KR810000281B1

KR810000281B1 - Cantilever for pickup cartridge

Info

Publication number: KR810000281B1
Application number: KR7500001A
Authority: KR
Inventors: 히로다께 가와가미; 쇼기찌 다다라; 쥰 기시가미
Original assignee: 모리다 아끼오; 쏘니 가부시기 가이샤
Priority date: 1975-01-04
Filing date: 1975-01-04
Publication date: 1981-03-26

Abstract

This invention is concerned with a special structure of a cantilever(4) in pick-up catridge being used for a recorder player. The cantilever is characterised by forming that the opposite edge of the pick-up catridge is to be hollow in the lever, for attaching the vertical angle to the edge of the lever, by the use of a flexible resin of which the majority of the compound is a carbon fiber.

Description

Kanti Lever

제1도는 종래의 칸티레버의 일례의 구조를 나타낸 확대단면도.1 is an enlarged cross-sectional view showing a structure of an example of a conventional cantilever.

제2도는 본원 발명에 의한 칸티레버를 사용한 카아트리지의 일례의 구성을 나타낸 확대단면도.Fig. 2 is an enlarged cross-sectional view showing the configuration of an example of a cartridge ridge using a cantilever according to the present invention.

제3도는 본원 발명에 의한 칸티레버의 일례의 구조를 나타낸 확대사시도.3 is an enlarged perspective view showing a structure of an example of a cantilever according to the present invention.

제4도는 프리프레그시이트의 설명을 위한 략선적(略線的) 평면도.4 is a schematic plan view for explaining the prepreg sheet.

제5도는 본원 발명을 실시하기 위한 일례를 나타낸 구조도.5 is a structural diagram showing an example for practicing the present invention.

제6도는 하형(下型)의 예를 나타낸 일부 생략 확대사시도.6 is a partially omitted enlarged perspective view showing an example of a lower die.

제7도 및 제8도는 칸티레버의 설명을 위한 요부의 설명도.7 and 8 are explanatory diagrams of the main parts for explaining the cantilever.

본원 발명은 레코오드 플레이어의 픽업카트리지의 칸티레버의 특수 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a special structure of a cantilever of a pickup cartridge of a record player.

픽업카트리지의 칸티레버로서는, 카아트리지의 재생대역(帶域)을 고음역까지 넓히기 위해, 강성(剛性)이 크며 분할진동 등이 발생치 않을 것, 바늘끝에서 본등가질량이 되도록 작으며, 따라서 재료의 비중이 작을것이 요구되며, 또한 제조가 용이하며 특성이 균일해지는 것이 요망된다.As the cantilever of the pick-up cartridge, in order to extend the playing band of the cartridge to the high range, the stiffness is large and no split vibration is generated. The specific gravity of is required to be small, and also easy to manufacture and uniform in characteristics is desired.

그런데 종래의 칸티레버로서는, 제1도에 나타낸 것처럼 알루미늄의 합금을 뽑아내기식 가공에 의해 중공상(中空狀)으로 일체성형한 것이 쓰여지고 있다. 즉 동도에서 (1)이 칸티레버이며, (2)는 스타이러스, (3)은 마그네트이다.As a conventional cantilever, as shown in Fig. 1, an integrally molded hollow body is used by an aluminum alloy extraction method. In other words, (1) is the cantilever, (2) is the stylus, and (3) is the magnet.

그러나 알루미늄은 종탄성계수(縱彈性係數)가 700㎏/㎟로 작으며, 또 밀도는 2.7g/C㎥로 비교적 커서, 이 때문에 종래의 알루미늄으로 된 칸티레버를 사용한 카아트리지에 있어서는 재생주파수특성상, 중음역에서 고음역에 걸쳐서 출력이 저하되는 이른바 느슨해지는 현상이 발생하여 음질의 저하를 초래하고, 또 재생한 계주파수도 그다지 높아지지 않는 결점이 있었다. 재생한 계주파수를 높이는데는 등가질량을 작게하면 되고, 이 때문에 알루미늄으로 된 칸티레버(1)는 상술한 바와 같이 중공(中空)으로 하고, 더구나 한쪽의 두께를 되도록 엷게 형성하고 있지만, 이렇게 하면 칸티레버의 강성이 작아지며, 상술한 느슨한 현상이 보다 현저하게 나타나 버리는 불편이 일어난다. 또한 알루미늄으로 된 종래의 칸티레버에 버어티칼앵글을 실시하고, 스타이러스의 선단과 칸티레버 및 마그네트의 중심축을 맞춤으로써 스타이러스의 선단에 가해지는 진동에 의한 중심축에 대한 마그네트의 회전을 방지하는 것도 있지만, 칸티레버의 스타이러스장착부분에서 칸티레버의 절곡부분의 강성이 크지 않기 때문에, 스타이러스에 가해지는 진동은 고음주파부근에서 마그네트의 회전을 일으켜, 크로스토오크가 고음주파수부근에서 일어난다.However, aluminum has a low Young's modulus of 700 kg / mm2 and a relatively high density of 2.7 g / Cm3. Therefore, in the case of a caratridge using a cantilever made of aluminum, due to the regeneration frequency characteristics, In other words, the so-called loosening phenomenon occurs in which the output is reduced from the mid-range to the high-range, resulting in a deterioration in sound quality, and the reproduced system frequency is not so high. In order to increase the regenerated system frequency, the equivalent mass may be reduced. Therefore, the cantilever 1 made of aluminum is made hollow as described above, and thinner to one side. The rigidity of the cantilever becomes small, and the inconvenience that the loose phenomenon mentioned above appears more remarkably occurs. In addition, by applying a vertical angle to a conventional cantilever made of aluminum and aligning the tip of the stylus with the center axis of the cantilever and the magnet, the magnet is prevented from rotating about its central axis due to the vibration applied to the tip of the stylus. However, since the rigidity of the bent portion of the cantilever in the stylus mounting portion of the cantilever is not large, the vibration applied to the stylus causes the magnet to rotate near the high frequency, so that the crosstalk occurs near the high frequency.

한편, 본원 출원인이 앞서 제안하고 있는 바와 같이, 에폭시수지에 직경이 7μ 길이가 수 ㎜로 선정된 다수의 탄소섬유의 세선(細線)을 소망으로 하는 혼합비로 혼합해서 복합재를 형성하고, 이 복합재에 의해서 소망의 형상으로 가열형성하도록 한 것이 있다.On the other hand, as proposed by the applicant of the present application, a composite material is formed by mixing a thin wire of a plurality of carbon fibers selected from several micrometers with a diameter of 7 μm in a desired mixing ratio in an epoxy resin, and forming a composite material. Thereby, there is a thing to be heated to a desired shape.

본원 발명은 상술한 바와 같은 본원 출원인의 제안에 의한 기술을 응용해서, 강성이 커짐과 동시에 등가질량이 작아지며, 따라서 카아트리지의 재생주파수 특성을 개선할 수 있으며, 또한 고음 공진(共振) 주파수 부근의 크로스토오크를 개선한 버어티칼앵글을 갖는 신규의 구조인 칸티레버를 제공하는 것이다.The present invention applies the technique proposed by the applicant of the present application as described above, the stiffness is increased and the equivalent mass is reduced, thereby improving the reproduction frequency characteristics of the caratridge, and also near the high resonant frequency It is to provide a cantilever which is a new structure having a vertical angle with improved crosstalk.

다음에 제2도 이하에 의거해서 본원발명을 무우빙마그네트형 카아트리지에 적용한 일실시예에 대해 상세하게 설명한다.Next, on the basis of FIG. 2, an embodiment in which the present invention is applied to a moving magnet type cartridge is described in detail.

제2도에 있어서, (4)는 칸티레버를 나타내며, 칸티레버(4)의 일단에는 스타이러스(5)가 고정되며, 이 타단에는 마그네트(6)가 부착되어 있다. (7)은 포올피이스로서, 이것에는 코일(8)이 권장(卷裝)되며, 칸티레버(4)가 뎀퍼(9)를 통해서 포올피이스(7)에 지지되어 있다.In Fig. 2, reference numeral 4 denotes a cantilever, and a stylus 5 is fixed to one end of the cantilever 4, and a magnet 6 is attached to the other end thereof. (7) is a fool piece, and a coil 8 is recommended for this, and the cantilever 4 is supported by the fool piece 7 through the damper 9.

칸티레버(4)는 제2도 및 제3도에 나타낸 바와 같이, 스타이러스(5)가 부착되는 일단측을 평판부(平板部), (4a)로 하고, 타탄측을 스타이러스 부착측에서 마그네트 부착측에 걸쳐서 테이퍼상의 원통부(4b)로 되어 있는 것이다. 즉 타단측에는 마그네트 부착측에서 원통부(4b)의 길이의 2/3 정도의 길이를 갖는 중공부(4c)를 형성하고 있다. 이 중공부(4c)는 마그네트 부착측의 대충 절반이 스트레이트상, 반대측이 테이퍼상으로 되어 있다. 그리고, 평판부(4a)와 원통부(4b)와의 교차되는 부분에 있어서 원통부(4b)의 방향에 대해 평판부(4a)의 방향이 각도 θ 기울고 있다. 이 경각(傾角) θ는 이른바 버어티칼앵글이라 호칭되며, 그 작용은 후술하는 바에서 명확해질 것이다. 평판부(4a)의 중앙에는 스타이러스를 고정하기 위한 관통구멍(11)이 형성되어 있다.As shown in Figs. 2 and 3, the cantilever 4 has one end side to which the stylus 5 is attached to the flat plate section 4a, and the tartan side from the stylus attachment side. It is a taper cylindrical part 4b over the magnet attachment side. That is, on the other end side, the hollow part 4c which has a length about 2/3 of the length of the cylindrical part 4b by the magnet attachment side is formed. Roughly half of the hollow portion 4c is straight and the opposite side is tapered. The direction of the flat plate portion 4a is inclined at an angle θ with respect to the direction of the cylindrical portion 4b at the portion where the flat plate portion 4a and the cylindrical portion 4b intersect. This tilt angle θ is called a so-called vertical angle, and its operation will become apparent from the following description. The through hole 11 for fixing a stylus is formed in the center of the flat plate part 4a.

다음에 본원 발명에 의한 칸티레버의 제조공정에 대하여 설명한다.Next, the manufacturing process of the cantilever by this invention is demonstrated.

먼저, 칸티레버(4)에 쓰여지는 재료는 이른바 프리프레그시이트라 불리우는 것을 사용한다. 이 프리프레그시이트란 탄소섬유와 에폭시 수지등의 에폭시 열경화성 수지와의 복합재료를 말한다. 탄소섬유는, 예컨대 상품명 트래카로서 시판되고 있는 것이, 섬유의 경(徑)이 1-7μ, 종탄성계수가 2000㎏/m㎡)이상, 인장강도(引張强度) 200㎏/m㎡이상, 밀도가 1.78g/C㎥로 고강도, 고탄성, 저밀도이기 때문에 매우 알맞은 것이다. 본 예에 있어서는 열경화성수지에 대한 탄소섬유의 체적함유율이 50-55%의 것을 사용한다.First, the material used for the cantilever 4 uses what is called a prepreg sheet. This prepreg sheet means the composite material of carbon fiber and epoxy thermosetting resins, such as an epoxy resin. Carbon fibers are commercially available as, for example, a trade name tracker, which have a fiber diameter of 1-7 μm, a Young's modulus of 2000 kg / m 2) or more, a tensile strength of 200 kg / m 2 or more, The density is 1.78g / Cm 3, which is very suitable because of its high strength, high elasticity and low density. In this example, a carbon fiber having a volume content of 50 to 55% relative to the thermosetting resin is used.

이와 같이 형성된 이른바 프리프레그시이트(12)는 제4도(도면중 화살표는 섬유방향을 가르킴)에 나타낸 바와 같이, 방향성을 갖는 좁고 긴 모양의 시이트로 절단하여 사용한다. 즉 길이방향으로 섬유의 방향을 갖는 좁고 긴 모양의 시이트(12a), 예컨대 좌측 45°로 기울어진 좁고 긴 모양의 시이트(12b) 및 우측 45°로 기울어진 좁고 긴 모양의 시이트(12C)의 3종의 시이트를 순차 겹쳐서 0.2-0.25㎜ 정도의 두께로 한다.The so-called prepreg sheet 12 thus formed is cut and used as a narrow and long sheet having directivity, as shown in FIG. 4 (arrow in the figure indicates the fiber direction). Ie, a narrow elongated sheet 12a having a fiber direction in the longitudinal direction, for example, a narrow elongated sheet 12b inclined to the left 45 ° and a narrow elongated sheet 12C inclined to the right 45 °. The sheets of the bells are stacked one by one to form a thickness of about 0.2-0.25 mm.

이렇게 중첩된 좁고 긴 모양의 시이트는 제5도에 나타낸 것 같은 히이트프레스용 금형장치에 의해서 칸티레버에 가열형성된다. 이 히이트프레스용 금형장치를 제5도에 의거하여 설명하건대, (13)은 소정두께의 중첩된 좁고 긴 모양의 시이크를 나타내며, 상하 2층으로 되어 있고, 이 시이트(13)의 상하에는 히이트프레스용 금형의 장치(14) 및 하형(15)을 배치하고, 이 상형(14) 및 하형(15)에는 각각 시이트 가열용 히이트(16a), (16b)를 배치하고, 상하 2층으로 된 시이트(13)사이에 중자(中子), (20)를 협착하도록 한다. 이중자(20)는 상술한 칸티레버(4)에 천설한 중공부(4C)를 구성할 수 있는 형상으로 되어 있다.The overlapped narrow elongated sheet is heated to the cantilever by a mold press for heat press as shown in FIG. Referring to FIG. 5, the mold press for the hit press is shown to have a narrow, elongated sheath of a predetermined thickness, and is formed in two layers above and below, and above and below this sheet 13, respectively. The apparatus 14 and the lower mold | type 15 of the metal mold | die for a heat press are arrange | positioned, and the sheet | seat heating hits 16a and 16b are arrange | positioned at this upper mold | type 14 and the lower mold | type 15, respectively, and upper and lower two layers The middle character and the middle part 20 are squeezed between the sheet 13 made of the sheet. The doubler 20 has a shape capable of forming the hollow portion 4C installed on the cantilever 4 described above.

하형(15)은 제6도에 나타낸 바와 같이, 칸티레버(4)의 하측 반단면(半斷面)을 갖는 칸티레버자형(雌型), (17)을 가지며 상형(14)과 접하는 면에는 금형삽입용의 안내핀(18)이 식립(植立)되고, 자형(17)은 칸티레버(4)의 평판부(4a)에 대한 부분(17a)과 원통부(4b)에 대한 부분(17b)으로 이루어지며, 이 부분(17a)과 (17b)가 교차되는 부분에 있어서 버어티칼앵글 θ을 설정한 것이다. 따라서, 상형(15)도 이 하형을 모방한 구조이다. 즉 상형(15)는 칸티레버(4)의 상측 반단면을 구성하는 자형과 하형(14)의 안내핀(18)이 삽입되는 관통구멍이 형성되어 있는 것이다.As shown in Fig. 6, the lower mold 15 has a cantilever shape, 17 having a lower half-section of the cantilever 4, and is in contact with the upper mold 14. The guide pin 18 for inserting the metal mold is placed, and the female shape 17 is the portion 17a for the flat plate portion 4a of the cantilever 4 and the portion 17b for the cylindrical portion 4b. ), And the vertical angle θ is set at the portion where the portions 17a and 17b intersect. Therefore, the upper mold | type 15 also has a structure which mimics this lower mold | type. That is, the upper mold 15 is formed with a through hole into which the female shape constituting the upper half end surface of the cantilever 4 and the guide pin 18 of the lower mold 14 are inserted.

다음에 본 발명에 의한 칸티레버의 제조과정은, 위에 말한 것처럼 구성한 히이트프레스용 금형에는 이른바 2층의 프리프레그시이트를 중자(20)와 함께 협착한다. 또한, 프리프레그사이트의 체적함유율은 상술한 바와 같으나, 성형후의 체적함유율을 올리고, 보이드를 방지하며, 강도를 향상시키기 위해서, 상, 하형(14), (15)의 단면적보다 말은 양으로 하는 것이 바람직하다. 소정의 위치에 설정된 프리프레그시이트는 상, 하형(14), (15)로 고정되며, 가열용 히이터(16a), (16b)에 의해 상, 하형(14), (15)을 압압한다. 본 예에 있어서는, 위에 말한 체적함유율을 갖는 프리프레그사이트에 대해서 압력 10㎏/㎠을 가하고, 다시 온도 170℃ 전후의 분위기중에서 30분정도 지속시킨다. 그리고 가열성형한 후, 에폭시수지의 이른바 플래쉬(flash)를 재단 정형에서 버어티칼앵글을 갖는 칸티레버를 완성한다. 이 경우, 가열 성형된 칸티레버의 재질을 적절히 하기 위하여, 성형후의 칸티레버를 재단정형하기 전에 2시간 정도 어니일링(annealing)을 하는 것이 보다 양호하다.Next, in the manufacturing process of the cantilever according to the present invention, a so-called two-layer prepreg sheet is squeezed together with the core 20 in a mold for a press for a press formed as described above. In addition, although the volume content of prepreg site is as mentioned above, in order to raise the volume content after shaping | molding, to prevent a void, and to improve intensity | strength, it is made into a quantity more than the cross-sectional area of the upper and lower molds 14 and 15. It is preferable. The prepreg sheet set at the predetermined position is fixed to the upper and lower molds 14 and 15, and the upper and lower molds 14 and 15 are pressed by the heating heaters 16a and 16b. In this example, pressure 10 kg / cm <2> is added to the prepreg site which has the above-mentioned volume content, and it lasts for 30 minutes in the atmosphere about 170 degreeC temperature again. Then, after the heat molding, the so-called flash of epoxy resin is completed to form a cantilever having a vertical angle at the cutting shape. In this case, in order to suitably material the heat-formed cantilever, it is better to anneal about 2 hours before cutting the cantilever after molding.

그리하여 칸티레버의 평판부(4a)의 중앙에 스타이러스(5)를 부착하기 위한 관통구멍(11)을 천설하고, 제7도에 나타낸 바와 같이, 스타이러스(5)를 고정한다. 이 경우, 평판부에 천설되는 스타이러스 부착용의 관통구멍은 상술한 상, 하형(14), (15)의 어느한쪽의 형에 중자를 형성함으로써, 그 중자에 의해 가열성형할 때 관통구멍(11)이 일체적으로 형성되며, 그 제작공정의 공수(工數)를 경감할 수 있으며, 또 칸티레버의 평판부에는 관통구멍을 형성치 않고, 제8도에 나타낸 바와 같이 스타이러스 부착부분(19)을 요상(凹狀)으로 하고 이 부분(19)에 접착제로 스타이러스(5)를 고정할 수 있다.Thus, a through hole 11 for attaching the stylus 5 to the center of the flat plate portion 4a of the cantilever is laid, and the stylus 5 is fixed as shown in FIG. In this case, the through hole for stylus attachment to the flat plate is formed by forming a middle element in one of the upper, lower molds 14 and 15 described above, so that the through hole 11 is formed by heating by the middle element. ) Is integrally formed, and the man-hour of the manufacturing process can be reduced, and the stylus attachment portion 19 as shown in FIG. 8 is formed without forming a through hole in the flat part of the cantilever. ) And the stylus 5 can be fixed to this part 19 with an adhesive agent.

따라서, 본원 발명에 의한 칸티레버에 의하면, 예컨대 그 단면적을 종래의 알루미늄의 파이프로 된 칸티레버의 그것과 같은 정도로 할 경우에도, 종래의 알루미늄의 파이프로 된 칸티레버에 비해서 탄소섬유를 주성분으로 하는 복합재료를 사용하기 때문에 강성이 현저하게 커지며 또한 재료의 밀도의 차이와 재료의 강성의 증가에 의한 중공부의 증가에 의해서 칸디레버전체를 탄소섬유로 구성하는 것이 아니라, 마그네가 장착될 쪽을 중공부로 하고, 더구나 밀도가 낮은 탄소섬유를 사용함으로써 칸티레버자체의 등가 질량이 작아진다.Therefore, according to the cantilever according to the present invention, even when the cross-sectional area thereof is about the same as that of a cantilever made of a conventional aluminum pipe, carbon can have a main component as compared with a cantilever made of a conventional aluminum pipe. Due to the use of the composite material, the rigidity is remarkably increased, and the candireversion body is not composed of carbon fiber due to the difference in the density of the material and the increase of the hollow part due to the increase of the rigidity of the material. Moreover, the equivalent mass of the cantilever itself becomes small by using the carbon fiber with low density.

따라서 본원 발명 칸티레버를 사용한 픽업카아트리지에 의하면, 재생주파수 특성을 개선할 수 있다. 즉, 종래의 알루미늄의 파이프로 된 칸티레버를 사용한 카아트리지의 경우에는, 중음역에서 고음역에 걸쳐 출력이 저하되는 이른바 느슨해지는 형상이 일어나며, 또 재생한계 주파수도 그다지 높아지지 않으나, 본원 발명에 의한 칸티레버를 사용한 카아트리지에 의하면, 강성이 크므로, 느슨해지는 현상이 일어나지 않으며, 음질이 개선됨과 동시에, 등가질량이 작으므로 재생한계 주파수도 현저하게 높아진다. 또 강성이 높기 때문에 스타이러스선단에 가해지는 진동이 충실하게 마그네트에 전해지며, 예컨대 레코오드에 기록된 우측신호에 의한 스타이러스의 진동은, 마그네트를 우측방향으로만 진동시키며, 좌측방향으로 진동시키는 일은 없다. 이처럼 세퍼레이숀 특성에 대해서도 종래의 알루미늄의 파이프로 된 칸티레버를 사용한 것에 대해서 크게 개선되어 있을뿐만 아니라 칸티레버에 이른바 버어티칼앵글을 설정한 것에 있어서는 저음주파수의 크로스토크도 없고, 고음공진 주파수 부근의 크로스토오크가 대폭적으로 개선되기 때문에 세퍼레이션특징이 현저하게 향상된다.Therefore, according to the pickup car cartridge using the present invention cantilever, the reproduction frequency characteristics can be improved. That is, in the case of a caratridge using a conventional aluminum pipe cantilever, a so-called loosening shape occurs in which the output decreases from the mid range to the high range, and the reproduction limit frequency is not so high, but the cantilever according to the present invention According to the cartridge using the lever, the rigidity is large, so that the phenomenon of loosening does not occur, the sound quality is improved, and the equivalent mass is small, so that the reproduction limit frequency is significantly increased. In addition, since the rigidity is high, the vibration applied to the stylus tip is faithfully transmitted to the magnet. For example, the vibration of the stylus caused by the right signal recorded on the record causes the magnet to vibrate only in the right direction, and vibrates in the left direction. There is no work. Thus, the separation characteristics are greatly improved not only by using a conventional aluminum pipe cantilever but also by setting a so-called vertical angle on the cantilever, and there is no crosstalk of low frequency and high frequency resonance. Since the cross-talk of the is greatly improved, the separation characteristic is remarkably improved.

또한, 합성수지는 에폭시수지가 아니더라도 좋고, 페닐수지 또는 폴리에스테르수지로도 가능하다. 탄소 섬유의 형상도 일례에 지나지 않는다.The synthetic resin may not be an epoxy resin, but may be a phenyl resin or a polyester resin. The shape of carbon fiber is also an example only.

Claims

As shown in the drawings and described above in the main text, a vertical angle is attached to the leading end by a material of a flexible resin mainly composed of carbon fibers, and the other end is hollow. A cantilever of a pickup car atridge, wherein the cantilever is formed to have a lever portion.