KR810001918B1

KR810001918B1 - Method for carrying out doffing operation

Info

Publication number: KR810001918B1
Application number: KR7400398A
Authority: KR
Inventors: 다꾸죠 도오다
Original assignee: 곤다 게이지; 가부시끼 가이샤 도요다 지도쓰끼 세이사꾸쓰; 세또 나오 이찌; 다이와 보세끼 가부시끼 가이샤
Priority date: 1974-01-01
Filing date: 1974-01-01
Publication date: 1981-11-27

Abstract

An apparatus for carrying out doffing operations at each unit of a spinning machine comprises means for continuously delivery a yarn from spinning unit, an a take-up machanism provided with a friction roller and a cradle for rotatably supporting a fresh bobbin or a yarn package formed on bobbin in contacting relationship with friction roller.

Description

How to exchange authority

제l도 (a)-(c)는 종래 교환방법을 나타내는 측면도.(A)-(c) is a side view which shows the conventional exchange method.

제2도는 (a)의 정면도.2 is a front view of (a).

제3도 (a)-(d)는 종래예를 나타내는 측면약도.(A)-(d) is a side view which shows a prior art example.

제4도는 그 정면도.4 is a front view thereof.

제5도 (a)-(d)는 본 발명의 한예를 나타낸 측면약도.Figure 5 (a)-(d) is a side view showing an example of the present invention.

제6도는 그 정면도.6 is a front view thereof.

제7도는 흡인파이프를 주행하기 위한 색인(索引)부재에 대해 연결한 예의 측면도.7 is a side view of an example connected to an index member for running a suction pipe.

제8도는 벨트의 평면도.8 is a plan view of the belt.

제9도는 흡인파이프의 다른 주행예를 나타내는 평면도.9 is a plan view showing another example of running of the suction pipe.

본 발명은 오픈 앤드 정방기와 같이 방사로 치즈로 권취토록한 것에 있어서, 방사작업을 중단하지 않고 다권취된 치즈와 빈사권과는 교환할 수 있는 교환방법에 관한 것이다.The present invention relates to an exchange method capable of exchanging a multi-wound cheese and a poor yarn right without interrupting the spinning operation, in which the spinneret is wound with cheese, such as an open and spinning machine.

종래, 사를 치즈상으로 권취하는 방기에 있어서, 다권취된 치즈를 빈 사권관으로 교환할때 방사를 중단하지 않고 교환하는 방법중 한개에서 인출롤러와 권취롤러의 중간에 사단(系端)흡인장치를 설치한 것이있다. 이것은 제1도에 표시한 것같이 권취롤러(6)과 인출롤러(4),(5)의 사이에서 방출사(10)를 손으로 절단하고, 인취롤러쪽의 사단은 치즈로 권취시키고, 권출롤러쪽의 사(10a)는 권취롤러와 인출롤러의 중간부에 있는 흡인노즐(12)에 흡인시킨 것으로, 치즈교환 동작중에도 연속해서 방출을 행할 수 있다. 다권취된치즈(9)를 빈사권관(8)과 교환후, 사(10)를 손으로 절단하고, 이 사단을 빈사권관에 권취하도록 한다. 이방법에 의하면 다권취된 치즈(9)를 빈사권관(8)과 교환후, 흡인노즐(12)에 파지되어 있는사(10a)를 빈사권관(8)의 위치까지 가져가지 않으면 안되고, 이때 사(10a)에 늘어짐을 생기게 하여 인출롤러(5)에 권취하기 쉽고, 또는 빈사권관(8)에 권취한 것도 통상 사용되도륵 빈사권관이 양단에서 지지되어 있는 경우는용이하지 않는등의 결점이 있다.Conventionally, in the method of winding the yarn in cheese form, the division suction device is interposed between the take-out roller and the take-up roller in one of the methods of exchanging the multi-wound cheese without stopping the spinning when exchanging the multi-wound cheese into an empty winding pipe. I have installed it. As shown in FIG. 1, the discharge yarn 10 is cut by hand between the take-up roller 6 and the take-out rollers 4 and 5, and the division on the take-up roller side is wound with cheese and unwound. The roller 10a on the roller side is sucked by the suction nozzle 12 in the middle of the take-up roller and the take-out roller, and can be discharged continuously during the cheese changing operation. After exchanging the multi-rolled cheese (9) with the non-privileged tuber (8), the yarn (10) is cut by hand and the division is wound into the non-privileged tuber. According to this method, after the multi-wound cheese (9) is exchanged with the poor yarn winding tube (8), the yarn (10a) held in the suction nozzle (12) must be brought to the position of the poor yarn winding tube (8). It is easy to wind up the drawer roller (5) by causing the sagging (10a), or it is not easy to use the wound winding machine (8) if it is supported at both ends. .

이와같은 결점을 제거하기 위해, 이전에 본 출원인은 제3도에 표시한 것 같은 교환방법을 제안하였다. 즉 사단의 흡인노즐(12)를 권취롤러(6)에 대해 인출롤러(4, 5)의 반대쪽에 위치하여 설치하고, 다권취된치즈와 빈사권관과의 교환시, 방출측에 연결된 절단사단을 권취롤러에 대해 방출사의 항시 절면족을 통과해서 상기 노즐에 흡인시킨후, 빈사권관을 상기 흡인되어 있는 사를 중간에 있어서 권취롤러로부터 반대측으로부터 공급하여 권취롤러위에 위치시킨 것에 의해 실을 상기 빈사권관에 연결하여 권취롤러위에 유도되어 양자간에 협착되도록 한 것이다. 그런데 그것은 상기 흡인노즐의 사용하지 않을때의 고려가 행하여지지 않고 있었으므로 이것이 통상시의 사이음등의 작업 지장으로 되기 쉽고, 특히 이것이 작업자의 머리위치 근처에 배치되면, 눈에 거스릴뿐만 아니라 아정상 좋지않은 단점이 있었다.In order to eliminate this drawback, the applicant previously proposed an exchange method as shown in FIG. That is, the suction nozzle 12 of the division is installed on the opposite side of the take-out rollers 4 and 5 with respect to the take-up roller 6, and when the multi-wound cheese and the empty yarn winding tube are exchanged, the cutting division connected to the discharge side is installed. After the rollers are always drawn through the radiator of the take-up rollers and sucked to the nozzle, the yarns are fed from the wound roller from the opposite side in the middle and placed on the take-up rollers. It is connected to the winding rollers so as to be squeezed between the two. However, since it is not considered when the suction nozzle is not used, this tends to be a problem such as normal intermittent work, especially when it is placed near the position of the operator's head, There was a normal disadvantage.

본 발명은 전술한 것에 비추어보아, 사권관에 감는 것을 포함한 교환작업을 용이하게 일인으로 행할 수가 있고, 더욱 교환시 이외에도 지장이 안되는 이동 흡인파이프를 사용한 교환방법을 제공하고저 하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION In view of the foregoing, it is an object of the present invention to provide an exchange method using a mobile suction pipe which can be easily carried out by one person, including a winding of a powerhouse, and which is not troubled at the time of exchange.

다음의 도면에 표시한 오픈 앤드 정방기에 적용한 본 발명의 실시예에 비해 설명한다. 제5,6도에 표시한 것 같이 방기(A)는 방사장치(1), 이장치(1)로부터 사리 인출하는 인출롤러(4),(5), 인출된 사를 크레들(7)에 보지시킨 보빈에 권취시키고저 이 보빈이 접하는 권취드램(6)을 순차상방에 배열하여 방사단위를 구성함과 동시에 이 방사단위를 다수 병열시키고 있고 이 방기의 방사단위열에 연하여 방기끝에 위치돤송풍기(19)에 연결된 관(11)이 설치되어 있다. 관(11)은 기대(機台)에 연하여 개구되고 있고, 가소성 페쇄판(11a)가 이 개구를 보통때는 덮고 있다.Compared to the embodiment of the present invention applied to the open and square spinning machine shown in the following figures. As shown in Figs. 5 and 6, the air discharge A holds the spinning device 1, the drawing rollers 4 and 5 which pull out the yarn from the device 1, and the drawn yarn on the cradle 7. Winding drums (6) which are wound on the bobbins and are in contact with the bobbins are arranged in the upper order to form a radiation unit, and the radiation units are arranged in parallel, and are connected to the radiation unit rows of the air discharge at the end of the air discharge. A pipe 11 connected to 19 is installed. The pipe 11 is opened in connection with the base, and the plastic closed plate 11a covers this opening normally.

흡인파이프(12a)는 선단이 페쇄판(11a)를 부분적으로 눌러 펴서 관(11)내에 도달시켜 놓고, 송풍기(19)의 흡인작용을 전달하고 있다. 흡인파이프(12a)가 부착되어 있는 흡인파이프 반송 모재(13)은 차륜(14)를 구비하여 관(11)에 형성한 래일위를 주행가능하게 되어있다. 색인 로프(15)는 구동부재(20)(모터, 풀리등에 따라서 구성된 공지의 것으로 좋다)에 의해 구동되어 있고, 연결부재(16)을 거쳐 흡인파이프 반송모재(13)을 그동하고, 따라서 흡인파이프(12a)를 방사단위열에 연하여 주행시킬 수 있다.In the suction pipe 12a, the tip portion partially pushes the blocking plate 11a to reach the pipe 11 to transmit the suction action of the blower 19. The suction pipe conveyance base material 13 to which the suction pipe 12a is attached is provided with a wheel 14 so as to be able to travel on the rail formed on the pipe 11. The index rope 15 is driven by a drive member 20 (a well-known one configured according to a motor, a pulley, etc.), and drives the suction pipe conveyance base material 13 via the connection member 16, thus sucking pipe. It is possible to drive (12a) to the radiation unit row.

색인로프(15)의 대신으르 연결용구면(15b)를 갖는 벨트(15a)를 사용하여도 좋고 또는 이들에 유사한 수단으로도 좋다.제7도와 같이 연결용 핀(16)을 가동한 것으로 연결을 떼어냄으로써 흡인파이프(12a)는 주행, 정지를 임의의 위치에서 임의의 위치에서 임의의 시기에 임의의 시간만큼 제어가능하게 된다. (16a)는 지지점,(16b)는 정지기구; (16c)는 스프링, (16d)는 조작손잡이를 나타낸다. 제9도와 같이 벨트(15a)를 주위로 회전시켜, 연결용 관을 2개(16)(16)을 준비하면, 양자중 어느한개를 벨트(15a)에 연결시키거나 또는 양자 모두 연결시키지 않은 것으로 되고, 흡인파이프(12a)는 오른쪽, 왼쪽 또는 정지가 임의로 된다. 물론 핀(16),(16)이 동시에 연결되지 않도록하는 안전장치는 붙이는 것으로 한다.Instead of the index rope 15, a belt 15a having a spherical splice surface 15b may be used or a similar means thereof. The connection pin 16 is operated as shown in FIG. By removing the suction pipe 12a, the suction pipe 12a can be controlled at any time at any time from any position to any position. 16a a support point, 16b a stop mechanism; Reference numeral 16c denotes a spring, and 16d denotes an operation handle. When the belt 15a is rotated around and the two connecting tubes 16 and 16 are prepared as shown in Fig. 9, either one of them is connected to the belt 15a or both are not connected. The suction pipe 12a may be right, left, or stationary. Of course, a safety device that prevents the pins 16 and 16 from being connected at the same time will be attached.

상기와 같은 구조에 있어서 통상 방사상태에 있어서는 색인로프(15)의 구동은 정지되어 있고 송풍기(19)도 정지되어 있다. 이때 흡인파이프(12a)는 제6도 쇄선으로 표시하도록 방사부로부터 떨어진 기대끝에 넣어져 있다. 따라서 통상 방사시에 있어서는 사단흡인 장치가 사이음, 소제등이 나쁘게 되지 않을뿐만 아니라 눈에 거슬리지도 않는다. 제5도에 표시한것 같이 치즈가 크게되며 교환할때가 되면, 예컨데 계수 계산기(도시안됨)에 연결되어 자동적으로, 또는 작업자가 예를들면 누름단추(도시안됨)을 누르는 것에의해, 송풍기(19)와 색인로프 구동부재(20)가 움직이기 시작한다. 교환작업자(한사람도 좋음)는 다권취된 치즈(9)에 연결된 사(10)를 절단하고, 방사장치(1)에 연결하는 송속방출사단을 도래(到來)하는 흡인파이프(12a)에 흡인시켜 보존시킨다. 이경우 흡인사는 권취드램(6)의 사접면측을 통과하여 상방의 흡인파이프흡인구에 이른다. 다권취된 치즈(9)에 연결된 사단이 다권취된 치즈(9)에 권취해 넣은 것을 들고 크레들(7)을 들어, 치즈(9)를 치즈 반송대(18)로 옮겨 놓는다. 다음에 상기 흡인사를 끼우고 권취드램(6)과 반대측에서 사권관을 공급하고 이 사권관(8)으로 흡인파이프(12a)에 연결된 사를 끌어 걸치면서 사권관(8)을 크래들(7)로 권취드램(6)에 정속시켜 전동상태로 한다. 그리고 흡인파이프(12a)쪽에 연결된 사를 다시 절단하고, 사권관(8)쪽이 사단을 사권관(8)에 단단히 감는다. 홉인파이프(12a)쪽의 나머지 사단을 흡인시켜, 관(11)내를 공기 반송시키며, 기대끝에서 실밥으로 처리한다. 흡인파이프(12a)는 상기 작업의 사이에서 한개 방사단위분 주행하도록 속도가 설정되어 있으므로 계속하여 작업자가 인접의 방사단위에 대하여 도핑작업을 행한다. 물론 흡인파이프(12a)는 작업자의 숙련도에 의해 주행속도는 공지의 기구에 따라 임의로 변경할 수 있다. 흡인파이프(12a)에 의하면 종속방출사는 흡인 보존되고 있기 때문에 작업시간에는 방사속도와 관계없으며, 한사람으로 서서히 교환작업이 행하여진다. 또한 색인로프(또는 벨트)와의 연결을 절단하므로써 돌발적인 작업자의 작업지연 또는 누적된 피로에 의한 지연등에 대처할 수 있다. 반사권관을 흡인파이프에 정렬된 사를 중간에서 권취롤러와 반대쪽으로부터 공급할 수 있도록 상방위치에 흡인파이프가 공급할 수 있도록 상방 위치에 흡인파이프가 위치하여 있는 것에 의해 사를 권취하기가 용이하게 되는 것은 물론, 도시안됐지만, 자동절단장치, 사정지장치등을 구비하는 것에 의해 용이하게 사권관에 자동실감기, 또는 트렌스퍼 테일와인드(trasfer-tail wind)가 형성될 수 있다. 또 도시에는 송풍기 고정형이지만, 송풍기 주행형이라도 좋다(흡인파이프 자신이 송풍기를 가지고 주행한다).In the above structure, the driving of the index rope 15 is stopped in the normal radial state, and the blower 19 is also stopped. At this time, the suction pipe 12a is placed at the base end away from the radiating part so as to be indicated by the dashed line in FIG. Therefore, during normal spinning, the four-stage suction device is not only badly deafened and cleaned, but also unobtrusive. As shown in FIG. 5, when the cheese becomes large and in time of exchange, it is connected to a counting calculator (not shown) automatically, or by the operator pressing a push button (not shown), for example, blower 19 And the index rope driving member 20 starts to move. The exchange worker (one person is also good) cuts the yarn 10 connected to the multi-wound cheese 9, and aspirates the suction pipe 12a which arrives at the speed-emergency discharge end connected to the spinning device 1 Preserve In this case, the suction yarn passes through the contact surface side of the winding drum 6 to reach the suction pipe suction port above. The division connected to the multi-wound cheese (9) is carried to the multi-wound cheese (9) to take up the cradle (7), to move the cheese (9) to the cheese carrier 18. Next, the suction pipe is inserted and the winding pipe 6 is supplied from the side opposite to the winding drum 6, and the winding pipe 8 is cradled by pulling the yarn connected to the suction pipe 12a to the winding pipe 8. The motor is fixed to the winding drum 6 to be in an electric state. And the thread connected to the suction pipe 12a side is cut | disconnected again, and the four winding pipe 8 side winds up a division tightly to the four winding pipe 8. The remaining divisions on the hop-in pipe 12a side are sucked, and the inside of the pipe 11 is conveyed by air, and treated with seams at the ends. Since the suction pipe 12a is set at a speed so as to travel for one radiation unit between the above operations, the worker continues to do the adjacent radiation unit. Of course, the suction pipe 12a can be arbitrarily changed in accordance with a known mechanism by the skill of the operator. According to the suction pipe 12a, since the dependent emission yarns are sucked and preserved, they are irrelevant to the spinning speed during the working time, and the replacement work is gradually performed by one person. Also, by cutting off the connection with the index rope (or belt), it is possible to cope with sudden delays due to worker's work delay or accumulated fatigue. As the suction pipe is located in the upper position so that the suction pipe can be supplied in the upper position so that the yarn aligned with the reflection pipe in the middle can be supplied from the opposite side to the take-up roller. Although not shown, the automatic winding device, or the transfer-tail wind, can be easily formed in the winding machine by providing the automatic cutting device, the assessment device, and the like. In the city, although the blower is fixed, the blower may be driven (the suction pipe itself runs with the blower).

이 발명에 의하면 빈사권기 장착시, 이미 사가 사권관과 권취롤러 사이에 있기 때문에 사권관에 사단을 권취하기가 쉬우며, 교환작업을 재래의 것에 비해 대단히 간편하게 행할 수 있고 흡인파이프는 기대에 따라 궤도상을 주행시키는 것만으로서 상하이동 내지 요동운동등 일체시킬 필요가 없으므로 조작이 간단할뿐만 아니라, 도핑작업을 행하지 않을때는 기대끝에 후퇴시킬 수가 있다. 따라서 이것이 사이음, 소제등다른 작업의 장해로 되지 않도록 안정하며 눈에도 거슬리지 않아 극히 유효한 것이다.According to the present invention, when the blank winding machine is installed, it is easy to wind the division in the winding pipe because the saga is already between the winding pipe and the winding roller, and the exchange work can be performed much more easily than the conventional one, and the suction pipe is orbited according to expectations. It is not only easy to operate the shanghai or swinging motions by running the image, but also the operation is simple, and when the doping operation is not performed, it can be retracted at the end of the expectation. Therefore, it is extremely effective because it is stable and unobtrusive to prevent other works such as sireing and cleaning.

Claims

The spinning device 1, the take-out rollers 4 and 5 for pulling out the yarns from the apparatus 1, and a winding drum 6 wound around the bobbins held by the drawn yarns in the cradle 7, ) In order to form a radiating unit in order upwards and at the same time, a plurality of radiating units are arranged in parallel. During the doping operation, the suction pipe 12a is driven as expected and the suction port is wound up. Rather, the upstream side and the divided side of the subordinate discharge side cut and separated from the multi-wound cheese are aspirated through the suction side of the winding drum 6 by the suction pipe 12a. A bobbin pipe exchange method, characterized in that the bobbin is supplied from the opposite side to be mounted on the cradle (7) and these operations are performed on each of the radiation units simultaneously with the running of the suction pipe (12a).