KR800001325B1 - 슬라이드 파스너의 기소 성형에 있어서의 심선공급 장치 - Google Patents

슬라이드 파스너의 기소 성형에 있어서의 심선공급 장치 Download PDF

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KR800001325B1
KR800001325B1 KR750001965A KR750001965A KR800001325B1 KR 800001325 B1 KR800001325 B1 KR 800001325B1 KR 750001965 A KR750001965 A KR 750001965A KR 750001965 A KR750001965 A KR 750001965A KR 800001325 B1 KR800001325 B1 KR 800001325B1
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KR750001965A
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시게노리 오오모리
이사무 마에다
후미오 테라다
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요시다 다다오
요시다 고오교오 가부시키 가이샤
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내용 없음.

Description

슬라이드 파스너의 기소 성형에 있어서의 심선공급 장치
그림 1은 본 발명에 관계되는 방법의 한 실시예를 표시하는 분해 사시도.
그림 2는 동 일부 절결 정면도이다.
본 발명은 슬라이드 파스너(slide fastener)의 기소성형에 있어서, 기소에 심선을 정량으로 공급하는 장치에 관한 것이다.
심입(芯入) 슬라이드 파스너용 코일 기소(coil element)를 제조할 경우 코일 기소의 성형반송과 동시에 코일 기소의 이송에 동조하여 필요량의 심선을 기소 내로 공급한다. 종래 이런 류의 심선공급장치로서는 보빈에 감은 심선을 요동, 또는 회전하는 인출부재에 위해 보빈에서 인출, 이것에 의해 어느 정도의 여유가 있는 심선을, 기소성형 반송부의 회전스크류에 의하여 인출토록 한 것이 알려져 있을 뿐이다. 그러나 이렇게 심선에 이완을 주면 역장력(Back Tension)이 불균일하게 되며 심선의 길이에 과부족이 생기고 비틀려지거나 위치의 부정확, 변형 등의 발생이 우려되고, 품질이 안정되지 못하는 문제가 있었다.
본 발명은 상술한 점을 착안하여서 된 것으로서, 심선을 인출량에 맞추어 정량 공급할 수 있고, 또 일정한 역장력을 부여한 상태로 공급할 수 있으며, 그렇게 함으로의 기소의 품질의 향상을 도모한 슬라이드 파스너의 기소 성형에 사용되는 심선공급 장치를 제공코저 하는 것이다.
이하 본 발명의 실시예를 도면과 같이 설명하면, 그림 1에 있어서, (10)은 중앙개구(11a)를 갖는 심봉 고정구(11)를 취부된 심봉으로, 코일기소(12a)의 내부로 통하는 개구(11a)를 통해 심선(13)이 삽통, 그 위로부터 코일링장치(도시 생략)에 의해 코일기소(12)가 감겨지고, 다시 성형반송 장치(도시 생략)에 의해 순차 연속적으로 반송된다. 전술 심선(13)은 원륜(15)에 감겨져 있고, 이 원륜(15)와 전술 심봉고정구(11)과의 사이에 본 발명인 심선공급장치(14)가 설치된다.
전술 심선공급장치(14)은 기소(12)의 코일링 장치의 프레임(frame), 기타의 고정부분에 고착된 안내부재(16)과, 동력을 부여하여 회전할 이송부재(17) 등을 구비하고 있다. 전술 안내부재(16)은 중앙에 구멍(19)를 갖인 링체(18)로 되며, 이 링체(18)의 하면에는 부분적인 돌출연(20)이 일체적으로 형성되어 있다.
이 돌출연(20)의 양단부에는 둥근면(22),(22)로 되어 있다.
전술 링체(18)은, 돌출연(20)이 없는 곳에 있어서는 두께가 얇은 부분(21)로 되어 있고, 이 부분(21)의 외부 측면에 절결부(23)이 형성되어 있다. 이 절결부(23)에서 전술 구멍(19)로 빠져나가는 안내공(24)이 링그체(18)에 형성되어 있다.
전술 이송부재(17)은, 원판부(25)와, 이 원판부(25) 위에 설치된 로울부(26)으로 되고, 이 원판부(25)와 로울부(26)의 중앙에는 구멍(28)이 형성되어 있고 또 원판부(25)의 상면과 로울부의 외주면에는 삼각치형(27)이 형성되어 있다. 심선(13)은 원륜(15)에서 이송부재(17)의 구멍(28) 및 안내부재(16)의 구멍(19)를 통하여 안내공(24)를 빠저 절결부(23)에서 하향으로 향하고, 돌출연(20)의 하면에 접하여 우회(迂回)하여 절결부(24)로 돌아온다. 또 절결부(24)에서 심봉고정구(11)로 향하도록 배설된다.
전술 안내부제(16)와 이송부재(17)과는 그림 2와 같이 대향하여 배치되며, 또 이송부재(17)은 안내부재(16)에 대하여 접근, 후퇴 가능토록 되어 있고 다시 이송부재(17)은 스프링(29)에 의해 항시 안내부재(16)의 방향으로 밀리는 힘을 받고 있다.
또 이송부재의 로울부(26)은 안내부재(16)의 구멍(19)에 삽입, 원판부(25)의 상면의 삼각치형(27)과 안내부재(16)의 돌출연(20)의 하면과의 사이로 심선(13)을 탄성으로 협지하여 있다. 또 심선(13)은 로울부(26)의 삼각치형(27)에도 접하고 있다.
기소 성형시에 있어서는, 심선(13)은 기소(12)의 이송과 동시에 그 필요량이 인출된다. 이 선행하는 심선의 인출량에 맞추어 심선공급장치(14)로 심선을 공급한다. 즉, 그림 2의 상태로 이송부재(17)을 화살표 방향으로 회전시키면, 심선(13)은 삼각치형(27)에 접촉되어 돌출연(20)의 하면으로 마찰 이동하여, 이송부재(17)의 회전량에 따라 이송이 이루어진다.
따라서, 이송부재(17)의 회전을 코일기소(12)의 반송과 동기시키면, 심선의 인출량에 맞추어 정확하게 심선공급이 된다. 또 심선(13)은 삼각치형(27)에 접촉되어 있으므로 안내부재(16)의 돌출연(20)과의 사이의 마찰 저항의 영향이 없고, 또 심선 이송량은 선행하는 심선의 인출량에 상당함으로, 안내부재에서 나온 심선에 이완이나, 역으로 급격한 장력을 주는 일이 없고 항상 일정한 역장력을 부여한 상태로 공급이 가능하다. 한편, 안내부재(16)의 돌출연(20)을 부분적으로 설치한 이유는, 심선의 협지를 양호하게 함과 동시에, 돌출연(20)에서 해탈한 부분에서, 심선(13)은 절결부(23)을 통하여 로울부(26)의 방향으로 교행함으로 삼각치형(27)과의 접촉이 양호하게 되어 심선의 이송이 정확하게 되기 때문이다. 또 돌출연(20) 및 원판(25)의 주연에 테에퍼(Taper)를 형성하여 두는 것은 심선의 유입을 용이하게 하는 것으로서 바람직하다. 심선을 새로히 유입할 경우에는 안내부재(16)의 구멍(19)에서 안내공(24)로 심선을 통하여 외방으로 인발(引拔)한 후 안내부재(16)과 이송부재(17)의 사이의 극간(隙間)에 감으면 이송부재(17)은 스프링(29)의 항력으로 후퇴함으로, 심신은 자연히 협지된다.
이상과 같이 본 발명에 따르면 심선을 로우프상으로 우회시켜 보지하고, 보지한 상태로 선행하는 심선의 인출량에 맞추어 이동하도록 되어 있으므로, 심선은 인출량에 맞는 정량공급이 되며, 이완이나 이상장력 등이 발생하는 염려가 없고 항시 일정의 역장력을 부여한 상태로 공급할 수 있다.
따라서 본 발명의 장치는 구성이 간단하고, 소형으로 형성할 수 있음으로 심봉 고정구의 부근에 설치할 수 있다는 이점도 있다.

Claims (1)

  1. 정위치에 고정된 안내부재와, 이 안내부재에 대향하여 설치된 회전가능의 이송부재를 가지며, 전술한 안내 부재의 하면에는 부분적인 돌출연을 형성하고, 이 돌출연에 따라서 심선을 후회시켜, 이 우회부에 있어서 심선을 전술한 돌출연과 이송 부재와의 사이에서 보지하고, 이송부재를 심선의 인출량에 맞추어 회전되도록 한 것을 특징으로 하는 슬라이드 파스너의 기소성형에 있어서의 심선 공급장치.
KR750001965A 1975-09-04 1975-09-04 슬라이드 파스너의 기소 성형에 있어서의 심선공급 장치 KR800001325B1 (ko)

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