KR820001446B1 - 내수성 암면 제조 방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

내수성 암면 제조 방법

본 발명은 내수성과 접착력을 향상시킨 암면 제조방법에 관한 것이다.

암면은 불연성이면서 단열효과가 우수하므로 판상집속체로 만들어서 건조물이나 선박등의 단열내장재로 많이 이용되고 있다.

암면 단열재 제조방법의 일예를 설명하면 규산칼슘계 광물을 1400℃-1700℃의 고온으로 가열 용융시키고 압축공기나 고압수증기로 분사시켜 섬유상으로 만든 다음 판상집속체로 형성하였다. 그리고 암면을 판상집속체로 형성할 때는 암면자체가 상호간의 점착력을 갖고 있지 않으므로 압축공기 분사시 또는 암면이 퇴적될 때 접착제인 페놀수지를 분무하므로서 암면들이 서로 접착되거 각개 섬유들이 흐트러지는 것을 방지하고 제조되는 집속체 자체가 어느 정도의 강도와 복원력을 유지하도록 하였다.

그러나 이와 같은 종래의 방법에 의하여 제조되는 암면집속체는 흡습율이 높으므로 성공시나 시공후 물이나 습기를 흡수하여 단열 효과가 저하됨은 물론이고 변형된 후 원상으로 복원되는 복원력이 약한 문제점이 있을 뿐 아니라 암면에 대한 페놀수지의 접착력에서도 문제점이 나타나 일부의 암면이 취급중 또는 시공중에 탈락되어 비산되므로 주위의 환경공해를 유발하게될 가능성이 나타났다.

이러한 종래 암면단열재의 문제점을 해결하기 위하여 연구한 결과 광물성 중질유와 실리콘 오일을 암면제조공정중에 암면에 분무 처리하되 접착제인 페놀수지와 혼합하여 처리하므로서 흡습율을 감소시킬 수 있을 뿐 아니라 암면에 대한 페놀수지의 접착력을 향상시켜 일부의 암면이 탈락 비산되는 것을 최소한으로 감소시킬 수 있음을 알게 되었다.

본 발명의 목적은 흡습율이 적고 복원율이 높으며 접착제에 의한 암면 상호간의 접착력이 우수하여 일부 섬유의 탈락비산을 최소한으로 감소시킨 암면섬유를 제공하는 것이다.

본 발명의 방법은 파라핀왁스나 광물성 중질유와 실리콘오일을 유화제와 함께 물에 분산시켜 유화액을 만들고 이를 접착제인 열경화성수지와 배합한 후 이를 제조되는 암면섬유에 분무 처리하는 방법으로 구성된다.

본 발명에 사용되는 접착제로는 열경화성수지인 페놀수지를 사용하는바, 필요에 따라서는 시판의 페놀수지액에 약 7% 정도의 뇨소를 배합하므로서 뇨소가 페놀수지중의 유리포름알데하이드와 반응하여 유리포름알데하이드를 제거하므로 악취가 제거되고 생성되는 유레아수지에 의한 접착성 고형분의 증가로 실질적인 가격 저하를 가져올 수 있는 이점이 있다.

또한 본 발명에 사용하는 실리콘 오일로는 열경화성수지와 결합하는 기인 아미노기나 에폭시기 및 암면과 결합하는 기인 할로겐 또는 알콕시기를 갖는 실리콘오일을 사용하는 것이 좋은바, 그 대표적인 것으로는 γ-아미노프로필트리에톡시실란, N-β-(아미노에탄)-γ-아미노프로필트리메톡시실란 같은 아미노실란이 적당하다.

이하 본 발명의 방법을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

유기용제에 용해시킨 파라핀왁스나 공물성중질유 3-10부, 실리콘 오일 0.1-1부, 음이온계면활성제 1-2부 및 물 3-5부를 혼합 교반하여 유화액을 만들고 제조된 유화액 5-10부를 페놀수지 20-40부와 혼합하여 재차 교반한 후 제조되어 나오는 암면에 암면 1000부에 대하여 5-15부의 비율로 되게 압축공기를 이용하여 분무하고 판상으로 수집하여 암면의 판상집속체를 얻는다.

전술한 본 발명의 방법에 의하면 중질유와 실리콘오일을 함유하는 유화액을 페놀수지와 혼합하여 암면에 처리하므로서 실리콘오일 중의 아미노기 또는 에폭시기는 페놀수지와 결합하고 알콕시기는 암면에 결합하게 되어 사실상 실리콘오일이 암면과 페놀수지간의 가교역할을 하는 결과를 가져와 암면과 페놀수지간의 결합력이 향상되게 되므로 암면 상호간의 접착력이 향상되게 되어 그 결과 일부의 암면이 비산되는 것이 방지되고 복원력이 향상될 뿐 아니라 실리콘 오일이 견고하게 암면에 부착되어 방습 수명이 길게되는 것이다.

[실시예 1]

파라핀왁스 5부와 α-아미노프로필트리에톡시실린 0.5부를 음이온계면활성제 1.5부와 함께 물 3부에 가하고 교반기가 장설된 혼합기에 투입 교반하여 유화액을 제조한다음 이를 페놀수지액 30부와 혼합하고 7kg/㎠의 압축공기를 이용하여 암면 1000부에 분사시키면서 진공흡인력으로 집속하여 판상의 집속체를 얻는다.

제조된 암면집속체는 표 1과 같은 물리적 특성을 갖는다.

[표 1]

1) 흡습율 : 95%상대습도에서 0.02%(부피) 이하의 낮은 흡습율을 갖는다.

2) 열전도율 : 흡습율이 낮기 때문에 습기가 많은 장소에서도 0.023-0.025kcal/mh℃로 낮은 열전도율을 유지한다.

3) 외관 : 암면의 외관이 윤택해진다.

4) 취급상이점 : 분신발생이 적고 취급시 피부자극이 별로 없다.

5) 용도 : 습기가 많은 장소에서도 일반 건축물의 보온단열재로서 사용이 가능하다.

[실시예 2]

광물성중질유 6부, N-β-(아미노에틸)-γ-아미노 프로필트리메톡시실란 0.5부, 비이온/음이온계면활성제 1부를 물 2.5부에 가하고 교반하여 유화액을 만들고 요소 7%를 함유하는 페놀수지액 30부와 혼합한 다음 실시예 1과 같은 방법으로 암면섬유에 처리하여 집속체를 얻는다. 제조된 암면은 실시예 1과 비슷한 물리적특성을 나타내고 있다.

Claims (1)

1. 파라핀광물성 중질유와 실리콘오일을 페놀수지액과 혼합하여 암면섬유에 처리함을 특징으로 하는 내수성암면제조방법.