KR810001190B1 - 튜브내에 장치되는 여과장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

튜브내에 장치되는 여과장치

제1도는 본 발명의 등대도(isomeric view).

제2도는 3각형 모양의 통구들을 가진 본 발명의 직각상면도.

제3도는 응력을 받지 않은 칼러(collar)를 가진 제2도의 Ⅲ-Ⅲ을 따른 단면도.

제4도는 구형 모양의 통구를 갖는 본 발명의 직각상면도.

제5도는 튜브내에서 압축된 위치를 도시한 칼러를 가진 제2도의 Ⅲ-Ⅲ을 따른 제2도의 단면도.

본 발명은 튜브내에 장치된 여과장치, 특히 압력고정기에 의해 튜브내에 유지되는 여과장치에 관한 것이다. 튜브내에 삽입되는 여과장치는 튜브에 의해 운송되는 매체의 바라지 않는 입자를 여과시키기 위해 오랫동안 사용되어 왔다. 통상의 망상 여과소자에 끼어있는 바라지 않는 입자들을 통해 매체가 흐른다.

여과기 장치의 튜브의 내면에 칼러를 물리어 튜브내에 고정시켜왔다. 이 칼러는 튜브의 내경보다 큰 외경을 가진 절두 원추형이 많았다. 그 칼러는 탄성 재질로 만들어져 있어서 튜브 내로 삽입하면 칼러가 압축을 받는다. 한번 튜브내에 들어가면 칼러가 튜브의 내면에 대해 충분한 힘으로 팽창하여 칼러를 제자리에 고정시키고 튜브내를 밀폐시킨다. 튜브를 통해 흐르는 매체가 이 칼러가 중심을 지나 여과소자를 통해 지나가도록 칼러에 여과소자가 부착되어있다. 이런 형식의 여과장치는 효율적이지만 경제적으로나 조립이 쉬워야 한다는 점에서 내경이 작은 튜브에서는 사용할 수 없음이 밝혀졌다. 내경이 작으면 칼러는 삽입하면서 압축하는 동안 주름이 잡히고 접히게 된다.

또 칼러가 한번 주름이 잡히거나 접히면, 튜브 내면을 더 이상 밀폐시킬 수 없게 된다. 밀폐가 안되면 여과장치를 고정시키기 위한 칼러에 의한 힘이 충분하지 못할 수도 있다. 또 칼러가 주름 잡힘에 따라 바라지 않는 입자들이 튜브내면과 칼러사이의 공간을 통해 지나가므로 여과소자에 포획되지 않을 수도 있다.

본 발명의 목적은 튜브내에 알맞는 여과과정을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 튜브내면과 밀폐되는 동시에 그 내면에 스스로 고정될 수 있는 튜브내 여과장치를 갖게하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 내경이 작은 튜브용 튜브내 여과장치를 갖게하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 경제적이고 신뢰할 수 있으며 튜브 내에 장치하기가 용이한 여과장치를 만드는 것이다.

이들 목적은 지지기에 장치된 여과소자를 준비한 본 발명의 양호한 실시예에 따라 달성된다. 여과소자는 지지기의 두 동심 격설면 사이에 고정된다. 이 지지기는 튜브의 내면에 칼러를 물리게하여 여과장치를 고정시키게 한다. 이 칼러는 절두 원추형이며 튜브의 내경보다 큰 외경을 갖는다. 또 칼러는 가장 큰 직경을 갖는 칼러의 끝에서부터 가장 작은 직경을 갖는 칼러의 끝으로 향해 뻗혀있는 복수개의 통구를 구획짓고 있다. 튜브의 내경보다 큰 외경을 갖는 튜브에 삽입되면서 압축되어 튜브내면을 밀폐시킨다. 칼러의 이들 통구들은 칼러를 주름지게하거나 접히게 하지 않으므로 튜브 내면과 밀폐하게 한다.

본 발명의 실시예는 냉매가 유통하는 관에서 바라지 않는 입자를 제거하기 위해 실내용 공기 조화기에 쓰인 것이다. 여기에 설명된 여과장치는 내부에 튜브 여과장치를 요구하는 다른 기술과 함께 다른 튜브나 파이프 또는 공기 조화 부문의 배관에 쓰일 수 있음을 이해할 것이다.

도면을 참조하면, 제1도는 지지기 12에 장치된 여과소자 10을 도시한 본 발명의 등대도이다. 대체로 절두 원추형인 칼러 16은 지지기 12의 일부이며 통구 14를 구획짓는다. 제2도는 최소의 직경을 갖는 칼러 16의 끝을 향해 점점 좁아지며 최대의 직경을 가지며 칼러 16의 끝에 밑변을 갖는 네개의 격설된 3각형 모양의 통구를 보인 제1도의 직각 상면도이다. 제4도는 삼각형 모양의 통구 대신에 구형 통구를 갖는 본 발명의 다른 실시예의 직각 단면도이다. 제3도는 제2도의 Ⅲ-Ⅲ에 따른 단면도이다. 제3도에 보인 지지기 12는 서로 연결된 새부분, 즉 칼러 16, 제1원통부 18 및 제2원통부 20으로 되어 있다. 여과소자 10은 원통 몸체부 22와 원추단부 24로 되어 있다. 여과소자는 제1원통부 18과 제2원통부 20사이에 원통 몸체부의 일부를 삽입시키고 기계적으로 그 두 원통부를 여과소자에 대해 압착하여서 지지기 12에 부착시킨다. 제5도는 여과기 장치가 튜브 26안에 있어서 칼러 16이 압축되어 튜브내면과 밀폐된 것을 보인 것을 제외하고는 제3도와 같다.

냉매가 여과 소자를 거쳐 그 지지기를 통해 여과장치 안으로 흐르도록 여과장치가 삽입되어 있다. 물론 이 여과장치는 지지기를 흘러들어와 여과 소자를 통해 나가도 효과적일 것이다. 칼러 16은 그 최대직경의 끝이 삽입될 튜브의 직경보다 크고 그 최소 직경의 끝이 튜브내에 끼이게 되는 크기이다. 이 칼러는 구리나 황동 같은 탄성재질로 만들어 진다. 튜브에 삽입하면 칼러 16은 튜브의 내면에 대해 압착된다.

또 칼러에 있는 통구를 압착하면 칼러는 크기가 작아져서 주름이 지거나 접히지 않는 직경으로 된다. 칼러를 이렇게 압착하면 냉매가 튜브내의 여과장치를 지나는 통로로서 여과소자를 통하는 유통로를 남기고 칼러와 튜브내면을 밀폐시키게 한다. 칼러의 탄성 특성으로 컬러는 튜브내면에 대해 충분한 힘을 가해서 칼러와 여과장치를 튜브에 고정되게 한다.

양호한 실시예의 상기 설명에 따르면 주름지거나 접히지 않고 작은 내경의 튜브에 삽입될 수 있고 튜브내면과 밀폐되며 튜브내에 고정되는 여과장치가 제공된다.

본 발명은 그 양호한 실시예를 참조로하여 자세히 설명되었지만 변형이나 구성이 본 발명의 정신이나 범위안에 있다는 것이 이해될 것이다.

Claims (1)

1. 본문에 설명되고 도면에 도시된 바와 같이, 튜브를 통해 흐르는 매체로부터 바라지 않는 입자들을 제거하기 위해 여과소자(10)를 튜브내에 삽입시키도록 되어있는 여과장치에 있어서, 탄성재질로 된 단일 튜브형상의 부재(12)와, 또 상기 튜브형상의 부재가 제1원통부(18)과 이 제1원통부와 동심인 제2원통부(20)을 가지며, 또 상기 제2원통부가 상기 제1원통부와 외경보다 큰 내경을 갖는 것과, 또 상기 제1 및 제2원통부들이 그들의 공통 단부에서 연결되어 그 사이에 고리 모양의 공간을 형성시켜서 대체로 원통형 단부를 가진 여과소자가 상기 제1원통부(18)과 상기 제2원통부(20) 사이에 끼일 수 있도록 되어 있는 것과, 또 상기 제1원통부에 연결된 상기 제2원통부의 단부로 부터 먼쪽에 있는 상기 제2원통부의 단부에서 상기제2원통부의 단부에 일체로 연결된 절두 원추형칼러(16)과, 상기 절두 원추형 칼러부가 제1 및 제2원통부들과 동심이고 제2원통부의 외경보다 그 내경이 크며 통구들(14)가 그 사이에 구획되도록 탄성적으로 가요성이 있는 복수개의 단편들을 가지는 것과, 이에 의해서 튜브 내로 여과 소자 및 튜브 형상의 부재를 삽입하여 칼러부의 가요성 단편들이 통구의 크기를 감소시키도록 압축되며 그 결과로 이들 단편이 튜브내면에 끼어서 밀폐를 형성하며 동시에 튜브형상의 부재와 거기에 부착된 여과소자를 튜브내에 확고히 지지하게 되어있는 것을 특징으로 하는 튜브내에 장착되는 여과장치.

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