KR810001931B1 - 휴대용 절단기 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

휴대용 절단기

제1도는 본 발명의 1실시예의 정면도

제2도는 동 측면도

제3도는 동 평면도

제4도는 고정간의 다른실시예의 부분 측면도

본 발명은 건축, 토목공사등에 사용되는 구조용재를 절단하는 휴대용절단기에 관한 것이다.

종래 건축, 토목공사등의 구조용재는 사용에 앞서 소요의 길이로 절단하여 두거나, 또는 현지에서 개스 절단등을 행하여서 소요의 칫수의 것을 얻게되지만, 시공에 있어서 칫수가 부적당한 경우가 많아서 현지에서 절단가공할 필요가 생기며 재차 개스 절단을 하게 된다.

그리고 이 절단방법으로는 절단선이 비스듬히 되거나, 혹은 구부러져서 칫수가 정확하지 않고, 또 절단면은 요철(凹凸)이 생긴다는 결점이 있다.

본 발명의 휴대용 절단기는 종래의 이들 결점의 해결하는 것으로서 비교적 대형의 구조용재에서 소형의 것까지 소요의 칫수로 정확하게 절단하고, 또한 작업 현장까지 휴대해서 절단작업을 행할 수 있는 휴대용 절단기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 1실시예를 도면에 따라서 설명한다.

제1도 내지 제3도에 있어서

(1)은 비교적 기다란 장변을 가진 방형의 틀체를 형성하는 중공구형 단면의 재료로 이루어진 대틀이며, 대틀의 상면은 피절단재료의 재치면(2)을 형성하고, 그대틀(1)의 선단양측면에 따르는 축판(3)(3')과 이들을 연결하는 전면판(4)에 의하여 ㄷ형상을 형성하는 지지틀(5)을 전기한 대틀(1)의 선단에 장설하며, 그 지지틀(5)의 측판(3)(3')후 단 중앙부에 부착축(6)을, 또 축판(3)(3')상단부에 지지축(7)을 고착한다.

(8)은 중공구형 단면의 재료로 이루어진 고정간으로서 대틀(1)의 길이쪽으로 대략 전체길이에 달하는 길이를 보유하며 그 틀의 자재의 판상하면에는 합성고무 또는 천연고무등의 탄성체(9)를 부설하고, 선단에는 삽입구를 형성하는 부착판(13)(13')을 구비하여서 이루어진다.

고정간(8)의 후단에는 고정간 잠금쇠가 장설되며, 그 고정간 잠금쇠로서 고정간용 고정구(14)와 대틀(1)에 구비되는 갈고리모양의 고정 구걸이(15)로 부터 이루어지며 고정간용 고정구(14)의 상부고정편(16)의 내측에는 전기한 고정간(8)의 후단에 걸어부착 할 수 있도록 절결부(17)를 형성하고, 전기한 고정간(8)의 후단에 고착한 지지편(18)의 지지축으로서 상부고정편(16)을 회동자재하게 지지한다.

또한 고정간용 고정구(14)의 상부고정편(16) 중앙공(19)에는 고정쇠(20)를 회동자재하게 끼워서 대틀(1)의 고정구걸이(15)에 걸릴 수 있도록 한다.

또한 상부 고정편(16)의 상부에는 고정구용 손잡이(21)가 부착된다. (22)는 대틀(1)과 지지틀(5)의 지지축(7)에 힌지 연결되는 선단틀이며, 대틀의 길이 방향으로 연설한 2개의 평행한 원통체의 안내간(23)(23')을 접동자재하게 지지하는 지승체(24)(24')를 구비하여서 이루어지며, 또 전기한 안내간(23)(23')의 타단에는 절단장치(25)가 고착된다.

선단틀(22)의 상부에는 대틀(1)의 부착축(6)에 의해 회동자재하게 힌지 연결되는 연결간(26)이 돌출되어 있고, 그 연결간(26)의 외주에는 1단을 연결간(26)에 고정하여 타단으로서 선단틀 (22)을 압상하도록 작용하는 스프링(27)을 설치하며, 또한 연결간(26)의 선단틀(22)에 돌출하는 부분의 선단에 너트(28)를 나삽하고 있어서 절단장치(25)를 사용하지 않을 때에는 스프링(27)에 의해 선단틀(22)은 너트(28)에 당접 할때까지 압상된다.

또한(29)는 안내간용 고정핀이며, 선단틀(22)의 지승체(24')에 삽입공(30)을, 또 안내간(23')에는 관통공(31)을 연통하여 천설해서, 절단작업시, 운반시 기타의 절단장치(25)를 고정할 필요가 있을때, 안내간용 고정핀(29)을 삽입공(30) 및 관통공(31)에 삽입하여 안내간(23')과 함께 고착한다.

또한 관통공(31')(31＂)은 절단장치(25)의 고정위치를 변경하여 사용할때에 사용되는 예비 관통공이다.

절단장치(25)에는 선단에 회전지선반(32)을 축지지한 구동장치(33) 예컨대, 전동기 또는 전동기와 전원회로를 장착함과 아울러 손잡이 (34) 및 손잡이(34)에 부설하는 전원 스윗치(35)를 설치하고, 그 전원 스윗치(35)에 의하여 전동기 및 회전지석반(32)을 회전할 수 있도록 한다.

또한(36)은 대틀(1)후단부에 부설한 체인(37)을 끼워 걸기위한 체인걸이이며, 절단장치(25)의 불사용시에 체인(37)을 괘착하여, 절단장치(25)가 소정이상으로 상승하지 않도록하고, 또한 절단장치(25)를 선단틀에 대하여 접동시켜서 절단할 수도 있다.

(38)은 기판(39)위에 고정당판(40)을 고착하고, 그 고정당판(40)과 대향하는 위치에 손잡이(41)의 회전에 따라서 나선기구에 의해 접동자재하도록 한 이동당판(42)으로 이루어진 바이스이며, 파이프류 봉강 및 형강등을 절단할때 이들 피절단재료를 그 바이스(38)로 고정하여서 행해진다.

바이스(38)의 기판(39)의 측판 (43)의 홈(44)을 대틀(1)의 고정용핀(45)에 삽입하고, 고정볼트(46)를 나사체결하는 것에 의하여 기판(39) 즉, 바이스(38)를 대틀(1)에 고착한다.

또한(47)은 대틀(1) 하부에 구비한 받침대이다.

본 발명의 휴대용 절단기의 작용을 설명하면,

제1도는 피절단재료로서 덱크프레이트(A)를 절단하는 경우에 절단공전의 피절단재료를 고정한 상태를 표시한다.

피절단재료의 고정공정은 먼저 고정간(8)을 해제하고 덱크프레이트(A)를 대틀(1)의 재치면(2)위에 재치함과 동시에 소요의 절단선상을 회전지석반(32)이 주행할 수 있도록 위치시킨다.

이어서 고정간(8)의 길이방향을 대틀(1)의 길이방향으로 맞춤과 아울러 고정간(8)의 선단이 부착판(13)(13')을 대틀(1), 지지틀(5)의 부착축(6)에 대하여 삽입구(10)를 경유하여 하구(12)에 삽입해서 대틀(1) 지지틀(5)에 계합시키고, 피절단재료의 상면에 고정간(8)하면의 탄성체(9)를 당접하여 고정간(8)을 재치한다.

그후에 고정간용 고정구(14)에 걸려진 고정쇠(20)를 대틀(1)의 고정 구걸이(15)에 걸고 고정간(8)의 후단에 고정간용고정구(14)의 절결부(17)를 끼워걸어서 고정쇠(20)를 고정구걸이(15)에 단단히 잠금과 아울러 고정구용 손잡이(21)를 사용하여 확실히 끼워 부착한다.

고정간(8)의 하면에는 탄성체(9)가 부설되어 있으므로 피절단재료를 압압고착함과 동시에 대틀(1)의 고정구걸이(15)와 고정간용 고정구(14)의 고정쇠(20)끼리의 걸림상태가 강화되어 획실하게 된다.

이 결과 대틀(1), 고정간(8) 및 고정간용 고정구(14)가 일체적으로 고착된다.

이상의 조작에 의하여 피절단재료의 고정공정이 완료된다.

절단공정은 먼저 절단장치(25)의 체인걸이(36)에 대틀(1)의 체인(37)이 걸려있는 경우에는 체인(37)을 풀어내고, 다음에 절단장치(25)의 회전지석반(32)을 피절단재료의 절단개소 상부에 위치시켜서 안내간용 고정핀(29)을 지승체(24')의 삽입공(30) 및 안내간(23')의 관통공(31)에 삽입하여 절단장치(25) 및 안내간(23')을 선단틀(22)에 고착한다.

그런다음에 전원 스윗치(35)를 조작하여 구동장치(33)에 입력하여, 회전지석반(32)을 회전시키면서 손잡이(34)로 절단장치(25)를 압압하강하여 회전지석반(32)으로서 피절단재료인 덱크프레이트(A)를 절단한다.

절단이 끝나면 전원을 단절하고, 절단장치(25)의 손잡이(34)를 누르는 것을 멈추고 선단틀(22)은 스프링(27)의 탄성에 의하여 절단장치(25)를 상승시키거나, 필요하다면 대틀(1)의 체인(37)을 절단장치(25)의 체인걸이(36)에 걸어 놓는다.

또한 피절단재료인 덱크프레이트(A)의 폭이 크기 때문에 회전지석반(32)의 1회 하강으로서 전체 폭을 절단할 수 없을 때에는 선단틀(22)의 지승체(24)(24')에 지승되는 절단장치(25)의 안내간(23(23')을 접동하여 절단장치(25)의 위치를 이동해서 재차 절단한다.

이어서 고정간(8)과 대틀(1)의 잠금상태를 해제하여 소요의 길이로 절단된 피절단재료가 꺼내진다.

또한 덱크프레이트(A)대신에 비교적 높이가 낮은 키스톤프레이트(B)를 절단할때에는 고정간(8)의 부착판(13)을 대틀(1), 지지틀(5)의 부착축(6)에 끼워맞출때 그 부착축(6)을 부착판(13)의 상구(11)에 끼워맞춰서, 키스톤 프레이트(B)를 고착하여 행한다.

따라서 본 도면과 같이 고정간(8)의 부착구로서 상구(11) 및 하구(12)를 형성하고 있으면 부착구를 선택하여 높이가 다른 2종류의 구조용재를 절단할 수가 있으며, 또 대틀(1)의 부착축(6)에 부착공의 수직방향의 장공으로 하는 것에 의하여 구조용재의 높이에 따라 부착축의 위치를 변경조정하여 절단할 수도 있고, 또한 피절단재료를 대틀(1)과 고정간(8)으로 협지하여 고착할때에도 고정간(8)의 관상하면을, 대틀(1)의 대략 중앙인 윗쪽에 위치시키는 때보다 강고하게 고착시킬 수가 있다.

판이프류, 형강류 등을 절단하는 경우에는 바이스(38)를 사용하여 피절단재료를 고정해서 행한다.

고정공정은 먼저 피절단재료를 고정당판(40)에 당접하여 대틀(1)위에 재치하고 또한 소망의 절단선상으로 회전지 석반(32)의 주행하도로 위치 시키고, 다음에 손잡이(41)를 회전하여 이동당판(42)을 접동하여 피절단재료를 고정당판(40) 및 이동당판(42)으로 협지해서 고착한다.

고정이 완료하면 절단공정으로서 선단틀(22)에 고착한 절단장치(25)를 하강시키고, 회전지석반(32)으로서 피절단재료를 절단한다.

절단이 종료하면 손잡이(41)를 역회전하여 이동당판(42)을 역접동시켜서 피절단재료의 고착을 해제하고 소용의 길이로서 절단된 피절단재료를 꺼낸다.

제4도는 고정간(8)의 다른실시예로서 선단에는 삽입구(10)에 연통하는 상구(11), 하구(12) 및 중앙구(48)로부터 이루어진 부착구를 형성하는 부착판(49)(49')을 구비하여 이루어진다.

이와같이 히므로서 대틀(1), 측판(3)(3')의 부착축(6)에 고정간(8)의 상구(11), 하구(12) 혹은 중앙구(48)를 계합시켜서 강판등의 판상체, 덱크프레이트(A) 또는 키스톤 프레이트(B)를 절단할 수가 있다.

본 발명의 휴대용 절단기는 비교적 대형의 구조용재를 절단이 행해지지 않은 넓은폭의 재료라도 절단할 수 있는 절단기이며, 비교적 소형의 구조가 간단한 절단기로서 절단장소까지 휴대, 운반할 수있으므로 필요에 따라 작업현장은 물론 절단하는 곳에도 반입하여, 절단작업을 행할 수 있으므로 편리하고, 또 구조용재를 현장에서 맞춰 절단하던가, 혹은 칫수 맞추기가 어려운 재료라도 현장에서 적당하게 절단하여 수정할 수 있으므로 작업준비가 원활화되어 작업능률 향상에 기여하며, 또한 본절단기는 절단장치를 압하하여 회전지석반으로 압압 절단하도록 하여 절단하게 되므로 회전지석반을 접동하여 절단하는 경우보다 적은 압압력으로서 절단할 수 있다.

또한 절단시의 미진동이 감소하며, 또한 지석과 피절단재료와의 접촉 부분이 적어서 지석반의 마멸이 적게되어 사용시간을 연장시킬 수 있으며, 그외에도 본 절단기는 지석에 의한 절단방법이므로 절단면은 개스절단과 같은 절단면의 요철이 형성되지 않은 평활한 절단면을 제공하므로 재가공하여 완성할 필요는 없으며, 또한 절단면은 칫수대로 정확하게 절단되어 양호하며, 또한 개스절단에 의한 절단면은 요철이 있을 때는 이것에 접촉하여서 작업자가 부상하는 일도 있으나, 본 절단기는 이와같은 재해의 원인은 발생하지 않아서 작업환경도 향상하는 등의 효과를 가지고 있다.

Claims (1)

1. 상면에 피절단재료의 재치면을 형성하고, 선단에 부착축(6)을 구비하는 대틀(1)과 그 대틀(1)에 회동자재하게 힌지되는 선단틀(22)과, 선단에 부착판(13)(13')을 구비하고, 그 부착판(13)(13')에 전기한 부착판(6)을 삽입하기 위한 삽입구를 형성한 고정간(8)과 회전지석반(32)을 장착한 절단장치(25)를 전기한 선단틀(22)에 대하여 접동자재하게 장착한 안내간(23)(23')과, 대틀(1)과 고정간(8)을 걸어잠그는 고정간 잠금쇠와 대틀(1)과 안내간(23)(23')과를 걸어잠그는 안내간 잠금쇠로부터 이루어지며, 대틀(1), 고정간(8) 및 고정간 잠금쇠에 의하여 피절단재료를 고착하고 절단장치(25)를 움직여서 피절단재료를 절단하도록 이루어진 휴대용 절단기.

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