KR810002570Y1 - 열가소성 합성수지제 밴드의 인쇄 엠보스 가공장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

열가소성 합성수지제 밴드의 인쇄 엠보스 가공장치

도면은 본 고안의 실시예를 표시하며,

제1도는 본 고안의 장치를 표시하는 정면도.

제2도는 코로나 방전처리 장치부를 표시하는 사시도.

제3도는 인쇄장치부를 표시하는 사시도.

제4도는 엠보스 가공장치부를 표시하는 사시도.

제5도는 코로나 방전처리와 인쇄를 부설한 밴드에 요철을 형성한 상태를 표시한 일부확대 단면도.

본 고안은 표면이 평활한 열가소성 합성수지제 밴드의 표면에 얼룩이 지지 않도록 일종의 고주파처리로 되는 코로나 방전처리를 시행하고 그 밴드의 표면을 배껍질 바탕 모양으로 형성하고, 이 배껍질바탕 모양의 표면에 회사명 등의 소망하는 인쇄를 해서 인쇄잉크가 잘 묻도록 함과 아울러, 이 인쇄를 한 밴드에 요철을 형성해서 강도가 좋게하고, 또한 인쇄가 지워지지 않도록 한 열가소성합성수지제 밴드의 인쇄엠보스 가공장치에 관한 것이다.

종래 인쇄를 부설한 하조용 등의 합성수지제 밴드로서는 용융압출법에 의하여 표면이 평활한 밴드를 형성하고, 그 위에 인쇄를 부설한 것이 많이 사용되어 왔다.

그러나, 이 표면이 평활한 합성수지제 밴드는 밴드 자체에 결함이 볼 수 있었던 것과 같게 평활한 밴드에 인쇄를 하는 것에 관하여 결점이 있음을 경험했다.

즉, 일반적으로 이 종류의 밴드를 제조함에 당하여 압출성형 후 길이 방향으로 약 6-7배로 연신하는 것인 바, 이때에 길이 방향에 미셀분자 배열이 생기며, 이 결과 길이 방향에 종분할 현상이 일어나며 또한, 표면이 평활한 까닭에 밴드의 체결시에 미끄럼이 생긴다고 하는 결함 이외에도 평활한 표면에 인쇄하면 포장작업중 등에 인쇄가 박리되던가 혹은 불선명하게 되어 버린다고 하는 큰 결점이 있었다.

상기한 결점중에서 종분할 현상을 방지하는 것으로서, 요철을 형성시킴과 동시에 합성수지내의 미셀분자 배열을 교란하고, 이로써 전기한 종분할을 방지하는 기술(엠보스 가공)이 알려져 있다.

그러나, 이와 같이 하여 형성한 표면 요철상의 밴드에 인쇄하면 전기한 표면이 평활한 밴드의 경우와 동일하게 표장 작업중에 작업원의 손에 접촉하던가, 피포장물에 접촉하면 박리되기 쉽다고 하는 결점이 의연히 미해결인 체로 남아 있었다.

본 고안의 목적은 강도가 풍부하고 표면이 평활한 열가소성 합성수지제 밴드에 인쇄한 회사면 등의 인쇄가 포장 작업중 혹은 다른 외부의 물건과의 접촉에 의하여 박리되어 떨어지는 일이 없으며, 상기한 종래의 결점을 해소한 열가소성 합성수지제 밴드의 인쇄 엠보스 가공장치를 제공하려고 하는 것으로서, 그 요지로 하는 바는 표면평활한 열가소성 합성수지제 밴드의 표면에 인쇄 엠보스 가공을 시행하는 전 단계로, 그 밴드표면에 코로나 방전처리를 시행하여 배껍질 모양의 무늬로 형성하는 것이며, 이하 첨부도면에 따라서 본 발명을 설명하면 다음과 같다.

(1)은 실리콘 로울러(2)를 회전자재하게 지승하고 있는 지축이며, 그 지축(1)의 양단부는 기틀(3)에 부착하는 축받이(4)에 의하여 지지되어 있다.

(5)는 그 실리콘 로울러(2) 상부에 위치하는 원호상의 방전극이며, 그 방전극(5)은 자재금구(6)에 의하여 부착되며, 그 자재금구(6)의 나사축(6') 선단부에 절연애자(7)을 개재하여 조정너트(8)을 나삽하고, 그 조정너트(8)에 의하여 전기한 실리콘 로울러(2)와 방전극(5)의 간극을 조정할 수 있도록 한 코로나 방전처리장치부(9)를 구성하는 것이다.

(11)은 표면이 평활한 열가소성 합성수지제 밴드(10)를 실리콘로울러(2)와 방전극(5)의 사이에서 삽통해서 괘지하기 위한 안내로울러, (12)는 그 밴드(10)의 표면에 코로나 방전처리를 시행하여 배껍질 모양 무늬부분(A)를 형성한 후, 그 밴드(10)를 후술하는 인쇄장치부(18)로 연락하는 안내로울러이다.

(13)은 기틀(14) 상부에 부착하고, 또한 인쇄용 잉크를 넣는 잉크통, (15)는 표면(15')에 인쇄문자 등의 인쇄부(16)를 형성한 인쇄로울러, (17)은 그 인쇄로울러(15)의 인쇄부(16)를 상부에서 압압하는 고무재등의 압압로울러이며, 그 인쇄로울러(15)와 압압로울러(17)를 잉크통(13)위에 장치해서 인쇄장치부(18)를 구성하는 것이다.

상기한 압압로울러(17)의 로울러폭(a)은 호적하게는 전기한 열가소성 합성수지밴드(910)의 폭(a') 보다도 2할 정도 소폭의 것을 사용한다.

상기한 인쇄장치부(18)는 제3도에 표시한 바와 같은 그라비아 인쇄법을 사용한 것인 바, 플렉소 인쇄(flexo graphy)법 등 다른 인쇄법을 사용해도 좋은 것은 물론이다.

또한, (19)는 닥터, (20)은 인쇄로울러(15)를 회전축(21)에 부착하기 위한 너트(22)는 압압로울러(17)의 부착볼트이며, 그 너트(20)와 볼트(22)를 해제하는 것에 의하여 용도에 따라서 인쇄로울러(15)와 압압로울러(17)를 교환할 수가 있다.

또, (23a)(23b)(23c)는 기틀(14)에 부착하는 안내로울러이며, 그 안내로울러(23a)(23b)는 전기한 코로나 방전처리장치부(9)에서 공급되는 표면을 배껍질 바탕 모양부분(A)으로 한 열가소성 합성수지제 밴드(10)를 인쇄로울러(15)와 압압로울러(17)사이에 인도하기 위한 것이며, 안내로울러(23c)는 인쇄장치부(18)에 의하여 적당한 인쇄가 된 밴드(10)를 그 인쇄장치부(18) 후방 상부에 위치시킨 중계로울러(24)로 유도하기 위한 것이다.

중계로울러(24)는 호적하게로는 코로나 방전처리장치부(9)의 기틀(3) 위에 부착한 것이며 또한 그 중계로울러(24) 및 안내로울러(23c)의 표면은 인쇄를 한 밴드(10)의 비인쇄면(10')에 당접하도록 위치시키고 있다.

안내로울러(23d)는 중계로울러(24)를 개재하여서 반전시킨 밴드(10)를 전기한 인쇄장치부(18)의 전방에 설치한(제1도 참조) 기틀(25) 상부에 부착하고, 또한 표면에 요철(26)(26')을 형성한 상하 1쌍의 엠보스 로울러(27)(27a)로부터 이루어지는 엠보스 가공장치부(28)로 인도하는 로울러이며, 그 엠보스 로울러(27)(27a)에 의하여 인쇄를 한 밴드(10)의 양면에 요철(26a)(26a')를 하는 것이다.

(29)는 양면에 요철(26a)(26')을 형성한 밴드(10)를 밴드권취장치(미도시)에 인도하는 안내로울러이다.

(30)은 코로나 방전처리장치부(9)가 부착되는 기틀(3), 인쇄장치부(18)가 부착되는 기틀(14) 및 엠보스 가공장치부(28)가 부착되는 기틀(25)을 재치하는 기대, (31)은 그 기대(30) 위에 부착하는 모우터등의 구동장치이며, 전기한 인쇄로울러(15)와 엠보스로울러(27a)를 벨트(32)(32a)를 개재하여 그 구동장치(31)에 의하여 동일방향으로 풍속회전시키는 것이다.

(33a)(33b)는 텐숀아암, (34a)(34b)는 텐숀 로울러이다.

다음에 본 고안의 장치의 작동에 대하여 설명하면 밴드공급장치(미도시)로부터 공급되는 표면이 평활한 열가소성 합성수지제 밴드를 안내로울러(10)를 개재하여 코로나 방전처리장치부(11)의 실리콘로울러(2)와 그 실리콘 로울러(2)의 원호에 대응하는 원호를 보유하는 방전극(6)의 사이에 삽통하여 실리콘로울러(2)에 괘가하도록 한 그 밴드(10)에 코로나 방전처리를 시행하고(제2도 참조), 그 코로나 방전처리에 의하여 표면을 배껍질 모양바탕부분(A)으로 한 밴드(10)를 안내로울러(12)를 개재하여 인쇄장치부(18)의 안내로울러(23a)에 연락한다.

다음에 그 밴드(10)를 안내로울러(23a)에서 안내로울러(23b)를 통하여 인쇄로울러(15)와 압압로울러(17)의 사이에 삽통하고, 코로나 방전처리를 하여 배껍질 모양바탕부분(A)을 형성한 밴드(10)의 표면에 인쇄(B)를 부여한다(제3도 참조).

이때에 밴드(10)를 압압하는 압압로울러(17)의 폭(a)이 그 밴드(10)의 폭(a')보다도 2할정도 협소한 것을 사용하고 있기 때문에 인쇄부(16) 위의 밴드(10)의 횡방향 손상등을 방지하고, 확실하게 압압할 수가 있는 것이다.

다음에 이 인쇄(B)를 부여한 밴드(10)를 안내로울러(23c)를 개재하여 중계로울러(24)를 통하여 반전시키고, 안내로울러(23d)를 개재하여 엠보스로울러(27)(27a)간으로 통하고, 그 인쇄를 부여한 밴드(10)의 양면에 요철(26a)(26a')를 형성하고(제4도 참조), 다음에 코로나 방전처리, 인쇄 및 요철(26a)(26a')를 형성한 밴드(10)를 안내로울러(29)에 개재하여 밴드권취장치(미도시)로 보내는 것이다.

지금, 가령 표면이 평활한 밴드(10)에 인쇄(B)를 부여한 다음, 바로 엠보스 로울러(27)(27a)간으로 통하고 양면에 요철(26a)(26a')를 형성하였다하면 인쇄용 잉크가 가령 직건성의 것이었다 하더라도 완전하게 말라있지 않으며, 엠보스로울러(27a)에 잉크가 부착하여서 밴드(10)를 오손시킬 염려가 있으나, 본 고안은 코로나 방전처리를 시행하여 표면을 배껍질 모양무늬부분(A)으로 한 밴드(10)에 인쇄(B)를 부여한 후 인쇄용 잉크가 마르는 일정한 거리를 갖게 하기 위하여 중계로울러(24) 및 안내로울러(23c)를 사용하고, 또한 그 중계로울러(24) 및 안내로울러(23c)의 표면에 인쇄(B)를 부여한 밴드(10)의 비인쇄면(10')에 당접하도록 부착되어 있기 때문에 인쇄용 잉크가 다른 곳에 부착될 염려가 없어 완전히 건조한 상태로서 엠보스로울러(27)(27a)간으로 통과할 수가 있다.

이와 같이 코로나 방전처리를 하여 표면에 배껍질 모양바탕부분(A)을 형성한 밴드(10)에 인쇄(B)를 부설한 후, 그 밴드(10)의 양면에 요철(26a)(26a')를 형성하면, 잉크는 제5도에 표시한 바와 같이, 밴드(10) 표면의 배껍질 모양 바탕부분(A)의 미소한 요철부 및 엠보스 가공에 의하여 형성되는 요철(26a)(26a')와 그 측벽(26a＂)에 인쇄(B)를 부여한 것과 동일하게 되며, 그 때문에 문자등의 인쇄(B)가 변형되는 일은 없다.

그리고 밴드에 코로나 방전처리를 행하는 경우, 그 밴드의 편평한 대의 위에 당접하면서 송급방향으로 직선 상태로 장력을 걸었다고 하더라도 밴드가 휘거나 파상변형하거나 편향하여 송급되는 것을 시정할 수 없으며, 따라서, 이 상태로서 행하여지는 코로나 방전처리는 밴드 표면전체에 균일하게 행하여지지 아니하고, 부분적인 차이가 생기는 것이다.

따라서 이렇게 되어서는 코로나 방전처리의 효과가 박약해 지는 것이다.

그런데 본 고안에 있어서는 회전자재한 실리콘 로울러(2)의 상부에 그 실리콘 로울러(2)의 원호에 대응하는 원호를 보유하는 방전극(5)를 대향시켜서 그 실리콘 로울러(2)와 방전극(5)의 사이에 삽통하여 실리콘 로울러(2)에 괘가 하도록 한 표면이 평활한 열가소성 합성수지제 밴드(10)는 그 실리콘 로울러(2)에 밀착하고, 전개장설된 상태로서 코로나 방전처리가 행하여 지기 때문에, 즉, 밴드(10)가 만곡하든가 파상 변형하거나, 편향하거나 하는 일이 전혀 없는 상태로서 코로나 방전처리가 행하여 지기 때문에 밴드(10)의 표면전체가 균일하게 코로나 방전처리가 행하여지며, 따라서 다음에 실시되는 인쇄잉크의 점성을 양호하게 하여서, 즉 얼룩이 없는 선명한 인쇄가 행하여지고, 따라서 그 다음에 실시되는 엠보스 가공과 아울러서 인쇄된 문자등이 소실되는 일이 없는 것이다.

이상 설명한 본 고안의 장치에 의하면, 표면 평활한 열가소성 합성수지제 밴드(10)에 인쇄 엠보스가공을 시행하기 전에 그 밴드(10)의 표면에 얼룩이 지지 않도록 코로나 방전처리를 실시하여, 그 밴드(10)표면의 정전기를 제거함과 아울러, 밴드(10) 표면을 배껍질 바탕 모양으로 형성하고, 그 표면을 배껍질 바탕 모양으로 처리한 밴드(10)를 인쇄장치부(18)를 통하여 회사명등 소망의 인쇄를 부여하고, 그 인쇄를 부여한 밴드를 중계로울러(24)를 개재하여 인쇄가 건조하는 일정한 거리를 보유하게 한 후에, 엠보스가공 장치부(28)를 통하여 밴드(10) 양면에 요철을 형성하는 것이므로, 인쇄장치부(18)에 있어서 표면평활한 밴드(10)에 인쇄하는 것보다도 표면에 얼룩이 지지않는 코로나 방전처리를 실시한 밴드(10)쪽이 월등히 잉크의 부착력이 좋으며, 선명한 인쇄를 얻을 수가 있으며, 또한 인쇄가 건조하는 일정한 거리를 중계로울러(24)를 설치한 것에 의하여 설치면적의 증대를 초래하는 일 없이 얻을 수가 있으며, 그 까닭에 인쇄용 잉크가 엠보스로울러(27)(27a)의 부착하지 않아서 밴드(10)를 오손할 염려는 전혀 없는 것이다.

또한, 인쇄용 잉크를 밴드(10)의 표면에 형성한 배껍질 바탕부분(A)의 미소한 요철부 및 엠보스 가공에 의하여 형성되는 요철(26a)(26a')와 그 측벽(26＂)에 인쇄를 한 것과 동일하게 되기 때문에 엠보스 가공에 의한 요부(26a) 및 측벽(26＂)에 인쇄된 부분은 마찰 또는 작업원의 손 등의 외부 물건에 직접 접촉하는 일이 없으므로, 인쇄가 지워지지 아니하며, 그대로 선명한 상태를 유지할 수 있으며, 또한 밴드(10) 표면에 형성한 배껍질 바탕부분(A), 즉 엠보스가공에 의한 철부(26a')에 형성되어 있는 미소한 요철부에 인쇄된 부분도 그 요부에 부여된 인쇄가 지워지지 않으므로, 인쇄문자 등의 인쇄가 판독불능으로 된다고 하는 일이 없다.

또한 인쇄로울러(15)와 엠보스로울러(27)(27a)를 동일한 구동장치(31)로서 회전시키고 있으므로, 회전의 차이에 의한 밴드가 이완되거나 밴드(10)이 늘어나서 절단되는 일도 없는 등 여러 가지의 효과를 나타내는 것이다.

Claims (1)

1. 회전 자재한 실리콘 로울러(2)의 상부에 그 실리콘 로울러(2)의 원호에 대응하는 원호를 보유하는 방전극(5)을 대향시키고, 그 실리콘로울러(2)와 방전극(5)의 사이에 삽통하여 실리콘 로울러(2)에 괘가되도록 한 표면이 평활한 열가소성 합성수지제 밴드(10)의 배껍질 바탕모양으로 하는, 코로나 방전장치부(9)를 형성하고 그 코로나 방전장치부(9)의 앞쪽에 표면에 인쇄문자등의 인쇄부(16)를 형성한 인쇄로울러(15)를 잉크통(13)위에 설치하고, 그 인쇄로울러(15)의 인쇄부(16) 상면에 압압로울러(17)를 위치시킨 인쇄장치부(18)를 설치하고, 그 인쇄장치부(18)의 후방상부에 건조우회용의 중계로울러(24)를 설치함과 아울러, 전기한 인쇄장치부(18)의 앞쪽에 요철을 보유한 엠보스로울러(27)(27a)를 부착한 엠보스 가공장치부(28)를 설치하여서 된 열가소성 합성수지제 밴드의 인쇄 엠보스 가공장치.