KR810002134Y1

KR810002134Y1 - Roar mirror for car

Info

Publication number: KR810002134Y1
Application number: KR2019800002218U
Authority: KR
Inventors: 강준식; 정동희
Original assignee: 강준식; 정동희
Priority date: 1980-04-07
Filing date: 1980-04-07
Publication date: 1981-11-21

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Automotive Back Miller

제1도는 본 고안의 단면도.1 is a cross-sectional view of the present invention.

제2도는 본 고안의 일부 분해사시도.2 is an exploded perspective view of a part of the present invention.

제3도는 본 고안의 전체사시도.3 is a perspective view of the present invention.

본 고안은 자동차용 백밀러에 관한것으로, 좀더 자세히는 일단 설정된 백밀러가 외력에 의하여 일시적 변위가 되었을 때 외력이 제거되었을 때 원설정방향으로 자동복귀토록 된 백밀러의 개량에 관한 것이다.The present invention relates to a back mirror for an automobile, and more particularly, to an improvement of a back mirror that is automatically returned to the original direction when the external force is removed when the set back mirror is temporarily displaced by an external force.

종래 외력에 의하여 변위된 것이 외력이 해제됨으로서 자동복귀하도록 된 것이 실용공보 80-1617호로 공개된 바 있으나 이는 대판상에 내부공동이 형성된 지지관의 단부에 굴곡 교합부를 형성하여 이와 대응 교합하는 볼접속자를 지지관내에 탄설된 스프링으로 탄착하고 불접속자의 내측면 지축의 주면에 수개의 감합공을 천설하여 밀러가 유착된 지지간의 하단축수부 내측면에는 감합돌기가 상기 감합공의 어느하나에 감합되게 볼접속자의 지축에 지지간의 축수부를 유삽하고 나사로 체결토록 되고 축수부 좌, 우측면에 제지돌기를 돌설하여 가스켓트의 탄성돌기에 제지되도록 하여 지지간의 과도한 좌, 우회전을 방지하도록 된 것이다.Conventional publication 80-1617 discloses that the displacement caused by the external force is automatically returned by the release of the external force, but this is a ball connector that forms a curved occlusal part at the end of the support tube in which the internal cavity is formed on a large plate. Is fitted with a spring installed in the support pipe, and several fitting holes are laid on the main surface of the inner surface of the contactor so that the fitting projection is fitted to any one of the fitting holes on the inner surface of the lower bearing portion between the supports to which the Miller is bonded. The bearing part of the support is inserted into the support shaft of the ball connector, and it is to be fastened with a screw, and the paper projection is formed on the left and right sides of the bearing part so as to be restrained by the elastic projection of the gasket to prevent excessive left and right rotation between the supports.

그러나 이와 같은 구성은 밀러가 지지간에 유착되어 이 부분의 볼구좌에 의하여 밀러의 각도를 자유로 조정하는 구성에서 지지간이 외력에 의하여 변위되었을 때만 지지간이 원설정위치에 복귀할 수 있는 것이며, 밀러자체가 지지간 상단의 유착부에서 방향을 자유로 조정할 수 있는 본원 명세서에 의하여는 밀러에 외력이 가하여지는 경우 지지간과 같이 일체로 변위되기 보다는 밀러만의 변위가 더 용이하여 따라서 지지간만의 변위복귀는 무의미한 것이다.However, this configuration is such that the support can return to its original position only when the support is displaced by external force in the configuration in which the Miller is adhered between the supports and the angle of the Miller is freely adjusted by the ball seat of this part. According to the present specification where the direction can be freely adjusted at the upper end of the support between the supports, when the external force is applied to the Miller, the displacement of the Miller alone is easier than the displacement of the Miller alone. It is meaningless.

또 밀러가 지지간상단에 고정된 경우를 생각할 수도 있으나 이 경우는 밀러의 각도를 자유자재로 변위설정할 수가 없는 결점이 있는 것이다.In addition, the case where the mirror is fixed to the upper end of the support may be considered, but in this case, there is a drawback that the angle of the mirror cannot be set freely.

즉, 밀러를 좌, 우로 설정할시를 예를 들면 볼접속자와 지지간축수가 감합돌기로 결합되고 나사로 일체로 고정하도록 되어 감합공에 따라 좌, 우조정될 수 밖에 없고 감합공 사이 위치가 되는 변위는 조정할 수 없어 결국 감합공의 설정위치에 의하여만 그 변위를 가능케 한다.That is, when the Miller is set to the left and right, for example, the ball connector and the support shaft are coupled with the fitting protrusions and fixed integrally with the screw, so that the displacement between the fitting holes and the left and right sides can only be adjusted. As a result, the displacement is possible only by the set position of the fitting hole.

또 지지간의 전후 조정 역시 지지관과 볼접속자의 교합이 안정되게 이루어져야 하므로 밀러의 전후조정이 않되는 것이다.In addition, the front and rear adjustment between the support and the support tube and the ball joints must be made stable, so the back and forth adjustment of the Miller is not.

뿐만 아니라 지지간이 볼접속자와 일체로 되어 지지관 내부에 공간에 탄설된 견인스프링에 의하여만 지지관과 볼접속자의 계합부가 지지되는 관계상 운행중 자체의 진동에 의하여 일체로 된 지지간과 볼접속자는 스프링의 탄성에 의하여 건들거려 도리어 밀러의 운행중 설정위치가 변위되는 등의 결점이 있는 것이다.In addition, since the support rod is integrated with the ball connector, only the traction spring of the support tube and the ball connector is supported by the traction spring installed in the space inside the support tube. There is a drawback such that the set position is displaced during operation of the miller due to its elasticity.

설혹 지지견인스프링을 충분히 강력히 할 경우를 상정할 수도 있으나 이 경우는 지지관과 볼접속자의 교합이 상대적으로 강력하여 이들이 벌어지거나 좌, 우로 비틀리지 않으므로 소기의 목적을 달할 수 없는 것이다.Perhaps it is assumed that the support dog spring should be strong enough, but in this case, the occlusal force between the support tube and the ball connector is relatively strong, so that they do not open or twist left and right, and thus cannot achieve their intended purpose.

또 지지간의 과도회전을 방지하는 좌, 우의 계지돌기 및 계지탄설 돌기가 필요한 등 복잡한 구성으로되고, 또 스프링의 인발력에만 계합 유지되는 관계상 스프링이 노화되어 고장이 많은 등의 문제점이 있는 것이다.In addition, the left and right locking protrusions and locking coalescing protrusions are required to prevent excessive rotation between supports, and the springs are aging due to the aging of only the pulling force of the springs.

본 고안은 이러한 종래의 문제점을 해결하여 백밀러의 설정이 자유롭고 간단한 구성으로 운행중 충격에 의한 밀러의 변위가 발생되지 아니하며, 외력에 밀리더라도 외력이 제거되면 정확히 자동 원상복귀하도록 구성된 것으로 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention solves these problems, and the configuration of the back miller is free and simple, so that the displacement of the miller due to the impact during driving is not generated. The explanation is as follows.

밀러(1)의 후방일측 상, 하에 지지설편(2)(3)을 돌설하여 이에는 동일 중심선상에 원형공(2´)와 사각공(3)을 각기 천설하여 2개의 산형이 대향케 한 캠(4)의 상부턱면에 전기사각공(3´)와 일치되는 사각돌기(5)를 돌설하고 중심에 원형공(4´)이 종설된 부동캠(6)을 전기 사각공(3´)에 감삽 고정하고 2개의 산형이 대향 형성된 캠(7)의 상방으로 돌축(8)이 돌립되고 저면이 반구형(9)으로 되고 이 중심에 나사봉(10)이 돌설된 캠핀(11)의 돌축(8)을 전기 부동캠(6)의 원형공(4´) 및 지지설편(2)의 원형공(2´)을 통하여 삽통하되 지지설편(2)(3) 사시에 스프링(12)을 외삽하고 상단은 돌축(8)에 지착하여 캠핀(11)이 상시 상방으로 탄발케 하므로서 캠(7)이 부동캠(6)의 캠(4)과 맞물리도록 하여 지지 대(13)에 만곡 연설된 반원구좌(14)의 중심에 천공된 비교적 큰 종공(15)에 캠핀(11)의 나사봉(10)을 여유 간격있게 삽통하여 반구형(9)부가 구좌(14)에 점지 안치케 하고 저면에서 상단이 구좌(14)의 경과 일치되기 R 지고 내부에 넛트(17)가 매설된 조정손잡이(16)로 나착하여서 된 것이다.The support tongue pieces (2) (3) are protruded above and below the rear side of the miller (1), and the circular holes (2 ') and the square holes (3) are respectively laid on the same center line so that the two mountain types face each other. The square projection 5 coincides with the electric square hole 3 'on the upper jaw surface of the cam 4, and the floating cam 6 with a circular hole 4' is formed in the center. The axial shaft of the cam pin 11 with a screw rod 10 protruding from the cam 7 is rotated upwards and the bottom surface is a hemispherical shape 9, and the center of the cam 7 is fixed upwardly. 8) insert the circular hole 4 'of the electric floating cam 6 and the circular hole 2' of the support tongue 2, and extrapolate the spring 12 in the support tongue 2,3 The semicircle accounted to the support 13 by the upper end is attached to the support shaft 13 so that the cam 7 is engaged with the cam 4 of the floating cam 6 while the upper end is stuck to the axial shaft 8 and the cam pin 11 is always upward. Camp pin 11 in relatively large longitudinal hole 15 perforated in center of 14 Insert the threaded rod (10) with a gap between them so that the hemispherical (9) part is not occupied by the seat (14), and the upper part is aligned with the elapse of the seat (14) from the bottom, and the nut (17) is embedded therein. It was made by screwing the handle (16).

이와 같이 된 본 고안은 조정손잡이(16)을 약간 풀어주고 밀러(1)를 좌, 우회전시키면 캠핀(11)의 캠(7)과 부동캠(6)이 맞물려있고 부동캠(6)은 밀러(1)체에 돌설된 지지설편(3)에 고정되고 있어 캠핀(11)의 반구형(9)부가 지지대(13)의 반원구좌(14)에 습동하여 자유로 회동하며, 동시에 나사봉(10)보다 경이 큰 종공(15)의 허용범위내에서 자재로 좌, 우운동할 수 있어 운전자에 맞도록 밀러(1)의 각도를 설정하고 조정 손잡이를 나합 체결하면 지지대(13)과 캠핀(11)이 고정된다.In the present invention as described above, loosen the adjustment knob 16 slightly and rotate the mirror 1 to the left and right, the cam 7 of the cam pin 11 and the floating cam 6 are engaged, and the floating cam 6 is a mirror ( 1) It is fixed to the support tongue 3 protruding from the sieve, and the hemispherical shape 9 of the cam pin 11 slides in the semi-circle seat 14 of the support 13 and rotates freely. The left and right movements can be made freely within the allowable range of the large longitudinal hole 15. The angle of the mirror 1 is set to suit the driver and the adjustment knob is screwed together to secure the support 13 and the cam pin 11. do.

이와 같이 밀러(1)의 각도를 일단 셋팅한 후 운전중 밀러(1)가 물체에 부딪치거나 또는 통행인에 의하여 밀려질때 캠핀(11)과 지지대(13)의 반원구좌(14)가 조정손잡이(16)의 체착으로 고정되었으므로 캠핀(11)은 회전은 하지 못하나 밀러(1)의 지지설편(3)에 고정된 부동캠(6)의 산형 캠(4)에 맞물려 있는 캠핀(11)의 캠(7)의 캠(4)의 경사면을 따라 밀려 올라가고 따라서 밀러(1)는 약간 회동하면서 위쪽으로 올라가게 되나 밀러(1)에서 외력이 제거되면 스프링(12)의 탄압작용으로 즉시 원상복귀한다.Thus, when the angle of the miller 1 is set once, the semi-circle account 14 of the cam pin 11 and the support 13 is moved by the adjustment knob when the miller 1 hits an object or is pushed by a pedestrian during operation. Since the cam pin 11 is not rotated because it is fixed by the fitting of the cam 16, the cam of the cam pin 11 engaged with the mountain cam 4 of the floating cam 6 fixed to the supporting tongue 3 of the miller 1 7) is pushed up along the inclined surface of the cam (4), and thus the mirror (1) is raised slightly upwards, but when the external force is removed from the mirror (1) immediately returns to the original due to the suppression of the spring (12).

따라서 본 고안은 백밀러의 설정을 용이하게 좌, 우전후 임의로 자유자재로 할 수 있고 운전자에 맞게 일단각도를 설정하여 놓으면 이후 설정할 필요가 없으며 종래와 같이 지지간이 볼접속자와 일체로 고정되어 지지간과의 교합을 견인스프링으로만 지지 유지되므로서 운행중 충격등에 밀려 지지간이 건들어져 밀러가 운행도중 변위되는 일이 없을 뿐아니라 구조가 간단하고 조립이 극히 용이한 등의 이점이 있는 것이다.Therefore, the present invention can easily set the rear-right mirror freely after the left and right, and once the angle is set according to the driver, there is no need to set it afterwards. Since the occlusal support is maintained only by the traction spring, the support rod is touched by the impact light during the operation, and the mirror is not displaced during the operation, but the structure is simple and the assembly is extremely easy.

특히 종래의 것은 밀러 지지간과 고정체결된 볼접속자를 견인스프링 하나로 견인 지지되는 관계상 고속도로상을 질주할시 돌풍에 밀러가 건들어져 밀러의 변위가 발생하여 후방차량의 주행을 밀러를 통하여 볼 수 없게 되는 일이 발생하므로 고속도로상의 운행에 곤란과 위험이 있었으나, 본 고안은 밀러체에 고정된 고정캠(6)과 캠핀(11)의 캠(7)이 맞물리어, 풍압에 의하여는 회동되지 않을 뿐 아니라 돌풍이 일어나 회동된다. 하여도 즉시 복귀력이 강하여 정확히 원상복귀되므로 안전하게 운행할 수 있는등의 이점이 있는 것이다.In particular, in the related art, the miller is touched by the gust when traveling on the highway because the traction spring is supported by the traction springs. There was a difficulty and risk in the operation on the highway because it occurs, but the present invention is a fixed cam (6) fixed to the miller body and the cam (7) of the cam pin 11 is engaged, it is not rotated by the wind pressure Rather, a gust arises and is brought back. Even if the immediate return force is strong, so that it can be safely returned to normal return.

Claims

When the external force is removed by the oppressed cams 4 and 7, the mirror 1 is returned to the original setting state. In the back mirror, the circular hole 4 is centered on the back support tongue 3 of the mirror 1. ´) fixed downwards the floating cam (6) and the circular hole (4 ′) by inserting the shaft rod (8) of the cam pin (11) from the lower side by the extrapolated spring 12 to the cam (4) and (7 ) Inserts the screw rod 10 of the bottom hemisphere shape (9) and inserts into the longitudinal hole (15) of the semi-circle seat (14) which is curved on the upper part of the support (13), and the hemispherical shape (9) part is a semi-circle account ( 14) An automotive back mirror adapted to slid-adjust a stop to be supported.