KR820002237Y1 - 연속 슬라이드 파스너 체인의 사출 성형용 주형 - Google Patents

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KR820002237Y1
KR820002237Y1 KR7903854U KR790003854U KR820002237Y1 KR 820002237 Y1 KR820002237 Y1 KR 820002237Y1 KR 7903854 U KR7903854 U KR 7903854U KR 790003854 U KR790003854 U KR 790003854U KR 820002237 Y1 KR820002237 Y1 KR 820002237Y1
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KR7903854U
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미츠오 사와다
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요시다 다다오
요시다 고오교오 가부시키 가이샤
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Abstract

내용 없음.

Description

연속 슬라이드 파스너 체인의 사출 성형용 주형
제1도는 본 고안에 따른 연속 슬라이드 파스너 체인의 성형을 위한 주형의 단면도.
제2도는 제1도의 선 A-A에 따라 취한 정면도.
제3도는 성형된 런너의 일부의 확대 정면도.
제4도는 이미 성형된 런너와 위치결정 스톱퍼 간의 접촉을 나타내는 정면도이다.
본 고안은 사출 성형을 위한 고정 주형과 가동주형 사이에 한쌍의 연속적인 슬라이드 파스너 테이프의 일부를 파지하고 다음, 그 테이프의 내측 종연부를 따라 다수의 슬라이드 파스너 요소를 성형하는 단계를 반복함에 의해, 연속적인 슬라이드 파스너 체인을 제조하기 위한 사출성형 장치에 사용되는 주형에 관한 것이다.
사출 주형을 사용하여 연속적인 슬라이드 파스너 체인을 성형하는데 있어서, 파스너 체인은, 고정주형과 가동주형 사이공간을 통해 한쌍의 긴 슬라이드 테이프를 간헐적으로 전진이동시키고, 그 테이프의 전진에 있어서의 휴지(休止)시 그 테이프상의 주형들을 폐쇄하고, 그 테이프의 종측연부를 따라 파스너 요소를 사출 성형한 다음, 성형 후 주형을 개방하고 이어서 테이프를 전진시키는 단계들을 반복하여 형성된다. 그러한 연속 성형 작동은 두가지 다른 방식으로 진행하도록 배치될 수 있다. 하나의 경우에 있어서 그러한 배치는 이미 성형된 파스너 요소열의 최종 파스너 요소와 차기성형된 파스너 요소열의 첫번째 파스너 요소사이 공간이 파스너 요소열들의 각각의 파스너 요소의 인접 요소들간의 간격과 동일하도록 행해진다. 다른 경우에 있어서는 미리 정해진 간격이 이미 성형된 파스너 요소열과 차기성형된 파스너 요소열간에 제공된다. 본 발명자 그들 경우의 어느것에도 적용가능한 위치 결정(positioning) 수단을 별도 출원된 일본국 실용신안 출원 제92716/78호에 기술하였다. 특히, 그 출원의 명세서는 성형된 파스너 요소가 설치된 파스너 테이프 즉, 스트링거(stringer)의 미리 정해진 길이 부분을 주형들로부터 공급하고 계속하여, 파스너 요소가 스트링거 테이프에 성형될 때 형성된 런너(runner)와 주형들 중 하나에 직립 설치된 위치결정 스톱퍼 사이의 접촉에 기인하여 테이프의 철회가 정지될 때까지 테이프를 후퇴 즉, 철회시킨 다음, 테이프에 장력을 부여한 후 다음 성형주기를 수행하는 것을 기술하고 있다.
이 방법은, 스트링거가 이미 성형된 파스너 요소열의 최종 파스너 요소와 차기 성형된 파스너 요소열의 첫번째 파스너 요소사이에 공간을 남기고 연속적으로 형성되는 경우를 위한 다소의 기술적 문제점을 내포하지 않는다. 그러나, 먼저 성형된 파스너 요소열과 차기 성형된 파스너 요소열 사이 간격이 그들 열들의 파스너 요소 핏치(pitch)와 동일하게 만들어져야 하는 경우에 문제점이 발생한다. 그 문제점은, 통상사용되는 평편한 스톱퍼의 사용은 파스너 요소의 인접하는 것들간의 간격이 너무 작기 때문에 기계적 강도를 위해 충분한 두께를 제공하지 못한다는 것이다. 또한, 스트링거 테이프의 공급 또는 철회가 그 스트링거가 주형들로부터 제거된 후 로울러에 의해 행해지기 때문에, 스트링거 테이프가 로울러 측방으로 이동하게 되므로 또한 그 테이프가 후속 성형주기시 부적당한 위치에 주형에 의해 파지되는 가능성이 있게 된다.
따라서, 본 고안의 목적은, 파스너 테이프의 각개 일정한 길이를 따라 성형되는 상호인접한 각 파스너 요소열들 사이의 간격을 결정하기 위한 내구성의 스톱퍼가 주형에 설치되어 있고 또한 테이프가 사출성형시 적절한 위치로부터 측방으로 이동되지 않도록 미리 정해진 위치에 테이프를 신뢰성있게 고정 파지할 수 있으며, 상기 간격이 인접 파스너 요소들 간의 핏치와 항상 동일한, 연속 슬라이드 파스너 체인의 사출성형용 주형을 제공하는데 있다. 본 고안은 별도 출원의 고안에서의 상기 문제점들을 해결한다.
본 고안의 기타 목적, 잇점 및 특징들은 첨부도면과 관련하여 기술된 바람직한 실시예의 하기 설명으로 부터 명백하게 될 것이다.
제1도에 도시된 바와 같이, 고정금속주형(1)과 가동금속 주형(2)가 직립 상태로 배치되어 있고 서로 대향하여 배치되어 있으며, 그 주형(1), (2) 사이 간격을 통해 평행히 하방으로 한쌍의 테이프 t가 전진이동한다. 종래 기술에서와 같이, 각 주형(1), (2)의 성형 표면에는 파스너 요소 e를 성형하기 위한 공동(空洞)(3)이 설치되어 있고, 사출된 합성수지 물질이 스프루(sprue) 구멍(4), 런너 공동(5), 게이트(gate) 공동(6)을 통해 상기 공동(3)내로 압입되어 성형된 스트링거 테이프를 형성하고, 그 성형된 스트링거 테이프는 배출핀(7)에 의해 가동 주형(2)로부터 제거된다. 그러나, 종래 기술과 달리, 런너 공동(5)의 양단부를 봉함하는 런너 스톱퍼(8, 9)가 사다리꼴 형태로 주형(1, 2)에 설치되어 있고, 제2도에 도시된 바와 같이 그의 내부쪽으로 각개 런너 공동(5)의 폭을 점차적으로 좁게 되어 있다. 또한, 고정주형(1)의 하단부에는 주형(1)의 외부쪽으로 폭이 점차적으로 좁게되어 있고 스톱퍼(9)에 인접한 사다리꼴 형태의 돌출스톱퍼(10)이 설치되어 있고, 반면 가동주형(2)에는 그 스톱퍼(10)이 삽입되는 요홈부(11)이 설치되어 있다. 여기서, 오직 상부 런너 스톱퍼(8)만이 사다리꼴 형상을 가져도 충분하다는 것이 주지되는 바이다. 또한 위치 결정 수단으로 작용하는 스톱퍼(10)에는 스프링(12)가 설치되어 있다. 그 스프링(12)와 협동하여 그 위치 결정스톱퍼(10)은 성형주기의 완료 후 런너(13)이 아긱 제거되지 않은 스트링 거의 충분한 공급이 없고 따라서 런너(13)이 주형의 폐쇄시 스톱퍼(10)을 압박하는 상황이 발생하면 주형(1)내측에 압압된다. 그때, 위치결정 스톱퍼(10)의 그러한 작용은 리미트 스위치와 같은 수단에 의해 감지되어 주형의 파지와 합성수지 사출을 중단한다. 그 위치 결정 스톱퍼(10)은 런너 스톱퍼(8)에 의해 런너(13)의 후단부에 성형된 사리꼴 요홈부(14)와 완전히 결합하는데 충분하게 크게 만들어 질 수 있다는 것이 주목된다.
상술한 설비에 의해, 사출성형 작동은 테이프 t가 주형(1, 2)사이에 파지된 후 수행되고, 성형된 스트링거(s)가 그의 후단부가 위치 결정 스톱퍼(10) 아래 지점에 도달할 때까지 주형으로 부터 송출되고, 다음 가동 주형(2)가 다시한번 고정주형(1) 쪽으로 이동될때 테이프 t가 고정주형(1) 쪽으로 이동되는 것과 동시에 상방으로 철회된다. 제3도에 도시된 바와 같은 요홈부(14)가 파스너 요소열을 위한 바로 직전의 성형 주기시에 런너 스톱퍼(8)에 의해 런너(13)의 후단부에 형성되었기 때문에, 테이프 t의 상향이동은 요홈부(14)가 위치 결정 스톱퍼(10)과 계합하도록 하여 테이프의 철회를 정지시킨다. 그러나, 주형(1, 2) 사이에 위치된 테이프의 부분은 신장되고 따라서, 테이프가 측량추(도시안됨)의 중량에 의해 견인되기 때문에 일정한 장력하에 유지된다. 차기 사출성 형주기는 그들 상태하에 이행된다.
상술한 바와 같이, 연속 슬라이드 파스너 체인의 사출성형용 장치에 본 고안의 주형을 설치사용함에 의해 주형의 사다리꼴 런너 스톱퍼가 런너의 후단부에 사다리꼴 요부를 형성하여, 런너가 역시 사다리꼴 형태인 위치 결정스톱퍼에 접할때 그 스톱퍼와 요홈부와의 계합으로 그 런너를 일정한 위치에 정지시킨다. 따라서, 미리 정해진 위치로 철회될 때 그 테이프는 스톱퍼에 의해 조절되어 어떤 측방 이동없이 주형내 정확히 고정될 수 있다. 더욱이, 사다리꼴 부분을 가진 위치 결정 스톱퍼가 런너의 후단부에 형성된 사다리꼴 요홈부의 내부내로 침투하는 사실에 의해 그 스톱퍼가 그의 침투양 만큼 통상의 스톱퍼보다 더 두껍게 형성될 수 있다. 따라서 스톱퍼의 기계적 강도를 증가시키고 그의 내구성을 증진시키는 것이 가능하다.

Claims (1)

  1. 연속 슬라이드 파스너 체인의 사출 성형용 주형이 평행한 2열의 파스너 요소 성형 공동과, 상기 파스너 요소 성형 공동의 열들 사이에 설치된 런너 공동과, 상기 파스너 요소 성형 공동의 각각을 상기 런너 공동으로 연통시키기 위한 게이트공동을 가진 타입의, 연속 슬라이드 파스너 체인의 사출 성형용 주형에 있어서, 상기 주형내 상기 런너 공동의 각 단부에 각각 위치된 한쌍의 런너 스톱퍼의 하나인 각 주형의 테이프 입구측부의 최소한 하나의 런너 스톱퍼가 상기 런너 공동의 내부쪽으로 점차 감소하는 폭을 가진 사다리꼴 부분을 가지고 있고, 상기 고정 주형이 또한, 주형의 외부쪽으로 폭이 감소하고 테이프 입구 측부 상의 상기 런너 스톱퍼의 요홈부분에 의해 런너의 후단부에 형성된 사딜꼴 요홈부와 계합하도록 사다리꼴 부분의 형태를 가진 위치 결정 스톱퍼를 테이프 출구측부에 위치된 런너 스톱퍼에 인접히 가지고 있는 것을 특징으로 하는, 연속 슬라이드 파스너 체인의 사출 성형용 주형.
KR7903854U 1979-07-03 1979-07-03 연속 슬라이드 파스너 체인의 사출 성형용 주형 KR820002237Y1 (ko)

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