KR20250140468A - 축전 셀 및 축전 셀의 제조 방법 - Google Patents
축전 셀 및 축전 셀의 제조 방법Info
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Abstract
축전 셀은, 각각이 전극탭을 가지고, 서로 대향하도록 배치된 한 쌍의 전극체와, 절연 재료로 이루어지고, 한 쌍의 전극체의 각 전극탭 사이에 배치된 개재 부재와, 한 쌍의 전극체와 개재 부재를 수용하는 라미네이트 외장체와, 개재 부재의 표면에 마련되어 있고, 각 전극탭과 접속된 도전막과, 도전막에 접속되어 있고, 라미네이트 외장체로부터 돌출하는 집전 단자를 구비한다.
Description
본 개시는 축전 셀 및 축전 셀의 제조 방법에 관한 것이다.
예를 들면, 일본공표특허 특표2023-525907호 공보에는, 복수의 전극체 어셈블리와, 복수의 전극체 어셈블리를 수용하는 케이스를 구비하는 전지가 개시되어 있다. 각 전극체 어셈블리는, 서로 인접하는 한 쌍의 전극체와, 절연 스페이서와, 사각통 형상으로 형성된 탭 지지 부재와, 전극 인출 부재와, 밀봉막을 포함하고 있다. 각 전극체는 전극체 본체와 탭을 가지고 있다. 절연 스페이서는 서로 인접하는 한 쌍의 탭 사이에 배치되어 있다. 절연 스페이서는 탭 지지 부재의 제 3 표면에 고정되어 있다. 탭은 탭 지지 부재의 제 1 표면에 접속되어 있다. 전극 인출 부재는 탭 지지 부재의 제 4 표면에 접속되어 있고, 밀봉막으로부터 돌출하고 있다.
일본공표특허 특표2023-525907호 공보에 기재되는 전지에서는, 전극 인출 부재를 밀봉막의 외부로 인출하는 구조가 복잡하다.
본 개시의 목적은 부품수의 삭감이 가능한 축전 셀 및 축전 셀의 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 개시의 일국면에 따른 축전 셀은, 각각이 전극탭을 가지고, 서로 대향하도록 배치된 한 쌍의 전극체와, 절연 재료로 이루어지고, 상기 한 쌍의 전극체의 각 상기 전극탭 사이에 배치된 개재 부재와, 상기 한 쌍의 전극체와 상기 개재 부재를 수용하는 라미네이트 외장체와, 상기 개재 부재의 표면에 마련되어 있고, 각 상기 전극탭과 접속된 도전막과, 상기 도전막에 접속되어 있고, 상기 라미네이트 외장체로부터 돌출하는 집전 단자를 구비한다.
이 발명의 상기 및 다른 목적, 특징, 국면 및 이점은 첨부의 도면과 관련하여 이해되는 이 발명에 관한 다음의 상세한 설명으로부터 명확해질 것이다.
도 1은 본 개시의 일 실시형태에 있어서의 축전 셀을 개략적으로 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1에 나타내어지는 축전 셀의 분해 사시도이다.
도 3은 셀 유닛의 분해 사시도이다.
도 4는 축전 셀의 정면도이다.
도 5는 도 4에 있어서의 V-V선에 의한 단면도이다.
도 6은 도 4에 있어서의 VI-VI선에 의한 단면도이다.
도 7은 개재 부재 및 도전막의 제조 방법을 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 8은 개재 부재의 변형례를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 9는 도전막 및 집전 단자의 변형례를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 10은, 개재 부재 및 도전막의 제조 방법의 변형례를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 11은, 셀 유닛의 변형례를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 2는 도 1에 나타내어지는 축전 셀의 분해 사시도이다.
도 3은 셀 유닛의 분해 사시도이다.
도 4는 축전 셀의 정면도이다.
도 5는 도 4에 있어서의 V-V선에 의한 단면도이다.
도 6은 도 4에 있어서의 VI-VI선에 의한 단면도이다.
도 7은 개재 부재 및 도전막의 제조 방법을 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 8은 개재 부재의 변형례를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 9는 도전막 및 집전 단자의 변형례를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 10은, 개재 부재 및 도전막의 제조 방법의 변형례를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 11은, 셀 유닛의 변형례를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
본 개시의 실시형태에 관하여 도면을 참조하여 설명한다. 또한, 이하에서 참조하는 도면에서는 동일 또는 그에 상당하는 부재에는 동일한 번호가 부여되어 있다.
도 1은 본 개시의 일 실시형태에 있어서의 축전 셀을 개략적으로 나타내는 사시도이다. 도 2는 도 1에 나타내어지는 축전 셀의 분해 사시도이다. 도 3은 셀 유닛의 분해 사시도이다. 도 4는 축전 셀의 정면도이다. 도 5는 도 4에 있어서의 V-V선에 의한 단면도이다. 도 6은 도 4에 있어서의 VI-VI선에 의한 단면도이다. 이 축전 셀(1)은 예를 들면 차량의 바닥부에 탑재된다.
도 1∼도 6에 나타내어지는 바와 같이, 축전 셀(1)은 복수의 셀 유닛(100)과, 피복 시트(200)(도 5 및 도 6을 참조)와, 셀 케이스(300)와, 외부 단자(400)를 구비하고 있다. 또한, 도 2에서는 피복 시트(200)의 도시는 생략되어 있다.
복수의 셀 유닛(100)은 제 1 셀 유닛(101)과, 제 2 셀 유닛(102)과, 제 3 셀 유닛(103)과, 제 4 셀 유닛(104)을 포함하고 있다. 본 실시형태에서는 복수의 셀 유닛(100)은 8개의 셀 유닛(100)을 포함하고 있다. 단, 셀 유닛(100)의 수는 8에 한정되지 않는다. 각 셀 유닛(100)으로서 예를 들면 리튬 이온 전지를 들 수 있다. 각 셀 유닛(100)은 고체의 전해질을 포함하는 이른바 전고체 전지로 구성되어도 된다.
제 1 셀 유닛(101)은 제 2 셀 유닛(102)과 접속되어 있다. 제 3 셀 유닛(103)은 제 4 셀 유닛(104)과 접속되어 있다. 제 1 셀 유닛(101) 및 제 3 셀 유닛(103)은, 제 1 셀 유닛(101)과 제 2 셀 유닛(102)이 나열되는 제 1 방향 및 상하 방향의 쌍방과 직교하는 제 2 방향으로 서로 인접하고 있다. 제 2 셀 유닛(102) 및 제 4 셀 유닛(104)은 제 2 방향으로 서로 인접하고 있다. 각 셀 유닛(100)은, 제 2 방향보다 제 1 방향으로 길고, 또한, 상하 방향보다 제 1 방향으로 길게 연장되는 형상을 가지고 있다. 각 셀 유닛(100)은 제 2 방향보다 상하 방향으로 길게 연장되는 형상을 가지고 있다.
도 3은 셀 유닛(100)의 분해 사시도이다. 각 셀 유닛(100)은 적어도 1개의 전극체(110)와, 개재 부재(120)와, 도전막(130)과, 집전 단자(140)와, 커버(150)와, 라미네이트 외장체(160)를 가지고 있다. 또한, 도 3에서는 라미네이트 외장체(160)의 도시는 생략되어 있다. 또한, 도 2에서는 제 2 셀 유닛(102)의 라미네이트 외장체(160) 및 제 4 셀 유닛(104)의 라미네이트 외장체(160)는 생략되어 있다.
적어도 1개의 전극체(110)는 2개의 전극체(110)를 포함하고 있다. 단, 전극체(110)의 수는 2에 한정되지 않는다. 각 전극체(110)는 정극 시트와 부극 시트가 세퍼레이터를 개재하여 권회된 권회체로 구성되어 있다. 단, 각 전극체(110)는 정극 시트와 부극 시트가 세퍼레이터를 개재하여 적층된 적층체로 구성되어도 된다. 2개의 전극체(110)는 정극 시트와 부극 시트가 서로 적층된 적층 방향(도 5에 있어서의 상하 방향)으로 서로 인접하고 있다. 각 전극체(110)는 적층 방향과 상하 방향의 쌍방과 직교하는 직교 방향으로 긴 형상으로 형성되어 있다. 적층 방향(두께 방향)은 제 2 방향에 상당하고, 직교 방향은 제 1 방향에 상당한다.
각 전극체(110)는 도공부(112)와 전극탭(114)을 가지고 있다. 도공부(112)는, 정극 시트 또는 부극 시트에 있어서의 전극박 중 활물질층이 마련된 영역이다. 전극탭(114)은, 정극 시트 또는 부극 시트에 있어서의 전극박 중 활물질층이 마련되어 있지 않은 영역, 즉, 전극박이 노출된 미도공부이다. 전극탭(114)은 직교 방향으로 도공부(112)로부터 돌출하고 있다. 적층 방향으로 서로 대향하는 한 쌍의 전극탭(114)은 서로 동일한 극성을 가지고 있다.
개재 부재(120)는 적층 방향으로 서로 인접하는 한 쌍의 전극탭(114) 사이에 배치되어 있다. 개재 부재(120)는 절연 재료(합성 수지 등)로 이루어진다. 도 3 및 도 5에 나타내어지는 바와 같이, 개재 부재(120)는 스페이서부(122)와 지지부(124)를 가지고 있다.
스페이서부(122)는, 서로 인접하는 한 쌍의 도공부(112)의 경계부에 직교 방향으로 인접하고, 또한, 서로 인접하는 한 쌍의 전극탭(114)에 적층 방향으로 인접하고 있다. 스페이서부(122)는, 한 쌍의 도공부(112)의 경계부로부터 직교 방향으로 이간함에 따라서 점차 적층 방향에 있어서의 치수가 커지는 형상을 가지고 있다. 스페이서부(122)는 대략 삼각 기둥 형상으로 형성되어 있다.
지지부(124)는 각 전극탭(114)을 지지하고 있다. 지지부(124)는 스페이서부(122)로부터 직교 방향에 있어서의 바깥쪽으로 돌출하고 있다. 지지부(124)는 스페이서부(122)와 동일한 재료로 스페이서부(122)와 일체적으로 형성되어 있다. 지지부(124)는 대략 사각 기둥 형상으로 형성되어 있다.
도전막(130)은 금속(구리나 알루미늄 등)으로 이루어진다. 도전막(130)은 개재 부재(120)의 표면에 마련되어 있다. 도전막(130)은 각 전극탭(114)과 접속되어 있다. 도전막(130)은 한 쌍의 접속 기부(132)와 연결부(134)를 가지고 있다.
각 접속 기부(132)는 전극탭(114)과 접속되는 부위이다. 각 접속 기부(132)는 지지부(124)와 전극탭(114)의 사이에 마련되어 있다. 각 접속 기부(132)는 적층 방향에 있어서의 지지부(124)의 외측면을 피복하고 있다.
연결부(134)는 한 쌍의 접속 기부(132)끼리를 연결하고 있다. 연결부(134)는 직교 방향에 있어서의 지지부(124)의 외측면을 피복하고 있다. 연결부(134)의 두께는 각 접속 기부(132)의 두께와 동일해도 되고, 상이해도 된다.
집전 단자(140)는 도전막(130)에 접속되어 있다. 도전막(130)을 개재하여 정극의 전극탭(114)에 전기적으로 접속된 집전 단자(140)는, 예를 들면 알루미늄으로 이루어진다. 도전막(130)을 개재하여 부극의 전극탭(114)에 전기적으로 접속된 집전 단자(140)는, 예를 들면 구리로 이루어진다. 집전 단자(140)는 접속부(142)와 돌출부(144)를 가지고 있다.
접속부(142)는 연결부(134)에 용접 등에 의해 접속되어 있다. 접속부(142)는 평판 형상으로 형성되어 있다. 접속부(142)의 두께는 도전막(130)의 두께보다 커도 된다.
돌출부(144)는 접속부(142)로부터 직교 방향에 있어서의 바깥쪽으로 돌출하고 있다. 돌출부(144)는 평판 형상으로 형성되어 있다. 돌출부(144)의 두께는 도전막(130)의 두께보다 커도 된다. 도 5에 나타내어지는 바와 같이, 제 1 셀 유닛(101)에 있어서의 집전 단자(140)의 돌출부(144)는, 제 2 셀 유닛(102)에 있어서의 집전 단자(140)의 돌출부(144)에 접속되어 있다. 마찬가지로, 제 3 셀 유닛(103)에 있어서의 집전 단자(140)의 돌출부(144)는, 제 4 셀 유닛(104)에 있어서의 집전 단자(140)의 돌출부(144)에 접속되어 있다.
도 5에 나타내어지는 바와 같이, 제 1 셀 유닛(101)의 돌출부(144)와 제 2 셀 유닛(102)의 돌출부(144)와의 접속부와, 제 3 셀 유닛(103)의 돌출부(144)와 제 4 셀 유닛(104)의 돌출부(144)와의 접속부의 사이에 절연 부재(500)가 배치되어 있어도 된다.
커버(150)는, 직교 방향에 있어서의 전극체(110)의 단부, 보다 상세하게는 전극탭(114)을 피복하고 있다. 커버(150)는 절연 재료(합성 수지 등)로 이루어진다. 도 2, 도 3 및 도 5에 나타내어지는 바와 같이, 커버(150)에는 돌출부(144)를 삽입 통과시키는 관통 구멍(h)이 마련되어 있다.
라미네이트 외장체(160)는 각 전극체(110)와, 개재 부재(120)와, 도전막(130)과, 집전 단자(140)의 일부와, 커버(150)를 수용하고 있다. 라미네이트 외장체(160)는 라미네이트 필름으로 이루어진다. 도 5에 나타내어지는 바와 같이, 라미네이트 외장체(160)는 가장자리부(162)를 가지고 있다. 가장자리부(162)는 라미네이트 필름끼리가 접속(용착)됨으로써 형성되어 있다. 돌출부(144)는 라미네이트 외장체(160)의 가장자리부(162)로부터 직교 방향에 있어서의 바깥쪽으로 돌출하고 있다.
피복 시트(200)(도 5 및 도 6을 참조)는 복수의 셀 유닛(100)을 피복하고 있다. 보다 구체적으로는, 피복 시트(200)는 복수의 셀 유닛(100)을 일괄하여 포위하도록 이들 셀 유닛(100)을 피복하고 있다. 피복 시트(200)는 절연 재료(합성 수지 등)로 이루어진다.
셀 케이스(300)는 복수의 셀 유닛(100) 및 피복 시트(200)를 수용하고 있다. 셀 케이스(300)는 예를 들면 알루미늄으로 이루어진다. 셀 케이스(300)는 제 1 방향으로 긴 직방체 형상으로 형성되어 있다. 도 1 및 도 2에 나타내어지는 바와 같이, 셀 케이스(300)는 케이스 본체(310)와 덮개(320)를 가지고 있다.
케이스 본체(310)는 제 1 방향으로 긴 사각통 형상으로 형성되어 있다. 케이스 본체(310)는 복수의 셀 유닛(100) 및 피복 시트(200)를 둘러싸고 있다.
덮개(320)는, 케이스 본체(310)의 개구를 막도록 케이스 본체(310)에 용접 등에 의해 접속되어 있다.
외부 단자(400)는 덮개(320)에 마련되어 있다. 외부 단자(400)는, 복수의 셀 유닛(100) 중 덮개(320)에 가장 가까운 위치에 배치된 셀 유닛(100)의 집전 단자(140)에 접속되어 있다.
다음에, 도 7을 참조하면서 개재 부재(120) 및 도전막(130)의 제조 방법에 관하여 설명한다. 개재 부재(120) 및 도전막(130)은 인서트 성형에 의해 일체 형성된다. 구체적으로, 이 제조 방법은 준비 공정과 배치 공정과 충전 공정을 가지고 있다.
준비 공정에서는, 서로 접촉 및 이간하는 것이 가능하고, 또한, 서로 접촉한 상태에 있어서 개재 부재(120)에 대응하는 공간(S)을 갖는 제 1 금형(10) 및 제 2 금형(20)이 준비된다. 제 1 금형(10)은, 개재 부재(120)를 형성하는 절연 재료를 공간(S)에 공급하기 위한 공급구(10a)를 가지고 있다.
배치 공정에서는, 제 2 금형(20) 내에 도전막(130)이 배치된다.
충전 공정에서는, 제 2 금형(20) 내에 도전막(130)이 배치된 상태에 있어서, 개재 부재(120)를 형성하는 절연 재료가 공간(S)에 충전됨으로써 도전막(130) 및 개재 부재(120)가 일체 형성된다.
이상과 같이, 본 실시형태에 있어서의 축전 셀(1)에서는, 개재 부재(120)에 표면에 마련된 도전막(130)을 개재하여 전극탭(114)과 집전 단자(140)가 전기적으로 접속되기 때문에, 집전 단자(140)의 인출 구조가 간소화된다.
이하, 상기 실시형태의 변형례에 관하여 설명한다.
<제 1 변형례>
도 8에 나타내어지는 바와 같이, 개재 부재(120)는 피복부(126)를 가지고 있어도 된다. 피복부(126)는 접속 기부(132)의 가장자리부를 피복하고 있다. 피복부(126)는 스페이서부(122)와 지지부(124)의 경계부에 마련되어 있다.
이 양태에서는 접속 기부(132)의 지지부(124)로부터의 박리가 억제된다.
<제 2 변형례>
도 9에 나타내어지는 바와 같이, 집전 단자(140)는 도전막(130)과 동일한 재료로 도전막(130)과 일체적으로 형성되어 있어도 된다.
이 경우, 도 10에 나타내어지는 바와 같이, 제 2 금형(20)은, 서로 분리 가능한 제 1 분할 금형(21) 및 제 2 분할 금형(22)을 가지고 있어도 된다.
이 양태에서는, 집전 단자(140)가 도전막(130)과는 상이한 부재로 구성되는 경우에 비해, 집전 단자(140)의 도전막(130)으로부터의 박리가 억제된다.
<제 3 변형례>
도 11에 나타내어지는 바와 같이 커버(150)는 생략되어도 된다. 이 예에서는 라미네이트 외장체(160)는 연결부(134)에 접촉하고 있다.
상술한 예시적인 실시형태는 이하의 양태의 구체예인 것이 당업자에 의해 이해된다.
[양태 1]
각각이 전극탭을 가지고, 서로 대향하도록 배치된 한 쌍의 전극체와,
절연 재료로 이루어지고, 상기 한 쌍의 전극체의 각 상기 전극탭 사이에 배치된 개재 부재와,
상기 한 쌍의 전극체와 상기 개재 부재를 수용하는 라미네이트 외장체와,
상기 개재 부재의 표면에 마련되어 있고, 각 상기 전극탭과 접속된 도전막과,
상기 도전막에 접속되어 있고, 상기 라미네이트 외장체로부터 돌출하는 집전 단자를 구비하는, 축전 셀.
이 축전 셀에서는, 개재 부재에 표면에 마련된 도전막을 개재하여 전극탭과 집전 단자가 전기적으로 접속되기 때문에, 부품수가 삭감된다.
[양태 2]
상기 집전 단자는, 상기 도전막과 동일한 재료로 상기 도전막과 일체적으로 형성되어 있는, 양태 1에 기재된 축전 셀.
이 양태에서는, 집전 단자가 도전막과는 상이한 부재로 구성되는 경우에 비해, 집전 단자의 도전막으로부터의 박리가 억제된다. 또한, 집전 단자를 도전막에 접속하는 공정이 생략된다.
[양태 3]
각 상기 전극체는, 전극박 및 상기 전극박에 마련된 활물질층을 포함하는 도공부를 더 가지고,
각 상기 전극탭은, 상기 한 쌍의 전극체가 서로 대향하는 적층 방향과 직교하는 직교 방향으로 상기 도공부로부터 돌출하고 있고,
상기 적층 방향으로 서로 대향하는 한 쌍의 상기 전극탭은, 서로 동일한 극성을 가지고 있고,
상기 개재 부재는,
서로 인접하는 한 쌍의 상기 도공부의 경계부에 상기 직교 방향으로 인접하고, 또한, 서로 인접하는 한 쌍의 상기 전극탭에 상기 적층 방향으로 인접하는 스페이서부와,
상기 스페이서부로부터 상기 직교 방향에 있어서의 바깥쪽으로 돌출하고 있고, 각 상기 전극탭을 지지하는 지지부를 가지며,
상기 스페이서부는, 서로 인접하는 한 쌍의 상기 도공부의 상기 경계부로부터 상기 직교 방향으로 이간함에 따라서 점차 상기 적층 방향에 있어서의 치수가 커지는 형상을 갖는, 양태 1에 기재된 축전 셀.
이 양태에서는, 서로 인접하는 한 쌍의 전극탭 사이의 거리가 스페이서부에 의해 확보되고, 또한, 각 전극탭이 지지부에 의해 유효하게 지지된다. 또한, 스페이서부의 전극탭에의 접촉에 기인하는 전극탭의 파단이 억제된다.
[양태 4]
상기 도전막은,
상기 적층 방향에 있어서의 상기 지지부의 외측면을 피복하고 있고, 각 상기 전극탭에 접속된 한 쌍의 접속 기부와,
상기 직교 방향에 있어서의 상기 지지부의 외측면을 피복하고 있고, 상기 한 쌍의 접속 기부끼리를 연결하는 연결부를 가지며,
상기 집전 단자는, 상기 연결부에 접속되어 있는, 양태 3에 기재된 축전 셀.
[양태 5]
상기 개재 부재는, 상기 접속 기부의 가장자리부를 피복하는 피복부를 갖는, 양태 4에 기재된 축전 셀.
이 양태에서는 접속 기부의 지지부로부터의 박리가 억제된다.
[양태 6]
양태 1 내지 5 중 어느 것에 기재된 축전 셀의 제조 방법으로서,
서로 접촉 및 이간하는 것이 가능하고, 또한, 서로 접촉한 상태에 있어서 상기 개재 부재에 대응하는 공간을 갖는 제 1 금형 및 제 2 금형 내에, 상기 도전막을 배치하는 배치 공정과,
상기 제 1 금형 및 상기 제 2 금형 내에 상기 도전막이 배치된 상태에 있어서, 상기 개재 부재를 형성하는 절연 재료를 상기 공간에 충전함으로써 상기 도전막 및 상기 개재 부재를 일체 형성하는 충전 공정을 구비하는, 축전 셀의 제조 방법.
본 발명의 실시형태에 관하여 설명하였으나, 금번 개시된 실시형태는 모든 점에서 예시이며 제한적인 것이 아니라고 생각되어야 한다. 본 발명의 범위는 청구 범위에 의해 나타내어지며, 청구 범위와 균등한 의미 및 범위 내에서의 모든 변경이 포함되는 것이 의도된다.
Claims (6)
- 각각이 전극탭을 가지고, 서로 대향하도록 배치된 한 쌍의 전극체와,
절연 재료로 이루어지고, 상기 한 쌍의 전극체의 각 상기 전극탭 사이에 배치된 개재 부재와,
상기 한 쌍의 전극체와 상기 개재 부재를 수용하는 라미네이트 외장체와,
상기 개재 부재의 표면에 마련되어 있고, 각 상기 전극탭과 접속된 도전막과,
상기 도전막에 접속되어 있고, 상기 라미네이트 외장체로부터 돌출하는 집전 단자를 구비하는, 축전 셀. - 제 1 항에 있어서,
상기 집전 단자는, 상기 도전막과 동일한 재료로 상기 도전막과 일체적으로 형성되어 있는, 축전 셀. - 제 1 항에 있어서,
각 상기 전극체는, 전극박 및 상기 전극박에 마련된 활물질층을 포함하는 도공부를 더 가지고,
각 상기 전극탭은, 상기 한 쌍의 전극체가 서로 대향하는 적층 방향과 직교하는 직교 방향으로 상기 도공부로부터 돌출하고 있고,
상기 적층 방향으로 서로 대향하는 한 쌍의 상기 전극탭은, 서로 동일한 극성을 가지고 있고,
상기 개재 부재는,
서로 인접하는 한 쌍의 상기 도공부의 경계부에 상기 직교 방향으로 인접하고, 또한, 서로 인접하는 한 쌍의 상기 전극탭에 상기 적층 방향으로 인접하는 스페이서부와,
상기 스페이서부로부터 상기 직교 방향에 있어서의 바깥쪽으로 돌출하고 있고, 각 상기 전극탭을 지지하는 지지부를 가지며,
상기 스페이서부는, 서로 인접하는 한 쌍의 상기 도공부의 상기 경계부로부터 상기 직교 방향으로 이간함에 따라서 점차 상기 적층 방향에 있어서의 치수가 커지는 형상을 갖는, 축전 셀. - 제 3 항에 있어서,
상기 도전막은,
상기 적층 방향에 있어서의 상기 지지부의 외측면을 피복하고 있고, 각 상기 전극탭에 접속된 한 쌍의 접속 기부와,
상기 직교 방향에 있어서의 상기 지지부의 외측면을 피복하고 있고, 상기 한 쌍의 접속 기부끼리를 연결하는 연결부를 가지며,
상기 집전 단자는, 상기 연결부에 접속되어 있는, 축전 셀. - 제 4 항에 있어서,
상기 개재 부재는, 상기 접속 기부의 가장자리부를 피복하는 피복부를 갖는, 축전 셀. - 제 1 항에 기재된 축전 셀의 제조 방법으로서,
서로 접촉 및 이간하는 것이 가능하고, 또한, 서로 접촉한 상태에 있어서 상기 개재 부재에 대응하는 공간을 갖는 제 1 금형 및 제 2 금형 내에, 상기 도전막을 배치하는 배치 공정과,
상기 제 1 금형 및 상기 제 2 금형 내에 상기 도전막이 배치된 상태에 있어서, 상기 개재 부재를 형성하는 절연 재료를 상기 공간에 충전함으로써 상기 도전막 및 상기 개재 부재를 일체 형성하는 충전 공정을 구비하는, 축전 셀의 제조 방법.
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