KR800001519Y1 - Shutter slat - Google Patents

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KR800001519Y1
KR800001519Y1 KR7905392U KR790005392U KR800001519Y1 KR 800001519 Y1 KR800001519 Y1 KR 800001519Y1 KR 7905392 U KR7905392 U KR 7905392U KR 790005392 U KR790005392 U KR 790005392U KR 800001519 Y1 KR800001519 Y1 KR 800001519Y1
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KR
South Korea
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shutter
round bar
request
plate
long hole
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Application number
KR7905392U
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Korean (ko)
Inventor
남호현
남수현
Original Assignee
남호현
남수현
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Abstract

내용 없음.No content.

Description

셔터용 판재Shutter Plate

제 1 도는 본 고안의 사시도.1 is a perspective view of the present invention.

제 2 도는 본 고안의 요부 분해 사시도.Figure 2 is an exploded perspective view of the main part of the present invention.

제 3 도는 제 1 도의 단면도로서,3 is a cross-sectional view of FIG.

a)는 A-A선 단면도.a) is a cross-sectional view along the line A-A.

b)는 B-B선 단면도.b) B-B sectional drawing.

본 고안은 셔터용 판재를 종래의 것보다 개량한 것으로 종래의 셔터용 판재는 강판을 압연하여 일측 주연에는 반경이 작은 곡연부(曲緣部)를 형성하고 반대측 주연에는 반경이 큰 곡연부를 형성하여 이들 곡연부를 상대적으로 결합하여 셔터로 조립하므로서 전체적인 셔터가 조립되었던 바 이와같은 종래의 셔터는 반경이 작은 곡연부가 강판의 성형상의 어려움 때문에 정밀한 환상체로 가공될 수 없으므로 조립시 반경이 큰 곡연부 속에서 반경이 작은 곡연부가 과도히 유동되어 작동이 유연하지 못하고 조립상태가 불안정하며 셔터의 개폐시 마찰에 의한 소음이 많음 물론 제작능률이 매우 저조하고 가공비가 많이 들며 특히 판재를 조립한 후 좌우로 유동됨을 방지하기 위하여 판재의 측면에 별도의 고정편을 일일이 용접하여야 되므로 조립공정이 매우 비능률적이었다.The present invention improves the shutter plate material than the conventional one, and the conventional shutter plate material is formed by rolling a steel sheet to form a curved part having a small radius on one side and a large radius part on the opposite side. The overall shutter was assembled by combining these curved parts relatively with the shutters. Thus, the conventional shutter has a large radius when assembling a small radius because the curved part cannot be processed into a precise annular body due to the difficulty in forming the steel sheet. Due to excessive flow of the curved part with small radius in the edge, the operation is not flexible and the assembly state is unstable, and there is a lot of noise due to friction when opening and closing the shutter. Of course, the production efficiency is very low and the processing cost is high. In order to prevent the flow from side to side, the separate fixing piece must be welded to the side of the plate one by one, so the assembly process Wu was inefficient.

본 고안은 이와 같이 강판을 압연공정으로 성형하므로 인하여 셔터의 구조나 조립공정 또는 작동상의 여러가지 결점이 초래되고 있음에 착안하여 셔터용 판재를 알미늄 다이카스팅(die casting) 공정에 의하여 매우 효과적인 형태로 대량 생산할 수 있도록 함과 동시에 셔터의 구조적 결합을 개선하여 작동이 유연하고 조립이 용이하며 조립후의 좌우 유동방지를 위한 고정이 극히 간편하도록 개량한 것으로 이하 첨부도면에 의거하여 본 고안의 구조와 작용 효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention is made by forming a steel sheet by a rolling process as described above, which causes various defects in the structure, assembly process, or operation of the shutter. Therefore, the shutter plate is very effectively formed by an aluminum die casting process. It is designed to be mass-produced and at the same time improve the structural coupling of the shutter to make the operation flexible and easy to assemble, and to make it extremely easy to fix the left and right flows after assembly. When described in detail as follows.

셔터용 판재(1)를 알미늄 다이카스팅제로 압출 일측 면에는 환봉(2)를 형성하고 타측면에는 공지의 곡연부(3)를 형성함과 동시에 곡연부(3)의 내측부에는 괘지돌조(4)를 돌설하되 곡연부(3)의 일측에는 요구(5)를 요설하고 요구(5)에 일치되는 환봉(2) 하측에는 장공(6)을 천설하여 곡연부(3)에 환봉(2)을 삽설하여 조립할시 일측에 개구부(8)가 형성된 괘지링(7)을 요구(5)부 위에서 환봉(2)의 장공(6)에 유삽한후 괘지링(7)을 수공구로 협압해 주므로서 괘지링(7)이 환봉(2)의 장공(6)에 고정되어 상대측 곡연부(3)의 유동을 방지하도록한 구조이다.The shutter plate 1 is made of aluminum die-casting, and the round bar 2 is formed on one side and the well-known curved part 3 is formed on the other side. ) Protruding from the circumference section (3) and arranging the request (5) on one side of the curved part (3) and the lower bar (2) corresponding to the request (5) laid a long hole (6) When inserting and assembling, insert the hanging ring (7) having an opening (8) on one side to the long hole (6) of the round bar (2) on the request (5), and then press the hanging ring (7) with a hand tool. The ring (7) is fixed to the long hole (6) of the round bar (2) to prevent the flow of the mating edge portion (3).

이상과 같이 된 본 고안은 판재(1)를 알미늄 다이카스팅 공법으로 압출방식에 의하여 성형하게 되므로 일측에 형성하는 곡연부(3)와 반대측의 환봉(2)을 정밀한 환상체로 형성할 수 있어서 곡연부(3) 속에 환봉(2)을 유삽하여 조립시키면 곡연부(3) 내측의 추지돌조(4)가 환봉(2)의 이탈을 방지하여 결합상태가 매우 정확하게 되므로 조립된 셔터 판재(1)가 불필요한 유동이 없으면서 일정한 각도로의 굴곡운동은 매우 유연하게 된다.The present invention as described above is formed by the extrusion method by the aluminum die-casting method of the plate member 1 can be formed into a precise annular body of the round bar (2) on the opposite side and the curved portion (3) formed on one side By inserting the round bar 2 into the edge part 3 and assembling it, the ridge protrusion 4 inside the curved part 3 prevents the detachment of the round bar 2 so that the combined state is very accurate. There is no unnecessary flow and the flexural movement at an angle becomes very flexible.

그리고 셔터로서 조립하여 결합된 판재(1) 상호간의 좌우 유동을 방지시킬 때에는 각 곡연부(3)의 일측에 요구(5)가 요설되고 요구(5)에 일치되는 환봉(2)의 내측에 상공(6)이 천설되어 있어서 곡연부(3)에 환봉(2)을 유삽한 후 요구(5)로부터 별도의 괘지링(7)을 환봉(2)의 장공(6)에 유삽하고 괘지링(7)의 주면을 플라이어와 같은 수공구로 가볍게 협압해주면 제 3b 도의 도시와 같이 괘지링(7)의 개구부(8)가 닫히면서 환봉(2)의 장공(6)에 괘지링(7)은 간단히 고정되며 이로 인해 상대측에 결합되는 곡연부(3)는 괘지링(7)의 양측면이 요구(5)의 양측면을 괘지하기 때문에 일단 결합된 판재(1)끼리는 좌우측 방향(C-C)으로의 유동이 방지되고 환봉(2)을 중심으로한 굴곡운동만이 자재롭게 된다.In order to prevent the left and right flow between the plate material 1 assembled and assembled as a shutter, a request 5 is provided on one side of each curved portion 3 and is aired inside the round bar 2 corresponding to the request 5. (6) is laid down, and the circular bar (2) is inserted into the periphery part (3), and then a separate hanging ring (7) is inserted from the request (5) into the long hole (6) of the round bar (2) and the hanging ring (7). When the main surface of the) is lightly pressed with a hand tool such as a pliers, as shown in FIG. 3B, the opening ring 8 of the locking ring 7 is closed, and the locking ring 7 is simply fixed to the long hole 6 of the round bar 2. Because of this, the curved portion 3 coupled to the other side is prevented from flowing in the left and right directions (CC) between the plate members 1 once coupled to both sides of the hanging ring (7) so as to cross both sides of the request (5). Only the bending motion around (2) becomes free.

이에따라 판재(1)의 양측면에 별도의 좌우 유동방지용의 고정편을 따로 용접해 주어야 하는 종래와 같은 복잡한 조립공정상의 문제점이 해소되어 셔터의 조립공정이 현저하게 간편해지고 능률화 된다.Accordingly, the problem of the conventional assembling process, which requires welding separate fixing pieces for preventing left and right flows separately on both sides of the plate member 1, is solved, and the assembling process of the shutter is remarkably simple and efficient.

특히 본 고안의 판재(1)는 알미늄 다이카스팅 공정에 의해 성형되므로 환봉(2)과 곡연부(3) 및 괘지돌조(4)를 매우 정확하게 일정한 규격으로 형성할 수 있어서 작동기능이 양호한 셔터용 판재를 능률적으로 양산할 수 있으며 셔터의 조립공정도 훨씬 더 간편하게 되는 효과가 있다.In particular, since the plate 1 of the present invention is formed by an aluminum die casting process, it is possible to form the round bar 2, the curved portion 3, and the rubbing protrusion 4 very precisely to a certain standard, so that the operation function is good for the shutter. The plate can be mass-produced efficiently and the assembly process of the shutter is much simpler.

Claims (1)

도면에 표시한 바와 같이 알미늄 다이카스팅제의 판재(1)의 일측에 공지의 곡연부(3)를 형성한 것에 있어서 곡연부(3)의 내측에 괘지돌조(4)를 돌설하고 곡연부(3)의 반대편에는 환봉(2)을 형성하되, 곡연부(3)에 요설할 요구(5)와 일치되는 환봉(2) 하측에 장공(6)을 천공하여 괘지링(7)을 요구(5)와 장공(6) 내에서 고정하도록한 셔터용 판재.As shown in the figure, in the case where the well-known curvature part 3 is formed on one side of the aluminum die-casting plate 1, the rubbing protrusions 4 are protruded inside the curvature part 3 and the curvature part ( On the other side of the 3) to form a round bar (2), the boring ring (7) is required by drilling a long hole (6) below the round bar (2) corresponding to the request (5) to be recessed in the curved portion (5) And shutter plate to be fixed in the slot (6).
KR7905392U 1979-09-03 1979-09-03 Shutter slat KR800001519Y1 (en)

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