KR800000878Y1

KR800000878Y1 - Circular weaving loom

Info

Publication number: KR800000878Y1
Application number: KR2019800001770U
Authority: KR
Inventors: 소오이찌 도리이
Original assignee: 가부시끼가이샤 도리이 뎃고오쇼; 소오이찌 도리이
Priority date: 1980-03-20
Filing date: 1980-03-20
Publication date: 1980-06-24

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Circular loom

제 1 도는 본 고안에 관한 원형직기의 설명도,1 is an explanatory diagram of a circular loom according to the present invention,

제 2 도는 제 1 도의 셔틀(shuttle)의 확대사시도,2 is an enlarged perspective view of the shuttle of FIG. 1,

제 3 도는 제 2 도의 지지로울러의 단면도.3 is a cross-sectional view of the support roller of FIG.

본 고안은 통상(筒狀)의 직물을 제직하는 원형직기에 관한 것이다.The present invention relates to a circular loom for weaving conventional woven fabrics.

주지한 바와 같이 원형직기로 제직한 통상의 직물로부터, 예컨대 대상물(袋狀物)을 제작하는 방법이 일반으로 사용되고 있다. 그러나 종래의 이런 종류의 원형직기에 있어서는 위사를 경사에 조밀하게 교직(交織)할 수가 없고 따라서 조잡한 직물밖에 제직할 수가 없었다.As is well known, a method for producing an object, for example, from a conventional woven fabric made of a circular loom is commonly used. However, in the conventional circular loom of this type, wefts can not be densely interwoven with warp yarns, and therefore only weaving can be made with coarse fabrics.

본 고안은 이러한 종류의 원형직기로 양질의 직물을 제직하는 것을 목적으로 한 것이다. 본 고안에 따르면, 셔틀 내단의 지지로울러의 외주에 따라서 그 외주면에 일련의 가이드홈이 형성되고 셔틀의 위사는 상기 가이드홈내에 결합된다.The present invention aims at weaving high quality fabrics with this kind of circular loom. According to the present invention, a series of guide grooves are formed on the outer circumferential surface of the support roller at the inner end of the shuttle, and the weft of the shuttle is coupled in the guide groove.

본 고안의 1실시예를 도면에 따라서 상세히 설명하면 다음과 같다.An embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

제 1 도에서 (1)은 원형상(圓形狀)의 윗쪽 가이드레일, (2)는 원형상의 아랫쪽 가이드레일로서 서로 일정한 간격을 두고 동심으로 배치한 것이다.In FIG. 1, (1) is a circular upper guide rail, and (2) is a circular lower guide rail, which is arranged concentrically at regular intervals from each other.

(3)은 짝수의 셔틀로서 가이드레일(1)(2)의 바깥쪽에서 두고 배치한 것이다.(3) is an even numbered shuttle placed at the outside of the guide rail (1) (2).

(4)는 복수개의 종광으로서, 셔틀(3)의 바깥쪽에서 원형상으로 배열한다.4, a plurality of healds As a result, they are arranged in a circular shape on the outside of the shuttle 3.

또 (5)는 원형상의 지지레일(6)은 원형상으로 배열한 복수개의 가이드봉이다.(5) The circular support rails 6 are a plurality of guide rods arranged in a circular shape.

(A)는 복수개의 경사로서 바깥쪽으로부터 종광(4) 및 각 가이드봉(6) 사이를 통하여 가이드 레일(1)(2)의 간격으로 인도된다.(A) is guided by the space | interval of the guide rail (1) (2) between the heald (4) and each guide rod (6) from the outside as a some inclination.

다음에 셔틀(3)의 구성을 제 2 도 및 제 3 도에 의하여 설명한다. (7)은 셔틀의 프레임, (8)은 프레임에 부착시킨 보빈으로 위사(B)를 셔틀(3)의 주행에 따라서 인출(引出)하기 위한 것이다. (9)는 대략 3각 모양의 플레이트로서 프레임(7)의 안쪽에 고정한다. (10)은 본 고안에 관한 지지로울러로서 제 3 도에 표시한 바와 같이 외주에 따라서 그 외주면에 일련의 결합홈(11)을 형성하고 플레이트(9)의 내단에 고정된 상하로 뻗은 지지축(12)에 회전자재하게 축지하고 양 가이드레일(1),(2)중 아랫쪽 가이드레일(2)에 결합한 것이다.Next, the structure of the shuttle 3 is demonstrated by FIG. 2 and FIG. (7) is a frame of the shuttle, and (8) is a bobbin attached to the frame for pulling out the weft yarn B as the shuttle 3 travels. (9) is a plate of approximately triangular shape and fixed to the inside of the frame (7). 10 is a support roller according to the present invention, as shown in FIG. 12) is rotatably supported and coupled to the lower guide rail (2) of both guide rails (1), (2).

또 (13),(14)는 상기 프레임에 회전자재하게 축지한 전후 2개의 지지로울러로 각각 지지레일(5)의 상면에 결합한다. 따라서 셔틀(3)은 각 지지로울러(10),(13),(14)를 통하여 가이드레일(2), 지지레일(5)에 지지된다.(13) and (14) are coupled to the upper surface of the support rails 5 by two support rollers before and after rotatably supported on the frame. Therefore, the shuttle 3 is supported by the guide rails 2 and the support rails 5 through the support rollers 10, 13, 14.

그리고 제 2 도, 제 3 도에는 1개의 셔틀(3)만이 표시되어 있는데 다른 셔틀도 상술한 구조와 동일한 구조로서 각 지지로울러(10),(13),(14)를 통하여 가이드레일(2), 지지레일(5)에 지지되어 있다.2 and 3, only one shuttle 3 is shown. The other shuttle is the same structure as the above-described structure, and the guide rails 2 are supported through the support rollers 10, 13, and 14, respectively. It is supported by the support rail 5.

(15)는 상기 셔틀의 아랫쪽에 설치한 회전반으로 가이드레일(1),(2) 지지레일(5)과 동심으로 설치된 회전축(도시하지 않음)의 주위를 회전한다.(15) rotates around a rotating shaft (not shown) which is provided concentrically with the guide rails (1) and (2) support rails (5) with a rotary plate installed on the lower side of the shuttle.

(16)은 서로 일정한 간격을 두고 설치한 짝수의 추진로울러로서 회전반(15)의 상면에 고정한 프레임(17)에 회전자재하게 축지하고 그 외주면은 각 셔틀(3)의 뒷쪽 지지로울러(14)의 외주면에 결합된다. 따라서 회전반(15)이 제 2 도에 화살표로 표시한 방향으로 회전하면 각 셔틀(3)은 각 추진로울러(16)에 압압되어 각각 가이드레일(1),(2) 지지레일(5)에 따라서 주행한다.16 is an even number of propulsion rollers installed at regular intervals from each other and rotatably supported on the frame 17 fixed to the upper surface of the turntable 15, the outer peripheral surface of the rear support roller 14 of each shuttle (3) Is coupled to the outer circumferential surface of the. Accordingly, when the turntable 15 rotates in the direction indicated by the arrow in FIG. 2, each shuttle 3 is pressed by each propulsion roller 16 to the guide rails 1 and 2 and the support rail 5, respectively. So drive.

또, 각 샤틀(3) 내단의 지지로울러(10)는 가이드레일(2)위를, 다른 지지로울러(13),(14)는 지지레일(5)위를 각 셔틀(3)의 주행에 따라서 전동한다.In addition, the support roller 10 of each end of each shaft 3 moves on the guide rail 2, and the other support rollers 13 and 14 move on the support rail 5 according to the driving of each shuttle 3. Electric motor

더우기 도면에는 표시되어 있지 않지만 셔틀(3)의 주행에 따라서 각종광(4)을 상하운동시키는 장치가 갖추어져 있다.Furthermore, although not shown in the drawing, a device is provided for vertically moving the various lights 4 as the shuttle 3 travels.

상기한 바와 같이 구성한 원형직기에 있어서 직물을 제직하는데 있어서는 각 셔틀(3)의 보빈(8)의 위사는 제 2 도, 제 3 도에 표시한 바와 같이 각 지지로울러(10)의 가이드홈(11)내에 그 전방으로부터 결합된다.In weaving the fabric in the circular loom constructed as described above, the weft of the bobbin 8 of each shuttle 3 is guide groove 11 of each support roller 10 as shown in FIG. 2 and FIG. In front of it).

그리고 회전반(15)이 회전되고 각 셔틀(3)이 가이드레일(1),(2) 지지레일(3)에 따라서 주행한다.Then, the turntable 15 is rotated, and each shuttle 3 travels along the guide rails 1 and 2 and the support rail 3.

셔틀(3)이 주행하면 상술한 종광구동기구에 의하여 각 종광(4)이 셔틀(3)의 주행에 따라서 순차상하운동하게 된다. 따라서 각 경사(A)는 셔틀(3)의 주행에 따라서 각 셔틀(3)의 상하 양쪽에 순차교대로 개구된다.When the shuttle 3 travels, each of the healds 4 moves up and down sequentially by the above-mentioned heald driving mechanism. Therefore, the inclinations A are sequentially opened in both the upper and lower sides of each shuttle 3 as the shuttle 3 travels.

바꾸어 말하면 순차교대로 개구되는 경사(A) 사이를 각 셔틀(3)이 주행하여간다.In other words, each shuttle 3 travels between the inclinations A which are sequentially opened.

이때에 각 셔틀(3)의 보빈(8)의 위사(B)는 셔틀(3)의 주행에 따라 지지로울러(10)의 가이드홈(11)으로 안내되어 상기 경사(A) 사이로 인출된다.At this time, the weft yarn B of the bobbin 8 of each shuttle 3 is guided to the guide groove 11 of the support roller 10 as the shuttle 3 travels and is drawn out between the inclinations A.

따라서 각 경사(A)와 위사(B)가 교직되어, 통상(筒狀)의 직물로 제직된다.Therefore, each warp yarn A and weft yarn B are made to weave, and it is woven into a normal woven fabric.

또 셔틀(3)의 상하 양쪽으로 개구된 경사(A)는 제 1 도에 표시한 바와 같이 셔틀(3)의 지지로울러(10)의 상하 양쪽을 거쳐서 가이드레일(1),(2)의 간격에서 교차하는 형태로 된다.In addition, the inclination A opened to both the upper and lower sides of the shuttle 3 is spaced between the guide rails 1 and 2 via the upper and lower sides of the support roller 10 of the shuttle 3, as shown in FIG. Will intersect at.

바꾸어 말하면 가이드레일(1),(2)의 간격과 상기 지지로울러(10)와의 사이에서 상기 경사(A)가 교차하는 것이다. 또 보빈(8)의 위사(B)는 지지로울러(10)의 가이드홈에 의하여 상기 가이드레일(1),(2)의 간격으로 안내되어 지지로울러(10)와 경사(A)의 교차점과의 사이로 인출된다.In other words, the inclination A intersects the gap between the guide rails 1 and 2 and the support roller 10. In addition, the weft yarn B of the bobbin 8 is guided at intervals of the guide rails 1 and 2 by the guide groove of the support roller 10 so as to intersect the intersection of the support roller 10 and the inclination A. Withdrawn between.

따라서 지지로울러(10)는 가이드레일(1),(2)의 간격에서 위사(B)를 상기 경사(A)의 교차점에 미는 형태로 전동하여 간다.Therefore, the support roller 10 moves in the form of pushing the weft B to the intersection point of the said inclination A in the space | interval of the guide rails 1 and 2. As shown in FIG.

셔틀(3)이 지지로울러(10)와 같이 통과하면 경사(A)는 순차폐구(閉口)되며 그리고 반대쪽으로 순차 개구된다. 이리하여 반대쪽으로 개구된 경사(A) 사이를 다음의 셔틀이 주행하여간다.When the shuttle 3 passes together with the support roller 10, the inclination A is sequentially closed and is sequentially opened to the opposite side. In this way, the next shuttle runs between the inclinations A opened to the opposite side.

따라서 각 셔틀(3)로부터 인출되는 위사(B)는 각 경사(A)와 조밀하게 제직되고, 양질의 직물(C)로 제직되어 가이드레일(1),(2)의 간격으로부터 상방으로 인출된다.Therefore, the weft yarns B drawn out from each shuttle 3 are densely woven with each warp yarn A, and are woven into high-quality fabrics C, and are drawn upwards from the gap between the guide rails 1 and 2. .

더우기 종래의 이런 종류의 원형직기에 있어서는 셔틀 보빈의 위사는 예컨대 각 셔틀의 중앙부로부터 바로 경사 사이에 인출되어 있었다. 따라서 각 셔틀로부터 인출된 위사는 당해 셔틀이 통과한후 순차 폐구하는 각 경사의 장력과 위사 자체의 장력만으로 상기 가이드레일의 간격으로 인도되어 있었다.Moreover, in the conventional circular loom of this kind, the wefts of the shuttle bobbins were drawn, for example, directly between the slopes from the center of each shuttle. Therefore, the wefts drawn from the shuttles were guided at intervals of the guide rails only by the tension of each warp and the wefts themselves, which were sequentially closed after the shuttle passed.

이 때문에 위사를 경사와 조밀하게 교직할 수가 없으며 양질의 직물을 제직할 수가 없었던 것이다.Because of this, wefts could not be tightly woven with warp yarns, and weavings of high quality fabrics were not possible.

상기 실시예에서 명백한 바와 같이 본 고안은 각 셔틀 내단의 지지로울러의 외주에 따라서 그 외주면에 각각 일련의 가이드홈을 형성하고 각 셔틀로부터 인출되는 위사를 상기 각 가이드홈내에 결합하고 가이드 레일의 간격으로 안내하도록 하였기 때문에 위사를 경사와 조밀하게 교직할 수가 있고 양질의 직물을 제직할 수가 있다.As evident in the above embodiment, the present invention forms a series of guide grooves on the outer circumferential surface of the support rollers at each end of the shuttle, and couples the wefts drawn from the shuttles into the guide grooves at intervals of the guide rails. Because it is guided, wefts can be densely interwoven with warp yarns and weaving of high quality fabrics.

Claims

The two upper and lower circular guide rails (1) and (2) are arranged concentrically at regular intervals from each other, and an even number of shuttles (3) are arranged outside the guide rails (1) and (2), respectively. Each support roller 10 is rotatably rotated around the support shaft 12 extending up and down at an inner end of the support shaft, and the support roller 10 of each shuttle 3 is disposed between the guide rails 1 and 2 below. Coupled to the guide rail (2) and run each shuttle (3) along the guide rail (1) (2) and guided at intervals of both guide rails (1) (2) from the outside of the shuttle (3) A plurality of warp yarns A are sequentially opened to both the upper and lower sides of each shuttle as the shuttle 3 travels, and the weft yarns B drawn out from the shuttle shuttles 3 are interwoven with the warp yarns A. Iii) in a circular weaving machine which is woven into a woven fabric so as to be drawn out from the gap between the guide rails (1) and (2). A series of guide grooves 11 are formed on the outer circumferential surface thereof, and the weft yarns B drawn out from the shuttle 3 are coupled to the guide grooves 11 so that the respective weft yarns B are guide grooves 11. The guide rails (1) and (2) are guided at intervals, respectively, and the weft yarns (B) and warp yarns (A) are densely drilled within the intervals of the guide rails (1) and (2). Circular loom.