KR820000497Y1

KR820000497Y1 - Length regulating gas spring

Info

Publication number: KR820000497Y1
Application number: KR2019800002932U
Authority: KR
Inventors: 토시아키 무토오
Original assignee: 도끼꼬 가부시기 가이샤; 타케마타 타카토시
Priority date: 1974-04-16
Filing date: 1980-05-07
Publication date: 1982-03-31

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Adjustable gas spring

제1도는 본 고안의 1실시예의 단면도.1 is a cross-sectional view of one embodiment of the present invention.

제2도는, 제3도, 제4도는 본 고안의 다른 실시예의 단면도.2 is a cross-sectional view of another embodiment of the present invention, FIG.

본 고안은 실린더의 외부에 돌출시킨 로드의 돌출량을 임의로 설정할 수 있도록한 길이 조절식 가스 스프링에 관한 것이다.The present invention relates to a length-adjustable gas spring to be able to arbitrarily set the amount of protrusion of the rod protruding to the outside of the cylinder.

종래의 길이 조정식 가스 스프링에 있어서, 실린더의 외부에 돌출시킨 로드의 돌출량을 설정하는 데에는, 상기 로드의 길이 방향에 천설한 관통공 내에 외부에서 조작봉을 삽입하여 그 조작봉에 의해서 피스톤 내에 형성된 밸브를 조작하여, 상기 로드의 돌출량을 임의로 설정하고 있었다.In the conventional length-adjustable gas spring, in order to set the protrusion amount of the rod which protruded to the outside of the cylinder, an operating rod is inserted into the piston from the outside in a through hole laid in the longitudinal direction of the rod, and the operating rod is formed in the piston. The valve was operated to arbitrarily set the amount of protrusion of the rod.

그러나 종래의 것으로는 로드의 돌출량을 설정하기 위한 구조가 번잡하였다. 본 고안은 이와 같은 문제점을 해소하기 위하여 인출한 것으로서, 로드의 돌출량을 설정하기 위한 구조를 간단하게 하고, 용이하게 로드의 돌출량을 설정할 수 있도록 한 것이다.However, the conventional structure for setting the protrusion amount of the rod is complicated. The present invention is drawn to solve such a problem, it is to simplify the structure for setting the protrusion amount of the rod, it is possible to easily set the protrusion amount of the rod.

이하 본 고안의 실시예는 도면에 의하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

제1도에서 밀폐실린더(1)내에 자유 피스톤(2) 및 피스톤(3)을 접동이 자유롭게 감삽하고, 밀폐실린더(1)내를 자유 피스톤(2) 및 피스톤(3)으로 A, B, C의 3실(室)로 구획하고, 상기 자유 피스톤(2) 및 피스톤(3)에 각각 시일(Seal)(4), 시일(8)을 형성시키고, 이것에 의하여 A, B, C 3실사이의 기밀(氣密)을 유지시킨다. 또A, B실에는 기름을 충전시키고, C실에는 가스를 봉입시킨다. 그리고 상기 피스톤(3)의 내부에 형성된 공동(空洞)(3')과 상기 A, B실을 각각 연통시키는 밸브공(13), (13')을 상기 피스톤(3)에 천설하고, 상기 공동(3')내를 관통하여 피스톤(3)내에 삽입된 로드(5)의 일단을 상기 피스톤(3)에 고정시키고, 이 로드(5)의 타단을 실린더(1)에서 외부를 향하여 돌출시킨다. 또 상기 로드(5)의 외주 길이 방향으로 파이프(7)를 움직일 수 있도록 다르게하여서 이 파이프(7)의 일단에 형성된 환상 밸브(6)를 상기 공동(3')내에 배치하고, 공동(3')내에 장치된 스프링(12)으로 압압하여 상기 밸브공(13)을 항상 폐쇄시켜, 상기 A, B실 상호간에 유밀(油密)을 유지시킨다. 또한 상기 실린더(1)의 개구부에 상기 로드(5)의 가이드(9)를 형성시키고, 이 가이드(9)의 내측에 시일(10)을 설치하여 A실과 외부의 기밀을 유지 시킨다. (11)은 시일로서, 로드(5)와 파이프(7)사이의 기밀을 유지시키는 것이다.In Fig. 1, the free piston 2 and the piston 3 slide freely in the closed cylinder 1, and the inside of the closed cylinder 1 is free piston 2 and the piston 3 to A, B, C. In three chambers, and a seal (4) and a seal (8) are formed in the free piston (2) and the piston (3), respectively. Maintain confidentiality. The chambers A and B are filled with oil, and the chamber C is filled with gas. And a valve hole 13 and 13 'for communicating the cavity 3' formed inside the piston 3 with the chambers A and B, respectively, to the piston 3, and the cavity One end of the rod 5 inserted into the piston 3 through 3 'is fixed to the piston 3, and the other end of the rod 5 protrudes outward from the cylinder 1. Further, the annular valve 6 formed at one end of the pipe 7 is arranged in the cavity 3 'so that the pipe 7 can be moved in the outer circumferential longitudinal direction of the rod 5, and the cavity 3' The valve hole 13 is always closed by pressing with the spring 12 provided in the inside, so that oil tightness is maintained between the A and B chambers. In addition, the guide 9 of the rod 5 is formed in the opening of the cylinder 1, and the seal 10 is provided inside the guide 9 to maintain the air tightness of the chamber A and the outside. Reference numeral 11 denotes a seal that maintains airtightness between the rod 5 and the pipe 7.

지금, 로드(5)의 돌출량을 설정하는 데에는, 제1도에서와 같이 파이프(7)를 스프링(12)에 저항하여 압하시키고 공동(3')의 벽면과 밸브(6)사이에 틈을 형성시키고, 피스톤(3)의 밸브공(13), (13')에 의하여 A、B실 상호간을 연통시켜서 피스톤(3)을 자유로 접동할 수 있는 상태로 하여 로드(5)를 변위시켜 로드(5)의 돌출량을 설정한다. 그후 상기 파이프(7)에 부여된 힘을 제거하여 스프링(12) 및 가스압력으로 밸브(6)를 피스톤(3)의 공동(3')의 벽면에 압접시키고, 밸브(6)로 밸브공(13)을 폐쇄하여서 A실과 B실의 유밀을 유지시킨다.Now, to set the amount of protrusion of the rod 5, as shown in FIG. 1, the pipe 7 is pushed down against the spring 12 and a gap is formed between the wall of the cavity 3 'and the valve 6. And the rod 5 is displaced in a state where the piston 3 can be freely slidable by communicating with the chambers A and B by the valve holes 13 and 13 'of the piston 3. The amount of protrusion of (5) is set. Then, the force applied to the pipe 7 is removed, and the valve 6 is press-contacted to the wall surface of the cavity 3 'of the piston 3 by the spring 12 and the gas pressure. 13) are closed to maintain the oil tightness of room A and room B.

또 본 실시예에서는 파이프(7)를 스프링(12) 및 가스압력에 저항하여 압하시켜서 밸브(6)를 개방시키고 밸브공(13), (13')에 의하여 A, B실 상호간을 연통되게 하였지만, 제2도와 같이 밸브(6)이 절결부(6')를 형성시키고, 파이프(7)릍 화살표 방향으로 회동시켜서 밸브(6)의 절결부(6')와 피스톤(3)의 밸브공(13)을 일치시키는 것에 의하여 밸브를 개방시키고, 밸브공(13), (13')에 의하여 A, B실실 연통시켜도 된다.In this embodiment, the pipe 7 is pushed down against the spring 12 and the gas pressure to open the valve 6 and communicate with the chambers A and B by the valve holes 13 and 13 '. As shown in FIG. 2, the valve 6 forms the cutout 6 ', and the pipe 7 rotates in the direction of the arrow to cut the cutout 6' of the valve 6 and the valve hole of the piston 3 The valve may be opened by matching 13), and A and B chamber may be communicated by the valve holes 13 and 13 '.

다음에 본 고안의 다른 실시예를 제3도에 의하여 설명하면 다음과 같다. 상기 실시예에서는 밸브(6)를 가지는 파이프(7)를 스프링(12) 및 가스압력에 저항하여 변위시켜서 피스톤(3)의 공동(3')의 벽면과 밸브(6)사이에 틈을 형성시키고, 밸브공(13)(13')에 의하여 A, B실 상호간을 연동시키도록하고 있었으나, 본 실시예에서는 피스톤(3)에 고정시킨 로드(5)의 외부돌출단부에, 밸브(6)를 가지는 파이프(7)를 나착시켜서 밸브(6)를 피스톤(3)의 공동(3')내에 배치시키고, 상기한 파이프(7)의 외부 돌출단부에 장착시킨 핸들(14)을 화살표 방향으로 회동시켜 로드(5)에 대하여 파이프(7)를 상대적으로 변위시켜, 밸브(6)를 피스톤(3)의 공동(3')의 벽면에 압접시키거나 또는 공동(3')의 벽면에서 이탈시킨다.Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 3. In this embodiment, the pipe 7 having the valve 6 is displaced in response to the spring 12 and the gas pressure so as to form a gap between the valve 6 and the wall surface of the cavity 3 'of the piston 3. Although the A and B chambers are interlocked by the valve holes 13 and 13 ', in the present embodiment, the valve 6 is attached to the externally protruding end of the rod 5 fixed to the piston 3. Branches are screwed into the pipe (7) to place the valve (6) in the cavity (3 ') of the piston (3), and the handle 14 mounted on the outer projecting end of the pipe (7) described above is rotated in the direction of the arrow The pipe 7 is relatively displaced relative to the rod 5 so that the valve 6 is pressed against the wall 3 of the cavity 3 'of the piston 3 or released from the wall of the cavity 3'.

본 실시예에 있어서 로드(5)의 돌출량을 설정하는 데에는, 핸들(14)을 회동시켜서 파이프(7)를 하방으로 변위시키고, 밸브(6)와 공동(3')의 벽면 사이에 틈을 형성시키며, 피스톤(3)의 밸브공(13)(13')에 의하여 A, B실 상호간이 연통되게하여, 피스톤(3)이 자유로 연통될 수 있는 상태로하고, 로드(5)를 변위시켜서 로드(5)의 돌출량을 설정한다. 그후 다시 핸들(14)을 상기 회동 방향과 역방향으로 회동시켜서 파이프(7)를 상방으로 변위시키고, 밸브(6)를 공동(3')의 벽면에 압접시켜셔 밸브(6)로 밸브공(13)을 폐쇄하여, A실과 B실의 유밀을 유지시킨다.In setting the protrusion amount of the rod 5 in this embodiment, the handle 14 is rotated to displace the pipe 7 downward, and a gap is formed between the valve 6 and the wall surface of the cavity 3 '. And the A and B chambers communicate with each other by the valve holes 13 and 13 'of the piston 3 so that the piston 3 can communicate freely, and the rod 5 is displaced. To set the amount of protrusion of the rod 5. Then, the handle 14 is rotated in the reverse direction to the rotational direction again to displace the pipe 7 upwards, and the valve 6 is pressed against the wall surface of the cavity 3 'so that the valve hole 13 is opened by the valve 6. ) To maintain the oil tightness of room A and room B.

본 고안의 다른 실시예를 제4도에 의하어 설명하면 다음과 같다.Another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

상술한 어떠한 실시예에 있어서도, 파이프(7)의 일단에 형성시킨 밸브(6)를 피스톤(3)의 공동(3')내에 배치하였지만, 본 실시예에 있어서는 A실과 B실을 연통시키는 밸브공(15)을 피스톤(3)에 형성시키고, 파이프(7)를 하방으로 힘을 가하게하는 스프링(12')을 로드(5)와 파이프(7)사이에 개재시키고, 이 스프링(12')으로 파이프(7)의 밸브(6)를 상기 피스톤(3)의 일단면에 압접 시켜서 상기 밸브(6)로 상기 밸브공(15)을 언제나 폐쇄시켜, A실과 B실의 유밀을 유지시킨다.In any of the above-described embodiments, the valve 6 formed at one end of the pipe 7 is disposed in the cavity 3 'of the piston 3, but in this embodiment, the valve hole for communicating chamber A and chamber B is communicated. A spring (12 ') is formed between the rod (5) and the pipe (7) for forming a piston (15) on the piston (3) and forcing the pipe (7) downward. The valve 6 of the pipe 7 is pressed against one end face of the piston 3 to always close the valve hole 15 with the valve 6 to maintain the oil tightness between the chambers A and B.

또, 스프링(12')의 탄발력은 가스 압력에 저항하여 밸브(6)로 밸브공(15)을 항상 폐쇄시켜서 A실과 B실의 유밀을 유지시키는데 충분한 힘을 필요로 한다.Moreover, the spring force of the spring 12 'requires sufficient force to maintain the oil tightness of chamber A and chamber B by always closing the valve hole 15 with the valve 6 in response to gas pressure.

본 실시예에서 로드(5)의 돌출량을 설정하는 데에는, 파이프(7)를 스프링(12')에 저항하여 압상시키고 밸브(6)를 개방하여 밸브공(15)에 의하여 A실과 B싣을 연통시켜져 피스톤(3)을 자유로 접동될 수 있는상태로 하고, 로드(5)를 변위시켜서 로드(5)의 돌출량을 설정한다. 또, 파이프(7)를 압상시키고 있는 힘을 제거하면 스프링(12')이 의하여 파이프(7)의 밸브(6)가 피스톤(3)의 일단면에 압접되어, 밸브(6)로 밸브공(15)을 폐쇄시켜서, A실과 B실의 유밀을 유지시킨다.In setting the protrusion amount of the rod 5 in this embodiment, the pipe 7 is pushed against the spring 12 'and the valve 6 is opened to open the chamber A and the B by the valve hole 15. The piston 3 is brought into a freely slidable state, and the rod 5 is displaced to set the amount of protrusion of the rod 5. Moreover, when the force which raises the pipe 7 is removed, the valve 6 of the pipe 7 will be press-contacted to the one end surface of the piston 3 by the spring 12 ', and the valve hole ( 15) are closed to maintain the oil tightness of yarns A and B.

이상 본 고안외 실시예를 설명하였으나, 제1도, 제2도에 의거하여 설명한 실시예에서는 스프링(12)과 C실에 봉입시킨 가스의 압력에 의하여 밸브(6)를 공동(3')의 밸브공(13)을 가지는 벽면에 압접시키도록하였으나, C실에 봉입시킨 가스의 압력만에 의하여 밸브(6)를 공동(3')의 벽면에 압접시켜서 밸브(6)로 밸브공(13)을 항상 폐쇄하도록 하여도 된다.Although the embodiment of the present invention has been described above, in the embodiment described based on FIG. 1 and FIG. 2, the valve 6 is connected to the cavity 3 'by the pressure of the gas enclosed in the spring 12 and the C chamber. The valve hole 13 is press-contacted to the wall surface having the valve hole 13, but the valve 6 is pressed against the wall surface of the cavity 3 'by the pressure of the gas enclosed in the chamber C. May be always closed.

또 상기한 실시예에서는 세로로 설치하여 정립(正立)시켰을 경우에 대하여 설명하였으나, 도립(倒立), 또는 가로로 설치하는 자세라도 사용이 가능하다.In addition, in the above-described embodiment, the case of vertically installing and sizing was described, but it can be used even in an inverted or horizontally mounted posture.

또한 로드(5)의 돌출량=파이프(7)의 돌출량이므로, 본 스프링을 적용시켜야 할 대상부재는 로드(5)의 돌출단부에 장치하여도, 또 파이프(7)의 돌출단부에 장치하여도 된다는 것은 물론이며, 로드(5)의 돌출단부에 대상부재를 장치하였을 경우에는 돌출량의 조정조작부재는 파이프(7)로 되고 반대로 이것을 파이프(7)의 돌출단부에 장치하였을 경우에는 조정조작 부재는 로드(5)로 된다.In addition, since the protrusion amount of the rod 5 = the protrusion amount of the pipe 7, the target member to which the spring is to be applied is provided at the protruding end of the rod 5 or at the protruding end of the pipe 7. Of course, when the target member is provided at the protruding end of the rod 5, the adjusting operation member of the protruding amount becomes the pipe 7, and conversely, when it is installed at the protruding end of the pipe 7, the adjusting operation is performed. The member becomes a rod 5.

본 고안은 이상과 같이 파이프소재의 일부분을 가공하여서 밸브(6)를 형성시켜서 이것을 로드(5)의 외주에 감삽하고, 피스톤(3)에 상기 밸브(6)에 대향시켜서, 밸브공(13), (15)을 천설하여 상기 밸브(6)로 상기 밸브공(13), (15)을 항상 폐쇄하도록 하였으므로, 종래와 같이, 로드내부의 길이 방향으로 가는 구멍을 가공할 필요가 없이, 로드(5)의 돌출량을 설정하기 위한 구조를 간단하게 할 수가 있다. 또 파이프(7)의 밸브(6)를 피스톤(3)의 밸브공(13), (15)에 대하여 상대적으르 변위시키는 것만으로 피스톤을 자유로 접동시킬 수 있는 상태로 할 수 있기 패문에, 로드의 돌출량을 용이하게 설정할 수 있는 효과는 크다.The present invention processes a portion of the pipe material to form a valve 6 as described above, subtracts it from the outer periphery of the rod 5, and opposes the valve 6 to the valve 6, thereby providing a valve hole 13. , (15) was laid so that the valve holes (13) and (15) were always closed by the valve (6). Thus, as in the prior art, it is not necessary to process a hole going in the longitudinal direction of the rod. The structure for setting the protrusion amount in 5) can be simplified. In addition, since the valve 6 of the pipe 7 is relatively displaced with respect to the valve holes 13 and 15 of the piston 3, the rod can be freely slid. The effect that can easily set the amount of protrusions is large.

Claims

The valve hole 13, 13 which arrange | positions the piston 3 in the liquid enclosed in the cylinder 1 to which air pressure acts, and makes it pass through the seals A and B which are partitioned by this piston 3, respectively. ') Is formed in this piston 3, one end is fixed to the piston 3, and the pipe 7 is inserted in the longitudinal direction of the outer circumference of the rod 5 which protrudes the other end to the outside, and the pipe A valve 6 for opening and closing the valve hole 13 of the piston 3 is formed in (7), and the valve 6 is displaced relative to the valve hole 13. Length adjustable gas spring.