KR810000410Y1

KR810000410Y1 - Injection molding apparatus for synthetic resin screw

Info

Publication number: KR810000410Y1
Application number: KR2019800001060U
Authority: KR
Inventors: 이정부
Original assignee: 이정부
Priority date: 1980-02-21
Filing date: 1980-02-21
Publication date: 1981-04-30

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Screw Rolling Machine of Plastic Injection Mold

제1도는 본 고안의 동력 전달상태를 표시한 단면도1 is a cross-sectional view showing the power transmission state of the present invention

제2도는 본 고안 요부의 작동상태를 설명한 단면도로서2 is a cross-sectional view illustrating the operating state of the main part of the present invention

(a)도는 합성수지액이 금형에 주입된 상태도(a) is a state in which the synthetic resin liquid is injected into the mold

(b)도는 중심 축을 뽑은 상태도(b) is a state diagram with the center axis pulled out

(c)도는 회전금형의 회전으로 고정 샤후트가 사출되는 상태도(c) is a state in which the fixed shaft is injected by the rotation of the rotating mold

제3도는 제2도의 과정을 거쳐 사출된 고정 샤후트의 사시도.Figure 3 is a perspective view of the fixed shaft ejected through the process of FIG.

본 고안은 합성수지 용액을 사출하는 금형에 나사 전조장치를 부착시켜 단일공정에 고정샤후트(코렛트 : Collet)의 후단에 나사를 전조하되 샤후트의 축과 나사축이 일치되도록 정밀한 나사를 전조할 수 있도록 고안된 나사 전조장치에 관한 것으로 종래에도 고정 샤후트의 후단에 전조되는 나사를 성형하기 위하여 여러 종류의 기계장치를 이용하고 있으나 현재까지 신통한 효과를 얻지 못하고 있는 관계로 재래식 방법인 고정 샤후트 몸체를 먼저 성형시킨 다음 중심축공을 지지하는 로구로 작업으로 나사를 전조하고 있기 때문에 나사 작업을 손으로 직접하여야 하므로 작업공정이 복잡하여 량산할 수 없음은 물론 로구로 작업시 그 회전축이 일정치 못하여 나사전조 부분과 중심축공의 중심이 새로 일치되지 못하는 관계로 고정 샤후트(코렛트 : Collet)를 환풍기의 모우터에 삽입하여 회전 날개를 고정시켜 회전시키게 되면 모우터의 축과 날개축이 일치되지 못하여 발생되는 요동으로 모우터의 수명을 단축시킴은 물론 날개가 망거져 신체적인 손상을 입게되는 폐단이 있어 이를 보완하여 사출금형에 나선홈을 삭설하여 두 쪽으로 제작된 금형(와리가다)를 이용한 것이 있으나 이는 금형이 두 쪽으로 되어 있어 사출시에는 금형 두 쪽을 서로 맞닿게 하여 사출한 다음 이를 분해하여 인출되도록 하여 고정 샤후트의 나사를 제작하는 것이 있으나 이는 그 금형이 두 쪽으로 되어 있어 사출시 세밀한 주의를 기울여 사출하여도 금형과 금형과의 연결 부분이 있어 사출되는 물체에 접합선이 표면으로 나타나게 되는 단점과 금형제작시에 정밀하게 금형을 제작하여도 장기간 사용으로 인하여 금형이 마모되는 것을 방지할 수 없어 사출 물체가 변형되는 것을 방지할 수 없으므로 고정 샤후트의 축공과 나사부분의 중심이 변형되는 것을 감지할 수 없는 결점이 있었으므로 본 고안은 종래의 이와 같은 결점을 시정하기 위하여 제1금형과 제2금형 사이에 베어링으로 유착되는 회동금형을 삽지시켜 기어에서 전달되는 동력으로 회동금형의 치차를 회전시켜 고정 샤후트의 중앙 받침턱을 외삽하고 있는 회동금형이 고정 샤후트를 회전시켜 금형에서 샤후트가 나해되어 금형전방으로 인출되도록 고안된 것으로 이를 첨부도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention attaches the screw rolling device to the mold for injecting the synthetic resin solution to roll the screw on the rear end of the fixed shaft (collet) in a single process, but the precision screw is rolled so that the shaft and the screw shaft of the shaft match. The present invention relates to a screw rolling device designed to be used in order to form a screw rolled to the rear end of a fixed shaft. However, since a variety of mechanical devices are used, a fixed shaft body, which is a conventional method, is not obtained until now. First, then the screw is rolled by working with a furnace supporting the central shaft hole. Therefore, the screw work must be done by hand. Therefore, the work process is complicated and cannot be mass-produced. Fixed shaft (Collet) due to lack of new coincidence Is inserted into the motor of the ventilator to fix the rotary blade and rotate it, which causes the motor shaft and the blade shaft to be mismatched, which shortens the life of the motor and damages the body due to vanishing of the blade. There are closed ends to compensate for this, and there are two types of molds (Warigada) made by cutting spiral grooves in the injection mold, but this is made of two molds. There are two types of fixed shaft screws, but the mold has two sides, and even though the mold is injected with great care, there is a connection part between the mold and the mold. Disadvantages and mold wear due to long-term use even if the mold is manufactured precisely during mold making. Since there is a defect that cannot prevent the deformation of the injection object because it can not prevent the deformation of the center of the shaft hole and the screw portion of the fixed shaft, the present invention has been made in order to correct such defects in the related art. By inserting the rotational mold adhering to the bearing between the 1st mold and the 2nd mold and rotating the gear of the rotational mold by the power transmitted from the gear, the rotational mold extrapolating the center support jaw of the fixed shaft rotates the fixed shaft. Shaft is released from the mold is designed to be drawn out to the front of the mold as described in detail according to the accompanying drawings as follows.

동력전달기어(1)에 치차(1′)로 치합된 회전금형(4)의 내면돌부(4′)에 고정 샤후트(코렛트 : Collet)(6)의 받침턱(7)을 유삽하였으며 제1금형(2)을 선단에, 제2금형(3)을 후단에 베어링(5)으로 연접시키되 제2금형(3) 내면에는 나선홈(9)을 삭설하고 제1금형에는 샤후트 몸체 삽입부를 삭설하고 중앙에는 중심축봉(8)을 삽입하여서 된 것이다.The support jaw (7) of the fixed shaft (collet) (6) was inserted into the inner protrusion (4 ') of the rotating mold (4) engaged with the power transmission gear (1) with the gear (1'). The first mold (2) is connected to the front end and the second mold (3) to the rear end by the bearing (5). The inner surface of the second mold (3) is provided with a spiral groove (9) and the first mold has a shaft body inserting portion. This is done by inserting the central shaft 8 in the center.

미설명부호 10은 고정 샤후트의 나사이다.Reference numeral 10 is a screw of the fixed shaft.

이상과 같이 구성된 본 고안의 작용효과를 설명하면 다음과 같다. 먼저 사출금형을 원상태로 놓은 다음 합성수지 용액을 사출구로 사출시키면 사출된 용액은 금형내부로 사출되어 고정 샤후트(6)의 형태를 이루게 되고 중앙 중심축봉(8)를 뽑아낸 다음 동력전달기어(1)에 동력을 전달하면 이에 치합된 회전금형(4)의 치차(1′)가 회전하며 회전하금형(4)도 회전시켜 주도록 고안된 것으로 회전금형(4)이 회전하면 금형(4)의 내면 돌부(4′)가 고정 샤후트(6)의 받침턱(7)을 밀어주게되어 고정 샤후트(6)도 함께 회전하도록 구성된 것으로, 고정 샤후트(6)가 회전하게되면 제2금형(3)의 내면에 삭설된 나선홈(9)에 사출되어 있던 고정 샤후트(6) 후단의 나사(10)은 나선홈(9)을 따라 회전되면 나선홈(9)에서 나해되어 제1금형(2)의 선단으로 밀려나오게되는 것으로 회전금형(4)의 내면돌부(4′)에 받침턱(7)이 걸려 같이 회전하던 고정 샤후트(6)는 나사(10)가 나선홈(9)에서 완전 나해되어도 계속 회전은 하게되나 앞으로 밀려나오는 것은 중지하게 되므로 동력을 알맞게 전달하여 회전을 일시 중단시킨 다음 이를 인출하도록 고안된 것으로 그 구조가 간단하고 작업공정이 간편하여 대량생산이 용이하며 가격을 저렴하게 할 수 있는 매우 실용적인 고안이다.Referring to the effect of the present invention configured as described above are as follows. First, put the injection mold in its original state, and then, when the synthetic resin solution is injected into the injection hole, the injected solution is injected into the mold to form the fixed shaft 6, and the central center shaft 8 is pulled out, and then the power transmission gear (1 The gear 1 'of the rotating mold 4, which is engaged with the power, is rotated and the rotating lower mold 4 is also rotated. When the rotating mold 4 rotates, the inner surface protrusion of the mold 4 is transmitted. The 4 'is configured to push the support 7 of the fixed shaft 6 so that the fixed shaft 6 also rotates together. When the fixed shaft 6 rotates, the second mold 3 The screw 10 of the rear end of the fixed shaft 6 that has been injected into the spiral groove 9 cut in the inner surface of the screw is screwed out of the spiral groove 9 when the screw 10 is rotated along the spiral groove 9 to form the first mold 2. Fixed sha which was pushed to the front end of the rotating mold (4) and the support jaw (7) was caught on the inner protrusion (4 ') of the rotating mold Tw (6) is the screw 10 is completely screwed in the spiral groove (9) continues to rotate but stops pushing forward, so that it is designed to suspend the rotation by transferring the power appropriately and to draw it out. It is a very practical design that can be easily mass-produced and at a low price due to its simple and simple work process.

Claims

A support jaw (7) of the fixed shaft (collet) (6) was inserted into the inner protrusion (4 ') of the rotating mold (4) which was engaged with the gear (1') to the power transmission gear (1). The first mold (2) is connected to the front end and the second mold (3) to the rear end by the bearing (5). The inner surface of the second mold (3) is provided with a spiral groove (9) and the first mold has a shaft body inserting portion. Screw rolling device for synthetic resin injection mold, characterized in that by inserting the center shaft rod (8) in the center of the snow.