KR820001547B1 - Protecting feritic stainless steel from crevice and pitting corrosion - Google Patents
Protecting feritic stainless steel from crevice and pitting corrosion Download PDFInfo
- Publication number
- KR820001547B1 KR820001547B1 KR7901752A KR790001752A KR820001547B1 KR 820001547 B1 KR820001547 B1 KR 820001547B1 KR 7901752 A KR7901752 A KR 7901752A KR 790001752 A KR790001752 A KR 790001752A KR 820001547 B1 KR820001547 B1 KR 820001547B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- stainless steel
- corrosion
- ferritic stainless
- crevice
- pitting corrosion
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F13/00—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 틈부식 및 점부식을 방지하기 위하여 개량 처리된 페라이트 스테인레스강에 관한 것이다.The present invention relates to an improved ferritic stainless steel to prevent crevice corrosion and corrosion.
페라이트 스테인레스강은 물의 용기로서는 뛰어난 재료로 생각되나 어떤 물에 있어서는 염화물 및 광물질의 오염이 너무 심하기 때문에 현저하게 틈부식 및 점부식이 증진된다. 심한 틈부식을 특징짓고 있는 태양열 흡수가 판넬에 있어서는 상기한 사실이특히 현저하다.Ferritic stainless steel is considered to be an excellent material for water containers, but in some waters, the corrosion of chloride and minerals is so severe that the crevice corrosion and the point corrosion are significantly enhanced. This is especially true for panels with solar absorption, which is characterized by severe crevice corrosion.
본 발명에 의하면 상기한 틈부식이나 점부식으로부터 보호하는 개량 처리된 페라이트 스테인레스강이 제공된다. 페라이트 스테인레스강은 이러한 부식성환경에 있어서 페라이트 스테인레스강보다도 내성이 떨어지는 다른 스테인레스강으로 그 일부를 피복 결합시킴으로서 보호된다.According to the present invention, there is provided an improved ferritic stainless steel which protects against the above-mentioned crevice corrosion and puncture corrosion. Ferritic stainless steel is protected by coating a portion thereof with other stainless steel, which is less resistant than ferritic stainless steel in such corrosive environments.
설계 기술자들은 비유사성 금속으로 그 일부를 피복시킴으로써 틈부식이나 점부식으로부터 페라이트 스테인레스강을 보호하려고 꾀했다. 미국특허 제3, 830, 720호는 스테인레스강을 보호하는데 알루미늄을 사용하는 방법을 기술하였다. 알루미늄은 소모(消耗) 양극의 피복부를 형성한다. 이러한 양극의 심(芯)은 스테인레스강이다. 에러한 스테인레스강심(芯)은 접합 스테인레스강의 화학성분과 동일하지만 미국특허는 다른 스테인레스강으로서 페라이트 스테인레스강을 보호하는 방법을 보여주는 것은 아니다.Design engineers sought to protect ferritic stainless steel from crevice and corrosion by covering parts of it with dissimilar metals. U.S. Patent No. 3,830,720 describes a method of using aluminum to protect stainless steel. Aluminum forms a coating of the consumed anode. The core of this anode is stainless steel. The faulty stainless steel core is identical to the chemical composition of the bonded stainless steel, but the US patent does not show how to protect ferritic stainless steel as other stainless steels.
기타 전기 반응에 관한 인용예는 그밖에도 많이 있다. 이러한 인용 문헌들은 미국특허 제1613461호, 제2303778호, 제2619455호, 제3084742호, 제3378359호, 제3616416호 및 제호3830634가 포함된다. 따라서 그 어느 것이나 페라이트 스테인레스강을 보호하는데 다른 스테인레스강을 사용하는 방법을 보여준 것은 아니다. 본 발명은 다른 스테인레스강을 사용함으로서 소모(消耗)금속의 수명을 연장하고 오염성의 부식 생성물의 양을 감소시키는 것이다.There are many other citations for other electrical reactions. Such cited documents include US Pat. Nos. 1613461, 2303778, 2619455, 30844742, 3378359, 3616416, and 3830634. Therefore, none of them show how to use other stainless steels to protect ferritic stainless steels. The present invention extends the life of consumable metals and reduces the amount of contaminating corrosion products by using other stainless steels.
따라서 본 발명의 극적은 틈부식이나 점부식으로부터 보호된 페라이트 스테인레스강을 제공하는데 있다.It is therefore a dramatic aspect of the present invention to provide a ferritic stainless steel that is protected from crevice and point corrosion.
본 발명의 제시에 의한 처리법에 의하면 페라이트 스테인레스강을 부식성있는 환경에서 틈부식이나 점부식으로부터 보호할 수 있다. 이 처리법은 페라이트 스테인레스강의 기저층을 준비하는 것과 상술한 부식성의 환경에 있어서 페라이트 스테인레스강보다 내성이 떨어지는 이종(異種)의 스테인레스강으로서 전기한 기저층의 한쪽 표면을 피복시키는 두 단계로 된다. 전기한 부식성의 환경은 염화물을 함유한 환경이다. 이것은 또 황화물(黃化物) 함유환경 혹은 염기성의 환경인 경우도 있다. 상기한 다른 스테인레스강의 선택은 페라이트 스테인레스강을 사용하고자 하는 환경의 결정에 따른다. 이러한 이종의 스테인레스강은 용접, 압접, 리베팅 및 도포(spraying)를 포함하는 여러 끝손질로서 페라이트 스테인레스강에 부착하면 좋다.According to the treatment method of the present invention, the ferritic stainless steel can be protected from crevice corrosion and corrosion in a corrosive environment. This treatment consists of preparing a base layer of ferritic stainless steel and coating one surface of the base layer described above as a dissimilar stainless steel which is less resistant to ferritic stainless steel in the above-mentioned corrosive environment. The above corrosive environment is one containing chloride. It may also be a sulfide-containing environment or a basic environment. The choice of other stainless steels described above depends on the determination of the circumstances in which the ferritic stainless steel is to be used. These dissimilar stainless steels may be attached to ferritic stainless steel as a variety of finishes, including welding, welding, riveting and spraying.
본 발명의 대상은 페라이트 스테인레스강의 기저층과 여기에 부착되는 이종의 스테인레스강에 의해 특징지어진다. 이종 스테인레스강은 기저층의 일 표면을 피복하며 상술한 바와 같다. 아래의 실시예의 보이는 바와 같이 A. I. S. I의 제409형 스테인레스강을 A. I. S. I 제439형 스테인레스강과 조합하여 사용되는 이종의 강일 수 이다. 전기한 이종 스테인레스강은 적당히 성형되어 태양열 흡수 및 판넬 및 온수조와 같은 여러가지 용기속에 용접된다. 이와 대체적으로 페라이트 스테인레스강의 제작공정중 혹은 그 후에 이종의 스테인레스강을 접합더라도 좋다. 상기한 이종의 스테인레스강은 끝손질한 용기의 내면 일부를 구성한다.The object of the present invention is characterized by the base layer of ferritic stainless steel and the dissimilar stainless steel attached thereto. Heterogeneous stainless steel covers one surface of the base layer and is as described above. As shown in the examples below, the 409 type stainless steel of A. I. S. I is a different kind of steel used in combination with the A. I. S. I 439 type stainless steel. The dissimilar stainless steels described above are suitably molded and welded into various vessels such as solar absorbers and panels and hot water baths. Alternatively, different types of stainless steel may be joined during or after the production of ferritic stainless steel. The heterogeneous stainless steel constitutes a part of the inner surface of the finished container.
다음 실시예는 본 발명의 여러가지 양상을 예시한다.The following examples illustrate various aspects of the present invention.
본 발명을 구체적으로 나타내기 위하여 두개의 A. I. S. I. 제439형 시험편사이에 하나의 A. I. S. I 제409형 시험편을 점용접(點熔接)함으로써 하나의 조성체가 만들어졌다. 염화물을 함유하는 환경에서는 상기 제409형 스테인레스강은 제 439형 스테인레스강보다도 내성이 떨어지고 있다, 상기 제409형 스테인레스강 대신에 알루미늄을 사용하여 하나의 부가적 조성체로 만들었다. 위에 상술한 바와 같이 알루미늄은 페라이트 스테인레스강의 틈부식 및 점부식을 방지하는데 사용되어 왔다.One composition was made by spot welding one A. I. S. I type 409 type test piece between two A. I. S. I. type 439 test pieces to specifically illustrate the present invention. In an environment containing chloride, the type 409 stainless steel is less resistant than the type 439 stainless steel. Instead of the type 409 stainless steel, aluminum is used as an additional composition. As described above, aluminum has been used to prevent crevice and puncture corrosion of ferritic stainless steels.
여기서 전기한 조성체를 82℃의 온수속에 두었다. 상기 온수에 염화나트륨을 첨가하여 1000ppm의 염화물 이온농도가 만들어졌다. 8주간 후에 409형을 유접한 439형 시험편은 알루미늄을 용접한 439형의 시험편과 같은 기본적으로 좋은 상태를 보였다. 그러나 439-409-439 조성체에 대한 중량손실은 439-알루미늄-조성체의 경우보다는 현저하게 작은 것이 인정되었다. 즉 409 조성체에 대한 손실비는 0. 38%이며 알루미늄을 갖는 조성체에 대한 손실비는 1. 01%였다.The composition described above was placed in hot water at 82 ° C. Sodium chloride was added to the hot water to make a 1000 ppm chloride ion concentration. After 8 weeks, the 439 type specimens welded to Type 409 showed the same basic condition as the 439 type specimens welded with aluminum. However, it was recognized that the weight loss for the 439-409-439 composition was significantly smaller than that for the 439-aluminum composition. That is, the loss ratio for the 409 composition was 0.38% and the loss ratio for the composition having aluminum was 1.1%.
본 발명은 틈부식이나 점부식으로부터 페라이트 스테인레스강을 보호하기 위한 여러가지 유리한 방법으로 만들어진다.The present invention is made in a number of advantageous ways to protect ferritic stainless steel from crevice corrosion and point corrosion.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR7901752A KR820001547B1 (en) | 1979-05-29 | 1979-05-29 | Protecting feritic stainless steel from crevice and pitting corrosion |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR7901752A KR820001547B1 (en) | 1979-05-29 | 1979-05-29 | Protecting feritic stainless steel from crevice and pitting corrosion |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR820001547B1 true KR820001547B1 (en) | 1982-08-31 |
Family
ID=19211804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR7901752A KR820001547B1 (en) | 1979-05-29 | 1979-05-29 | Protecting feritic stainless steel from crevice and pitting corrosion |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR820001547B1 (en) |
-
1979
- 1979-05-29 KR KR7901752A patent/KR820001547B1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Schütze et al. | Corrosion resistance of aluminium and aluminium alloys | |
| DK162355C (en) | CORROSION AGENTS, PROCEDURES FOR THE MANUFACTURING THEM, AND A PROTECTIVE COATING CONTAINING THE CORROSION PROTECTION AGENT | |
| KR820001547B1 (en) | Protecting feritic stainless steel from crevice and pitting corrosion | |
| Larrabee | Corrosion of steels in marine atmospheres and in sea water | |
| Fix et al. | General and localized corrosion of austenitic and borated stainless steels in simulated concentrated ground waters | |
| KR820001548B1 (en) | Protecting austenitic stainless steel from corrosion cracking | |
| US3378359A (en) | Method of protecting austenitic stainless steel subject to stress corrosion | |
| US4135013A (en) | Method for the prevention of stress corrosion cracking | |
| Grillo et al. | 1, 2, 5-Thiadiazoline S, S-dioxide derivatives as corrosion inhibitors for mild steel in sulphuric acid solution. Electrochemical studies and cytotoxic effect evaluation | |
| Kochka et al. | The Salt Corrosion of Titanium Alloys at Elevated Temperatures | |
| RU2817628C1 (en) | Phosphoric acid-based composition for metal surface phosphating | |
| JPH0357571A (en) | Structure of resistance weld zone of stainless steel | |
| JPS60166358A (en) | Coating composition for prevention of hydrogen absorption | |
| CA1138815A (en) | Protecting austenitic stainless steel from stress corrosion cracking | |
| Amin et al. | Case study: Impact of Amine Containing Organic Compound on the Corrosion and Electrochemical Behaviors of Constructive Alloys in Linear Alpha Olefin Environment | |
| DK289081A (en) | PROCEDURE FOR ACID CLEANING OF IRON AND IRON ALLOYES AND MEDICINE FOR CARRYING OUT THE PROCEDURE | |
| JP2965785B2 (en) | Aluminum plated steel with excellent corrosion resistance in automobile exhaust environment | |
| Wiersma et al. | Corrosion testing of Type 304L stainless steel for waste tank applications | |
| Joosten et al. | Corrosion Fatigue of Aluminum-Sprayed High-Strength Steel Immersed in Sea Water | |
| CA1051692A (en) | Anticorrosion zinc based coating material | |
| US2860953A (en) | Corrosion inhibition of titanium-base materials by fuming nitric acid | |
| AU607617B2 (en) | Rust and corrosion protection | |
| Rynewics | Evaluation of paint coatings tested in the deep Atlantic and Pacific Oceans | |
| Koehan et al. | New low toxicity, multi-metal active vapor phase corrosion inhibitors | |
| US1039978A (en) | Permeating protective for iron and steel articles. |