 있는 개량된 다(多)위치 노즐 조립체에 관한 것이다.

압축 분무기용 다위치 노즐은 미국특허 제3,843,030호 및 제3,967,765호에 기술되어 있다. 그들 특허는 본 발명의 개량에 관계되는 종래 기술을 나타낸다. 상기 특허들에 기술된 노즐은 4가지 위치에 의해 3가지 방식 즉, “오프”. “분무”, “흐름”으로 조절 가능하게 되어 있고, “분무”위치와 “흐름 위치사이에 오프”위치가 있다.

첫번째 언급한 특허의 장치는 그이 관형 부재의 내부 구멍의 축에 대한 반경방향으로 편기되어 있는 배출구를 가진 캡 또는 노즐을 요한다. 관형 부재의 내측단부 표면은 노즐이 “오프”위치에 있을 때 구멍을 폐쇄하도록 작동에서의 통로 수단과 봉함표면을 제공하도록 작용한다. 그러한 배치는 봉함 목적에 가끔 만족스럽지 못하고 바람직하지 못한 누출을 야기한다.

두번째 특허에 기술된 노즐은 적당한 방향과 배치를 위해 제공된 슬로트를 가진 벽이 얇은 여분의 내부 실린더를 요한다. 그 슬로트를 가진 얇은 벽의 실린더는 노즐에 “오프”위치에 있을 때 휠 수 있어 노즐을 통한 바람직하지 않은 누출을 발생시킨다. 또한, 그 노즐은 내부실린더와 함게 조립에 문제점을 발생시키는 두 개의 입구통로를 가지고 있다.

본 발명의 목적은, 종래 노즐 조립체보다 조립이 간단하고 누출 방지를 위해 개량된 내외측 시일(seal)부재를 사용하는 조절가능한 다 위치 노즐 조립체를 제공하는데 있다.

본 발명의 목적은, 액체가 폐쇄되는 “오프”위치로부터 액체가 특정 방식으로 배출되는 다른 위치로 배출펌프의 배출 단부 주위에서 노즐이 회전될 수 있는 배출펌프 즉, 수동식 액체 분무기용 다 위치노즐 조립체를 제공하는데 있다.

상기 목적 및 다른 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따라, 코어(core) 또는 플러그(plug)가 중앙에 형성된 배출 단부를 가진 수동식 액체 압축분무기용의 조정가능한 노즐 조립체가 제공된다. 코오 또는 플러그에 대해 액체흐름을 조절하기 위해 분무기의 배출단부에 노즐이 연결되어 있다.

그 노즐 및 배출단부는 액체가 폐쇄되는 “오프”위치로부터, 액제가 다른 배출방식, 예를들면 “흐름”또는 “분무”위치에서와 같이 액체가 배출되는 다수의 다른 위치들 중 한 위치로 상대적으로 회전가능하게 되어 있다.

그 노즐 및 코어 또는 플러그는 서로의 상응하는 표면에 작동적으로 계합하여 배치된 두 개의 인접표면을 각각 가지고 있다. 노즐의 인접표면들은 노즐에 동심적으로 배치된 원통형 돌출부의 내부벽과, 노즐의 내부 단부벽이다. 노즐 실린더는 중앙의 코어 또는 플러그와 둘러싸 접촉하는 관계로 배치되어 있다. 노즐과 코어 또는 플러그의 인접 표면들의 각각은 그에 형성된 통로를 가지고 있고, 그 통로는 노즐과 코어의 상대적 조절에 의해 일치된 때 분무기의 배출방식을 결정한다.

따라서, 종래 노즐보다 적은 수의 부품을 가진 다 위치 노즐 조립체가 제공되며, 더욱이, 각 부품은 조립 및 제조에 비용이 적게들며 덜복잡하게 되어 있어 저렴하고, 매우 경제적이다. 본 발명에 따른 다 위치 노즐 조립체는 노즐로부터의 누출을 방지하거나 최소로 하는 내측 및 외측의 적극 시일부재가 설치된 것을 특징으로 한다.

본 발명을 첨부도면을 참조하여 이하 더 상세히 설명한다.

제1－3도에 본 발명의 바람직한 실시예의 외형이 도시되어 있다. 그 도면에서, 수동식 방아쇠 작동 압축 분무기(10)의 배출단부(16)에서 몸체(14)에 조립된 조절가능한 노즐(12)를 가지고 있다.

제4－3도에서 노즐(12)는 몸체(14)에 대해 회전가능하게 배출단부(16)에 설치되어 있고, 그 노즐은 몸체(14)의 외측표면에 형성된 융기부(22)의 반경방향 외향 돌출 벽 표면(21)과, 노즐(12)의 측벽 또는 스커트(skirt)(20)의 내측표면에 형성된 반경방향 내향 돌출링 또는 비이드(18)의 계합에 의해 배출단부(16)에 보유된다. 노즐(12)는, 내측 직경이 융기부(22)의 외측 직경보다 작은 링918)이 반경방향 벽 표면(21)에 계합할 때까지 몸체(14)에 압입 설치된다. 그렇게 하여 취부된 노즐는 배출단부에서 축 방향으로의 이동이 억제되어도 배출단부(16)에서 자유롭게 회전한다.

노즐(12)로부터의 누출방지를 위한 외축 시일은, 노즐(12)의 측벽 또는 스커트(12)의 내측 전방 원통형 표면(26)에 대해 시일하는 배출단부(16)상의 몸체 (14)의 전방 외측표면에 형성된 반원 돌출 비이드(bead)(24)에 의해 제공된다. 그들 부재 및 부품들은 서로 꼭맞게 결합하도록 충분히 근소한 공차를 갖도록 만들어진다.

노즐(12)는 내측단부 벽(28)을 가지고 있고, 그 벽의 내측 표면으로부터 개방 실린더(30) 형태의 돌출부가 연장하여 있다. 그 돌출부 또는 실린더(30)은 내측 벽 (31)을 가지고 있고, 그 벽(31)의 내측표면은 배출단부(16)의 중앙부에 형성된 코어 또는 플러그(32)를 적극 결합하여 둘러싼다, 코어 또는 플러그(32)는, 선반(38)상의 실린더(30)의 저부단부의 단부벽(28)의 내측표면에 접촉하여 있는 환상 단부벽(36)에 개구(34)를 가지고 있다. 코어 또는 플러그(32)는 실린더 또는 돌출부(30)의 내측 벽(31)에 꼭 맞게 결합되어 둘러싸여 있고, 노즐이 “오프”위치로 이동될 때 액체를 단절시키도록 표면(31)의 실린더(30)에 물리적으로 계합하는 외측표면(39)를 가지고 있다.

실린더(30)은 제6도에 도시된 1쌍의 축 방향 통로 또는 홈(40)을 가지고 있고, 그 홈들은 실린더(30)의 별(31)의 길이의 대략 절반 길이와 장방형 단면을 갖는 내측 벽(31)(제9도)에 대향 배치되어 있다. 단부벽(28)의 선반(38)은 벽(31)의 내측표면의 축방향 통로(40)과 직접 연통하지는 않을지라도 그와 정렬된 1쌍의 정반대로 배치된 소용돌이 또는 선회 통로(42)를 가지고 있다. 선회 통로(42)는 노즐(12)가 회전될 때 실린더(30)과 홈(40)과 함게 회전한다.

배출구(44)는 체임버(46)의 저부에 형성되어 있는 노즐(12)의 단부 벽(28)의 중앙부에 설치되어 있다. 체임버(46)은 선반(38)에 의해 둘러싸여 형성된다.

코어 또는 플러그(32)는 실린더(30)의 벽의 통로 또는 홈(40)과 단면이 유사하고 길이가 같은 1쌍의 정반대로 배치된 홈 도는 통로(48)을 가지고 있다. 제4－6도 및 제13도에 도시된 1쌍의 횡 통로, 즉 슬로트(50)은 코어 또는 플러그(32)의 단부벽 (36)의 개구(34)에 배치되어 있다. 슬로트(50)은 홈 또는 통로(48)의 길이의 대략 절반 길이로 연장하여 단부벽(36)에 절삭되어 있고, 통로(48)로부터 약 30°－60°로 원주적으로 배치되어 있다. 바람직한 실시예에서, 통로(48)로부터의 슬로트(50)의 원주적 배치는 제13도에 일예로서 도시된 바와같이 60°이다.

제4－6도에서, 입구통로(52)는 용기(도시안됨)와 액체공급을 위해 통하여 있고 배출단부(16)의 내부와 통하여 몸체(14)에 제공되어 있다. 노즐(12)는 몸체(14)의 배출단부(16)에서 분무기(10)에 조립되며, 다수의 다른 위치들중 한 위치로 배출단부 (16)에 대해 조정되어 코어 또는 플러그(32)와 실린더(30)의 각종 표면에 형성된 통로들은 일치된 때, 미리 정해진 방식으로 액체를 배출하도록 작동한다. 또한, 노즐 조립체 (12)가 조절되는 최소한 하나의 위치는 “오프”위치이고 액체흐름이 단절된다. 이것이 제4,7 및 10도에 도시되어 있다. 제5,8 및 11도에 “흐름”위치가 도시되어 있고 제6,9 및 12도에는 “분무”위치가 도시되어 있다 제1－3도에서 노즐 조립체(12)가 요구되는 특정 배출방식으로 액체를 배출하도록 조절될 수 있는 각종의 위치를 나타내는 특정 표시 방법이 예시되어 있다.

본 발명의 작동에 있어서, 제3도를 참조하면, 노즐 조립체(12)가 그 노즐의 “오프”표식과 몸체(14)상의 표식이 일치하여 “오프”위치로 조절된 것으로 도시되어 있다. 제4,7,10도에도 노즐(12)는 “오프”위치로 조절되어 있고, 이 위치에서의 다른 표면 및 통로들의 위치 관계가 또한 도시되어 있다. 그리하여, 예를들어 실린더(30)내 통로(40)은 횡측 슬로트(50) 또는 통로(48)중 하나와 일치하지 않고, 따라서 실린더 (30)은 통로(52)와 배출구(44) 사이에 액체가 통하지 않는 위치에 있게 된다. 실린더 (30)과 플러그(32)가 꼭맞게 결합 조립되기 때문에 그들의 인접 내측 및 외측 원주 표면들 사이에 시일(39)가 형성되어, 공동부(空洞部)(46)내로의 액체통과 및 배출구 (44)로부터의 액체배출이 방지된다.

제5,8 및 11도와 같이 액체 배출을 시작하기 위해 노즐 조립체(12)는 “흐름”표식이 나타내어질 때까지 제3도의 화살표 방향으로 대략 60°회전하여 배출단부(16)상에서 조절된다. 이 위치에서, 실린더(30)내통로(40)은 코어 또는 플러그(32)의 횡 슬로트(50)과 일치되고 통로(52)로부터 통로(40)을 통하고 슬로트(50)을 지나 체임버(46)으로 액체가 통과하여 배출구(44)로부터 흐름방식으로 직접 배출된다.

제6,9,12도에서와 같이 분무상태로 액체를 배출시키기 위해, 노즐 조립체(12)는 “분무”표식이 나타내어질 때까지 제3도의 화살표 방향으로 60°더 회전하여(처음 “오프”위치로부터는 120°) 배출단부(16)상에서 조절된다. 이 위치에서, 통로(36)에 항상 개방되어 있는, 실린더(30)의 벽(31)의 내측 포면의 통로(40)이 플러그(32)의 외측표면의 통로(48)과 중첩연통하여 정렬된다. 동시에, 통로(40)이 선반(38)의 선회통로(42)와 일치되어 있기 때문에 , 축방향 통로(48)를 거쳐 축방향 통로(40)과 선회통로(42) 사이에서 액체가 통하게 되고, 입구통로(36)으로부터 체임버(46)으로 액체가 동과할 수 있게된다. 선회통로(42)를 통과하는 액체는 체임버(46)과 배출구(44)내로 각도를 가지고 가속되어 접선적으로 주입되며, 분무 또는 다른 흐름 방식으로 분무기(10)으로부터 배출된다.

제14 및 15도에 압축 분무기(54)를 포함하는 본 발명의 다른 실시예가 도시되어 있고 그 실시예를 설명한다. 제14도에서, 분무기(54)는 약간 개조된 중앙 플러그 (58)을 제외하고는 상기 실시예의 배출단부(16)과 유사한 구조를 갖는 배출단부(56)을 가지고 있다. 개조된 플러그(58)은 외측 외주표면에 형성된 통로(48)을 가지고 있고, 그 표면은 실린더(30)의 벽(31)의 포위 표면과 인접하여 있다. 노즐 조립체(12)는 배출단부에 압입 부착되어 있고, 상기 예에서와 동일수단 즉, 융기부(22)의 표면(21)과 측벽(20)의 내측 표면의 링(18)과의 계합에 의해 배출단부에 보유되어 있다.

플러그(58)은 그의 단부 벽(62)의 표면에 내부 축공(60)을 가지고 있다. 그 축공(60)은 상기 실시예의 횡 슬로트(50)의 길이 또는 깊이로 동일한 간격으로 단부 벽 (62)내로 연장하며 플러그(58)의 내부 횡방향 구멍(64)와 통하여 있다. 그 구멍(64)는 실린더(30)의 통로(40)과 일치될 수 있다.

제14 및 15도에서 노즐 조립체(12)는 “흐름”위치를 나타낼때까지 회전에 의해 조절되며, 그 위치에서 실린더(30)의 통로(40)은 횡방향 구멍(64)와 일치하게 되고 통로(40)과 축공(60)사이의 연락통로를 형성한다.

분무기(54)의 몸체(66)은 액체 공급원(도시안됨) 및 실린더(30)의 통로(40)과 통하여 있는 입구통로(68)를 가지고 있다. 통로(40)은 상기 예에서와 같이 통로 (68)에 항상 개방되어 있다. 통로(68)로부터의 액체는 축방향 통로(40), 횡 측 구멍 (64) 및 중앙축공(60)을 거쳐 노즐(12)의 공동부(46)내로 직접 흐를 수 있다.

이 실시예에서, 노즐(12) 및 배출단부(56)은 각기 다른 상대적인 조절 위치들로 이동 가능하며, 통로(40), 구멍(60) 및 (64)는 플러그(58)과 실린더(30)의 각 표면에 형성되어 노즐(12)와 배출단부(56)의 상대적인 조절에 의해 일치된 때 다른 배출 방식을 제공한다. 예를들면, 플러그(60)은 플러그(32)의 통로(48)와 유사하거나 동일한 1쌍의 정반대로 배치된 축방향 통로(70)을 가지고 있고, 그 축방향 통로(70)은 노즐 (12)의 표식이 회전에 의해 실린더(30)의 통로(40)과 일치될 때 “분무”방식으로 액체를 배출하도록 선반(38)의 선회통로(42)와 통로(68)사이의 연통을 달성한다. 또한, 배출단부(56)에 대한 노즐(12)의 회전에 의한 또 다른 조절은 액체 단절 위치를 제공한다.

상기 설명으로부터 본 발명이 종래 분무기 보다 현저한 개량점을 가지고 있다는 것을 쉽게 알 수 있으며, 본 발명 분무기는 종래의 것의 문제점을 제거하거나 극복할 수 있기 때문에 특히 성형시보다 쉽고 경제적으로 제조될 수 있다.

다른 잇점들은 다음과 같다. 즉,

(1) 분무기 전체에 걸쳐서 액체의 압력 강하가 크게 감소되는데, 이는 종래 장치와 비교하여 직선적이고, 덜 꼬불꼬불하게 된 통로와 표면의 배치 때문이다.

(2) 액체가 각개 특정 방식으로 배출되는 각 조정 위치에, 불연속 액체 도관 또는 흐름 통로가 설치되어 있다. (종래 장치에는 없음)

(3) 분무기에서 액체가 누출하는 것을 방지하는 외측 적극 시일부재와 내부 누출을 방지하는 내부 시일부재가 설치되어 있다. (종래 장치에는 없음)

(4) 펌핑 효율을 증가시키도록 단일의 액체 공급통로가 설치되어 있다. (종래 장치에는 없음)

본 발명이 위치들 사이에 60°각도의 작동 주기를 갖는 것으로 기술되어 있으나, 다른 작동 주기 예를 들면, 위치들 사이에 30°또는 90°각도의 주기가 가능하다.

Claims (1)

1. 다수의 표면(36,39)들을 가진 코어(32)가 형성된 배출단부(16)를 가지고 있고 그 배출단부에 노즐(12)이 연결되는 구성의 수동식 압축분무기용 조절식 노즐 조립체에 있어서, 상기 노즐의 내측 단부 벽면(28)에 돌출부(30)가 연장하여 있고, 그 돌출부 (30)에 코어 포위 내측 벽면(31)이 형성되어 있으며, 상기 노즐의 내측 단부 벽면(28)과 돌출부의 내측 벽면(31)이 상기 코어(32)의 표면부분(36,39)들에 대해 액체흐름 조절방식으로 배치되어 있으며, 노즐과 배출단부가 각기 다른 상대적 조절 위치들로 이동 가능하게 되어 있고, 코어(32)의 상기 표면들 및 노즐(12)의 상기 내부표면들에 통로(48,50,40,42)들이 형성되어 있어, 그 통로들이 노즐 및 배출단부의 상대적인 조절에 의해 일치된 때, 배출방식(오프위치, 분무위치, 흐름위치)을 결정하도록 구성됨을 특징으로 하는 분무기용 노즐 조립체.

Images