KR800000642B1 - 바이어법에 있어서의 순환용액의 개량정제방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

바이어법에 있어서의 순환용액의 개량정제방법

도면은 본 발명에 의한 바이어회로를 나타낸 회로도이다.

본 발명은 보오크사이트의 알카리 처리를 위한 바이어법에 있어서 순환 용액의 정제에 관한 것이다.

알려진 바와 같이, 본 방법에 있어서 보오크사이트는 알민산나트륨의 알카린 용액의 일부분의 재순환 및 공업적 성분 수산화물의 일부분의 첨가에 의해 유도된 다소 농축된 산화나트륨용액에 의하여 공격받는다. 동시에 알루미나가 분해되어 알민산나트륨을 형성하는 것처럼 보오크사이트 내에 소량함유될 수 있는 인, 바나듐 및 황과 같은 다른 원소들은 나트륨염의 형태로서 용해된다. 유기물질이 보오크사이트 내에 존재할 때, 상기 물질의 어떤 것은, 적어도 부분적으로 옥살산 나트륨 및 탄산염으로 전환된 여러 유기산들의 나트륨 염형태로 발견된다. 결국 순환용액은 무기물 성분을 공격함으로서 주로 발생하는 탄산나트륨으로 충진된다. 더우기, 공격제들은 그들 자신의 불순물들을 도입하며, 특히, 어떤 가성소다 용액은 고농도 용액으로 남아 있는 염화 나트륨을 함유한다.

순환용액내에 이러한 불순물들이 축적되면 심각한 난점들이 야기된다. 특히, 축적된 불순물들은 알민산 나트륨의 분해속도 뿐만 아니라 생성된 수산화 알루미늄의 물리적 성질 및 화학적 성질들을 저하시킨다.

이러한 불순물을 제거하는 여러가지 방법들, 예를들어 고온도에서 재분해 또는 로우스팅(roasting)한후 석회로 과농축 및 가성화에 의하여 불순물들을 추출하거나 또는 회로 내의 여러점에서 직접 가성화하는 방법은 잘 알려져 있다.

이러한 제거방법들로 도입된 양에 상당하는 양들을 추출할 수 있지만, 그러나 제거되는 동안 순환용액내에 있는 각 불순물들이 바람직하지 못한 수준으로 유지된다. 특히, 일반적으로 반응이 끝난 탄산염의 농도 때문에 순환용액내에 존재하는 염소의 양이 무척 높아지기 때문에 이 음이온은 공격하는 동안 침전된 실리코 알루미네이트 내에서 치환에 의하여 제거되지만, 염소의 높은 수준은 바람직하지 못하다.

본 발명에 의한 공정의 첫번째 목적은 순환용액내에 있는 탄산나트륨의 수준을 낮게 유지하는데 있으며, 이것은 이들 용액내에 있는 염소 이온의 농도를 낮게 유지시킬 수 있다는데 있다.

본 방법의 두번째 목적은 유기산들의 나트륨염들, 특히 옥살산나트륨 뿐만 아니라, 또 무기물 내에 존재할 수도 있는 유기산들의 순환으로부터 생성되고 공격시 나트륨염들 처럼 용해된 탄산나트륨을 제거하는데 있다.

본 발명 방법의 다른 목적은 무기물 또는 출발물질에 존재하여, 공격되는 동안 용해되는 황, 인 및 바나듐 원소들을 완전히 제거하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 바람직하지 못한 불순물들을 저거하는데 사용되는 화학제의 소모를 가능한한 억제하는데 있으며, 슬러지 또는 불필요한 잔류물 제거하는데 있다.

본 발명자들은, 바람직하지 못한 불순물들, 특히 탄산염, 수산염, 인산염, 정산염 및 황산염의 형태로서 용해도가 낮은 바륨염은 출발용액으로부터 용이하게 분리될 수 있는 침전물 형태로, 출발물질로부터 유도된 양에 대응하는 양에서 바람직하지 못한 성분들중 적어도 하나를 추출하기 위해서 이용될 수 있는데 출발물질로부터 불순물들은 형성되고 이들 용액들이 중요한 성분인 다량의 수산화나트륨 또는 알민산 나트륨과 함께 가라 앉지 않는다는 것을 알아냈다.

탄산나트륨만 제거하는 것이 바람직할 때 적당한 가장 간단한 실시예에서, 본 발명에 따른 공정은, 제거해야 할 탄산나트륨을 함유하는 알민산나트륨을 바이어 회로의 어떠한 점에서도 회수하고, 이 회수된 용액에 지금부터 설명될 재순환되고 전침전물로 하여금 탄산나트륨을 함유하게 하는 양이하의 바륨화합물을 첨가하고, 바이어 회로에 도입되는 농도가 줄어든 탄산나트륨 용액뿐만 아니라 형성된 침전물을 분리하고 마지막으로 알루미나 첨가후 CO₂형태로 탄소를 제거할 수 있고 하소에 의해서 형성된 바륨화합물을 재순환하는 침전물을 하소시키는 것으로 구성되어 있다.

만약 무기물이 유기산들을 포함한다면 그 유기산들은 공격시 용해되며, 부분적으로 소듐옥살레이트 및 탄산나트륨의 형태로 분해된 다음, 저거해야할 옥살레이트와 탄산염에 대응하는 양보다 더 많이 바륨을 함유하는 일부 하소된 물질이, 본 발명에 따라서, 제거되어 옥살레이트 농도가 큰회로내의 일지점에서 회수된 소다용액에 첨가된다.

형성된 침전물은 하소하기 위하여 재순환되며, 반면에 과량의 바륨을 포함하는 정제된 용액은 새로운 알민산 나트륨 용액의 처리를 위해서 재순환된다. 옥살레이트로 충진된 용액으로서 가장 적당한 용액은 생성된 삼수화물의 세척액들로 구성된다.

본 발명에서 별로 중요하지 않은 보충공정에 따라, 하소된 물질이 무엇보다도 먼저 침출되어, 이 회로내의 탄산나트륨의 농도가 본 공정에 따라 낮게 유지될때, 탄산바륨의 침전과 동시에 생성된 황산바륨, 정산바륨(바륨 바나네이트), 인산바륨을 기본적으로 포함하는 잔류물을 남기게 된다. 상기 침전으로부터 분리된 용액은 하소된 물질에 대하여 이미 기술한 바와 같이 증류되는데, 일부는 알민산 나트륨용액을 처리하기 위해서 재순환되며, 다른 한 부분은 바륨 옥살레이트의 침전을 위해 사용된다.

다른 추가적인 사전 준비에 있어서, 바륨 화합물은 상기 용액으로 부터 결정화되며, 그 결정체들과 용액은 분리되고, 용액은 하소된 물질을 침출시키기 위하여 재순환되며, 결정체들은 하소된 물질에 대해 상기한 바와같이 증류된다.

본 발명에 따른 조작에 있어서, 대부분의 탄산 및 가능하면 대부분의 황, 인 및 바나듐을 제거하기 위해서 처리된 용액은 유기나트륨 염 특히, 옥살레이트를 제거하기 위해 처리된 용액과는 다르다.

정제되어질 알카리성 알민산 나트륨용액은 붉고 탁한 액체를 분리한 후에 바이어 회로의 어떠한 점에서 회수된다. 그러므로, 붉고 탁한 세척장치로서 넘쳐흐른 용액, 분해전 여과하거나 경사분리한 액체, 가수분해후 액체와 재농축시킨 액체를 회수할 수 있다.

회수는 회수점에서 용액의 한 부분만 포함할 수 있게 할 수 있으며 회수된 양은 형성된 침전물이 공격시 용해된 동일 불순물과 적어도 같은 양으로 구성되어 있는 각 불순물을 함유할 만큼 충분하다.

탄산나트륨의 농도를 감소시키고 가능한한 황, 인 및 바나듐 농도를 감소시킨 용액을 바이어회로 내의 회수점 하단에 위치한 어떤 점에서나 회수점에 가깝게 도입시킬 수 있다.

알루미네이트 용액을 처리할 목적으로 재순환된 바륨 화합물은 산화바륨 또는 하이드로옥사이드 또는 무수(無水) 또는 수화된 알민산바륨이며, 이들 화합물든 용액 형태로 완전 용해되어 재도입되거나 또는 고체형태로 재도입된다. 만약 알루미나를 첨가하지 않고 하소된다면, 이 화합물은 산화물 또는 수산화물 형태로 존재하며, 만약 하소하는 동안 알루미나가 충분한 양으로 존재한다면 그 화합물은 알민산염 형태이다.

이미 기술한 바와같이, 첨가된 바륨 화합물의 양은 정제된 알루미네이트 용액에 용해된 바륨을 없애기 위하여, 탄산염 가능하면 황산염, 인산염 및 정산염의 모든 침전을 일으키는 양보다 적다.

만약, 본 발명에 따른 회로내에서 인산염 및 황산염, 정산염을 제거하는 것이 바람직하다면, 용액내에 탄산염의 잔류 농도는 탄산염으로 된 Na₂O의 1.5-5g/ℓ 정도로 낮아야 한다.

알루미나가 무수산화물 혹은 천연 또는 합성으로 수화된 산화물 형태로 첨가된다면 1,000°-1,100℃에서, 알루미나가 존재하지 않으면 보다 높은 1,400°-1,50℃에서 하소한다. 재순환되는 것을 목적으로해서 얻어진 바륨 화합물들은 알루미나가 없는 산화바륨 및 알루미나가 있는 알민산 바륨이다.

만약 유기물질들이 회로 내에 존재하기 때문에 그들을 제거하는 것이 바람직하다면, 일부 하소된 물질 또는, 침출에 의해 그것으로부터 유도된 생성물이, 이미 기술한 바와같이 이러한 목적을 위해서 사용된다. 상기 하소된 물질의 부분의 크기는 유기염 이러한 제거를 위해 회수된 용액내에 존재하는 주로 옥살레이트와 탄산염의 양에 의해서 결정된다. 침전시킬 불순물들에 대하여 과량의 바륨 화합물이 사용되고, 재순환된 용액은 용해된 바륨을 포함한다.

상기한 바와 같이, 하소된 물질은 침출될 수 있으며, 이것은 황산바륨, 인산바륨 및 정산바륨의 침전물로 하여금 분리될 수 있게 하고 이때 용액은 분리될 수산화 바륨이나 알민산바륨이 용해된 상태로 바륨을 함유하고 있다. 알루미네이트용액의 경우, 알루미네이트는 약간의 소다성분, 바람직하게는 탄산염화되지 않은 Na₂O의 2-20g/ℓ의 소다성분을 함유한다.

이 용액은 하소된 물질같이 증류될 수 있으며 일부는 알민산염용액을 처리하기 위해서 재순환되고 다른 부분은 옥살레이트를 제거하는 작용을 한다.

상기 용액은 침전물의 형태에서 바륨 화합물을 추출하기 위하여에서 처리된다. 분리된 용액은 하소된물질을 침출하기 위하여 재순환된다. 침전물은 하소된 물질 또는 하소된 물질의 침출로부터 발생하는 용액과 같은 동일한 방법에 의하여 증류된다.

바륨이 수산화물의 형태로 존재하는 경우, 바륨은 용액을 냉각시킴으로써 추출된다. 바륨이 Al₂O₄Ba·2H₂O의 구조식인 알루미네이트의 형태로 존재할 경우, 그 용액은 바륨의 침전반응을 가속화 시키기 위하여 가열된다.

첨부된 도면은, 탄산나트륨만 제거하는 것이 바람직할 때는 회로에서 실선들을 사용하고, 탄산염 뿐만 아니라 무기물내에 존재하는 유기산들의 분해에 의해 생성된 옥살레이트 및 탄산염을 제거할 때는 회로에서 점선으로 표시하였다.

탄산염만을 제거할 때 정제될 용액 Le는 1을 지나서 A에 도입되며, 여기서 14지나서 재순환되는 바륨화합물이 첨가된다. 침전물 S₁은 정제된 용액 L₁으로부터 분리되며, 정제된 용액 L₁은 2를 지나서 바이어회로내로 재도입된다. 침전물 S₁은 알루미나를 첨가한후 3을 지나서 B에 도입되며, C에서 하소된다.

이산화탄소는 4를 통하여 제거된다. 하소된 물질은 용액 Le의 새로운 증류의 처리를 위한 바륨 원료로 구성되며, 13 및 14를 통과하여 재순환된다.

만약 옥살레이트를 제거하는 것이 바람직하다면, 하소된 물질은 증류되며, 그것을 F내에 도입시키기 위하여 제거에 필요한 양을 15를 통해서 회수하며, 사소된 물질을 증류하고 남은 양은 상기한 것과 같이 B를 통과하여 직접적으로 재순환된다. 바이어 회로의 알루미늄 수화물을 제거하는데 유리하게 사용되는 옥살레이트 함유용액이 9를 통해 F로 도입된다. 주로 바륨 옥살레이트 및 탄산바륨으로 구성된 침전물 S₄가 형성되며, S₁과 혼합하고 하소시키기 위해서 B로 도입된다. 남은 용액 L₄는 10을 통하여 A로 재순환되며 13을 통하여 재순환된 하소된 물질의 다른 유분과 함께 구성되어 있다. 바륨 화합물은 용액 Le의 새로운 유분의 정제를 위하여 사용된다.

본 발명에 의해서 수행된 바륨 화합물의 재순환 조작에서는 바륨을 소모하지 않고도 탄산염 및 옥살레이트의 바람직한 제거를 효과적이라는 것을 나타내고 있다.

상기한 바와같이, 하소된 물질은 D에서 전부 또는 일부가 침출된다. 만약 황, 바나듐 및 인중에서 적어도 하나가 공격시 용해되어 A에서 침전된다면, 주로 바륨으로 충진된 용액 L₂와 함께 황산바륨, 정산바륨 및 인산염으로 구성되어 있는 침전물 S₂가 형성된다.

침전물 S₂는 5를 통하여 제거된다. 용액 L₂는 하소된 물질에 대해 기술한 것처럼 증류되고, 옥살레이트를 제거하기 위하여 F에서 충분한 양이 사용되며, 잔량체는 용액 Le의 새로운 유분을 처리하기 위하여 16 및 14로 도입된다. 5에서 제거된 바륨을 보충하기 위하여, 예를 들어 B, D 또는 용액 L₂내로 바륨이 재도입된다.

만약 하소된 물질이 완전하게 용해될 수 있다면, 얻어진 용액은 하소된 물질처럼 증류되며, 옥살레이트의 제거에 필요한 부분은 17을 통과하여 F로 도입되고, 잔량체는 18 및 14를 통과하여 A에 재순환된다.

L₂는 수산화 바륨 또는 알민산 바륨의 형태로 존재하는 바륨을 추출하기 위하여 역시 처리된다. 형성된 용액 L₃은 하소된 물질을 침출하기 위하여 6을 통해서 D로 재순환되며, 침전물 S₃가 역시 형성된다. 침전물 S₃는 하소된 물질 또는 용액 L₂처럼 증류되며, 옥살레이트의 제거를 위해 필요한 양은 8을 지나서 F에 도입되며, 고체는 7 및 14를 지나서 A에 재순환된다.

본 발명에 따른 방법에서는, 공격시 용해된 양을 보충하기에 충분한 인, 황, 바나듐, 탄산염 및 유기생성물의 양들이 처리된 용액의 비율을 선별함으로써 제거된다는 것을 보여주고 있다. 반응물의 소모량은 제거된 황, 인 및 바나듐에 대응하는 바륨의 소모량에 제한된다. 탄산염 및 유기염들의 제거는 반응물, 특히 바륨화합물, 또는 알루미나, 또는 수산화나트륨의 소모를 가져오지 않는다.

본 발명방법은 다른 무기물에도 용이하게 적용될 수 있다는 것이 주목할 만한 것이다. 만약 탄산나트륨이 공격으로부터 발생하는 용액내에 일반적으로 존재한다면, 다른 유기산 불순물 및 황, 바나듐 및 인의 화합물들이 공격하는 동안 무기물내에 항상 존재하는 것이 아니고 용해되기 때문에 이것은 아주 중요한 것이다. 황, 바나듐 및 인의 화합물들은 공지의 방법들과 일치하는 바이어 회로내의 다른 점들에서 제거되며, 본 발명에 따른 회로에서 상기 화합물들의 제거는 고체-액체 분리와 같은 조작물 요구하는 이점이 있다.

하기 실시예는 본 발명을 구체적으로 예증한 것이며, 주어진 양들은 생성된 알루미늄의 톤(ton)을 나타낸다.

[실시예 1]

생성된 알루미늄의 톤 당 3.9m³즉, 이점에서 순환하는 용액의 30%는 알루미네이트를 가수분해 한 후 바이어 회로로부터 회수된다.

회수 용액은 kg단위로 하기의 물질들을 포함한다.

상기 용액은 하기한 1m³의 하기물질을 포함하는 수화물 세척수 1m³을 처리할때 발생하는 용액과 53.4kg의 수화된 알민산 바륨 결정체인 BaAl₂O₄·2H₂O함께 A에서 혼합된다.(단위 : kg)

이 용액 및 이들 결정체는 본 발명의 공정으로부터 생성된 재순환된 생성물들로 구성되었다.

A의 출구에서 46kg의 침전물 S₁과 농도가 감소된 인, 바나듐, 황을 함유하고 겨우 5.1kg의 탄산 Na₂O를 함유한 용액 L₁이 분리된다. 이 용액은 회수점의 하부인 2를 통과하여 바이어 회로로 환류된다.

본래 탄산바륨, 유기 바륨염을 함유하는 침전물 11.6kg과 11을 통하여 도입되는 Al₂O₃30.5kg이 B에서 침전물 S₁에 첨가된다.

이 혼합물은 C에서 약 1,050℃로 하소되며, 14.5kg의 CO₂는 4를 통해서 방출된다.

하소된 생성물은 하기 물질들을 포함하는 1.6m³의 재순환 용액 L₃로 D에서 침출된다.(단위 : kg)

액체 L₂및 잔사 S₂는 분류되며, 잔사 S₂는 다음을 함유하며 5를 통해서 제거된다.(단위 : kg)

용액 L₂는 E에서 95℃까지 가열되며, 이로인해 BaAl₂O₄·2H₂O의 결정체의 침전이 생긴다.

분리하고 나면, 1.6m³의 재순환된 용액 L₃및 82.5kg의 결정체들을 얻는다.

29.1kg의 상기 결정체를 다음을 함유한 물질들(kg)을 포함하는 1m³의 수화된 세척액과 함께 F에서 혼합한다.

그러므로 여기서 BaCO₃의 30% 및 BaC₂O₄의 60%, 또는 유기산들의 다른 바륨 염을 포함하는 11.6kg의 침전물 S₄와 10을 통해서 A에서 재순환된 1m³이 용액 L₄가 얻어진다. 침전물 S₄는 하소하기 위하여 B로 재순환 한다.

결정체들 S₃의 잔량, 즉 53.4kg은 A에서 직접 재순환된다.

요약하면, CO₂의 양은 4를 통해서 제거되며, CO₂의 양은 25.6kg의 Na₂CO₃(15kg은 탄산 Na₂O로 표시됨) 및, Na₂C₂O₄로 표시된 유기산의 3.9kg의 나트륨 염기들(0.7kg은 C로 표시됨)에 대응한다.

더우기, 0.12kg의 BaSO₄, 0.17kg. Ba₃(PO₄)₂와 0.27kg의 Ba₃(VO₄)₂는 5을 통해서 제거된다.

[실시예 2]

생성된 알루미나의 톤당 3.9m³의 액체가 바이어 회로로부터 가수분해 한 후 회수된다. 즉 이점에서 용액의 30%가 순환한다. 회수된 양은 하기 물질들을 포함한다(단위 : kg).

이 용액은 생성된 알루미나의 톤당 kg으로 하기한 물질들을 포함하는 수화된 세척수의 1m³를 처리할때 발생하는 용액과 43.0kg의 하소된 알민산 바륨과 함께 A에서 혼합한다.

이 용액과 고체는 본 발명에 의한 방법의 특수한 회로로부터 회수된다.

탄산 Na₂O를 불과 24.7kg 함유하는 용액 L₁과 44kg의 침전물 S₁이 출구 A에서 분리되며, 상기한 용액은 2통하여 바이어 회로 내로 도입된다.

탄산바륨 및 바륨옥살레이트를 필수적으로 포함하는 16.3kg의 침전물 S₄와 30.5kg의 Al₂O₃는 B에서 침전물 S₁에 첨가한다.

이 혼합물을 C에서 약 1,050℃로 하소하면 14.5kg의 CO₂가 4를 통하여 유리된다. 그러므로, 73.5kg의 필수적으로 BaAl₂O₄즉 무수 알민산 나트륨으로 구성되어있는 하소된 잔류물이 얻어진다. 상기 하소된 물질은 증류되며, 30kg의 무수 하소물질은 하기한 물질들을 포함하는 1m³의 수화된 세척액과 함께에서 혼합된다.(단위 : kg)

그러므로, BaCO₃의 59% 및 BaC₂O₄의 41% 또는 유기산의 다른 바륨 염기를 포함하는 16.3kg의 침전물 S₄및 1m³의 용액 L₄가 얻어지며, 침전물 L₄는 10을 통해서 A에서 재순환된다. 침전물 S₄를 하소하기 위하여 B로 재순환시킨다. 요약하면 25.6kg의 Na₂CO₃(15kg은 탄산 Na₂O로 표시됨) 및 Na₂C₂O₄(0.7kg은 C로 표시됨)로 표시된 유기산의 3.9kg의 나트륨 염에 대응하는 CO₂양이 4를 통해서 제거된다.

[실시예 3]

생성된 알루미나의 톤당 6.3m³즉, 이점에서 순환용액 50%가 가수분해후 바이어 회로로부터 회수된다. 회수된 용액은 다음을 포함한다(단위 : kg).

이 용액은 본 발명의 특수한 회로로부터 회수된 하소된 알민산 바륨, BaAl₂O₄의 62kg과 함께 A에서 혼합된다.

불과 37kg의 탄산 Na₂O를 함유하는 용액 L₁과 48kg의 침전물 S₁은 출구 A에서 분리되며, 용액 L₁은 2를 통하여 바이어 회로내로 도입된다.

25kg의 Al₂O₃는 B에서 침전물 S₁에 첨가된다.

이 혼합물은 C에서 약 1,050℃로 하소되며, 10.5kg의 CO₂는 유리된다. BaAl₂O₄를 필수적으로 포함하는 62kg의 하소된 잔류물이 역시 얻어지며, A에서 재순환된다.

요약하면, 25.6kg의 Na₂CO₃(15kg은 탄산염화된 Na₂O로 표시됨)에 대응하는 CO₂의 양은 4를 통하여 제거된다.

[실시예 4]

생성된 알루미나의 톤단 6.5m³의 액체가 가수분해 한 후 바이어 회로로부터 회수된다. 회수된 용액은 다음 성분들을 포함한다(단위 : kg).

이 용액은 본 발명에 의한 방법의 특수한 바륨 재생 및 회수회로로 부터 회수된 45.4kg의 하소된 알민산 바륨, Ba₃Al₂O₆과 A에서 혼합된다.

48.3kg의 침전물 S₁과 탄산 Na₂O와 유기 C를 각각 불과 37.4kg, 20.5kg 함유하는 용액 L₁이 출구 A에서 분리되며, 이 용액은 2를 통하여 바이어 회로내로 도입된다.

8.3kg의 Al₂O₃는 B에서 침전물 S₁에 첨가된다.

이 혼합물은 C에서 약 1,100℃로 하소되며, 12.2kg의 CO₂가 유리된다. Ba₃Al₂O₆를 필수적으로 포함하는 45.5kg의 하소된 잔류물이 역시 얻어지며 A에서 재순환된다.

그러므로, 25kg의 Na₂CO₃(14.6kg은 탄산 Na₂O로 표시됨)와 0.5kg의 유기 C에 대응하는 CO₂의 양은 4를 통하여 제거된다.

지금까지 기술한 과정의 변경 및 수정은 본 발명을 떠나서는 실시할 수 없다.

Claims (1)

1. 바이어 회로내의 순환용액중 탄산나트륨 성분을 침출시킬 목적으로, 바이어 회로의 어떤 점에서도 회수할 수 있는 바륨 옥살레이트와 탄산 바륨형태로 불순물을 제거하고, 탄산바륨 형태로 탄산나트륨의 완전 침전에 대응하는 양보다 더 적은 양의 재순환된 알민산바륨 화합물을 첨가하고, 알민산 나트륨 용액으로부터 침전된 탄산바륨을 분리하고(탄산 나트륨 농도가 감소), 바이어 회로에 알민산 나트륨용액을 재도입시키고, 알루미나를 첨가한 상태에서 탄산 바륨 침전물을 하소

   

   시키고(그에 따라 이산화 탄소가 제거되고 알민산 바륨의 하소된 물질을 얻게된다), 하소된 알민산바륨을 두 유분(留分)으로 분리하고 첫 유분을 소듐옥살레이트를 함유하는 알민산나트륨 용액과 혼합하고, 바이어 회로중의 알루미늄 수화물을 제거하기 위하여 미리 수화된 세척액이 필요하며 이 때문에 이 유분은 제거되어야 하는 탄산염과 옥살레이트에 대응하는 양보다 더 많은 양의 바륨을 함유 하므로 과잉 용해된 바륨용액과 침전물을 형성하여 침전물을 분리하고, 하소된 탄산바륨에 과량의 바륨을 첨가하고, 분리된 과잉 바륨용액을 다른 유분과 혼합하고 그리고 바이어 회로의 어느 점에서도 제거되는 알카리성 알민산나트륨용액을 처리하기 위해서 바이어 회로내의 하소 혹합물로 나오는 화합물을 재순환 시킴으로서 알민산바륨 화학 반응물을 소비하지 않아도 되는 것을 특징으로 하는 수화 알루미나를 생성하기 위해서 보오크사이트를 알카리로 처리하는 바이어회로 공정으로부터 얻어질 붉고 탁하지 않은 알카리성 알민산 나트륨 용액을 정제하는 방법.

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