KR820001960B1 - Mechanism for automatically centering sub-guide rollers and for adjusting cramping condition of sub-guide rollers - Google Patents

Mechanism for automatically centering sub-guide rollers and for adjusting cramping condition of sub-guide rollers Download PDF

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KR820001960B1
KR820001960B1 KR7900367A KR790000367A KR820001960B1 KR 820001960 B1 KR820001960 B1 KR 820001960B1 KR 7900367 A KR7900367 A KR 7900367A KR 790000367 A KR790000367 A KR 790000367A KR 820001960 B1 KR820001960 B1 KR 820001960B1
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KR7900367A
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히로아끼 시마다
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스즈끼 도시야
고도부끼 상교오 가부시끼 가이샤
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    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14Guiding, positioning or aligning work
    • B21B39/16Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass

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Abstract

The mechanism is used for automatically centering sub-guide roller and adjusting the clearance between the sub-guide rollers to adjust the clamping condition of the material to be rolled. It is for use in the material guiding appts. of a rolling mill for rolling a steel blank into wires, bars etc. There is a pair of roller holders each of which carries a corresponding one of a pair of main guide rollers and a pair of sub-guide rollers. A right hand screw gear and a left hand screw gear are attached to respective ones of the support shafts. A manually operable right screw worm is made to engage with the gears respectively.

Description

압연기의 소재안내장치에 있어서의 보조안내로울러 자동중심조절 물림기구Automatic centering bite mechanism of auxiliary guide roller in material guide device of rolling mill

제1도는 본 발명의 보조안내로울러 자동중심조절 물림기구를 구비한 압연기 소재안내장치의 실시예를 표시하는 측면도.1 is a side view showing an embodiment of a rolling mill material guide device having an automatic guided adjustment mechanism of the auxiliary guide roller of the present invention.

제2도는 그의 정면도.2 is his front view.

제3도는 소재안내장치의 후부부터 본 입면도.3 is an elevation view from the rear of the material guide apparatus.

제4도는 본 발명 요부기구의 일부단(제5도 Ⅳ-Ⅳ) 평면도.4 is a plan view of a part of the main mechanism of the present invention (FIG. IV-IV).

제도는 제4도의 V-V선 단면도.Drawing is V-V line sectional drawing of FIG.

제6도는 종래 이 종류 압연기소재 안내장치의 기능 해설도.6 is a functional explanatory diagram of a conventional guide device for this type rolling mill.

본 발명은 선재강, 봉강, 조강(條鋼)등의 압연기에 있어서 복수쌍의 안내로울러 전부가 안내되는 소재강에 대하여 균등한 접촉물림작용을 부여하는 것 및 그 물림력의 수시 동심 조정을 가능하게 하는것을 목적으로 한다.Industrial Applicability The present invention can provide an equal contact bite action to a material steel to which all of a plurality of pairs of guide rollers are guided in rolling machines such as wire rod, bar steel, and crude steel, and the concentric adjustment of the bite force can be performed at any time. It is intended to be.

우선 발명의 기본 개념을 제1도, 제2도 및 제6도에 의하여 설명한다.First, the basic concept of the present invention will be described with reference to FIGS. 1, 2 and 6.

W압연소재강 W을 압연로울 R, R'에 안내하는데 한쌍의 로울홀더(2),(3)를 지점핀(6),(7)을 지점으로하여 "八"자상으로 개폐하고 복수쌍의 안내 로울러 예를들면 주로울러쌍(4),(5)와 보조로울러쌍(41),(51)에 의하여 소재강 W을 물림과 그 물림력의 강약의 조정, 소재강치수의 차이에 대한 초합(照合) 조정, 소재강의 전도방지 및 직진유도등의 안내조건에 대하여 이들 복수쌍의 안내 로울러는 항상 유효하게 또 합리적으로 소재강을 물리지 않으면 안된다.W The rolled material steel W is guided to the rolling rolls R and R '. A pair of roll holders 2 and 3 are opened and closed in the shape of "八" with the point pins 6 and 7 as the points. Guide rollers, for example, the main pair (4), (5) and the auxiliary roller pair (41), (51) bite the material steel W, the adjustment of the strength of the bite force, the sum of the difference between the material steel dimensions ( These guided pairs of guide rollers must always bite the material steel effectively and rationally for guidance conditions such as adjustment, prevention of fall of material steel and straight induction.

제6도에 의하여 종래장치에 있어서의 소재강 W에 대한 주로울러쌍(4),(5)과 보조로울러쌍(41),(51)과의 물림 접촉 상호관계를 설명하면 주로울러쌍(4),(5)이 주면간격거리 1로 소재강에 w접촉할때 각 지점(6)(7)을 중심으로하여 八자상, 역 八자상으로 개폐요동하는 한쌍의 로울러홀더(2),(3)는 예를들면 각도 θ의 八자상이 되어 보조로울러(41),(51)는 그 주면간격거리가 1'로 되어 소재강 w에 접촉할 수가 없다.6 illustrates the bite contact correlation between the main roller pairs 4 and 5 and the auxiliary roller pairs 41 and 51 with respect to the raw material steel W in the conventional apparatus. A pair of roller holders (2) and (3), which swing and open and swing in the eight-shape and inverse eight-shape centering on each point (6) (7) when w and (5) are in contact with the material steel at the main surface spacing distance 1. ) Becomes, for example, an eight-shape at an angle θ, and the auxiliary rollers 41 and 51 cannot reach the material steel w because their main surface spacing distance is 1 '.

즉 각 안내로울러가 불균등 접촉이 되어 복수쌍의 안내로울러(4),(5) 및 (41)(51)의 완전한 물림 작용은 수행되지 않는다.That is, each guide roller is in an uneven contact, so that a complete bite action of the plurality of pairs of guide rollers 4, 5, and 41, 51 is not performed.

상기의 이유부터 소재강 W을 안내하는 주, 보조작 안내로울러쌍은 우선 각쌍의 안내로울러 (4) 및 (5),(41) 및 (51)이 각각 안내박스의 중심선(압연장치의 균형과 일치한다)에 대하여 상시등 거리로 유지된다. 즉 중심가르기로 중심 조절되어야 한다.From the above reasons, the main and auxiliary guide roller pairs for guiding the material steel W are first used for the guide rollers (4), (5), (41) and (51) of each pair, respectively. Consistent distance). In other words, the center of gravity must be adjusted to the center.

본 발명의 장치에 있어서 로울러홀더 후단부에 설치한 피버트축(8),(9)과 중심가르기 물림조정기구(뒤에 설명함)와의 사이이 구성되는 역점 P1,P2의 중심가르기 조정작용에 의하여 주안내로울러쌍(4) 및 (5)이 자동적으로 상시 중심조절 상태로 유지된다.In the apparatus of the present invention, the pivoting action of the pivot points P 1 and P 2 formed between the pivot shafts 8 and 9 provided at the rear end of the roller holder and the centering bite adjusting mechanism (described later) is used. The main guide roller pair (4) and (5) is automatically maintained in the center adjustment state.

(이 구성은 실원소 52-100888호 (실개소 54-29132)에 명기되어 있다). 또 보조안내로울러 쌍(4) 및(51)도 미리 그 위치를 주안내로울러 쌍과 같게 중심조절해두는 것에 의하여 본 발명의 보조안내로울러지지기구의 작용에 의하여 로울러홀더가 八자상 또는 역 八자상으로 변경조정되어도 자동중심조절상태로 유지된다. 그러나 로울러홀더 八자상 또는 역 八자상의 변위로 주안내로울러쌍의 면간거리(1)가 작게 또는 크게 조정되면 보조안내로울러 쌍의 면간거리 ℓ'은 ℓ'>ℓ 또는 ℓ'>ℓ의 관계로 변화하는 것이 되어 소재강에 대한 적정한 물림이 안되게 된다.(This configuration is specified in the actual element 52-100888 (room 54-29132)). In addition, the auxiliary guide roller pairs 4 and 51 also have their roller holders in the shape of inverted or inverted by the action of the auxiliary guide roller support mechanism of the present invention by centering the positions of the auxiliary guide roller pairs in the same manner as the main guide roller pair. Even if it is changed and adjusted, the auto center control state is maintained. However, if the distance between the main guide roller pairs (1) is small or large due to the displacement of the roller holders or the reverse stool, the distance between the pairs of the auxiliary guide rollers ℓ 'is ℓ'> ℓ or ℓ '> ℓ. It will change and it will not be the proper bite to the material steel.

본 발명은 이와 갈은 불합리를 해소하는 것으로서 로울러홀더에 축지하는 보조안내로울러쌍을 각각 변심축에 의하여 지지시켜 각 변심축의 조정 회동을 원터치조작으로 동시에 행하여 그 편심도의 변화에 의하여 보조안내 로울러쌍의 주면간격 ℓ'을 조정가능하게 한것을 특징으로하여 주안내로울러쌍의 주면간격 ℓ'을 소재강의 형(굵이)에 따라 변경 조정하였을 때 보조 안내로울러의 주면간격거리 ℓ'을 원터치조작으로 ℓ'=ℓ이 되게 조정하여 소재강에 대한 주, 보조 양안내로울러쌍의 물림안내작용을 적정 확실화하는 것이다.The present invention is to solve the unreasonable unreasonable and to support the auxiliary guide roller pair axially supported by the roller holder by the eccentric shaft, respectively, to perform the adjustment rotation of each eccentric shaft simultaneously with one-touch operation, the auxiliary guide roller pair by the change of the eccentricity It is possible to adjust the main surface spacing ℓ 'of the main guide roller pair by changing the main surface spacing ℓ' according to the type (thickness) of the material steel. By adjusting ℓ '= ℓ to ensure the proper guiding action of the pair of primary and secondary guide rollers for the material steel.

즉 예를들면 제6도에서 보조로울러쌍 (41),(51)을 좌우변동하여 소재강 W의 안내중심선상 가르기에 보조로울러쌍의 주면간격을 길이 ℓ'부터 ℓ까지 동시에 변경 조정된다.That is, for example, in Fig. 6, the auxiliary roller pairs 41 and 51 are changed left and right at the same time to change and adjust the main surface spacing of the auxiliary roller pair from the length L 'to L at the same time on the guide center line of the material steel W.

다음에 제1도 내지 제5도에 표시하는 본 발명 실시예에 대하여 구조 및 작용을 설명한다.Next, the structure and operation of the embodiment of the present invention shown in FIGS. 1 to 5 will be described.

제1도, 제2도에서 안내박스(1)의 외측부터 한쌍의 로울홀더(2),(3)가 좌우대칭으로 조입되어 그 전단에 각 한쌍의 주안내로울러(4),(5) 및 보조 안내로울러(4),(51)른 각각 회전자유로이 축지하고 지점핀(6),(7)으로 안내박스(1)이 요동되게 지지되어 있다. 안내박스(1)의 내부중심에 입구안내(20)가 장착되어 이것이 압연소재강 W을 상기 주안내로울러쌍(4),(5) 및 부안내로울러쌍(41),(51)까지 보조유도한다.In FIG. 1 and FIG. 2, a pair of roller holders 2 and 3 are joined from left and right from the outside of the guide box 1 to the left and right of the pair of main guide rollers 4 and 5 at the front end thereof. The auxiliary guide rollers 4 and 51 are respectively supported by a rotational free passage, and the guide box 1 is supported to swing by the point pins 6 and 7. The inlet guide 20 is mounted at the inner center of the guide box 1, which guides the rolled material steel W to the main guide roller pair 4, 5, and the sub guide roller pair 41, 51. do.

소재강 W은 주안내로울러쌍(4),(5)에 물려서 압연로울 R, R'(제1도, 제3도)의 구멍형 C중심에 향하여 안내되지만 그 물림력의 조정은 양 하중점 W1,W2(제2도)를 가까이 또는 멀리하는 개폐운동에 의한다. 보조안내로울러쌍(41),(51)은 각각 로울러베어링(55)을 내장하고 제1도와 같이 제1 및 제2 로울러홀더(2),(3)에 조절 회동되게 지지된 각 수직지축(25)과 일체의 편심축핀(26)에 회전자유로히 감장된다. 양지축(25)의 상부에는 제4도, 제5도에 표시한 바와 같이 플랜지부(250)와 가는축부(251)가 형성되어 이 가는축부(251)에 좌나사치차(27)(우나사치차 28)의 보스가 키이(31)를 거쳐서 감착하여 정지나사(33)로 고정하여 상기 수직지축(25)과 일체적으로 회전되게하여 상기 나사치차(27)(28)의 연장보스(270)는 상기 플랜지부(250)상면에 접하는 치차 지지틀(11)(12)에 회전자유로히 감합하여 연장보스(270)의 원주키이홈(35)에상기 치차지지틀(11),(12)에 나사로낀 키이볼트(32)의 선단을 감삽하는 것에 의하여 각 좌우 나사치차(27)(28)의 축방향으로 빠지는 것을 막을 수가 있다.The material steel W is guided by the main guide roller pairs (4) and (5) toward the center of the hole type C of the rolling rollers R and R '(FIGS. 1 and 3), but the bite force is adjusted by both load points. The opening and closing movement of W 1 and W 2 (figure 2) close or away. The auxiliary guide roller pairs 41 and 51 each have a roller bearing 55 therein and each vertical support shaft 25 is pivotally supported by the first and second roller holders 2 and 3 as shown in FIG. ) Is integrally rotated to the eccentric shaft pin (26). The flange portion 250 and the thin shaft portion 251 are formed in the upper part of the biaxial shaft 25 as shown in FIG. 4 and FIG. 5, and the left-hand screw 27 (right screw) is attached to the thin shaft portion 251. The boss of the car 28 is attached via the key 31 and fixed with the stop screw 33 so as to be integrally rotated with the vertical axis 25 so that the boss 270 of the screw gears 27 and 28 is rotated. Is fitted to the gear support frame (11) (12) in contact with the upper surface of the flange portion 250 freely to the circumferential key groove (35) of the extension boss 270 to the gear support frame (11), (12) By subtracting the tip of the screwed keyed bolt 32, it is possible to prevent the left and right screw teeth 27 and 28 from falling out in the axial direction.

상기 제1의 치차지지틀(11)은 제1 로울홀더(2)에 제2의 치차지지틀(12)은 제2홀더(3)에 설정된다. 제4도와 갈이 양치차지지틀(11),(12)는 각각 수평으로 감삽되어 서로 일직선으로 배치되어 독클래치(dockcratch)(15)로 연결되는 스핀들(13)과 샤프트(14)에 각 좌나사 피니온(웜)(29)과 우나사피니온(웜)(30)을 감착하여 스프링이 붙은 핀(36)(36)으로 고정한다. 이 좌나사 피니온(29)은 상기 좌나사치차(27)와, 우나사피니온(30)은 상기 우나사치차(28)와 각각 맞물린다.The first gear support frame 11 is set in the first roller holder 2, and the second gear support frame 12 is set in the second holder 3. 4 and the ground teeth support frame 11, 12 are each horizontally subtracted horizontally and arranged in a straight line with each other on the spindle 13 and the shaft 14 connected to the dockcatch 15. The left-side pinion (worm) 29 and the right-side pinion (worm) 30 are attached to each other and fixed with spring pins 36 and 36. The left screw pinion 29 is engaged with the left screw tooth 27 and the right screw pinion 30 is engaged with the right screw tooth 28, respectively.

스핀들(13)의 내단은 샤프트(14)의 내단을 접동가능하게 받는 원통부(130)로 형성되어 그 외주면에는 종방향으로 키이홈(18)이 천설되어 있어서 원통부(130)의 외주에 종방향으로 접동되게 함합한 독클래치(15)에 나사로낀 키이볼트(16)의 선단을 그 키이홈(18)에 계합시켜 원주방향의 회전을 정지시킨다. 키이볼트(16)와 키이홈(18)와에 의하여 독클래치(15)를 종방향으로 접동하는 것에 의하여 독클래치(15)의 단면에 형성한복수의 계지요홈(150)의 어느것에 샤프트(14)에 가설한 독핀(19)이 계지하므로 상기 스핀들(13)과 샤프트(14)와가 일체로 연동회전되는 상태로 된다. 이들 스핀들(13) 및 샤프트(14)의 각 외간은 수동회전을 위한 스파나나 행들을 끼기위한 각형 두부를 이루고 있다.The inner end of the spindle 13 is formed of a cylindrical portion 130 which slidably receives the inner end of the shaft 14. The outer circumferential surface of the spindle 13 is provided with a key groove 18 in the longitudinal direction so that the inner end of the spindle 13 extends on the outer circumference of the cylindrical portion 130. The tip of the keyed bolt 16, which is screwed into the docked clasp 15, which is slidably engaged in the direction, is engaged with the keyed groove 18 to stop rotation in the circumferential direction. In any of the plurality of engagement grooves 150 formed in the cross section of the dock latch 15 by sliding the dock latch 15 in the longitudinal direction by the key bolt 16 and the key groove 18. Since the dock pin 19 hypothesized on the shaft 14 is engaged, the spindle 13 and the shaft 14 are integrally rotated together. Each outer portion of these spindles 13 and shaft 14 constitutes an angular head for sandwiching rows or spinners for manual rotation.

또 제4도에서 (40)은 상기 접동부분의 윤활을 위한 그리이스닙플이다.40 in FIG. 4 is a grease nipple for lubrication of the sliding part.

다음에 이상의 구조에 의한 보조안내로울러쌍(41),(51)의 중심가르기물림 조정작용을 기술한다.Next, a description will be given of the center cutting bite adjusting action of the auxiliary guide roller pairs 41 and 51 by the above structure.

제1 및 제2 각 로울러홀더의 상기 수직지축(25)의 편심축핀(26)은 필요한 편심율을 가지고(제1도, 제5도) 그 편심거리를 이용하여 보조안내로울러(41),(51)의 주면간격의 거리 ℓ'(제2도)를 조정하는 역할을 한다. 편심축핀(26)의 편심위치는 각 지축(25)에 고착된 좌나사 치차(27) 및 우나사치차(28)의 각 상단면의 각 인문자(제4도 치차(28)의 R)로 표시된다.The eccentric shaft pins 26 of the vertical axis 25 of the first and second roller holders have the necessary eccentricity ratio (FIGS. 1 and 5) and the auxiliary guide rollers 41, ( 51) serves to adjust the distance l '(figure 2) of the main surface spacing. The eccentric position of the eccentric shaft pin 26 is set to each human character (R of the fourth gear 28) on each upper surface of the left-side tooth 27 and the right-side tooth 28 fixed to each support shaft 25. Is displayed.

이 편심위치를 양나사 치차(27),(28)로 대칭의로 한 조건으로 상기 독클래치(15)를 독핀(19)과 계합하여 스핀들(13)과 샤프트(14)와를 일체로 결합시키면 보조 안내로울러쌍은 안내박스의 중심선에 대하여 중심가르기의 중심조절 상태로 되어 로울홀더가 八자상 또는 역 八자상으로 변위하는 경우에도 상기 나사치차(27),(28)와 나사피니온 (29),(3)과의 맞물리기 및 그 관련기구의 작용에 의하여 상시 자동으로 중심조절이 된다. 그래서 샤프트(14) 또는 스핀들(13)의 각형 두단에 스파나나 행들을 끼어시 스핀들(13) 및 샤프트(14)를 돌리면 좌나사피니온(29) 및 그것과 맞물리는 좌나사치차(27)의 좌와 우나사피니온(30)및 그것과 맞물리는 우나사치차(28)의 조와는 서로 반대방향으로 등각도 회동한다. 도시의 실시예에서는 스핀들(13)(14)을 제1도, 제4도로 회동하면 좌나사치차(27)는 좌회동하고 우나사치차(28)는 우회동 한다(좌나사 치차(27)와 우나사치차(28)는 같은 치수).When the dock latch 15 is engaged with the dock pin 19 under the condition that the eccentric position is symmetrically with both the gear teeth 27 and 28, the spindle 13 and the shaft 14 are integrally coupled to each other. The auxiliary guide roller pair is in the center adjustment state of the center cutting with respect to the center line of the guide box so that the screw gears 27 and 28 and the thread pinion (29) can be moved even when the roller holder is displaced in the eight or inverse eight shape. It is always automatically adjusted by its engagement with, (3) and its associated mechanism. Thus, when the spindle 13 and the shaft 14 are rotated by inserting the spinner or the rows at the angular ends of the shaft 14 or the spindle 13, the left screw pinion 29 and the left screw tooth 27 engaged with it are rotated. The pair of left and right hand threaded pinions 30 and the right handed tooth wheel 28 engaged with them rotate in an opposite direction to each other. In the illustrated embodiment, when the spindles 13 and 14 are rotated to the first and fourth degrees, the left screw 27 rotates left and the right screw 28 rotates right (with the left screw gear 27). The right side clutch 28 has the same dimensions).

그러므로 피니온축(스핀들 13, 샤프트 14)의 일방회전에 의하여 제1 및 제2 로울러홀더 (2),(3)의 각수직 지축(25)의 각 편심축핀(26)은 각각 반대방향 등량으로 편심 회동하여 각 편심축(26)에 지지된 양보조로울러(41),(51)가 서로 그 주면간격의 거리 ℓ'로 임으로 원터치로 중심가르기에 미세조정 설정된다. 따라서 압연기에 송급되는 소재강 W이 주안내로울러쌍 (4),(5)과 균등하게 보조안내로울러 쌍(41),(51)의 접촉물림 작용을 받는 주면간격의 조정을 용이하게 수행된다.Therefore, by one rotation of the pinion shaft (spindle 13, shaft 14), the eccentric shaft pins 26 of the angular vertical shafts 25 of the first and second roller holders 2, 3 are eccentric in opposite directions, respectively. Rotation and support rollers 41 and 51 supported on each eccentric shaft 26 are fine-tuned and set to the centering by one touch, with the distance? 'Of their major surface spacing. Therefore, the material steel W fed to the rolling mill is easily performed to adjust the main surface spacing which is subjected to the contact biting action of the auxiliary guide roller pairs 41 and 51 evenly with the main guide roller pairs 4 and 5.

도시의 실시예는 한조의 보조안내로울러쌍(41),(51)을 가진것이나 2조 이상의 경우도 상기와 같이 조정되는 것은 물론이다.The illustrated embodiment has a set of auxiliary guide roller pairs 41 and 51, but of course two or more sets are adjusted as described above.

또 제1도 제2도에서 8,9는 제1, 제2 각 로울러홀더에 대향하여 나사로 끼여진 한쌍의 피버트축으로 그각 선단이 안내 박스의 연장부(10),(10)에 의하여 수평으로 지지되고 지지통(45),(46)내에서 축방향으로 변위되는 양단축단과 접하여 양로울러홀더(2),(3)의 각 지점(6),(7)에 대한 역점 P1,P2를 이루고 있다.In FIG. 1 and FIG. 2, 8 and 9 are a pair of pivot shafts which are screwed against the first and second roller holders, and the front ends thereof are horizontally extended by the extension parts 10 and 10 of the guide box. P 1 , P for each of the points 6, 7 of the roller holders 2, 3 in contact with both end shaft ends axially displaced in the supporting cylinders 45, 46. 2 is achieved.

또 (60)은 전후(제1도에서 좌우)로 왕복요동하는 파수로서 이것과 일체의 통(42)을 왕복회동하는 것에 의하여 도시하지 않은 기구로 상기 양역점 P1,P2를 내방 또는 외방으로 변위조정한다. (49)는 양 로울러홀더(2),(3)의 후단부의 사이에 볼트(47),(48)를 끼는 것에 의하여 양로울러홀더에 계지되어 있고 지점핀(6),(7)을 축으로하는 양로울러홀더(2),(3)의 후단부의 대향면이 상시 상기 양측의 역점 P1,P2에 접되게 부세된다.(60) is a wave reciprocating back and forth (left and right in FIG. 1) as a mechanism not shown by reciprocating the barrel 42 integrally with this to inward or outward the above two station points P 1 and P 2 . Adjust the displacement with. 49 is fastened to the roller holder by sandwiching the bolts 47 and 48 between the rear ends of the roller holders 2 and 3, and the pins 6 and 7 are pivoted. The opposing surfaces of the rear ends of the roller holders 2 and 3 are normally pressed to come into contact with the stationary points P 1 and P 2 on both sides.

Claims (1)

전단에 주안내로울러(4),(5)를 축지하고 각 지점핀(6),(7)을 중심으로 하여 요동하는 한쌍의 제1, 제2로울러홀더(2),(3)에 각각 지축(25)이 회동되게 설치하여 각 지축(25)과 일체의 편심축핀(26)에 각각 보즈 안내로울러(41),(51)를 회전자유로이 설치한 압연기의 소재안내장치에 있어서, 제1로울러 홀더(2)의 지축(25)의 일단에 좌나사치차(27)를, 제2 로울러홀더(3)의 지축(25)의 일단에 우나사치차(28)를 각각 고착하여 수동조작으로 동축적으로 회동되는 좌나사피니온(29) 및 우나사피니온(30)을 각각 좌나사치차(27)와 우나사치차(28)에 맞물리고 좌나사피니온(29) 및 우나사피니온(30)의 각각 손으로 돌릴 수 있는 축(13),(14)이 동일축선상으로 합쳐 양축(13),(14)에 감함하고 한쪽의 축(13)에는 접동만을 허용하는 독클래치(15)를 다른축(14)의 독핀(19)과 계합시켜서 좌나사 피니온(29) 및 우나사피니온(30)과를 동축회동시키게 한것을 특징으로 하는 보조 안내로울러 자동중심 조절 물림기구.The main guide rollers (4) and (5) are supported at the front end, and the support shafts are connected to the pair of first and second roller holders (2) and (3), respectively, swinging around the respective point pins (6) and (7). In the material guide device of the rolling mill (25) is installed so as to rotate, the bore guide rollers (41) and (51) are installed on each of the support shafts (25) and the integral eccentric shaft pins (26), respectively. The left hand screw 27 is attached to one end of the support shaft 25 of (2) and the right hand screw 28 is attached to one end of the support shaft 25 of the second roller holder 3, respectively. The left screw pinion (29) and the right screw pinion (30) rotated are engaged with the left screw wheel (27) and the right screw car (28), respectively, and the left screw pinion (29) and the right screw pinion (30), respectively. The shafts 13 and 14 which can be turned by hand are joined to the same axis, subtracted from both shafts 13 and 14, and one shaft 13 has a dock latch 15 which allows only sliding. Engage with the dowel pin (19) of (14) One (29) and the auxiliary guide Una automatic centering engagement mechanism to the roller and Shapiro trunnion 30, characterized in that the shaft rotation thereby.
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