KR810001969Y1

KR810001969Y1 - Radish cutting machine

Info

Publication number: KR810001969Y1
Application number: KR2019800008118U
Authority: KR
Inventors: 황종필
Original assignee: 황종필
Priority date: 1980-12-17
Filing date: 1980-12-17
Publication date: 1981-11-09

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Radish cutting machine

제1도는 본 고안의 작동날판을 열어논 상태의 사시도.1 is a perspective view of the operating blade open state of the present invention.

제2도는 본 고안의 정면도.2 is a front view of the present invention.

제3도는 본 고안 밀판의 확대도로서3 is an enlarged view of the present invention compact plate

제3a도는 평면도.3a is a plan view.

제3b도는 측면도.3b is a side view.

제4도는 본 고안의 고정날판의 확대도로서4 is an enlarged view of the fixed blade of the present invention

제4a도는 평면도.4a is a plan view.

제4b도는 측면도.4b is a side view.

제5도는 본 고안의 작동날판의 확대도로서5 is an enlarged view of the working blade of the present invention

제5a도는 저면도.5a is a bottom view.

제5b도는 평면도.5b is a plan view.

본 원의 고안은 무우등의 괴근(塊根)을 사람의 힘에 의하여 일정한 크기와 형태로 절단하는 절단기로서 그 구조가 간단하여 제작비와 설치비가 적게 들고 절단 작업능률을 높일 수 있도록 구성하여서 된 것이다.The invention of the present invention is a cutting machine that cuts the radish muscles of radish etc. into a certain size and shape by human force, and its structure is simple so that the production cost and installation cost are low and the cutting work efficiency can be improved.

종래에도 본 고안과 같이 무우와 같은 괴근의 절단기가 고안된 바 있으나(공고번호 71-3, 71-1523, 73-1177, 74-12, 77-401, 77-708, 78-459) 그와 같은 절단기의 일부는 일력에 의하여 절단하고 대부분 동력에 의하여 절단하도록 되어 있는데 그 구조가 극히 복잡하여 제작비가 많이 들고 동력 설치비도 많이들뿐 아니라 작동부의 구조가 합리적으로 되어 있지 않는 점이 있어 힘이 많이 드는 등의 결함이 있으며, 또한 그와 같은 절단기는 농촌이나 사용처에서 대부분 많은 시간을 두었다가 단시간 사용되므로 전기한 바와 같은 결함이 있는 절단기가 실용화 된 것이 거의 없다.Conventionally, cutters of scavengers such as radishes have been devised as in the present invention (Notice 71-3, 71-1523, 73-1177, 74-12, 77-401, 77-708, 78-459) Some of the cutters are cut by the work force, and most of them are cut by the power, but the structure is extremely complicated, so it is expensive to manufacture, it costs a lot of power installation, and the structure of the operation part is not rational, which is expensive. In addition, since such cutters are often used for a short time in rural areas or in many places of use, there are hardly any defective cutters as described above.

본 고안은 전기한 바와 같은 종래의 괴근 절단기의 결함을 시정하여 제작비와 설치비가 적게 들면서 괴근을 요망하는 크기와 일정한 형태로 능률적으로 절단하기 위하여 창안한 것으로서, 그 내용을 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention was devised to efficiently cut the defects of the muscles of the prior art as described above, to reduce the production cost and installation cost, and to efficiently cut the muscles into the desired size and shape, which will be described in detail by the accompanying drawings. As follows.

접지앵글(1)에 지주(3)을 입설하고 그 상부에 앵글(2)을 횡설하여 그 위면에 기대를 설하되 지주(3)사이에 보강대(3')를 X자 형으로 설치 고정하고 전방지주(3)와 앵글(2) 전단 사이에 보강대(4)를 착설하고 그 보강대의 중간에 핸들(5')에 의하여 회동될 수 있는 축(5)을 축설하되 그 축 중간부에는 상단에 로울러(15')를 회동되게 유착한 지주(15)를 입설하여 전면 밀판(16)이 핸들(5')의 회동에 의하여 앞으로 기울어지게 하거나 받쳐주게 하고 기대후부 상면에 지주(7)을 입설하되 그 지주 하부에 2개의 로울러(6')를 회동되게 축착하고 그 로울러 위에 랙키어(6)를 재치하며, 그 상부에 랙키어(6)와 맞물려 돌아가는 원형기어(8)를 축착하되 그 원형기어에는 파지간(8')을 착설하고 랙기어 전단에는 전면에 고정날판(11)의 날(11')(11＂)이 들어갈 수 있는 종횡의 요홈(9')(9＂)이 설하여져 있는 밀판(9)의 후면을 착설하고 랙기어(6)가 후면으로 밀려났을 때의 밀판(9)의 주연을 감싸고 그 전방으로 향하여 양측벽 및 밑판(10)으로형 상부가 개방된 칸을 형성시키고 그 칸의 전단부에 종횡으로 다수의 날(11')(11＂)을 착설한 고정날판(11)을 착설하고 그 전면부 양측에 작동날(13)이 들어갈 수 있는 삭설홈(14')이 설하여져 있는 벽체(14)를 입설시키고 그 벽체의 외부 일측면 하부에 설하여져 있는 축수금구(18')에 파지간(12')이 달린 작동날판(12) 후부 하면에 설하여져 있는 축(18)을 회동되게 축착하여서 된 것으로서 미설명부호 17은 작동날판(12)의 받침판이다.A pillar (3) is placed on the ground angle (1), and the angle (2) is laid horizontally on the upper part to lay the base on the upper surface, and the reinforcing bar (3 ') is installed and fixed in the X shape between the pillars (3). Install a reinforcement (4) between the strut (3) and the front of the angle (2) and build a shaft (5) that can be rotated by the handle (5 ') in the middle of the reinforcement, with a roller at the top in the middle of the shaft. (15 ') is inserted into the support (15) to be rotated so that the front plate (16) is tilted or supported forward by the rotation of the handle (5') and the support (7) is placed on the upper surface of the expectation back Two rollers 6 'are pivotally fixed to the lower part of the support, and the rack gear 6 is mounted on the rollers, and the circular gear 8 which meshes with the rack gear 6 and rotates on the upper part thereof is pressed. 8 'of grippers (9') (9 ') (9') (9 ') (11') of fixed blade (11) can be inserted in front of rack gear. ) To milpan (9), side walls and a bottom plate (10) surrounding the periphery toward the front of the rack when chakseol the rear gear (6) is pushed to the back of the wake milpan (9) in the stand hayeojyeo Forming a cell with an open top of the mold, and a fixed blade (11) in which a plurality of blades (11 ') (11 ＂) is installed vertically and horizontally at the front end of the cell, and the working blade (13) is installed on both sides of the front part. A working blade 12 having a gripper 12 'attached to a retaining bracket 18' installed at a lower side of the outer wall of the wall 14 having a recess 14 'for entering therein. The reference numeral 17 denotes a support plate of the working blade 12 as a result of pivoting the shaft 18 installed on the rear lower surface.

본 고안의 사용방법과 작용효과는 다음과 같다.The method of use and effect of the present invention are as follows.

제1도에 도시한 바와 같이 파지간(8')을 전면으로 가게 하여 밀판(9)이형 공간부 후부에 오게 하고 작동날판(12)를 입설시킨 다음 무우등의 식물괴근을형 공간부에 채운 다음 원형기어(8)의 파지간(8')을 뒤로 당기면 랙기어(6)가 원형기어(8)와 맞물려 앞으로 밀려가므로 밀판(9)이 공간부 내부에 들어 있는 괴근은 전방으로 밀면서 전진하게 되므로 공간부 전방에 착설되어 있는 고정날판(11)에 종횡으로 착설되어 있는 예리한 날(11')(11＂)에 의하여 괴근이 사각형으로 잘단되어 앞으로 전부 밀려 나오면서 절단되는데 밀판(9) 전면에 요홈(9')(9＂)가 설하여져 있어 공간부 내부에 들어 있는 괴근이 전부 고정날판(11) 전면까지 밀려 나온다.As shown in FIG. 1, the holding plate 8 'is brought to the front, and the plate 9 is The rear part of the mold space, and the working blade (12) is placed in the back After filling the mold space and pulling back the grip part 8 'of the circular gear 8, the rack gear 6 is engaged with the circular gear 8 and pushed forward. Since the advancing forward while pushing forward, the cut muscles are cut into the square by being sharply cut into squares by the sharp blades 11 '(11 ＂) installed horizontally and horizontally on the fixed blade 11 installed in front of the space part. (9) Grooves (9 ') (9 ＂) are installed in the front, so all the muscles inside the space portion is pushed out to the front of the fixed blade (11).

다음 작동날판(12)의 파지간(12')을 잡고 앞으로 당기면 벽체(14) 내면의 공간부에 들어 있는 사각형 무우가 깍두기 형태로 절단된다.Next, the grasp 12 'of the operation plate 12 is pulled forward to cut the rectangular radish in the space portion of the inner wall 14 is cut in the shape of dice.

다음 핸들(5')을 전면으로 회동시키면 축(5)이 회동되어 그 축중심부에 설하여져 있는 지주(15) 상단의 로울러(15')로 받쳐준 전면부 밑판(16)이 앞으로 기울어지므로 절단된 무우는 그 하방으로 낙하된다.When the next handle 5 'is rotated to the front, the shaft 5 is rotated so that the front base plate 16 supported by the roller 15' on the upper end of the support 15 installed at the center of the shaft is inclined forward. The radish falls down there.

식물괴근은 그 질이 연하므로 본 고안과 같은 절단기를 사용하여 사람의 힘에 의하여 많은 량을 일시에 용이하게 절단할 수 있으며 고정날판(11)의 종횡으로 설하여져 있는 날(11')(11＂)의 간격과 작동날판(12)의 날(13)을 적당한 간격으로 설하면 절단되어 나오는 괴근의 크기를 자유로이 할 수 있어 요망하는 크기로 절단할 수 있다.Plant roots are soft in quality, so using a cutter such as the present invention, a large amount can be easily cut at a time by human force, and the blades 11 'and 11 are installed in the longitudinal direction of the fixed blade 11. By setting the intervals of i) and the blades 13 of the working blade 12 at appropriate intervals, the size of the cut muscles being cut out can be freely cut to the desired size.

이상에서와 같이 본 고안은 종래의 괴근 절단기보다 그 구조가 극히 간단하여 제작비용이 적게 들고 설치비나 동력비용이 들지 아니하며 괴근의 절단작업을 극히 용이하게 할 수 있고 또한 요망하는 크기로 잘단할 수 있는 등의 작용효과가 있다.As described above, the present invention is extremely simple in structure than the conventional uterine cutting machine, which makes production cost less, does not require installation cost or power cost, and makes cutting of the uterus extremely easy and can be cut to the desired size. There is an effect such as.

Claims

As shown, the holding post 7 is placed on the back of the base, and the two rollers 6 'are fixed on the bottom thereof, and the rack gear 6 is mounted thereon, and the grippers are engaged with the rack gears on the top thereof. 8 '), the circular gear 8 installed therein is fixed, and the plate 9 is installed in front of the rack gear 6, and the fixed blade 11 is installed in front of the rack gear 6, and there are cutting grooves 14' on both front sides thereof. A radish cutter, which is made by inserting an installed wall 14 and condensing a working blade 12 on which a gripping zone 12 'is placed on one side of an outer surface.