KR800001065Y1 - 음 극 선 관 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

음 극 선 관

제 1 도는 본 고안에 관계되는 음극선관의 요부 종단면도.

제 2 도는 제 1 도의 (A)-(A)선 단면도.

제 3 도는 제 1 도의 스페이사와 절연판과의 결합사시도.

본 고안은 음극선관 특히 저전력의 음극선관에 관한 것이다.

이 종류 음극선관에 있어서는 근년, 상용전원(商用電源)을 사용하는 대신 전지(電池) 등의 저용량의 전원을 사용하는 것이 보급되어가고 있다.

그 까닭에 상용전원으로서는 무시할 수 있었던 히타(Heater)의 소비전력도 무시할 수 없게 되어 이것을 해결하는 것이 주목표로 되어있다.

일반으로 히타는 음극에서 전자를 방출할 수 있는 정도로 가열하는 것 뿐만으로서 충분한 것이지만, 음극을 다른 전극 특히 통상(筒狀)전극에 대한 소정위치로 배치하기 위한 구조에 기인하여 음극의 열량의 일부가 전도열로 되어서 탈취되어 버려서 그 분량만큼 히타의 소비전력을 증가하지 않으면 안되었다.

따라서 히타의 소비전력을 감소함에는 음극주변의 구조를 고려하여 전도열을 감소할 필요가 있다.

이제까지에도 전기한 전도열을 감소하는 수단이 제안되어 있으나 아직도 불충분하며, 또한 한층 효과적인 개량안이 요망되고 있다.

본 고안은 이러한 요구를 만족시킬 수 있는 극히 유효한 하나의 해결수단을 제공하는 것이다.

이하 도면에 따라서 본 고안의 실시의 상태를 상세히 설명한다.

제 1 도는 본 고안에 관계되는 음극선관의 요부단면도이며, 타원통상의 통상전극(G₁)의 통내에 이 통상전극(G₁)에서 전체가 작은 칫수의 스페이사(1)를 감입하고, 다음에 중심에 음극슬리브(2)를 지지시킨 타원판상의 절연판(3)을 감입하고, 그 전면 주연부를 전기한 스페이사(1)의 후랜지부(4)에 당접시키고, 또다시 이 절연판(3)의 후방에서 타원링(Ring)상의 스톱파(5)를 감입하고, 그 스톱파(5)의 전면에 돌출형성한 엠보스(Emboss)(6)……를, 전기한 절연판(3)의 후면에 당접시켜서 전기한 스페이사(1)과 아울러 절연판(3)을 협지하고, 그 절연판(3)에서 지지된 음극슬리브(2)를 소정위치 및 소정자세로 확정된 상태로하여 스톱파(5)의 외주와 통상전극(G₁)을 용접 고정하고 있다.

전기한 음극슬리브(2)는 히타(7)를 내장하고, 에밋타(Emitter) 물질(8)을 전면에 도포한 모자상체(帽子狀體)(9)를 전단(前端))부에 피감하고 있으며, 소위 방열형의 음극을 구성하고 있다.

또 전기한 절연판(3)은 세라믹등의 열전도율이 낮은 재료로 형성되어 있으며, 제 2 도에 표시하는바와 같이 단경외주(短俓外周)(장변부(長邊部))의 일부에 절결(3a)(3b)를 형성함과 아울러 장경(長徑)의 외주와 중심선과의 사이에 사각형의 구멍(3c)(3d)을 천설하고 있다. 이 절결(3a)(3b) 및 구멍(3c)(3d)는 없어도 절연판(3)이 저(低)열전도율의 물체이므로 열전도에 의한 열손실은 적으나 이 절결(3a)(3b), 구멍(3c)(3d)를 형성하는 것에 의하여 또다시 열손실을 감소시킬수가 있다. 전기한 스페이사(1)는 제 3 도에 표시하는바와같이 전기한 절연판(3)의 전면과 당접하는 후랜지부(4)중에서 단경부(장변부)에 스페이사의 본체에 달하는 절결(4a)(4b)를 형성하고, 절연판(3)과의 접촉면적을 최소한으로 적게하고, 절연판(3)에서 스페이사(1)에 가급적 열이 전도되지 아니하도록 구성하고 있다.

또한 전기한 에밋타물질(8)의 바로 전방, 즉 전자의 통로에 상당하는 스페이사(1) 및 통상전극(G₁)의 부분에는 소정한 크기의 구멍 또는 스릿트(1a)(10)이 천설하고 있다.

상기한 구성에 의하면 스페이사(1)는 히타(7)에 의하여 가열된 음극슬리브(2)의 열을 직접적으로 열복사에 의하여 받고, 특히 스페이사(1)의 단경부(장변부) 측벽은 음극슬리브(2)에 근접하고 있기 때문에 열을 받는 량이 크며 극히 높은 온도로 되는바 절연판(3)에 접하고 있는 스페이사(1)의 단경부에 절결(4a)(4b)를 형성한 것에 의하여 스페이사(1)의 가장 높은 온도로 되는 부분을 절연판(3) 및 통상전극(G₁)에서 절단분리하여 열의 손실을 감소시킬 수가 있다.

또 음극슬리브(2)의 열은 절연판(3)의 둘레방향으로 전도할때 절결(3a)(3b) 및 구멍(3c)(3d)에서 차단되며, 절결(3a)와 구멍(3c)(3d)사이 및 절결(3b)와 구멍(3c)(3d)의 사이를 통과하여 전도하는 바, 열의 전도로(傳導路)의 단면적이 적기 때문에 절연판(3)의 둘레방향으로 전도하는 열량을 적게할 수 있다. 또한 스페이사(1)의 스릿트(1a)쪽에 전도하는 열은 음극슬리브(2)의 모자상체(帽子狀體)(9)에 도포한 에밋타물질(8)의 온도를 보존하는 작용을 한다.

이와 같이 거의 전부의 가열열량이 에밋타물질(8)에서의 열전자방사 에너지에 유효하게 사용된다.

즉 히타(7)를 가열하는 전력은 거의 손실없이 유효하게 열전자방사 에너지로 이용됨으로 히타(7)의 소비전력은 적어도되며, 저전력화가 도모되는 것이다. 또한 스톱파(5)에의 열전도는 스톱파(5)가 엠보스(6)…에 의하여 절연판(3)과 점접촉(點接觸)하고 있는 것이므로 그 전도열량은 무시할 수 있다.

또한 본 고안은 상기 실시예의 구성에 한정되는 것은 아니며, 예컨대 스페이사(1)의 단경부분만이 아니며 장경부분에도 절결을 형성하여도 좋으며, 요컨대 절연판(3)과의 당접면적을 감소하는 것이면 좋다.

따라서 상기 실시예와 같이 전체구성이 타원형의 것에 국한되지 아니하고 전체구성이 원형의 것에도 본 고안을 적용할 수가 있다.

또한 상기한 실시예에서는 절연판(3)에 절결(3a)(3b) 및 구멍(3c)(3d)를 형성하고 있으나 이것들이 형성되여있지 아니한 종래 구성의 것에 본 고안의 요지인 절결을 형성한 스페이사(1)를 당접한 것으로도 좋다. 이 경우에 성형(成形) 가공하기 용이한 스페이사(1) 만에 절결작업을 행하면 좋고 제작가공이 용이하게 되는 잇점을 가지고 있다.

이상 요약하면 본 고안은 상기 구성으로 하였으므로 열전도에 의한 손실을 저감하여 히타의 발열열량을 열전자방사 에너지로 유효하게 변환하는 것이므로 히타의 소비전력의 감소를 도모하게 되며, 음극선관의 저전력화를 도모하는 면에서의 유용한 하나의 수단이 될수 있는 것이다.

Claims (1)

1. 음극슬리브(2)가 지지된 절연판(3)을 스페이사(1)과 스톱파(5)로서 협지한 상태로 통상전극(G₁)의 통내에 감입하여서된 음극선관에 있어서 전기한 절연판(3)과 당접하는 스페이사(1) 부분을 국소적으로 절결(4a)(4b)하여 이것으로써 음극에서 절연판을 개재하여서의 스페이사에의 전도열을 감소하도록 한것을 특징으로 하는 음극선관.