KR790000954B1 - Method for preparation of soyabean protein constitute - Google Patents
Method for preparation of soyabean protein constitute Download PDFInfo
- Publication number
- KR790000954B1 KR790000954B1 KR780003268A KR780003268A KR790000954B1 KR 790000954 B1 KR790000954 B1 KR 790000954B1 KR 780003268 A KR780003268 A KR 780003268A KR 780003268 A KR780003268 A KR 780003268A KR 790000954 B1 KR790000954 B1 KR 790000954B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- water
- soybean
- sodium alginate
- dried
- alginate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 공지된 방법에 따라 건조대두를 수침하여 연화시킨 다음 가열하여 리폭시다아제(lipoxidase)의 활성을 실활시켜서 습식 마쇄한 두즙액이나, 또는 건조대두를 증열관 속에서 100℃로 40∼50분간 증열하고 150℃에서 10∼20분간 건조시켜 역시 두유의 고삽미 성분을 발생시키는 효소를 실활시킨 다음 미분쇄하여 얻은 대두분을 물에 분산시킨 두즙액에다가 알긴산소다를 교반용해시키고, 여기에 물에 분산시킨 황산칼슘 분산액을 가함으로써 전체가 균일한 일괴의 탄성 단백 조직물을 생성시키는 방법에 관한 것이다.The present invention immerses and softens dried soybeans according to a known method, and then heats them to deactivate the activity of lipoxidase to wet crushed bile juice, or dried soybeans at 100 ° C. at 40 ° C. in a steam tube. After steaming for 50 minutes and drying at 150 ° C. for 10-20 minutes to inactivate enzymes that also produce high-yield components of soy milk, agitated and dissolved soda alginate in soybean juice obtained by dispersing soy flour obtained by grinding in water. The present invention relates to a method for producing a uniform mass of elastic protein tissue by adding a calcium sulfate dispersion dispersed in water.
이러한 본 발명에 의해서 얻은 해면 단백 조직물은 그대로 건조시켜 재래식 동두부(凍豆腐)와 같은 것을 만들 수 있고, 조미, 착색 가공하여 인조육(人造肉)으로서 그 식감의 천연육과 손색이 없으며, 또 어축육 가공식품의 혼합기재로서 혼합사용하여도 전혀 이질감이 없는 특이성을 갖는 등, 다양한 영양식품의 기재가 될 수 있다.The spongy protein tissue obtained by the present invention can be dried as it is to make something like conventional tofu, and seasoned and pigmented to give artificial meat without human meat and inferior texture. It can be used as a base material for a variety of nutritional foods, such as having a specificity with no heterogeneity even when mixed and used as a mixed base of processed food.
종전의 두유 농축방법(특허 제4,998호, 특허공보 공고 제 76-91호)에 있어서도, 두유에 알긴산 소다 수용액을 혼화하고, 여기에 수난용성 알긴산 금속염 형성물질인 염화칼슘 또는 염화알루미늄을 첨가하는 공정이 포함되어 있는바, 이 경우에 있어서는 두유를 가열증발시키는 장기간의 농축법을 개선하기 위하여 두유를 수불용선 알긴산 칼슘염(또는 알루미늄) 내에 포용시킨 섬유상 조직으로 응고시키고, 이것을 압착탈즙시켜서 적절한 해교물질을 가하여 수용성으로 변화시키는 것으로서, 두부의 탄성 조직을 얻고자하는 것이 아니며, 그 경유 염화칼슘의 작용효과는 본 발명에서의 황산칼슘의 작용효과와 확실히 구별된다.Also in the conventional soymilk concentration method (Patent No. 4,998, Patent Publication No. 76-91), a process of mixing soda milk with an aqueous sodium alginate solution and adding calcium chloride or aluminum chloride which is a poorly water-soluble alginate metal salt-forming substance In this case, in order to improve the long-term concentration method of heating and evaporating soymilk, the soymilk is coagulated into fibrous tissues enclosed in water-insoluble calcium alginate (or aluminum), and then depressurized to obtain an appropriate peptizing substance. It is not intended to obtain the elastic structure of the head, but the effect of the light calcium chloride is clearly distinguished from the effect of calcium sulfate in the present invention.
즉, 법정 식품 첨가물로 지정된 황산칼슘(CaSO4·2H2O)이 물에 대한 용해도는 38℃에서 물 100㎖ 당 0.272g으로서 극히 수난용성인데 반하여, 염화칼슘(CaCl2·2H2O)은 40℃에서 물 100㎖ 당 115g으로서 매우 이용성(易溶性)임을 알 수 있다. 두유의 현탁액에 알긴산소다를 용해시킨 혼합액에 황산 칼슘 수분산액을 가하였을 때에는, 그 용해도 낮기 때문에 생성되는 Ca++ 이온의 해리도도 낮아 알긴산소다와의 반응속도가 느리지만, 염화칼슘을 가하면 그 용해도가 크고 완전해리되어 생성되는 Ca++ 이온의 수가 많게 되므로 응고 억제제인 인산염 등을 사용하더라도 부분적인 겔화 반응이 순간적으로 일어나서 분리된 섬유상 조직물을 이루게 되는 것으로서, 본 발명에서와 같은 일괴의 탄성조직으로는 될 수 없다.In other words, calcium sulfate (CaSO 4 · 2H 2 O), which is designated as a statutory food additive, is extremely poorly water-soluble at 38 ° C. at 0.272 g per 100 ml of water, whereas calcium chloride (CaCl 2 · 2H 2 O) is 40 It can be seen that it is very soluble as 115 g per 100 ml of water at 占 폚. When calcium sulfate aqueous dispersion was added to a mixture of sodium alginate in a soymilk suspension, its dissolution was low, resulting in low dissociation of Ca ++ ions, resulting in a slow reaction rate with sodium alginate. Since the number of Ca ++ ions generated by dissociation increases, partial gelling reaction occurs instantaneously to form a separated fibrous structure even when using a coagulation inhibitor, phosphate or the like, and cannot be a bulky elastic structure as in the present invention. .
따라서, 본 발명은 알긴산소다액과 황산칼슘만으로도 부분적 겔화 반응이 일어나는 것을 방지함과 동시에 두유 현탁액이 개재하여 균질한 일괴의 탄성체를 형성시키자는데 그 특징이 있다.Therefore, the present invention is characterized in that it is possible to form a homogeneous mass of elastic body through the soymilk suspension while preventing the partial gelation reaction from occurring only with sodium alginate and calcium sulfate.
이와 같이 종전의 알긴산소다와 염화칼슘만을 사용하는 방법에서는 접촉부분의 순간적인 반응으로 인하여 균질한 혼합 또는 균일한 응고반응이 촉진이 곤란하였다는 것을 알 수 있다. 그러므로, 그 부부적 겔 현상을 방지하고 전체가 균질한 일괴의 알긴산칼슘 겔 탄성체를 생성시키기 위하여 종래에는 중탄산염, 인산염, 탄산염 등의 응고 억제제를 사용하여 왔으나, 이들은 모두 pH치를 높이는 요인이 되므로 결국 식품의 보존성이 악화되고 미각상 좋지 못한 영향을 주게된다. 그러나, 본 발명에 의하면 1차로 알긴산소다와 미분쇄 대두분의 물 추출액과의 균일 혼합액으로 한 것에, 물에 분산시킨 황산칼슘 분산액을 가함으로써 상기 응고 억제제를 사용하지 않고서도 전체가 균일한 일괴의 탄성체가 쉽게 형성될 수 있다. 이는 미분 대두입자와 열변성된 추출 단백질 고분자가 게재하여 알긴산소다와 황산칼슘에 의한 응고반응을 조정, 지연시켜 원활하게 전체적 겔 형성을 달성시켜 주는 역할을 한다고 해석이 되며, 이로서 알긴산칼슘의 망상(網狀) 조직 속에 대두 성분 전체가 포용(包容)되어 균질한 일괴의 탄성체가 이루어지게 되며, 따라서 재래식 두부 제조시와 같이 대두 성분 중 가용성 단백질, 비타민류의 유실이 없는 영양식품이 될 수 있다. 또, 이 탄성조직물은 동결, 해동시켰을 때에도 재래식 동두부에서는 볼 수 없는 숙성기간이 단축, 형태의 수축성 등에서 특이한 장점이 있는 것이다.Thus, it can be seen that in the conventional method using only sodium alginate and calcium chloride, it was difficult to promote homogeneous mixing or uniform coagulation reaction due to the instantaneous reaction of the contact portion. Therefore, coagulation inhibitors such as bicarbonate, phosphate, and carbonate have been conventionally used to prevent the cohesive gel phenomenon and to produce a homogeneous mass of calcium alginate gel elastomers. The preservation of the deterioration and taste will adversely affect. According to the present invention, however, a uniform mixture of sodium alginate and water pulverized soybean powder is firstly added, and the calcium sulfate dispersion dispersed in water is added to provide a uniform uniform mass without using the coagulation inhibitor. An elastic body can be easily formed. It is interpreted that the finely divided soybean particles and the heat-modified extracted protein polymer serve to adjust and delay the coagulation reaction by sodium alginate and calcium sulfate to smoothly achieve the overall gel formation.網狀) The whole soybean ingredient is contained in the tissue (包容) to achieve a homogeneous mass of elastic body, and thus can be a nutritious food without loss of soluble proteins and vitamins in soybean ingredients as in the conventional tofu production. In addition, this elastic tissue has a unique advantage in shortening the maturation period, form shrinkage, etc. that is not seen in conventional copper head when frozen or thawed.
이때, 생성되는 균질한 탄성체의 형성에 있어서, 필요한 원료배합비와 그 젤리(jelly)강도는 대두분에 대한 알긴산소다의 배합량과 그 가수(加水) 상태에서의 알긴산소다의 농도 및 황산칼슘의 양 등에 의해서 매우 광범위하게 좌우되고 있으나, 대체적으로 물 1,000에 대하여 알긴산소다 300cps를 사용했을 때, 대두분 : 알긴산소다 : 황산칼슘=100 : 10 : 5 전후가 일반식품으로서 알맞는 젤리강도를 얻을 수 있으며, 또 그해면 조직체로 하였을 때의 탈수상태나, 조미액의 흡착상태도 매우 쉽게 될 수 있다. 그리고, 여기서 사용하는 알긴산 소다는 정제된 분말 상태의 것을 말하는 것이며, 별도로 해조류(海藻類 : 다시마, 미역, 감태, 곤피 등)를 탄산소다액에 녹여서 일차 여과한 조제(祖製) 알긴산 소다의 호상액(糊狀液)을 분말 알긴산 소다의 성분 농도비와 동일한 비로 사용하여도 같은 반응이 일어나게 되며, 해조류성분이 혼합된 일종의 해조 가공식품이 될 수 있다.At this time, in the formation of the homogeneous elastomer produced, the necessary raw material mixing ratio and its jelly strength are determined by the amount of soda alginate in soy flour, the concentration of soda alginate in the hydrolyzed state, and the amount of calcium sulfate. It is very widely influenced by, but in general, when 300 cps of sodium alginate is used for 1,000 water, soybean powder: sodium alginate: calcium sulfate = 100: 10: 5 can obtain proper jelly strength as a general food. In addition, the dehydration state and the adsorption state of the seasoning liquid in the case of the tissue can be very easily. In addition, the alginate soda used here refers to the refined powder form, and separately the algae of the prepared alginate soda which melt | dissolved algae (seaweed, seaweed, seaweed, konjac, etc.) in the soda carbonate solution and primary-filtration. The same reaction occurs when the liquid is used in the same ratio as the component concentration ratio of the powdered alginate soda, and may be a kind of seaweed processed food in which seaweed components are mixed.
다음에, 이와 같이 하여 만든 균질한 탄성체를 그대로 진공포장 후 살균하여 제품화할 수 있다. 다시 공지의 동두부 제조시와 같이 동결시켜 단백질의 동결변성을 도모하여 먼저 일으킨 열변성과 함께 이루어지는 단백질의 회합(會合) 조직과 알긴산칼슘의 망상 조직이 겹쳐 탈수성이 용이하고 건조시 내수축성이 강한 해면조직을 형성시킬 수도 있다.Next, the homogeneous elastic body thus produced can be vacuum-packed and sterilized and produced as it is. In the same manner as in the case of known tofu production, frozen protein is denatured to facilitate freeze denaturation of the protein, and the tissue structure of the protein combined with the first heat degeneration and the reticular structure of calcium alginate are easily dehydrated and have strong shrinkage resistance when dried. It can also form tissue.
이러한 점은 재래식 동두부 제조과정에서 전구물질로서 종전의 재래식 방법에 의해서 만든 두부를 사용하여 해면 조직체를 얻는 것과는 전혀 다른 것이라고 할 수 있다. 통상, 대두 단백질 분자의 회합만으로 이루어지는 해면체의 생성에 있어서는, 재래 동두부 제조시나 분리단백(分離蛋白)만으로서의 해면화에 있어서나 다같이 동결 후 냉장 숙성과정이 2∼3주간 소요되고 있으며, 이는 숙성기간 중에 빙결정(氷結晶)의 변화 생성과 단백질의 동결 변성을 도모케 하여 해면 조직을 완성시키게 되는 것이며, 이 숙성기간의 소요는 재래식 동두부 제조공정상 큰 애로점으로 되어 있는 것이다.This can be said to be completely different from obtaining spongy tissue using tofu made by conventional methods as a precursor in the conventional process of preparing tofu. Normally, in the production of a spongy body consisting of the association of soy protein molecules only, during the preparation of conventional tofu or sponges using only separated proteins, refrigeration ripening after freezing takes two to three weeks. During the maturation period, ice crystal changes and protein freeze denaturation are promoted to complete the sponge tissue, and the requirement of this maturation period is a major difficulty in the conventional process of manufacturing tofu.
그러나, 본 발명 방법에 따른 탄성 단백 조직물을 공지의 동두부 제조에 이용하면, 이러한 숙성기간이 필요없게 되며 즉시 해동 수세하여 강탄력성인 해면상 조직물을 쉽게 얻을 수 있게 된다함은, 전술한 바와 같이 알긴산칼슘의 망상조직과 대두 단백질의 회합반응에 의한 2개의 골격(骨格) 구조와의 합력(合力)으로 이루어지는 상승(相乘) 효과라 말할 수 있다.However, when the elastic protein tissue according to the method of the present invention is used for the production of known tofu heads, such a maturation period is not necessary and immediately thawed and washed, it is possible to easily obtain a strong elastic sponge tissue, as described above. It can be said that it is a synergistic effect which consists of a combination of two skeletal structures by the association reaction of the calcium alginate network and soy protein.
이와 같이 하여 만든 균질한 탄성체를 그대로 하나 하나 포장하여 동결시켜 제품화할 때는 조리시 해동되어 재래식 두부와 같은 용법으로 사용하면 해면상 단백 조직 식품을 얻게 된다.When the homogeneous elastic body made in this way is packaged and frozen one by one, it is thawed during cooking and used in the same usage as conventional tofu to obtain a sponge-like protein tissue food.
이는 모두 풍미가 양호하고 식감이 쫄깃쫄깃하는 등 그 조직면에서 가공육이나 천연육류와 구별하기 곤란한 정도의 영양가 높은 기재(基材) 식품 또는 인스탄트 냉동식품이 될 수 있다.This can be a highly nutritious base food or instant frozen food, which is hardly distinguishable from processed meat and natural meat in terms of its texture, such as good flavor and chewy texture.
[실시예 1]Example 1
배합예 1은 건조 대두로 수침하여 연화시키는 방법의 배합비이고, 배합예 2는 증자관에서 건조대두를 증자하여 건조탈피시켜 미분쇄한 대두분은 사용하였을 때의 배합비이다. 또, 배합예 2는 조미한 즉성 조미식품의 배합비가 된다.The compounding example 1 is a compounding ratio of the method of immersing and softening with dry soybean, and the compounding example 2 is a compounding ratio when the soybean powder which grind | pulverized and dried and pulverized dry soybean in the steaming pipe was used. In addition, the compounding example 2 becomes a compounding ratio of seasoning and ready-to-eat seasoning food.
배합에 1을 설명하면, 먼저 건조대두 100g을 풍선 석발하여 물로 세척하고 0.5% 중탄산소다액 30ℓ에 7∼8시간 정도 침지시켜 놓은 다음에 수화가 충분히 되면, 물로 씻고 증자솥에 넣어 100℃에서 30∼40분간 증자한다. 수화팽윤된 콩은 약 220g이 되며 많은 물속에서 파형(波形) 교반기로 교반하면서 두피를 분리시켜 부유법으로 두피와 두실로 분리하여 두실 170g을 얻는다. 다음에, 칼날 달린 이중 고속 교반기에 넣어 전술한 공정에 의하여 연화시킨 대두를 미립자로 파쇄한다. 이때, 가수량을 830g으로 하고 균질한 현탁액이 될 때까지 교반을 계속한다. 다음에, 알긴산소다 12g을 회전하는 교반기 속의 액에 분말상태로 조금씩 가하여 녹여서 전체가 균일한 호상이 되게 한다. 여기에, 황산칼슘 6g을 물 3g에 분산시킨 것을 가하여 균일상태로 하고, 일정한 형틀에 주입하여 형틀 모양으로 20∼30분 내에 응고시켜 전체량 1,048g을 얻는다. 다음 일정 크기로 절단하여 탕자 또는 증자를 85℃에서 30∼40분간 하여 살균하고 포장하여 제품화 한다.In the description of the formulation 1, first, 100 g of dried soybeans were bubbled, washed with water, immersed in 30 l of 0.5% sodium bicarbonate solution for about 7 to 8 hours, and then hydrated, and then washed with water and placed in a cooking pot at 30 ° C. Increase for 40 minutes. Hydrated swelled soybean is about 220g, and the scalp is separated by stirring with a wave stirrer in a lot of water. Next, the soybean softened by the above-mentioned process in the double bladed high speed stirrer is crushed into fine particles. At this time, the amount of water is 830 g and stirring is continued until a homogeneous suspension is obtained. Next, 12 g of sodium alginate is added to the liquid in the rotating stirrer little by little in a powdered state to dissolve so that the whole becomes a uniform arc. To this, 6 g of calcium sulfate dispersed in 3 g of water was added to make a homogeneous state, injected into a fixed mold, and solidified in a mold form within 20 to 30 minutes to obtain a total amount of 1,048 g. Next, cut to a certain size and sterilize the pot or cook for 30 to 40 minutes at 85 ℃, and then package and commercialize it.
배합에 2는 증자 대두분 100에 물 900을 하여 교반하고 각종 조미료를 가한 후 최후에 알긴산소다를 가하여 용해시키고 황산칼슘으로서 응고하여 배합예 1과 동일하게 처리하여 제품화한다.In the formulation 2, water 900 was added to the cooked soy flour 100, stirred, and various seasonings were added. Finally, sodium alginate was added to dissolve, solidified as calcium sulfate, and treated in the same manner as in Formulation Example 1 to produce a product.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR780003268A KR790000954B1 (en) | 1978-11-01 | 1978-11-01 | Method for preparation of soyabean protein constitute |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR780003268A KR790000954B1 (en) | 1978-11-01 | 1978-11-01 | Method for preparation of soyabean protein constitute |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR790000954B1 true KR790000954B1 (en) | 1979-08-14 |
Family
ID=19209061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR780003268A KR790000954B1 (en) | 1978-11-01 | 1978-11-01 | Method for preparation of soyabean protein constitute |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR790000954B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110384133A (en) * | 2018-04-19 | 2019-10-29 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | A kind of nutrition milk ball and preparation method thereof |
-
1978
- 1978-11-01 KR KR780003268A patent/KR790000954B1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110384133A (en) * | 2018-04-19 | 2019-10-29 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | A kind of nutrition milk ball and preparation method thereof |
CN110384133B (en) * | 2018-04-19 | 2023-06-20 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | Nutritional milk ball and preparation method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5086227B2 (en) | Meat substitute product manufacturing method, meat substitute product obtained by the method, and instant meat substitute product | |
KR900000961B1 (en) | Process for making processed food of soybean | |
JPH0368668B2 (en) | ||
US4588601A (en) | Method of producing paste product like lobster's meat | |
JPS648992B2 (en) | ||
KR790000954B1 (en) | Method for preparation of soyabean protein constitute | |
JP4382534B2 (en) | Pickle composition | |
JPS6137075A (en) | Production of fundamental food utilizing soybean | |
JP7456698B2 (en) | Texture improver for protein-containing foods, texture improvement method using same, and method for producing protein-containing foods | |
JP3623866B2 (en) | Fried tofu konjac and its manufacturing method | |
JP2004166668A (en) | Processed egg and food of cooked egg | |
JP2601732B2 (en) | Fish meat hamburger | |
KR820001701B1 (en) | Method for manufacturing of beverage from bean and egg | |
JPH02245162A (en) | Pickling agent composition | |
JP2510592B2 (en) | Manufacturing method of paste products | |
JP2812507B2 (en) | Soy milk coagulated food | |
JPH08173050A (en) | Flavor improver for soybean food and soybean milk containing the same | |
KR0169296B1 (en) | Method for processing seaweed mixed with active calcium ion | |
JPS6312270A (en) | Production of food containing seaweed as chief ingredient | |
JP2003250481A (en) | Dried hen of the wood with reduced proteolytic enzyme activity, method for producing the same and use of the same | |
JPS6125451A (en) | Production of noodle | |
JPS62138171A (en) | Production of algae noodle useful as health food | |
JPS60262578A (en) | Method of forming edible structure from fish, etc. | |
JPS61119169A (en) | Preparation of processed egg food | |
JPS62257363A (en) | Production of edible processed blood product |