KR820002223Y1 - 슬라이드 파스너용 상지구 부착 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

슬라이드 파스너용 상지구 부착 장치

제1도는 슬라이드 파스너 체인의 대략적인 평면도.

제2도는 제1실시예를 나타내는 측면도.

제3도는 그립퍼(gripper) 부분만을 나타내는 평면도.

제4도는 제3도의 우측면도.

제5도는 그립퍼 파지부의 파지 직후의 평면도.

제6도는 그립퍼에 의한 스페이스 부분을 벌렸을 때의 평면도.

제7도는 스윙 헤드(Swing head) 부분만의 평면도.

제8도는 제7도의 VIII-VIII선 단면도.

제9도는 벌려진 스페이스 부분의 선단 엘레멘트에 상지구를 밀접시킨 상태의 평면도이다.

본 고안은 슬라이드 파스너 체인의 연속 제조 공정중에 있어서 이 파스너 체인 스페이스부분의 테이프 단부의 선단 엘레멘트에 밀접시켜서 상지구(上止具)를 고착시키는 장치에 관한 것으로서, 본 고안의 목적은 상지구 고착시에 상기 선단 엘레멘트에 무리한 힘을 작용시키지고 않고 작동 타이밍의 조정도 비교적 용이하며 또한 조정 기구도 비교적 간단한 상지구 부착장치를 제공하려는 것이다.

이런 종류의 상지구 부착장치는 이미 공지되어 있지만, 공지 형태의 것은 슬라이드 파스너 체인의 이송을 위한 공급 로울러와 압압 로울러에 의한 슬라이드 파스너 체인의 협압(挾壓)이 계속된 상태에서 상지구 부착용의 스윙 헤드가 작동하여 스페이스 부분의 선단 엘레멘트에 상지구가 밀접되어서 압압력(押壓力)이 작용하기 때문에, 상기 협압에 의하여 고정상태의 슬라이드 파스너 체인상에서 선단 엘레멘트만이 압압되는 상태로 되며, 이 엘레멘트에 무리한 힘이 작용하여 그 부착 자세가 흐뜨러져서 슬라이드 파스너의 품질을 저하시킬 염려가 있고, 이러한 결점을 제거시키기 위하여서는 장치 각 부분의 작동 타이밍 조정에 많은 숙련을 요하며, 조정 때문에 작업시간도 길어져서 생산 효율을 저하시키기 쉬웠다.

본 고안은 등록 청구의 범위에 기재된 구성에 의하여, 상술한 바와 같은 결점이 없고 용이하게 작동 타이밍의 조정을 행할 수 있는 장치를 얻은 것이다.

이하, 도시된 실시예에 따라서 본 고안의 구성을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

본 고안의 장치는 제1도에 도시된 것과 같은 슬라이드 파스너 체인(1)의 스페이스 부분(2)의 테이프 단부(3)(4)의 선단 엘레멘트(5)(6)에 밀접시켜 상지구(7)(8)를 고착하는 장치로서, 그 주요 부분은 제2도, 제3도 및 제4도에 도시되어 있다.

즉, 슬라이드 파스너 체인(1)은 가이드 로울러(9)(10), 공급 로울러(11)에 의해 프레임의 안내면(12)상에 일정한 칫수만큼씩 간헐적으로 이송되도록 구성되어 있다. 제2도중, 부호(13)는 공급 로울러(11)에 대한 압압 로울러이다. 안내면(12)상에서의 슬라이드 파스너 체인(1)의 이송로(移送路)의 중심선상에는 이 체인(1)의 스페이스 부분(2)의 존부(存否)를 감지하는 스토퍼(14)가 배치되어 있으며, 슬라이드 파스너 체인(1)의 간헐 이송시에 파스너 엘레멘트열(15)에 압하되어 있는 스토퍼(14)는 스페이스 부분(2)이 그 바로 위에 위치하고 있으면 이 스페이스 부분(2)내로 상승하여 그 존재를 검지하고, 그후 일정한 시간 간격을 두고 공급 로울러(11)의 작동을 멈추어 슬라이드 파스너 체인을 정위치에 정지시키도록 구성되어 있다. 상술한 검지 후의 일정한 시간 간격 사이에 스토퍼(14)는 스페이스 부분(2)의 선단 엘레멘트(5)에 맞닿아서 이 엘레멘트(5)가 후술하는 파지점(X)을 겨우 통과한 소정 위치(제5도)까지 이동함으로써 공급 로울러(11)를 정지시키는 것이다. 스토퍼(14)는 적당한 장치(도시하지 않았음)에 의하여 원래의 위치로 복귀하여 파스너 엘레멘트열(15)의 하면에 다시 맞닿게 된다.

상술한 바와 같이 정위치에 정지된 슬라이드 파스너 체인(1)의 스페이스 부분(2)의 상하에는, 제3도 및 제4도에 도시된 바와 같은 그립퍼(gripper)(16)(17)의 쌍과 그립퍼(18)(19)의 쌍이 스페이스 부분(2)의 테이프 단부(3)(4)를 따라서 배치되어 있다.

각각의 그립퍼(16)(17)(18)(19)에는 선단의 파지부(20)(21)가 열리도록 스프링(22)(23)이 끼워져 있으며, 축지부(24)(25)에 대한 파지부(20)(21)의 반대쪽 단부(26)(27)에는 소형의 요함부(凹陷部)(28)(29)와 대형의 요함부(30)(31)가 설치되어 여기에 작동 구체(球體)(32)(33)가 개장되었으며, 이 작동 구체(32)(33)가 소형의 요함부(28)(29)에 감입되었을 때 상기 반대쪽 단부(26)(27)가 각각 떨어져 있도록 작동되고 파지부(20)(21)가 파지점(X)에서 테이프 단부(3)(4)를 파지하여 상기 작동 구체(32)(33)가 대형의 요함부(30)(31)에 감입되었을 때에는 상기 반대쪽 단부(26)(27)가 스프링(22)(23)의 탄력으로 서로 근접하도록 작동하여 파지부(20)(21)가 상기 스프링(22)(23)에 의해 서로 떨어져서 테이프 단부(3)(4)의 파지를 풀어주는 것이다.

상술한 작동구체(32)(33)의 이동은 제3도에 표시된 작동 아암(34)(35)에 연동하는 작동자(36)(37)의 화살표 (ㄱ)(ㄴ) 방향의 요동에 따른 작동편(38)(39)에 의해 이루어진다. 각각의 그립퍼 쌍의 파지부(20)(21)의 파지점은 제5도에 도시된 바와 같이 그 한쪽 단부(20′)(21′)가 선단 엘레멘트(5)(6)에 인접하는 엘레멘트군을 파지하도록 위치되어 있다.

상술한 바와 같이 각 그립퍼 쌍에 의한 테이프 단부(3)(4)의 파지가 행하여진 후, 각 그립퍼를 지지하고 있는 브라켓(40)(41)은 상기 작동자(36)(37)의 지축(42)(43)을 회전축으로 하여 아암(44)(45)의 작동으로 화살표 (ㄷ)(ㄹ)의 방향으로 회동하므로, 파스너 체인(1)의 스페이스 부분(2)은 제6도에 도시한 바와 같이 확개(擴開)된다.

확개된 스페이스 부분(2)의 상방위치에는 제2도 및 제7도에서 도시된 스윙 헤드(46)가 배설되어 있다. 스윙헤드(46)는 프레임(47)의 회동 축(48)에 고정되어 있으며, 제6도에서와 같이 스페이스 부분(2)이 확개된 시점에서 화살표(ㅁ)의 방향으로 회동하여 테이프 단부(3)(4)에 상지구를 감삽함으로써 선단 엘레멘트(5)(6)에 밀접시켜서 고정시키는 작동을 하는 것으로, 선단에 상지구(7)(8)가 될 U자형 지구(7′)(8′)을 협지하는 가동자(可動子)(49)(50)를 가지고 있고, 상기 화살표(ㅁ) 방향으로의 회동이 끝날 때에는 제6도에 도시된 바와 같이 테이프 단부(3)(4)에 U자형 지구(7′)(8′)를 감삽한 후, 이 지구(7′)(8′)를 선단 엘레멘트(5)(6)에 밀접시킨 단계에서 적당한 구동기구(도시하지 않았음)에 의해 가동자(49)(50)를 화살표(ㅂ)(ㅅ)의 방향으로 이동시켜서 상지구(7)(8)로서 테이프 단부에 고착시키는 것이다.

그런데, 테이프 단부(3)(4)의 선단 엘레멘트(5)(6)에 있어서는, 도시된 바와 같이 한편의 엘레멘트(5)에 대하여 다른편의 엘레멘트(6)가 엔레멘트 1개분의 폭만큼 밀려나 있으며, 또 엇물림 등에 의하여서는 수개분만큼 밀려나 있는 경우가 있다. 따라서 스윙 헤드(46)의 회동에 의하여 한쪽의 U자형 지구(7′)가 선단 엘레멘트(5)에 밀접한 제6도의 시점에서는, 다른쪽의 U자형 지구(8′)가 아직 다른편 선단 엘레멘트(6)에 밀접하지 않고 있다.

이때문에, 스윙헤드(46)는 다시 회동을 계속 하여서 제9도에 도시한 바와 같이 U자형 지구(8′)가 선단 엘레멘트(6)에 밀접될 때까지 더욱 회동한다.

이 스윙 헤드(46)의 회동을 허용하기 위하여, 그립퍼(16)(17)의 쌍과 그립퍼(18)(19)의 쌍에는 제6도에 도시된 위치로 부터 화살표(ㅇ)(ㅈ)의 방향으로 더욱 약간 변위할 수 있는 여유가 그 부착부에 마련되어 있다. 그 구조는 이미 공지되어 있으며, 본 발명의 요지가 아니므로 도시를 생략한다.

상술한 스윙 헤드(46)의 부가(付加)회동은 선단 엘레멘트(5)(6)에 U자형 지구(7′)(8′)를 통하여 화살표(ㅇ)(ㅈ) 방향으로 압압력을 가하게 되며, 파스너 테이프(3′)(4′)는 제9도의 부호(T)(T′)로 표시된 바와 같이 공급 로울러(11)에 의한 이송방향과 반대쪽으로 밀려 들어가서 약간의 주름이 생긴다.

이때, 슬라이드 파스너 체인(1)의 공급 로울러(11)와 압압 로울러(13)와의 협압을 받고 있으면, 파스너 테이프(3′)(4′)의 자유로운 후퇴가 제어되기 때문에 선단 엘레멘트(5)(6), 특히 엘레멘트(5)에 과대한 압압 하중이 작용하여 그 부착 자세가 흐뜨러지고, 결국에는 탈락되기 쉽다.

본 고안은 상술한 선단 엘레멘트(5)(6)의 부착 자세에 흐뜨러짐이 생기지 않도록 한 점에 특징이 있으며, 그 구성의 일례가 제2도, 제7도 및 제8도에 도시되어 있다.

본 고안에 있어서, 압압 로울러(13)는 기대(機臺)(51)에 축(52)으로 요동 자재롭게 축지된 요동 아암(53)의 일단에 축(54)으로 회전 자재롭게 지지되어 있으며, 요동 아암(53)의 타단(55)에는 기대(51)와의 사이에 스프링(56)이 끼워져서 압압 로울러(13)를 항상 공급 로울러(11)에 탄력적으로 접촉시키고 있다.

상기 요동 아암(53)의 다단(55)의 상면(57)에는 축(58)으로 기대(51)에 회동할 수 있도록 부착된 캠(59)의 캠면이 당접되어 있다. 캠(59)의 캠면(60)은 축간 거리(L₁)가 짧으며, 요동 아암(53)의 상면(57)에 맞닿은 상태에서 압압 로울러(13)가 공급 로울러(11)에 스프링(56)으로 탄접될 칫수로 되어 있다.

캠면(60)에 인접한 캠면(61)은 캠(59)이 화살표(ㅊ)의 방향으로 회동하였을 때 상면(57)을 압압할 수 있는 축간 거리(L₂)로 되어 있으며, L₂는 L₁보다 길게 되어 있다. 이 때문에, 캠면(61)이 요동 아암(53)의 상면(57)에 맞닿은 상태에서는, 압압 로울러(13)가 스프링(56)의 탄력에 대항하여 공급 로울러(11)로 부터 떨어져나가서 슬라이드 파스너 체인(1)의 협압을 해제하며, 따라서 이 체인(1)은 공급 로울러(11)에 의한 이송 작동을 받지 않게 된다.

캠(59)은 일단에 부착된 링크(62)가 프레임(47)에 축(63)으로 요동 자재롭게 지착(支着)되어 있는 요동 아암(64)에 결합되고, 요동아암(64)의 화살표(ㅋ) 방향의 요동에 의하여 캠(59)은 사이 화살표(ㅊ)의 방향 또는 그 역방향으로의 회동이 생기게 된다.

요동 아암(64)의 상기 화살표(ㅋ) 방향이 요동은, 아암 단부(65)에 부착된 로울러(66)를 회동축(48)에 고착된 원반 캠(67)으로 압압하거나 혹은 그 압압을 해제시킴으로써 행하여진다. 원반 캠(67)에는 제2도, 제7도 및 제8도에 도시된 바와 같이 주면(周面)의 일부에 작동 캠(68)이 있으며, 상술한 스윙 헤드(46)의 상지구 감삽 및 고정 동작에 타이밍을 합치시켜서 요동 아암(64)의 로울러(66)를 압압하고 또 그 압압을 해제하도록 되어 있다.

도시된 예에서는, 스윙 헤드(46)가 회동하여 슬라이드 파스너 체인(1)의 확개된 스페이스 부분(2) 내에 진입한 시점으로 부터 가동자(49)(50)에 의한 상지구의 고정이 완료되는 시점까지의 회전각의 범위에 상당하는 유효 캠 범위(F)로 되어서, 그 회전각의 범위에서 로울러(66)에 작용하는 위상에서 회동축(48)에 부착되어 있다. 이와 같은 부착 및 고정은 제7도, 제8도에 도시한 바와 같이 주면상으로 부터 나사(69)(70)에 의하여 행하여져 있기 때문에, 이 나사(69)(70)를 느슨하게 풀어주면 원반 캠(67)이 회동축(48)상에서 화살표(ㅌ)의 방향으로 그 위상을 바꿀 수 있고, 이와 같은 위상의 변경으로 상술한(66)로울러의 작동 타이밍을 변경할 수가 있다. 또, 작동 캠(68)에 의한 로울러(66)의 압압과 해제는, 상지구의 부착 및 고정작용의 면에서만 생각하면, 스윙 헤드(46)가 상지구를 스페이스 부분(2)의 선단 엘레멘트(5)(6)에 밀접시키기 직전부터 상지구의 고착이 완료될 때까지의 범위로 족하다.

상술한 스프링(56), 캠(59), 링크(62), 요동 아암(64), 로울러(66) 등은 요동 아암(53)과 작등 캠(68)의 사이에서의 연동기구를 이루고 있으나, 이러한 기게적 연동기구 대신에 작동 캠으로 리미트 스위치등을 작동시키고 솔레노이드 기구 등으로 요동 아암(53)을 변위시키는 것과 같은 전기적 기구를 이용해도 좋음은 물론이다.

본 고안의 장치는 상술한 바와 같은 구성으로 되어 있으므로, 스윙 헤드가 작용하여서 스페이스 부분 한쪽의 선단 엘레멘트에 상지구를 밀접시키고, 이 스페이스 부분 양쪽의 테이프 단부의 각 선단 엘레멘트에 상지구를 함께 밀접시키기 위해 압압력을 작용시켰을 때, 이 작동에 동조하여 슬라이드 파스너 체인에 대한 공급 로울러를 향한 압압로울러의 압압을 해제할 수 있기 때문에, 슬라이드 파스너 체인은 상기 선단 엘레멘트에 가해진 압압력에 대응하여 압압방향으로 자유롭게 이동할 수 있으므로 이 선단 엘레멘트에 무리한 힘이 작용하지 않고, 따라서 그 부착 자세의 변화등을 전혀 생기지 않게하는 효과를 나타낸다.

또, 원반 캠에 의한 압압 로울러의 압압 해제의 타이밍도 회전 구동축의 원반 캠 부착 위상의 조정만으로 행하여질 수 있기 때문에, 파스너체인에 대한 상지구의 감삽, 고착 상태를 눈으로 확인하면서 외부에서 용이하게 그 조정을 행할 수 있는 효과도 나타내며, 기구가 비교적 간단하므로 종래 설비에 용이하게 부설할 수도 있다.

Claims (1)

1. 파스너 체인(1)의 스페이스 부분(2)에서의 테이프 단부(3, 4)의 선단 엘레멘트(5, 6)에 밀접한 위치로 상지구(7, 8)를 유도하여 고착하는 장치에 있어서, 상지구 부착용 스윙 헤드(46)의 회동축(48)에 원반 캠(67)을 고착하고, 이 원반 캠에서의 작동 캡(68)의 유효 캠 범위를 적어도 스윙헤드가 상지구를 선단 엘레멘트에 밀접시키기 직전부터 고착을 완료할 때까지의 회전각의 범위로 함과 동시에, 상기 회동축보다도 파스너 체인 이송 방향의 전방에 위치하는 파스너 체인의 공급 로울러(11)에 대한 압압 로울러(13)를 압압(押壓) 위치와 이간(離間)위치의 2위치로 유도할 수 있는 요동 아암(53)에 지지시키고, 작동 캠에 의해 압압 로울러를 이간 위치로 유동하도록 작동하는 연동 기구에 의해 상기 요동 아암과 원반 캠을 연결한 것을 특징으로 하는 슬라이드 파스너용 상지구 부착장치.