KR810001301Y1 - 픽업 카아트리지에 있어서의 전축 바늘 진동 기구 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

픽업 카아트리지에 있어서의 전축 바늘 진동 기구

제1도 내지 제3도는 종래의 전축 바늘 기구의 구조를 나타내는 도면.

제4도는 본 고안에 의한 전축 바늘 진동 기구의 기본구조를 나타내는 도면.

제5도는 제4도에 도시된 구조의 종단면도.

제6도는 본 고안의 제1실시예의 사시도.

제7도는 제1실시예의 종단면도.

제8도는 본 고안의 제2실시예의 종단면도.

제9도는 제2실시예에 사용된 고무 댐퍼의 측면도.

제10도는 본 고안의 제3실시예의 종단면도.

제11도는 제3실시예에 있어서의 자석과 그 주위의 확대 종단면도.

제12도는 제4실시예에 사용된 홀더에 내장된 지지부재의 정면도.

제13도는 본 고안의 제4실시에의 종단면도.

제14도는 본 고안의 또 하나의 실시예의 사시도.

제15도 및 제16도는 본 고안의 또다른 실시예의 종단면도.

제17a도 내지 제19a도는 피벗 서스팬션의 정면도이고, 제17b도 내지 제19b도는 각각 대응된 (a)도의 종단면도.

본 고안은 픽업 카아트리지에 관한 것으로 더욱 상세히는 픽업 카아트리지에 있어서의 전축 바늘 진동기구에 관한 것이다.

종래의 전축 바늘진동 기구로서 알려져 있는 것은 첨부도면의 제1도 내지 제3도에 도시된 바와같이, 가는 와이어가 자석의 중앙부를 가로 지르고 압력이 고무댐퍼에 가해져 상기 와이어를 바늘 케이스에 고정시키는형, 고무댐퍼가 자석의 표면앞에 위치하여 바늘끝을 향하고 바늘끝의 반대편측으로 피벗에 의해 압착되게 형성된 형, 그리고 자석을 고무댐펴로 감싸는 형들이 가장 일반적인 것으로 되어 있다. 그러나, 이와 같은 형들은 모두 하기와 같은 결함을 갖고 있다. 즉, 제1의 가는 와이어를 사용하는 형은 진동의 지점이 와이어내의 단일점에 집중될 수가 없고, 제2의 피벗을 사용하는 형의 경우는 레코오드의 회전방향으로 작용하는 힘을 고무 댐퍼만으로 감당하기 때문에 진동기구 전체가 레코오드의 회전방향으로 끌리게 되는 경향이 있으며, 고무 댐퍼가 자석을 둘러싸는 제3의 형에 있어서는 진동기구가 고무 댐퍼만으로 지지되고 또 진동기구 전체가 레코오드의 회전방향으로 끌리게되는 구조이기 때문에 진동지점이 부정확하게 된다.

본 고안은 이와 같은 결점을 해소하여 픽업 카아트리지의 기능을 향상하려는 것으로, 컴플라이언스를 변동시키고 주파수 응답을 조정하며 상호 변조 왜곡을 방지하는 기구를 제공함으로써 음의 고충실도 재생을 달성하는 것을 목적으로 하는 것이다.

본 고안의 또 하나의 목적은, 픽업 카아트리지에 있어서, 피벗이 바늘의 반대방향으로 칸티레버의 길이 방향 중심축과 병렬로 바늘과 반대측에 있는 자석표면 중심에 위치하여 피벗 서스팬션과 자석 후방에 위치한 고무댐퍼에 압력을 가할 수 있도록 칸티레버방향 중심축상에 진동기구의 자석과 일체로 결합된 피벗 서스팬션에 형성된 구멍에 삽입되있는 방식으로 지지된 바늘진동기구를 제공하려는 것이다.

본 고안의 또 하나의 목적은 고무댐퍼에 가해지는 압력을 고무댐퍼의 후방에 비치한 압력 조정수단에 의하여 조정가능케한 바늘 진동기구를 제공하려는데 있다.

본 고안의 또 하나의 목적은, 고무댐퍼에 돌출 단부를 칸티레버의 길이 방향중심축상으로 자석의 중앙에 위치시킴으로써 자석에 압력을 효과적으로 가하에 진동의 지점을 용이하게 고정시키도록 한 바늘 진동기구를 제공하려는 것이다.

본 고안의 또 하나의 목적은 바늘 첨단의 기계적 임피이던스를 경감할 수 있는 바늘 진동기구를 제공하려는 것이다.

본 고안의 또 하나의 목적은 바늘 진동기구의 길이방향 중심축 주위에 부가되는 토오크를 컴플라이언스를 저하시키는 일없이 방지할 수 있는 진동 기구를 제공하려는 것이다.

본 고안의 상술한 바 목적 및 기타 목적과 그 특징 및 이점을 더욱 명백히 하기 위하여 이하에 본 발명의 구체에를 나타내는 첨부도면에 의거 상세히 설명하겠다.

먼저 본 고안의 기본적 원리를 첨부 도면을 참조하여 상세회 설명하겠다. 제4도 및 제5도는 대표적 작동원리를 설명하려는 것으로, 전단부에 바늘(1)을 갖는 칸티레버(2)에, 자석(3), 피벗 서스팬션(4), 고무 댐퍼(5) 그리고 바늘케이스(7)가 순차적으로 배치되어서 구진동기구를 구성하고 있는 것이다. 상기 자석(3)의 바늘에 대향된 면의 중앙부에 상기 칸티레버(2)의 길이 방향 중심축상에 위치하여 원추형 홈이 형성되어 있고 이홈에 L자형 또는 U자형의 피벗(6)의 첨단이 바늘과 반대되는 방향으로 상기 칸티레버(2)의 길이 방향중심축에 병렬되게 삽입되어서 그 첨단이 상기 자석상의 원추형 홈의 막다른 점에 당접함으로써 피벗 서스팬션의 후방에 위치한 고무댐퍼(5)를 압착하게 된다. 한편, 상기 피벗(6)의 타단은 칸티레버(2)상에 형성된 천공(14)을 통해서 밖으로 신장되어 바늘 케이스(7)에 고정되는데. 이때 천공(14)과는 접촉하지 않도록 한다. 이와 같은 구조로 인하여 바늘 진동은 다음과 같은 방식으로 전달되는 것이다. 즉 바늘(1)의 음반으로부터 얻은 신호에 따라 구동되면 그 신호는 바늘(1)로부터 칸티레버(2)를 통하여 자석(3)과 일체로 결합된 피벗 서스팬션(4)에 전달된다. 그런데, 피벗 서스팬션(4)의 상기한 원추형 홈의 첨점(12)이 피벗의 첨단(13)에 의해 완전히 지지되기 때문에 이 당접점에서 단일점 지지가 이루어져서 진동의 완전한 지점 역할을 하게 되므로 이 진동기구는 이 진동 지점을 중심으로 전 각도 회전이 허용된다.

그러므로 이 진동 지점은 저음 영역에서 고음영역에 걸쳐 고 충실도의 음재생을 가능케 한다. 레코오드의 회전 방향, 즉 제5도에 있어 화살A 방향으로 작용하는 힘을 받게 된다. 따라서 바늘 진동기구에 있어 상호 변조왜곡 및 기타 각종 왜곡이 증대되어 음재생의 충실도를 저해한다. 이와 같은 피해를 본 발명에 있어서는 피벗(6)을 상기 방향A로 당기는 힘의 반대쪽으로 부착시킴으로써 효과적으로 해소시켰다. 즉, 본 발명에 있어서는 피벗(6)이 자석(3)과 일체로 결합된 피벗 서스팬션(4)과 상기 접촉상태에 있으므로 그 후방에 위치한 고무 댐퍼(5)를 압착하게 되는데, 이때 고무 댐퍼(5)에 가하는 힘을 제작시 압력을 조정함으로써 변동시킬 수 있고 따라서 원하는 컴플라이언스를 용이하게 충족시킬 수 있다.

상술한 바와 같은 작동원리에 입각하여 여러가지 실시예를 구현할 수 있는데 그 중 제1실시예를 나타내는 제6도 및 제7도를 참조하면 L자상의 피벗(6)이 바늘 케이스(7a)에 고정되고 이 피벗(6)의 첨단(13)은 자석(3), 칸티레버(2) 그리고 바늘(1)과 일체로 결합된 피벗 서스팬션(4)상이 형성된 원추형 홈의 막다른 점에 상기 긴밀하게 접촉되어 있다. 고무 댐퍼(5)는 댐퍼 블록(8)의 전단면에 고정되고 피벗 서스팬션(4)의 후측에 압착되고, 댐퍼블록(8)의 후단면은 홀더(9)에 내장되어서 당접하는 조정나사(10)에 의하여 진퇴운동이 가능함으로써 바늘 진동기구에 적절한 댐퍼 작용을 하게 되는 것이다. 여기서 미설명부호(11)은 나사 지지블록이다.

본 실시예의 기본동작은 본 발명의 기본원리에 관해 전술한 바와 동일하지만, 본 실시예에 있어서는 미소한 댐퍼 작용을 적용할 수 있으며 바늘을 적절한 값으로 용이하게 조정할 수 있다.

제8도에서는 제2실시예를 도시하는데, 여기서는 고무댐퍼(5a)의 자석(3)과 반대되는 면의 중앙에 돌기(16)가 제9도에 나타내는 바와같이 일체로 형성되어 있다. 그리하여 제9도이 도시한 바늘 진동기구의 조립에 있어 바늘의 컴플라이언스와 주파수 응답이 조정시에 자석(3)에 접촉된 고무댐퍼(5a)에 가해지는 압력을 고무댐퍼 지지블록(8)을 이동시켜서 조정하기 때문에 바늘진동기구에 대한 소정의 댐퍼작용을 용이하게 얻을 수 있는 동시에 고무댐퍼(5a)에 적용된 힘을 집중시킬 수가 있다. 다시말해서 고무댐퍼(5a)의 자석(3)과 반대되는 면의 중앙에 형성된 돌기(16)는 후방에서 적용되는 압력을 집중적으로 받아 이를 전방의 자석(3)에 집중적으로 행사하는 역할을 하는 것이다. 그리고 이 돌기(16)는 고무댐퍼(5a)와 동일한 탄성재료로 형성되기 때문에 제9도에서 보듯이 댐퍼체에 매입되어 자서과의 접촉면을 평탄한 것으로 함으로써 압력이 가해지는 것을 효과적으로 이룩하는 동시에 이 바늘 진동기구의 작용을 위활하게 하여 바늘의 컴플라이언스를 향상시킨다.

제10도 및 제11도에 도시한 제3실시예에 있어서는, 고무댐퍼(5b)에 형성된 돌출단(16)이 피벗 서스팬션(4a)의 뒷면의 자석 중앙위치에 형성되고 앞쪽에는 피벗을 지지하는 원추형 홈(15)이 당접되어 지지되게 함으로써 피벗 서스팬션의 중앙부의 폭이 좁혀져 피벗 첨단(13)과 고무댐퍼의 돌출단(16a)사이의 거리(L)가 단축되는 결과 바늘의 기계적 임피이던스를 경감시킨다.

즉, 피벗 서스팬션(4a)의 중앙부는 제11도에 도시한 바와 같이 폭이 좁은 형상으로 되어 피벗단부와 고무댐퍼단을 보다 접근되게 위치시켜 바늘의 진동을 전달하는 자석의 전후방의 변위를 감소시킴으로써 바늘의 기계적 임피이던스가 경감되는 효과를 얻게 된다. 한편, 댐퍼 지지부(15)는 피벗 서스팬션(4a)의 중앙부에 홈으로 형성되었기 때문에 고무댐퍼(5b)에서 큰 압력을 가해지며, 더우기 지지점이 용이하게 한정 고정되어 고주파 왜곡이 저강되는 결과 현저한 고충실도 재생효과를 거둘수 있다. 이 경우 고무댐퍼의 돌출단부가 부합당접되는 댐퍼지지부(15)를 특히 제11도에 도시한 바와 같이 원추형의 홈으로 형성하면 더욱 효과적인 결과를 얻을 수 있다.

제12도 및 제13도는 본 발명의 제4실시예를 나타내는 것으로, 여기서는 자석(3)의 중앙 하측부분(3A)가 이 부분과 부합되는 형상의 지지부재(18)에 의하여 견고히 지지되고, 이 지지부재(18)은 홀더(9)의 내측벽(9A)에 고착되어 있어 바늘 진동 시스템의 길이 방향중앙축 둘레에 작용되는 토오크를 컴플라이언스 저하시키는 일이 없이 방지할 수 있다. 이리하여 바늘 진동 시스템의 회전은 상기 방향으로 효율적으로 억제되어서 크로스토오크의 개선, 상호 변조 왜곡의 감소등이 이룩되는 것이다. 한편, 상기 지지부재(18)은 자석(3)의 중앙부 이하의 하측 부분만을 지지하기 때문에, 바늘 진동기구의 수직방향운동은 전연 영향을 받지 않으며, 따라서 바늘의 컴플라이언스가 감소되는 것을 방지하고 고효율의 음재생을 이룩한다.

그리고, 상기 지지부재로서 탄성의 결량재를 적절히 선택함으로써 바늘진동 기구에 불필요한 부하를 주지 않고 재생능률이 향상된 바늘 진동기구를 조성할 수 있다.

제14도 내지 제16도는 본 발명의 또 하나의 실시예를 나타내는 것인데, 본 실시예에 있어서는 U자상 피벗(6b)의 뾰족하지 않는 단부가 신장되어 바늘 케이스(7b)에 형성된 구멍에 삽입되어 피벗 고착나사(19)에 의하여 고정되는 것이다. 제16도는 일반 가동 기구형 또는 유도자석형 카아트리지에 적용될수 있는 기구를 나타내는데, 이것은 바늘 홀더(9)가 카아트리지체내의 지주편에 삽입 고정되는 기구에 사용할 수 있다. 본 실시예에 있어서는 ㄴ자상의 피벗(6b)이 바늘 케이스(7b)에 나사 수단 또는 접착제에 의하여 고정되고, 이 피벗의 반대측에서 조정나사(10)를 진퇴시킴으로써 적절한 압력을 고무 댐퍼(5)에 적용함으로써 바늘의 기계적 임피이던스를 적절치로 설정하는 것이다. 상기한 실시예의 어느 것에 있어서도 그 작동원리는 전술한바 본 고안의 기본원리와 동일하다.

피벗 서스팬션의 형상에 대하여 그 대표적 몇가지 예를 제17도 내지 제19도에 나타낸다. 제17도에 있어서는 자석의 중심축에 원추형 홈이 형성된 것으로 이 자석 자체가 피벗 서스팬션으로 사용된다. 제18도에 도시된 것은 가공이 용이한 재료를 사용하여 그 일부가 자석면에서 돌출되게 형성됨으로써 칸티레버가 이 돌출부의 홈에 용이하게 당접된다. 제19도에 도시한 것은 자석과 피벗을 각각 다른 재로로 별도 형성한 피벗 서스팬션의 재료는 내마모특성이 우수한 것을 선택하는데, 이와 같은 재료는 가공성에 난점이 있다.

상술한 바와 같이 본 고안은, 종전의 바늘 진동 시스템에 있어서 진동의 단일 지점화를 이룩하는데 있었던 많은 문제점을 피벗을 바늘에서 오는 방향으로 지지하도록 하여 진동 지점을 단일화함으로써 해소하고, 픽업 카아트리지의 바늘진동기구에 있어서의 고충실도 재생을 달성하는 것이다.

Claims (1)

1. 천공(14)을 형성한 칸티레버(2)와 이와 직렬로 배치된 자석(3)과 일체로 구성된 피벗 서스팬션(4) 및 상기 피벗 서스팬션 후방에 위치하여 상기 자석과 함께 진동 전달부를 구성하는 고무 댐퍼(5) 및 이를 지지하는 바늘 케이스(7)와 피벗(6)으로 구성되고 상기 피벗(6)의 첨단부가 상기 피벗 서스팬션(4)의 중앙부의 원추형 홈(12)에 바늘과 반대 방향에서 칸티레버(2) 길이 방향으로 당접되고 이 첨단의 압력이 고무 댐퍼에 가해지며 상기 피벗(6)의 하단이 칸티레버에 형성된 천공(14)으로 접촉되지 않게 관통하여 상기 바늘케이스에 고착된 것을 특징으로하는 픽업 카아트리지에 있어서의 바늘 진동기구.