KR820001792B1 - 판형핀 코일 조립방법 - Google Patents

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KR820001792B1
KR820001792B1 KR7900450A KR790000450A KR820001792B1 KR 820001792 B1 KR820001792 B1 KR 820001792B1 KR 7900450 A KR7900450 A KR 7900450A KR 790000450 A KR790000450 A KR 790000450A KR 820001792 B1 KR820001792 B1 KR 820001792B1
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KR7900450A
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자호다 존
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제임스 에이취 ·그린
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    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00Tubular elements; Assemblies of tubular elements

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Abstract

내용 없음.

Description

판형핀 코일 조립방법
제1도는 개개의 핀들과 평판부분들과의 상호관계를 보여주는 핀시트의 평면도.
제2도는 다수의 판형핀, 튜브시트 및 헤어핀들로 구성된 판형핀 코일다발의 측면도.
제3도는 구멍들내의 헤어핀과 그에 관하여 파열될 수 있는 평판부분들의 위치를 보여주는 판형핀 코일다발의 평면도.
제4도는 연결된 평판부분들을 파열시키므로서 핀다발로부터 분리되는 두가닥짜리 코일을 보여주는 판형핀 코일다발의 평면도.
제5도는 한 가닥 코일, 두 가닥 코일 및 세가닥 코일에 대하여 도시된 바와 같이 연결된 판형핀 코일다발의 끝단부도.
제6도는 부분적으로 조립된 코일을 형성하는 핀가닥들이 여러가지 다양한 제작단계들 사이에서 코일다발로부터 분리되는 것을 보여주기 위하여, 판형핀 코일을 제작하는데 사용된 여러 작업단계들중의 몇가지를 지적하여 도시한 개략도.
본 발명은 판형핀 재료부터 단일통로 단일가닥의 판형핀들의 시트를 제작하므로서 판형핀 코일을 조립하는 방법에 관한 것이다.
각 시트내의 핀들은 평면부분들에 의하여 연결되며, 열교환기의 순환로의 부분을 형성하는 헤어핀 튜브들을 받아들이기 위한 구멍들을 가진다. 다수의 시트들은 헤어핀 튜브들이 구멍을 통하여 핀들내로 삽입되어 부분적으로 조립된 열교환기 코일 코어들을 형성하도록 안밖이 일치되어 배열된다. 인접한 코일 코어들은 각 시트들내의 핀들을 연결하는 평면부분들을 파열시키므로서 이 지점에서 분리될 수 있거나 또는 부가적인 작업단계들이 다수의 코일 코어들을 가진 전체코일 다발에 대하여 동시에 완료될 수 있다.
때로는 판형핀 코일 조립작업에서 판형핀들의 가닥들이 적당한 가닥 크기의 코일코어를 형성하도록 평면부분들을 파열시키므로서 단일 또는 여러 가닥의 코일들로 분리된다. 연결된 핀들의 시트들을 가진 코일 코어들을 부분적으로 조립하므로서 형성된 코일다발이 또한 설명된다.
본 발명은 코일내의 평면부재를 통하여 흐르는 유체와 코일의 핀들과 접하는 유체와의 사이에서 열을 이동시키도록 되어 있는 열교환기 코일들의 조립에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 냉동 또는 공기 조화장치의 응축기 또는 증발기 등에서 사용될 수 있도록 판형핀 코일을 조립하기 위한 방법에 관한 것이다.
공기 조화 및 냉동산업에서 사용되는 판형핀 코일들은 보통 한 사리의 판형핀 재료로부터 적당한 크기의 핀들을 처음에 스탬핑(stamping) 또는 슬리팅(sliting)하므로서 제작된다. 연후에 핀들은 코일을 형성하도록 적당한 방향으로 적당한 수만큼 모아진다. 연후에 앞서서 만들어진 헤어핀 튜브들의 구멍들을 통하여 핀들내로 삽입되며 튜브와 핀과의 사이에 역학적 및 열역학적인 연결을 이루도록 넓혀진다. 연후에, 부분적으로 조립된 코일 코어가 탈지(脫脂)되며 계속하여 귀호나 벤드(return bend)들이 헤어핀들내로 삽입되어 적소에 납땜 또는 놋쇠땜 된다. 연후에 열교환기는 저장되거나 공기 조화 또는 냉동시스템이나 설비내에 즉시 설치되도록 조립라인으로 보내진다.
핀의 제작은 보통 핀의 외부형태 및 핀의 표면형태와 튜브형 부재들이 삽압되는 구멍들을 형성시키는 핀프레스 또는 핀 분할장치내에서 행해진다.
일반적으로 오늘날의 공기 조화 및 냉동산업은 하나의 판형핀 재료로부터 하나 또는 그 이상의 통로들을 가지는 단일 가닥의 핀을 다수개씩 동시에 만들어낸다. 이들 개개의 핀들은 적층봉들 위에 또는 상자내에 모아지거나 또는 그 외의 다른 수단이 헤어핀 튜브와 함께 묶이도록 준비된 단일가닥의 핀 묶음이나 더미를 형성하도록 사용된다. 이러한 개개의 핀 가닥들의 수집은 각 가닥이 따로따로 다루어지고 따로따로 취급되는 것을 요한다.
본 발명은 핀 다발에 대하여 필요한 통로들을 형성하도록 핀 자체를 여러번 구브리므로써 형성된 단일 가닥의 핀보다도 핀 다발을 형성하도록 다수의 핀들을 적층되도록 한 단일 가닥의 핀들을 사용하는 판형핀 코일에 관한 것이다. 본 발명은 또한 핀 다발묶기에 관한 것이며 또 인접핀 가닥들의 분리이전에 완료될 그 외의 작업단계들에 관한 것이다.
본 발명의 한 목적은 판형핀 코일의 제작방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 특별한 목적은 다수의 코일 코어들이 판형핀 코일 조립을 통하여 동시에 처리될 수 있도록 부착된 판형핀들의 시트들을 제작하는 것이다.
본 발명의 더욱 특별한 목적은 개개의 코일 코어들이 핀 가닥들에 인접하여 연결된 평면 부분들을 파열시키므로서 나중에 다발로부터 분리되는 조립라인으로 다발이 저장 또는 보내어지도록 부분적으로 조립된 다수의 코일 코어들을 가지는 코일 다발을 제공하는 것이다.
본 발명의 특별한 목적은 다수의 코일 코어들이 판형핀 코일 조립을 통하여 동시에 처리될 수 있도록 부착된 판형핀들의 시트들을 제작하는 것이다.
본 발명의 더욱 특별한 목적은 코일 코어들이 핀 가닥들에 인접하여 연결된 평면 부분들을 파열시키므로서 나중에 다발로부터 분리되는 조립라인으로 다발이 저장 또는 보내어지도록 부분적으로 조립된 다수의 코일 코어들을 가지는 코일 다발을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 한 목적은 핀 가닥들이 단독으로 집합되지 않고 그룹으로 집합되어 그룹으로 묶이는 열전도 코일의 조립방법을 제공하는 것이다.
그 외의 다른 목적들은 이하의 설명으로부터 또 첨부된 청구범위로부터 분명해질 것이다.
전술한 목적들은 파열성의 평면 부분들에 의하여 연결된 다수의 핀들을 각각 가지는 핀재 시트에 의한 본 발명의 양호한 실시예에 따라서 달성된다. 개개의 핀들은 각각 튜브형 부재들을 받아들이기 위한 구멍들을 가진다. 다수의 시트들은 튜브형 부재들이 부분적으로 조립된 코일코어들을 형성하도록 핀의 구멍들내로 삽입되도록 가지런하게 일치되어 적층된다. 연후에 튜브 시트들이 더해지고, 튜브형 부재들이 핀다 발내로 팽창되며, 전체 조립체가 탈지되며, 귀환벤드들이 튜브형 부재들에 납땜되며 조립된 코일 다발이 저장 또는 조립라인으로 보내진다. 핀들의 구멍들내로 삽입되는 튜브형 부재들과 함께 핀 다발을 묶은 다음 언제든지 부분적으로 조립된 코일 코어들이 인접한 핀가닥들 사이의 평판 부분들을 파열시키므로서 나머지 코일 코어들로부터 분리될 수 있다. 사용되는 특수한 제작공정에 따라서는 몇몇 다양한 제작 단계들 중에 부분적으로 조립된 코일 코어들을 분리할 필요가 있다. 또한 저장 또는 취급목적으로 인접 코일들을 분리하지 않고 판형핀 코일들을 완전하게 조립하는 것이 유익할 수도 있다.
이하에 기술된 본 발명의 실시예는 공기조화 및 냉동설비에서 사용되기 위한 판형핀 열교환기들의 제작에 쓰이도록 되어 있다. 본 발명이 다른 열교환기들에도 적용되며, 또 유사한 판형핀 열교환기들의 다른 용도에도 마찬가지로 적용되는 것은 당연한 것이다.
판형핀 열교환기들의 제작에 수반되는 단계들의 일반적인 개요에 대한 개략도인 제6도를 참조하면, 핀 시트가 우선 형성되고 다음에 튜브 시트가 핀 다발을 형성하도록 핀 시트들과 맞추어서 더해지는 것을 볼 수 있다.
블록 3에 있어서와 같이 상기의 핀 묶음 핀 다발은 열교환기내의 다양한 냉매 회로들을 위한 유체 유통로를 형성하도록 다양한 핀들의 구멍들을 통하여 삽입된 튜브형 부재들을 가진다. 이 단계는 통상적으로 핀 다발을 헤어핀 튜브들과 함께 묶는 단계라고 한다. 블록 4의 단계는 튜브들과 핀들과의 사이에 역학적이고 열역학적인 결합이 이루어지도록 수압으로 또는 그 외의 방법으로 튜브들의 길이를 통하여 벌레트(bullet, 기계적 팽창요소)들을 통과시키므로서 튜브들을 확장시키는 단계이다. 다음에 전체의 핀 다발은 튜브들을 확장시키고 또 헤어핀 튜브(개략도에도시되어 있지 않음)를 형성하도록 튜브들을 구부리는 단계들로부터의 핀 다발상에 남아 있는 윤활유를 제거시키기 위하여 탈지된다. 핀 다발이 탈지된 다음에 귀환벤드들이 열교환기내의 유체 유동회로들을 완성하도록 설치된다. 단계 7은 유체가 새지않는 유통회로를 형성하도록 헤어핀들에 귀환벤드들을 놋쇠땜, 납땜, 또는 기타의 방법으로 결합시키는 것이다.
그 다음에 전체 다발이 미래의 사용을 위해 저장실로 보내든지 완제품내에 즉시 설치되기 위해 조립 라인으로 보내진다. 개략도상의 단계 9는 코일 코어들을 형성하는 개개의 또는 다수의 가닥들이 핀 다발의 성질 및 크기와 필요한 개개의 코일의 성질 및 크기와 수반되는 다양한 작업단계들에 따라서 핀 다발이 묶여진 다음에 언제든지 핀다발로부터 분리될 수 있다는 것을 나타낸다. 블록 3에 표시된 단계 내지 블록 8에 표시된 단계 후에 언제든지 코일 코어들을 분리하는 것은 유리한 것이다.
도면들을 참조하면, 12가닥의 판형핀을 형성하도록 적당한 폭을 가지는 코일판 판재가 도시되어 있는바와 같이 시트(20)를 형성하도록 스탬프되거나 분할될 수 있음을 제1도에서 볼 수 있다. 시트(20)는 각각 A, B, C 내지 L로 표시된 핀(22)들로 구성되는데, 각 핀은 튜브형 부재들을 받아들이기 위한 구멍(24)들을 가지고 있다. 시트(20)의 핀들은 평면부분(26)들에 의하여 연결된다.
이들 평면 부분들은 인접하는 핀 사이의 교차점을 따라서 간격이 져있으며 핀들을 서로 고정시키기에 충분한 강도를 지니며 동시에 힘을 가했을 때 핀들이 분리되기에 충분한 약도를 지니고 있다.
연속한 시트(20)들이 일치하여 배치되고 튜브시트(36 및 38)들이 그 끝에 위치되면 헤어핀(32)들이 튜브시트들을 통하여 또 핀 시트들을 이루고 있는 핀들의 구멍(24)들을 통하여 삽입될 수 있음을 제2도에서 볼 수 있다. 코일다발(30)으로서 표시된 전체 조립체는 더 이상의 제작단계를 위하여 준비를 갖춘다. 헤어핀(32)들은 튜브형 다리들이 튜브(36)으로부터 튜브시트(38)을 통하여 비교적 직선으로 되도록 또 개개의 튜브시트들 사이의 다수의 핀들을 통하여 비교적 직선으로 되도록 하는 튜브형 다리(34)들을 가지는 것으로서 도시되어 있다.
판형핀 코일 다발의 평면도인 제3도는 핀들의 구멍들내에 삽입된 헤어핀 (32)들을 도시하고 있다. 핀들의 시트(20)들은 인접한 핀 가닥들을 분리하는 평판부분(26)들과 함께 도시되어 있는데, 각 핀 가닥은 헤어핀(32)을 가지며 인접한 평면부분(26)들 사이의 지역으로 되어 있다. 각 시트(20)로부터의 핀(22)들은 각 헤어핀 튜브에 대하여 단일의 핀 가닥을 형성하도록 배치된다.
제4도는 제3도와 같은 것으로서 핀다발(30)으로부터 분리되는 다양한 시트(20)들의 핀 A 및 B로 형성된 코일 가닥 A 및 B를 도시하고 있다.
제4도에 도시되어 있는 바와 같이, 다양한 핀 시트(20)들의 핀 C에 핀 B를 연결시키는 평면부분(26)들이 두 가작의 코일 코어가 핀다발로부터 분리되도록 파열되었음을 볼 수 있다.
에어핀 튜브들이 코일다발(30)을 통하여 조립되면 부가적인 작업단계들이 코일다발로부터 개개의 코일 코어들을 분리하기 이전에 행해질 것이다. 그 단계들은 열교환기를 전반에 걸쳐서 냉매 유통회로들을 형성하도록 헤어핀들에 귀환 벤드들을 설치하는 것을 포함한다.
냉매 유통로 및 회로의 선택은 사용되나 코일의 종류와 코일 가닥수에 의존한다. 설명을 목적으로 하는 제5도에 핀시트들중의 핀 A로 구성되는 단일가닥 코일이 도시되어 있는데, 인접하는 헤어핀들이 다만 귀환벤드(40)들에 의해서만 서로 연결되어 있다. 다양한 핀 시트들 중의 핀 B 및 C로 형성된 이중가닥 코일은 가닥 B 및 C로부터 및 가닥 B 및 C내의 헤어핀들을 상호 연결하는 귀환 벤드(40)들을 가지고 있는 것으로 도시되어 있다. 또한 제5도에서 볼 수 있는 바와 같이, 세가닥 코일이 다양한 핀 시트들의 핀 D, E 및 F를 사용하여 제공된다. 다만 설명할 목적으로 귀환 벤드들을 선택된 코일 코어들을 형성하도록 상이한 코일 가닥들의 튜브형 부재들을 연결하는 것으로 도시되어 있다.
물론, 귀환벤드들의 선택과 코일 코어를 통하는 유체 회로들의 수도 사용하는데 따라서 결정된다. 다양한 튜브 부재들을 연결하는 귀환벤드들이나 다른 튜브들의 수는 조작자가 특별한 설계와 코일내에서 요구되는 냉매 통로에 따라 판단하여 설치하는 것에 따라 결정된다.
상기 설명으로부터 판형핀 열전도 코일의 제작방법이 핀들과, 부분적으로 조립된 코일 코어들과 판형핀 코일의 다른 요소들을 적층하는데 요하는 수동작업 시간을 절약하는 것으로서 개발되었음을 이해할 수 있을 것이다. 또한 이러한 방법들의 사용은 시간, 돈, 에너지 등을 절약하여 더욱 효율적인 열교환기 조립작업을 행할 수 있게 함은 물론이다.

Claims (1)

  1. 판형핀이 튜브형 부재를 수용하기 위한 구멍(24)를 가지며, 시트의 각 판형핀이 판형핀재의 평면부분(26)에 의해 인접핀에 연결되도록 판형핀 재료로부터 단일통로 판형핀을 형성하는 단계와, 구멍이 일치하도록 단일통로 판형핀의 다수의 시트를 배열하는 단계와, 핀의 시트가 튜브를 따라 간격지도록 판형핀 구멍을 통하여 튜브(34)를 삽입하므로써 시트를 묶는 코일의 제조방법에 있어서 다수의 부분적으로 조립된 코일들이 적당한 핀 배치를 갖도록 인접핀을 연결하는 평면부분을 적어도 몇 부분을 파열시키므로써 부분적으로 조립된 코일 코어들을 분리시키는 것에 의한 특징이 있는 판형핀 코일의 조립방법.
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