KR810000143B1

KR810000143B1 - Air jet loom with improved air guiding comb

Info

Publication number: KR810000143B1
Application number: KR7702105A
Authority: KR
Inventors: 야스시 고바야시; 아끼라 이또오
Original assignee: 이시하라 다가시; 닛산 지도오샤 가부시기가이샤
Priority date: 1977-09-07
Filing date: 1977-09-07
Publication date: 1981-02-19

Abstract

The construction of the reed in a jet loom has a number of tooth components to form the channel for the weft carried across the loom in an air stream, with a passage in each component to allow the laid weft to pass out for beating in. The row of tooth components is built up of primary or secondary units, adjacent to each other, so that a part of each opening builds up an air passage by the different steps of their contrasting cross sections. The design gives a structured channel for the air carrying the weft to pass across the loom, increasing weaving speeds, and preventing the weft from being entangled with the warps forming the shed.

Description

Air Guide Loom Air Guide

제1도는 종래의 에어가이드를 구성하는 안내자를 도시한 정면도,1 is a front view showing a guide constituting a conventional air guide,

제2도는 종래의 에어가이드를 도시한 측단면도,2 is a side cross-sectional view showing a conventional air guide,

제3도는 본 발명의 에어가이드의 1실시예를 도시한 측단면도,3 is a side cross-sectional view showing an embodiment of an air guide of the present invention;

제4도∼제9도는 본 발명의 에어가이드의 다른 실시예를 도시한 측단면도이다.4 to 9 are side cross-sectional views showing another embodiment of the air guide of the present invention.

본 발명은 공기 분사식 에어가이드(이하 에어가이드라 함)에 관한 것으로서, 특히 제직 성능의 대폭적인 향상을 도모할 수 있는 에어가이드에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an air jet type air guide (hereinafter referred to as an air guide), and more particularly, to an air guide capable of significantly improving the weaving performance.

위입용 노즐에서 분사된 공기를 위입반대측으로 안내하고, 그 공기류(空氣流)에 의해서 위사를 비주(飛走)시키는 종래의 에어가이드를 도면에 따라서 간단하게 설명한다. 제1도는 에어가이드를 구성하는 안내자를 도시한 정면도이고, 제2도는 종래의 에어가이드를 도시한 측단면도이다. 에어가이드는 복수개의 안내자(1)를 간극(9)을 두고 대략 일정한 피치로 에어가이드 기부(10)에 연설하는 것에 의해서 구성되어 있고, 그 안내자(1)는 제1도에 도시한 것과 같이 분사공기에 실려서 위사가 삽입되는 안내공(2)과, 바디침시에 위사 탈출이 가능한 틈부분(3)을 가지고 있다. (4)는 안내공(2)의 입구, (5)는 출구이다. 제2도에 도시한 것과 같이 안내공(2)의 입구(4)의 직경은 출구(5)의 직경에 비해서 크게 형성되어 있고, 안내공(2)은 분사방향으로 끝이 가늘게 된 테이퍼(taper) 형상을 하고 있다. 또 본드 및 이하의 각 도면에 있어서는, 이 테이퍼를 과장해서 도면이 만들어져 있다. 종래의 에어가이드는 이 안내자(1)가 안내공(2)까지 포함하여 동일한 크기로 설치되어 있다.A conventional air guide for guiding the air injected from the uptake nozzle to the opposite side of the uptake and squeezing the weft yarn by the air flow will be briefly described according to the drawings. 1 is a front view showing a guide constituting the air guide, Figure 2 is a side cross-sectional view showing a conventional air guide. The air guide is constituted by speaking a plurality of guides 1 to the air guide base 10 at a substantially constant pitch with a gap 9, and the guide 1 is sprayed as shown in FIG. It has a guide hole (2) into which the weft thread is carried in the air, and a gap (3) capable of escaping the weft yarn in the body bed. (4) is the inlet of the guide hole (2), (5) is the outlet. As shown in FIG. 2, the diameter of the inlet 4 of the guide hole 2 is larger than the diameter of the outlet 5, and the guide hole 2 has a taper tapered in the spray direction. ) Is shaped. In the bond and the following drawings, the taper is exaggerated to make the drawing. In the conventional air guide, the guide 1 is installed in the same size including the guide hole 2.

그런데 최근, 고속의 공기분사직기를 개발함에 이르러 불완전한 위입이 생기는 확률이 높아진다고 하는 문제가 생기게 되었다. 그 원인을 여러모로 검토한 바, 우선 고속직기에 있어서는 공기분사 시간이 짧고, 또 위사의 반송력(搬送力)에 커다란 영향이 있는 위입용 노즐에 있어서의 공기분사 속도는 대략 음속정도로 억류되고, 또 초기위사 장력의 제약으로 위입용 노즐 직경에도 제한이 있으며, 따라서 1회 당의 공기분사량은 감소된다. 그 결과, 위입용 노즐로부터 먼 부분에서 특히 기류중심부에 있어서의 기류속도가 떨어지고 반송력이 감소되어서 위사가 안내공벽에 접촉되어서, 그 마찰에 의하여 위입이 불완전하게 된다. 또 안내자 사이의 상기한 간극(9)에서 공기가 확산하는 것을 방지하기 위하여, 통상 위입시에는 안내공의 상연(上緣)에서 약간 상측 및 하연 보다 약간 하측의 위치에 각각 상측의 경사열(經薩列) 및 하측의 경사열을 위치시키고, 이들 경사열에 의해서 안내공의 상하를 폐쇄하도록 하고 있으나, 고속직기에서는 위입완료의 전과정 이전에 경사의 폐구운동을 개시시키기 때문에, 제2도에 도시한 것과 같이 위입된 위시(7)의 선단부가 위입반대측에 도달할 무렵에는 안내공의 부위에 경사(8)가 들어가도록 된다. 그 때문에, 위사 선단부가 경사열에 접촉되어, 엉킴에 의해서 위입이 불완전하게 된다. 실제로는 제작조건에 의해서 이들 원인의 하나 또는 두개가 합해져서 불완전 위입으로 된다.Recently, however, the development of a high-speed air jet loom has caused a problem that the probability of incomplete intrusion increases. According to various reasons, first, in the high speed loom, the air injection time is shortened and the air blowing speed in the indentation nozzle, which has a great influence on the conveying force of the weft, is detained at about the speed of sound. Due to the limitation of the initial weft tension, there is a limit to the diameter of the inlet nozzle, so that the amount of air injection per stroke is reduced. As a result, at a portion far from the inlet nozzle, in particular, the airflow velocity at the airflow center portion decreases and the conveying force is reduced so that the weft yarn contacts the guide hole wall, and the indentation is incomplete due to the friction. In order to prevent the air from diffusing in the gap 9 between the guides, the inclined row of the upper side at the upper edge of the guide hole is slightly higher than the lower edge and slightly lower than the lower edge, respectively. Iii) and the inclined row on the lower side, and the inclined row is closed by these inclined rows. However, in the high speed loom, the inclined closing movement is started before the entire process of the upper lip filling. As described above, when the distal end of the encased wish 7 reaches the opposite side, the inclined 8 enters the portion of the guide hole. Therefore, the tip of the weft yarn is in contact with the inclined heat, and the entanglement becomes incomplete due to entanglement. In practice, one or two of these causes may be combined and become incomplete by the manufacturing conditions.

본 발명은, 특히 고속으로 운전되는 공기 분사식 직기에 있어서, 불완전 위입을 방지함을 목적으로 하며, 에어가이드의 적어도 일부에 안내공의 입구 직경 혹은 테이퍼 각, 또는 그 양쪽을 다르게 한쌍의 안내자를 한쌍 내지 복수쌍 설치하는 것에 의하여, 안내자의 안내공의 형상을 변화시키고, 분사기류의 특히 위사의 반송을 맡은 중심부에 있어서의 속도감소를 억제하고, 위사를 이 중심기류에 실어서 위입시키도록 하여서, 상술한 원인을 제거하고, 문제를 해결한 것이다.The present invention aims at preventing incomplete intrusion, especially in an air jet loom operated at high speed, and a pair of guides are provided in at least a part of the air guide in different inlet diameters or taper angles, or both. By installing a plurality of pairs, it is possible to change the shape of the guide hole of the guide, to suppress the decrease in speed at the center of the injector, especially the weft of the weft, and to carry the weft into the central airflow. The above cause is eliminated and the problem is solved.

또 본 명세서에서 한쌍으로 된 안내자란, 인접된 2개의 안내자라고 정의하며, 예를 들면, 제2도에 있어서(1-1)과 (1-2), (1-2)와 (1-3), (1-4)와 (1-5) 등을 한쌍의 안내자라고 한다.In this specification, a pair of guides is defined as two adjacent guides. For example, in Fig. 2, (1-1), (1-2), (1-2) and (1-3) ), (1-4) and (1-5) are called a pair of guides.

여기에서 상술한 원인을 제거하려면, 적은 공기를 충분히 활용해서 분사공기류의 중심부의 공기속도를 위입반대측까지 유지시키는 것이 필요하게 된다. 그러기 위해서 발명자가 여러 가지로 검토한 결과, 다음의 수단이 유효하다는 것을 발견하였다. 우선 제1로, 공기가 전 위치의 안내공에서 다음 위치의 안내공으로 유입될 때의 확산은 대폭적으로는 억제시킬 수 없으므로, 오히려 안내자의 안내공을 노출측에서 위입반대측으로 순차로 혹은 단계적으로 크게하도록 안내자의 한쌍을 연설해서 전체적인 유통(流通)저항을 적게하고 공기류가 어느정도 확산하는 것을 허용하는 편이 중심부의 공기유속이 감소되는 것을 억제할 수 있다. 그리고 이 경우, 동시에 안내공의 테이퍼는 안내공이 커질수록 심하게 되는 안내자의 한쌍을 연설하여 안내자와 안내자의 간극에서 공기가 누출되는 것을 방지하면 더 한층 적은 공기를 유효하게 이용할 수 있는 효과가 있다. 제2로, 안내공의 크기를 그 안내공을 위사 선단부가 통과하는 시점에 있어서의 경사개구량보다 작게 해서, 위사가 안내공 사이에서 경사와 접촉되어, 엉키는 것을 방지한다. 이 경우에 있어서는, 에어가이드로서는 특히 위입반대측에 있어서 노즐에서 멀어질수록 안내공이 순차로 작아지도록 안내자의 한쌍을 연설한다. 이 경우에 있어서는 분사공기의 유통저항이 증가하므로, 동시에 안내공 테이퍼를 완만하게 되도록 안내자의 쌍을 설치하는 것으로해서 이 저항을 감소시킨다. 또 이 제2의 수단에서는, 안내자사이의 간극에서 공기류의 주변부가 확산되어서 달아나는 것을 상기한 제1의 경우보다 더욱 용인하는 셈이지만, 특히 위입 반대측에 있어서의 기류 조건을 고려하면, 이 제2의 수단의 공기류의 중심부의 속도 감소를 억제하는데 있어서 유리하다.In order to eliminate the above-mentioned causes, it is necessary to make full use of little air to maintain the air velocity at the center of the injection air stream up to the opposite side. To this end, the inventors conducted various studies and found that the following means were effective. First, since the diffusion of air from the guide hole in the previous position to the guide hole in the next position cannot be largely suppressed, rather, the guide hole of the guide is gradually or gradually increased from the exposed side to the opposite side. The pair of guides may be addressed to reduce the overall flow resistance and to allow the air flow to diffuse to some extent to suppress the decrease in air velocity at the center. In this case, at the same time, the taper of the guide hole can effectively use a smaller amount of air by addressing a pair of guides that become larger as the guide holes become larger, thereby preventing air from leaking from the gap between the guide and the guide. Secondly, the size of the guide hole is made smaller than the amount of inclination opening at the time when the weft tip ends pass through the guide hole, thereby preventing the weft yarn from contacting the inclination between the guide holes and causing tangling. In this case, as the air guide, a pair of guides are spoken so that the guide holes are sequentially smaller as they move away from the nozzle, especially on the opposite side of the upper inlet. In this case, since the flow resistance of the injection air increases, this resistance is reduced by providing a pair of guides so as to smooth the guide hole taper at the same time. In the second means, the periphery of the air flows in the gap between the guides and is more tolerated than the first case described above, but considering the airflow conditions on the opposite side of the entrainment, It is advantageous in suppressing the speed reduction of the central portion of the air stream of the means of two.

본 발명에서는 제직조건에 따라서 이들 수단의 어느것이나 혹은 양쪽을 채용하는 것에 의해서 불완전 위입을 대폭적으로 방지할 수 있는 것이다.In the present invention, incomplete penetration can be largely prevented by employing either or both of these means depending on the weaving conditions.

이하 도면과 함께 실시예로서 본 발명을 상술한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제3도∼제5도는 상기한 제2의 수단의 실시예를 도시하고, 제6도∼제8도는 동일하게 제1의 수단의 실시예를 도시하고, 또 제9도는 상기한 양자를 고려에 넣은 실시예를 도시한다. 제3도∼제9도에 있어서 좌측 절반은 위입개시시점, 우측절반은 위입 종료시점 가까이의 경사열의 상태를 도시하고 있다. 먼저 제3도에 도시한 실시예에 있어서는, 위입용 노즐(6)과 반대측(위입반대측)의 직연(織緣)근방을 구성하는 에어가이드의 말단부(10A)에 안내자(14), (11), (12), (13)를 설치하고, 그 각 쌍의 안내공(14a)와 (11a), (11a)와 (12a), (12a)와 (13a)의 입구 직경을 각각 전위치(노즐측)의 것보다 후위치의 것을 작게 형성시키고, 다시 각 쌍내에 있어서 후위치의 안내공의 테이퍼 각을 전위치의 그 보다 작게하고 있다. 그리고 안내자(11), (12), (13)의 안내공(11a), (12a), (13a)의 입구직경은 위입시에 위사(7)가 그 안내공을 통과할 때의 경사(8)의 개구량보다도 작게하고 있다. 또 이 실시예에서는 도면의 표시를 명백하게 하기 위하여 다만 3쌍의 안내자에 대해서만 그 안내공 직경등에 변화를 주고 있으나, 실제로는 좀더 다수의 안내자를 쌍으로 해서 이 수단을 적용하는 것이다. 이하의 실시예에 대해서도 동일하다. 이와 같이 구성된 에어가이드에, 위입용 노즐(6)에서 위사(7)를 공기 분사류(15)에 의해서 비주시켰을 경우, 위사(7)가 말단부(10A)까지 도달할 무렵에는 안내공이 작게 되지만 테이퍼가 완만하게 되기 때문에, 일부 주위의 공기는 간극(9)에서 도피하지만, 중심부는 속도를 유지하고 있고, 적은 공기량으로도 유효하게 활용할 수 있다. 그리고 경사(8)가 폐구되기 시작하여도, 경사(8)의 개구량쪽이 안내공직경보다도 크기 때문에, 위사(7)가 경사(8)에 엉키는 일이 없고, 따라서 직물의 흠이 생기지 않는다. 다음에 제4도에 도시한 실시계에 있어서는, 위입용 노즐(6)에 가장 가까운 위치에 설치되어 있는 안내자(16)의 안내공(16a)의 입구직경을 최대로 하여서 이것과 쌍을 이룬 안내자(17)의 입구직경을 축소시키고, 순차(17)과 (18), (18)과 (19)…의 쌍내에서도 동일한 직경 변화를 주어서, 에어가이드 전체로서 순차 안내공 입구직경을 축소시킨 것이다. 또 에어가이드의 위입반대측의 말단부(10A)를 구성하고 있는 안내자에 대해서는 제3도 실시예에 있어서의 안내자(14), (11), (12), (13)와 동일한 테이퍼 각의 변화를 주고 있다. 이 구성은, 확산에 의한 공기 누설량이 약간 크지만 개구운동중의 경사열에 의해서 위사(7)의 선단부가 통과하는 부근에 있는 각 안내공의 바로 상하가 폐쇄되므로 상기한 누설이 상당히 보상된다. 이 실시예에 의하면 위입 개시직후부터 경사(8)의 폐구운동을 개시시킬 수 있으므로 직기의 고속화를 도모하는데에 유효하고, 특히 소폭직물용의 에어가이드에 적합한 것이다. 다음에 제5도에 도시한 실시예는 안내자 열의 중간에 제3도 실시계와 동일한 입구직경 변화를 준 안내자의 쌍(61)과 (62), (63)과 (64), (65)와 (66)을 설치한 것이며, 제4도 실시예와 동일한 효과를 얻음과 동시에, 안내자의 종류를 적게하여 제작 코스트의 절감을 도모한 것이다. 다음에 제6도에 도시한 실시예에 있어서는 위입용 노즐(6)측의 직연근방에 배설한 안내자, 예를들면 안내자(22), (23), (24), (25)에 있어서, 안내자(22)와 (23), (23)과 (24), (24)와 (25)의 쌍내에서 위입용 노즐(6)측의 안내공의 입구직경 및 테이퍼각을 위입반대측의 그것보다 각각 작게 형성시키고 있다. 상기와 같이 에어가이드를 구성시킨 경우는, 안내자 (22)∼(25)내에서 공기통로가 점차로 확장되어 공기류의 확산을 허용하고 있으므로 유통저항이 감소되고, 분사 초속(初速)의 저하가 억제된다. 그리고 이 실시예에서는 또 안내공의 테이퍼 각에도 변화를 주어, 확산하면서 감속되어가는 외주부의 기류를 감속의 비율에 따라서 급하게되는 테이퍼면에 의하여 다음 위치의 안내공으로 유도하도록 되어있다. 이것에 의하여 초기유량의 감소를 억제해서 위입반대측에서의 공기량을 확보하는 것이다. 제7도에 도시한 실시예에 있어서는, 위입용노즐(6)에 가장 가까운 위치에 설치되어 있는 안내자(26)의 안내공(26a)의 입구직경을 최소로하고, 안내자 전체에 대해서 제6도와 동일한 직경 변화를 주어서, 위입용 노즐에서 멀어짐에 따라 순차로 안내공을 크게 형성시키고 있다. 이 구성은 에어가이드 전체에 걸쳐서 유속저하를 억제할 수 있으므로, 특히 광폭직물용에 적합하다. 이 구성에 있어서도 또한 제6도 실시예와 같이 유도공의 테이퍼에 변화를 부여하여서 같은 효과를 얻을 수 있으며, 실시예는 확산이 진행되어 온 위입반대측에 위치하는 안내자(27), (28), (29)의 각각의 안내공(27a), (28a), (29a)에만 테이퍼 변화를 주고 있다. 제8도에 도시한 실시예는 제5도에 도시한 실시예와 반대의 관계에 있고, 이와 같이 구성하였을 경우 제6도 실시예와 같은 효과를 얻을 수 있음과 동시에 안내자의 종류를 적게해서 제작 코스트의 절감을 도모할 수 있다. 최후로 제9도에 도시한 실시예에 있어서는 제3도와 제6도의 실시예를 합해서 사용하는 예이며, 양자의 효과를 아울러 발휘한다.3 to 5 show an embodiment of the second means described above, and FIGS. 6 to 8 similarly show an embodiment of the first means, and FIG. 9 takes both of the above into consideration. The embodiment shown is shown. In Figs. 3 to 9, the left half shows the state of the inclined row near the starting point of initiation and the right half of the inlet line. First, in the embodiment shown in FIG. 3, the guides 14 and 11 are formed at the distal end portion 10A of the air guide constituting a straight vicinity of the opposite side (the opposite side) to the inlet nozzle 6. , (12) and (13), and the inlet diameters of the guide holes 14a, 11a, 11a, 12a, 12a, and 13a of each pair of nozzles are In the rear position, the taper angle of the guide hole in the rear position is made smaller than that in the front position. The inlet diameters of the guide holes 11a, 12a, and 13a of the guides 11, 12, and 13 are inclined when the weft yarn 7 passes through the guide hole at the time of entering. It is smaller than the opening amount of In this embodiment, only three pairs of guides are used to change the diameters of the guide holes, etc. in order to clarify the display of the drawings, but in practice, this means is applied by using a plurality of guides in pairs. The same applies to the following examples. When the weft yarn 7 is arranged in the air guide configured in this way by the air jet stream 15 in the nozzle 6 for filling, the guide hole becomes small when the weft yarn 7 reaches the distal end portion 10A, but the taper is tapered. Since the air around is partially escaped in the gap 9, the center portion maintains the speed and can be effectively utilized even with a small amount of air. And even if the inclination 8 starts to close, since the opening amount of the inclination 8 is larger than the guide hole diameter, the weft 7 does not get entangled in the inclination 8, and therefore, the fabric does not have a flaw. Next, in the embodiment shown in FIG. 4, a guide paired with the maximum opening diameter of the guide hole 16a of the guide 16 provided at the position closest to the inlet nozzle 6 is maximized. The inlet diameter of (17) is reduced, and the sequence (17) (18), (18) and (19). The same diameter change is also given within the pair of, and the guide hole inlet diameter is reduced gradually as the whole air guide. In addition, the guides constituting the distal end portion 10A on the opposite side of the air guide are given the same change in taper angle as the guides 14, 11, 12, and 13 in the third embodiment. have. In this configuration, the amount of air leakage due to diffusion is slightly large, but the above leakage is considerably compensated because the upper and lower portions of each guide hole in the vicinity of the front end of the weft yarn 7 are closed by the inclined heat during the opening movement. According to this embodiment, since the closing movement of the inclined 8 can be started immediately after the start of entering, it is effective for speeding up the loom, and is particularly suitable for air guides for narrow fabrics. Next, the embodiment shown in FIG. 5 shows a pair of guides 61, 62, 63, 64, 65 with the same inlet diameter change in the middle of the guide column as in FIG. (66), the same effect as in the fourth embodiment is achieved, and the number of guides is reduced to reduce the production cost. Next, in the embodiment shown in Fig. 6, in the guides disposed in the immediate vicinity of the inlet nozzle 6 side, for example, guides 22, 23, 24, 25, In the pair of guides 22, 23, 23, 24, 24, and 25, the inlet diameter and the taper angle of the guide hole on the inlet nozzle 6 side are respectively higher than those on the opposite side of the inlet mouth. It is made small. In the case where the air guide is constructed as described above, the air passage gradually expands in the guides 22 to 25 to allow the diffusion of the air flow, so that the flow resistance is reduced and the decrease in the injection velocity is suppressed. do. In this embodiment, the taper angle of the guide hole is also changed, so that the air flow of the outer peripheral portion that is decelerated while being diffused is guided to the guide hole at the next position by the tapered surface which is urgent in accordance with the ratio of the deceleration. This suppresses the decrease in the initial flow rate and secures the air amount on the opposite side of the gas inlet. In the embodiment shown in FIG. 7, the inlet diameter of the guide hole 26a of the guide 26 provided in the position closest to the uptake nozzle 6 is minimized, and FIG. The same diameter change is given, and the guide hole is formed large in order as it moves away from the nozzle for uptake. This configuration can suppress the flow rate decrease throughout the air guide, and is therefore particularly suitable for wide fabrics. Also in this configuration, the same effect can be obtained by applying a change to the taper of the guide hole as in the embodiment of FIG. 6, and the embodiment is provided with guides 27, 28, 28 located on the opposite side of the diffusion where the diffusion has been advanced. The taper change is given only to each guide hole 27a, 28a, 29a of 29). The embodiment shown in FIG. 8 has the opposite relationship to the embodiment shown in FIG. 5, and when configured in this way, the same effect as the embodiment of FIG. 6 can be obtained and the number of guides is reduced. The cost can be reduced. Finally, in the embodiment shown in Fig. 9, the embodiment shown in Fig. 3 and Fig. 6 is used in combination, and both effects are exhibited.

상술한 바와 같이 본 발명의 에어가이드에 의하면, 분사속도의 저하를 방지할 수 있으므로 에어가이드 말단부에 있어서 위사의 선단이 구부러지는 일이 없으며, 하등 경사에 엉키는 일이 없다. 이와 같이 본 발명의 에어가이드는 직물의 흠이 생기지 않기 때문에, 종래에 비해서 제직성능의 대폭 향상이 도모된다는 효과가 있고, 동시에 직물흠에 의한 작업중단이 생기지 않으므로 종래에 비해서 작업성의 개선이 도모되는 현저한 효과가 있다.As described above, according to the air guide of the present invention, since the lowering of the injection speed can be prevented, the tip of the weft thread is not bent at the distal end of the air guide, and it is not entangled at the lower slope. As described above, since the air guide of the present invention does not cause a blemish on the fabric, it has the effect that the weaving performance is significantly improved compared to the conventional one, and at the same time, the work stoppage is not caused by the bleeding of the fabric. There is a significant effect.

Claims

In an air guide of an air jet loom in which a guide hole having a taper is formed so as to guide the air injected from the inlet nozzle to the opposite inlet side at a predetermined interval, at least on the opposite inlet side. The air guide of the air-jet loom characterized by reducing the inlet diameter and taper angle as the guide hole becomes larger toward the opposite side.